CN111572988A

CN111572988A - 包装容器

Info

Publication number: CN111572988A
Application number: CN202010423531.7A
Authority: CN
Inventors: 严德斌; 陈远洪
Original assignee: Shenzhen Tongchan Lixing Technology Group Co ltd
Current assignee: Shenzhen Tongchan Lixing Technology Group Co ltd
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2020-08-25

Abstract

本发明涉及一种包装容器，包括罐体、第一盖体、第二盖体以及第三盖体，罐体内设有容纳乳液的空腔以及连通空腔的出液头；第一盖体可拆卸盖合于出液头上，第一盖体包括密封柱以及设有通孔的出液板；第二盖体可拆卸盖合于第一盖体上，第二盖体包括与出液板相对开设的弹性压合板以及围设于密封柱外的密封环；第三盖体与第一盖体可旋转连接，且第三盖体的内表面设有围合密封环的压环部，压环部向密封环施加使弹性压合板收缩的压力。弹性压合板内部设计成网格状或车轮状，弹性槽设计比较薄，可变形还具有一定弹力。

Description

包装容器

技术领域

本发明属于化妆品包装的技术领域，尤其涉及包装容器。

背景技术

现在市场上的化包装品、食品、药品更新日新月异，既要确保功能上满足要求，还要使用更加方便、结构新潮、有特色，让人印象深刻，吸引消费者，提升档次，增强市场竞争力。市面上有些产品结构能顶开，但不能有效回气，造成容器越用越扁平，越用到后面越难挤出内容物。

发明内容

本发明提供一种包装容器，用以达到容器在使用后可自然回弹，以便易于挤出内容物。

本发明第一方面公开了一种包装容器，包括：

罐体，所述罐体内设有容纳乳液的空腔以及连通所述空腔的出液头；

第一盖体，所述第一盖体可拆卸盖合于所述出液头上，所述第一盖体包括密封柱以及设有通孔的出液板；

第二盖体，所述第二盖体可拆卸盖合于所述第一盖体上，所述第二盖体包括与所述出液板相对开设的弹性压合板以及围设于所述密封柱外的密封环；

其中，所述密封柱的外壁、所述密封环的内壁、所述出液板的外壁以及所述弹性压合板的内壁围设形成中间腔；乳液进入所述中间腔内，并向所述弹性压合板施加使所述弹性压合板展开以达到所述密封柱脱离密封环以使密封环出液的压力。

优选地，所述弹性压合板为外凸式环形板材，所述密封环设于所述弹性压合板的中间位置，所述弹性压合板的内壁上设有变形槽。

优选地，所述变形槽呈车轮状或网格状。

优选地，所述第一盖体还包括第一扣合部，所述第二盖体还包括与所述第一扣合部适配固定的第二扣合部。

优选地，所述第一扣合部上设有密封槽以及固定槽，所述第二扣合部上设有紧密插入密封槽内的密封圈以及卡定于所述固定槽内的卡扣圈。

优选地，所述第一盖体还包括第三扣合部，所述罐体的出液头外壁设有与所述第三扣合部适配固定的第四扣合部。

优选地，所述第一盖体还包括凹槽定位件，所述罐体的出液头外壁设有便于所述凹槽定位件插置的凸起定位件。

优选地，该包装容器还包括第三盖体，所述第三盖体与所述第一盖体可旋转连接，且所述第三盖体的内表面设有围合所述密封环的压环部，所述压环部向所述弹性压合板施加使所述弹性压合板收缩的压力。

从上述本发明实施例可知，本发明的包装容器通过在第一盖体上设置第二盖体，第二盖体与第一盖体围设形成以第一盖体上的通孔为入口以第二盖体上的密封环为出口的中间腔，由于弹性压合板可以产生变形。当乳液挤入中间腔内时，弹性压合板被挤压向上顶起，密封环在弹性压合板的带动下脱离密封柱，乳液便从密封环中流出，当不施力时，弹性压合板保持弹开状态，罐体的弹性恢复力使外界气体及乳液吸入罐体内，罐体自然恢复原形，不会越用越扁平，方便下次轻易挤出乳液。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明包装容器的整体结构示意图；

图2为本发明包装容器的盖合状态剖切示意图；

图3为本发明包装容器的打开状态剖切示意图；

图4为图3中圆圈A部分的局部放大示意图；

图5为本发明包装容器的第一盖体与第三盖体的组合结构示意图；

图6为本发明包装容器的第二盖体的第一结构示意图；

图7为本发明包装容器的第二盖体的第二结构示意图；

图8为本发明包装容器的罐体的结构示意图；

图9为本发明包装容器的另一实施例的盖合状态剖切示意图；

图10为本发明包装容器的另一实施例的罐体的结构示意图。

主要元件标号说明：

1、罐体；2、第一盖体；3、第二盖体；4、第三盖体；11、出液头；12、第四扣合部；13、凸起定位件；21、密封柱；22、出液板；23、第一扣合部；24、第三扣合部；31、弹性压合板；32、密封环；33、第二扣合部；41、压环部；311、变形槽；321、密封部；322、出液部；231、密封槽；232、固定槽；233、扣合圈；331、密封圈；332、卡扣圈。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明公开了一种包装容器，包括罐体1、第一盖体2、第二盖体3以及第三盖体4，罐体1内设有容纳乳液的空腔以及连通空腔的出液头11；第一盖体2可拆卸盖合于出液头11上，第一盖体2包括密封柱21以及设有通孔的出液板22；第二盖体3可拆卸盖合于第一盖体2上，第二盖体3包括与出液板22相对开设的弹性压合板31以及围设于密封柱21外的密封环32；第三盖体4与第一盖体2可旋转连接，且第三盖体4的内表面设有围合密封环32的压环部41，压环部41向密封环32施加使弹性压合板31收缩的压力。

其中，密封柱21的外壁、密封环32的内壁、出液板22的外壁以及弹性压合板31的内壁围设形成中间腔；乳液进入中间腔内，并向弹性压合板31施加使弹性压合板31展开以达到密封柱21脱离密封环32以使密封环32出液的压力。

相较于现有技术，本发明的包装容器通过在第一盖体2上设置第二盖体3，第二盖体3与第一盖体2围设形成以第一盖体2上的通孔为入口以第二盖体3上的密封环32为出口的中间腔，由于弹性压合板31可以产生变形。当乳液挤入中间腔内时，弹性压合板31被挤压向上顶起，密封环32在弹性压合板31的带动下脱离密封柱21，乳液便从密封环32中流出，当不施力时，弹性压合板31保持弹开状态，罐体的弹性恢复力使外界气体及乳液吸入罐体1内，罐体1自然恢复原形，不会越用越扁平，方便下次轻易挤出乳液。

在本实施例中，弹性压合板31为外凸式环形板材，密封环32设于弹性压合板31的中间位置，弹性压合板31的内壁上设有变形槽311。第一盖体2上的通孔形状与弹性压合板31的形状相似，在乳液挤出的过程中，变形槽311的设置有利于弹性压合板31向密封环32方向展开。

具体地，密封环32包括密封部321以及出液部322，密封部321围设于密封柱21外，出液部322与弹性压合板31的变形端相连。

请进一步参阅图7-8，变形槽311呈车轮状(如图7所示)或网格状(如图8所示)。变形槽311的对称形状设置可以使得弹性压合板的受力更加均匀，便于弹性压合板的同步弹开，当然，本发明并不局限于上述变形槽结构的设计，只要是能够均匀回弹效果的变形槽结构设置，均属于本方案的变形与变换，应当落入本发明的保护范围。

在本实施例中，第一盖体2还包括第一扣合部23，第二盖体3还包括与第一扣合部23适配固定的第二扣合部33。第一盖体2与第二盖体3之间通过第一扣合部23与第二扣合部33的扣合连接实现固定。

具体地，第一扣合部23上设有密封槽231以及固定槽232，第二扣合部33上设有紧密插入密封槽231内的密封圈331以及卡定于固定槽232内的卡扣圈332。密封槽231与固定槽232之间设有扣合圈233，扣合圈233夹持于密封圈331与卡扣圈332之间，扣合圈233与卡扣圈332相接触的表面设有第一限位凸起，卡扣圈332的表面设有第二限位凸起，第二限位凸起限位于固定槽232槽底与第一限位凸起之间。

在本实施例中，第一盖体2还包括第三扣合部24，罐体1的出液头11外壁设有与第三扣合部24适配固定的第四扣合部12。第三扣合部24为向罐体1方向延伸的第三限位凸起，第四扣合部12为向第一盖体2方向延伸的第四限位凸起，第四限位凸起限位于第三限位凸起的内侧，从而实现第一盖体2与罐体1之间的固定。

需要说明的是，第三盖体4与第一盖体2在旋转闭合时，第一盖体2上设有固定第三盖体4的定位扣，第三盖体4与第一盖体2合拢，此时第三盖体4上的压环部41压在弹性压合板31上。当第三盖体4推开时，第一盖体2与第三盖体4之间才展开分离。

请进一步参阅图9-10，与上述内容不同的是，在另一实施例中第一盖体2还包括凹槽定位件，罐体1的出液头11外壁设有插置于凹槽定位件内的凸起定位件14。凹槽定位件与凸起定位件14的形状相匹配，可以避免第一盖体2与罐体1之间产生旋转。当然，本发明并不局限于上述第一盖体2与罐体1之间的连接方式，也可以直接通过内螺纹与外螺纹的匹配实现第一盖体2与罐体1之间的稳定固定。

在使用时，推开第三盖体4，然后用手挤压罐体1，利用挤压罐体1的压力把弹性压合板31可移动部份住上推，弹性压合板31中间部份有薄弱的变形槽311可适当变形，中间部分可在设定范围内向上或向下弹。弹性压合板31受气压的面积设计相对较大，按F＝PS计算，在相同的挤压力下，受力面积S越大，推力就会越大，越容易推开，当弹性压合板31被推着往上走，逐渐移动超过临界端面时，刚好密封环32与第一盖体2的密封柱21分离，相互摩擦阻力就没有了，弹性压合板31就会自然顺势再住上弹开，密封环32上端口部与第一盖体2的密封柱21分开，出液头11就被打开了，可挤出内容物使用。密封环32上的出液头11设计离盖面比一般的要略高，内容物相对不容易滴在盖面，利于盖面整洁，挤出适量内容物后，松开手，罐体1自然回弹到原形，此结构设计能顺利回气，内容物也会跟着回收，方便下次使用时可轻易挤出，且出液部322的出口设计成外大内小的喇叭状，目的是如果内容物较粘稠，合盖时密封柱21可能会将出液部322内壁上的残留物推出，起到收集残留的作用，第三盖体4推开后弹性压合板31还没受到气压推力时，它本身有一个向下弹的力压着，所以出液部322还是密封状态，确保要挤出使用时才打开，对内容物比较稀的产品起到不会轻易流出的作用，也有保证盖口的干净、清洁、美观。由于第三盖体4始终不与内容物直接接触接触，所以要整个使用过程始终保持盖体的清洁。

本发明结构巧妙，使用方便，具有一定的特色。组装：把弹性压合板31压入到第一盖体2，然后合上第三盖体4，第三盖体4与第二盖体3扣合。再把容器压入到外盖，容器的止转筋插入到盖子的止转槽，相互扣牢和止转，组装相对简单。本产品可用于不同使用场合的日用品包装及医药包装等。

以上为对本发明所提供的技术方案的描述，对于本领域的技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种包装容器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述弹性压合板为外凸式环形板材，所述密封环设于所述弹性压合板的中间位置，所述弹性压合板的内壁上设有变形槽。

3.根据权利要求2所述的包装容器，其特征在于，所述变形槽呈车轮状或网格形。

4.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述第一盖体还包括第一扣合部，所述第二盖体还包括与所述第一扣合部适配固定的第二扣合部。

5.根据权利要求4所述的包装容器，其特征在于，所述第一扣合部上设有密封槽以及固定槽，所述第二扣合部上设有紧密插入密封槽内的密封圈以及卡定于所述固定槽内的卡扣圈。

6.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述第一盖体还包括第三扣合部，所述罐体的出液头外壁设有与所述第三扣合部适配固定的第四扣合部。

7.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述第一盖体还包括凹槽定位件，所述罐体的出液头外壁设有便于所述凹槽定位件插置的凸起定位件。

8.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，该包装容器还包括第三盖体，所述第三盖体与所述第一盖体可旋转连接，且所述第三盖体的内表面设有围合所述密封环的压环部，所述压环部向所述弹性压合板施加使所述弹性压合板收缩的压力。