CN110104318A - 一种液体容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种液体容器，涉及容器技术领域，为解决现有液体容器在使用时，瓶内液体容易被污染，影响功效而发明。本发明的液体容器，包括瓶体、内盖和外盖，所述内盖设置于瓶体的瓶口处，所述外盖套设于所述内盖外、并与瓶体外壁连接，所述内盖的外壁与所述外盖的内壁之间形成容纳腔；所述内盖上设置有出液孔，所述内盖的内壁上设置有用于堵塞所述出液孔的密封塞，所述密封塞上设置有弹力组件，所述弹力组件通过压缩带动所述密封塞开启所述出液孔、并且通过回弹带动所述密封塞关闭所述出液孔；所述外盖上设置有按压开关，所述按压开关用于压缩所述弹力组件，并通过所述弹力组件回弹带动所述按压开关复位。本发明液体容器用于盛放液体物质。

Description

一种液体容器

技术领域

本发明涉及容器技术领域，尤其涉及一种液体容器。

背景技术

现今人们使用的用于涂抹在皮肤上的液体产品越来越多，例如，用于伤口消炎、舒筋活血的药品，从医学角度进行皮肤护理的药妆品，护理液以及化妆品等。

这些产品一般是采用瓶类容器进行储存的，该类容器包括瓶体和瓶盖，在使用时，将瓶盖打开，然后将瓶体内液体倒在棉布、药棉、干面膜或者直接倒在手上，进而涂抹使用。

但是，该类容器在使用时，瓶盖处于打开状态，瓶体内的液体直接与外界空气以及手部接触，容易造成瓶体内液体污染，影响功效。

发明内容

本发明的实施例提供一种液体容器，在使用时，可以使瓶体内部液体不与外部空气以及手部直接接触，降低污染，保持瓶体内液体的功效。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种液体容器，包括瓶体、内盖和外盖，所述内盖设置于瓶体的瓶口处，所述外盖套设于所述内盖外、并与瓶体外壁连接，所述内盖的外壁与所述外盖的内壁之间形成容纳腔；所述内盖上设置有出液孔，所述内盖的内壁上设置有用于堵塞所述出液孔的密封塞，所述密封塞上设置有弹力组件，所述弹力组件通过压缩带动所述密封塞开启所述出液孔、并且通过回弹带动所述密封塞关闭所述出液孔；所述外盖上设置有按压开关，所述按压开关用于压缩所述弹力组件，所述弹力组件回弹带动所述按压开关复位。

本发明实施例提供的液体容器，在外盖的内壁与内盖的外壁之间形成了可以容纳药棉、棉布或者干面膜的容纳腔，并且内盖上设置能够带动密封塞开启和关闭出液孔的弹力组件，然后通过外盖上设置的按压开关按压弹力组件，使弹力组件带动密封塞向瓶体底部方向移动，即出液孔开启，撤销按压的外力，弹力组件回弹，并带动密封塞向外盖方向移动，重新堵塞出液孔，即出液孔关闭，从而带动密封塞开启和关闭出液孔，使用时，将瓶体倒置，按压外盖上的按压开关，在不打开外盖的前提下，开启出液孔，从而使瓶体内的液体浸湿容纳腔内的药棉、棉布或者干面膜，使瓶体内的液体不直接与外部空气或者手部接触，避免污染，保持瓶体内液体的功效。

更进一步地，所述弹力组件包括第一顶杆、第一弹力件以及承接板，所述第一顶杆一端由所述出液孔伸入所述瓶体内，另一端与所述按压开关接触；所述密封塞套设于所述第一顶杆伸入所述瓶体内的一端、并且与所述第一顶杆固定连接，所述第一弹力件设置于所述第一顶杆伸入所述瓶体内的一端的端部、并且与所述第一顶杆一体成型，所述密封塞设置于所述第一弹力件与所述内盖的内壁之间；所述承接板设置于所述瓶体内部、并且与所述出液孔对应设置，所述承接板与所述内盖固定连接；所述第一弹力件抵接在所述承接板上。

更进一步地，所述承接板与所述内盖之间通过连接件固定连接，所述连接件与所述承接板构成槽体结构，所述顶杆伸入所述瓶体内的端部、所述第一弹力件和所述密封塞均设置于所述槽体结构内，所述槽体结构上开设有小孔，开设有所述小孔的所述槽体结构用于使瓶体内液体流出、并过滤杂物。

更进一步地，所述弹力组件包括第二顶杆和复位弹簧，所述第二顶杆一端由所述出液孔伸入瓶体内，另一端设置有限位板，所述限位板与所述按压开关接触，所述密封塞设置于所述第二顶杆伸入所述瓶体内的一端、并且与所述第二顶杆固定连接，所述复位弹簧套设在所述第二顶杆处于瓶体外部的一端，且所述复位弹簧一端与所述内盖的外壁接触，另一端与所述限位板抵接。

更进一步地，所述第二顶杆伸入所述瓶体内的一端的端部设置有凸沿，所述密封塞设置于所述凸沿与所述内盖的内壁之间，所述凸沿用于防止所述密封塞脱离所述第二顶杆。

更进一步地，所述内盖的外壁上设置有限位部，所述限位部绕所述出液孔圆周方向延伸形成环状结构，所述复位弹簧与所述内盖的外壁接触的一端设置于所述限位部形成的环状结构内，所述限位部用于防止所述复位弹簧被压缩产生弯曲。

更进一步地，所述外盖的内壁设置有限位凸起，所述限位凸起上开设有通孔，所述按压开关由所述通孔伸入所述外盖内、并与所述弹力组件接触，所述通孔的横截面与所述按压开关伸入所述通孔部分的横截面形状相同、尺寸相适应。

更进一步地，所述按压开关包括伸入所述通孔内的按压杆和位于所述外盖外部的按压部，所述按压杆和所述按压部固定连接。

更进一步地，所述按压部上设置有第二弹力件，所述第二弹力件设置于所述按压部和所述外盖的外壁之间。

更进一步地，所述按压开关伸入所述通孔内的一端的端部设置有遮挡部，所述遮挡部设置于所述按压开关与所述弹力组件之间，所述遮挡部与所述按压开关接触的一面上设置有凹槽，所述按压开关的端部伸入所述遮挡部的凹槽内、与所述遮挡部固定连接；所述限位凸起的端部伸入所述遮挡部的凹槽内。

附图说明

图1为本发明实施例液体容器的结构示意图；

图2为本发明实施例液体容器的弹力组件结构示意图；

图3为图2表示的液体容器瓶体倒置、并开启出液孔的液体流向示意图；

图4为本发明实施例液体容器的另一种弹力组件结构示意图；

图5为图4表示的液体容器瓶体倒置、并开启出液孔的液体流向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例液体容器进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、

“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种液体容器，包括瓶体1、内盖2和外盖3，所述内盖2设置于瓶体1的瓶口处，所述外盖3套设于所述内盖2外、并与瓶体1外壁连接，所述内盖2的外壁与所述外盖3的内壁之间形成容纳腔4；所述内盖2上设置有出液孔5，所述内盖2的内壁上设置有用于堵塞所述出液孔5的密封塞7，所述弹力组件通过压缩带动所述密封塞7开启所述出液孔5、并且通过回弹带动所述密封塞7关闭所述出液孔5；所述外盖3上设置有按压开关18，所述按压开关18用于压缩所述弹力组件，所述弹力组件回弹带动所述按压开关18复位。

本发明实施例提供的液体容器，在外盖3的内壁与内盖2的外壁之间形成了容纳腔4，并且内盖2上设置有能够控制出液孔5开启和关闭的弹力组件，通过外盖3上设置的按压开关18按压弹力组件，使弹力组件被压缩并带动密封塞7向瓶体1底部方向移动，此时开启出液孔5，撤销外力，弹力组件回弹并带动密封塞7向外盖3方向移动，重新堵塞出液孔5，此时出液孔关闭；在使用过程中，将药棉、棉布或者干面膜放置在容纳腔4内，然后倒置瓶体1，通过按压开关18按压弹力组件，被压缩的弹力组件带动密封塞7开启出液孔5，使瓶体1内的液体流出，浸湿药棉、棉布或者干面膜，浸湿完毕后，松开按压开关18，使弹力组件回弹并带动密封塞7关闭出液孔5，然后打开外盖3，取出被瓶体1内液体浸湿的药棉、棉布或者干面膜，进而涂抹皮肤，由此实现在不打开外盖3的前提下，开启出液孔5，使容纳腔4内的药棉、棉布或者干面膜被瓶体内的液体浸湿，而瓶体1内液体不直接与外部空气或者手部接触，防止瓶体1内的液体被污染，保持瓶体1内液体的功效。

本发明实施例的这种液体容器提供的弹力组件具体结构，如图2所示，所述弹力组件，包括第一顶杆6、第一弹力件8以及承接板9，所述第一顶杆6一端由所述出液孔5伸入所述瓶体1内，另一端与所述按压开关18接触；所述密封塞7设置于所述第一顶杆6伸入所述瓶体1内的一端、并且与所述第一顶杆6固定连接，所述第一弹力件8设置于所述第一顶杆6伸入所述瓶体1内的一端的端部、并且与所述第一顶杆6一体成型，所述密封塞7设置于所述第一弹力件8与所述内盖2的内壁之间；所述承接板9设置于所述瓶体1内部、并且与所述出液孔5对应设置，所述承接板9与所述内盖2固定连接；所述第一弹力件8抵接在所述承接板9上。由第一弹力件8与第一顶杆6构成的一体式弹簧结构，以承接板9作为着力点，在外力按压下，第一弹力件8被压缩，第一顶杆6向瓶体1底部方向移动，同时带动套设在第一顶杆6上的密封塞7向瓶体1底部移动，此时出液孔5开启，当出液孔5开启时，其液体流向如图3所示；撤销外力时，第一弹力件8复位，在弹力作用下，第一顶杆6带动密封塞7向外盖3方向移动，此时出液孔5关闭；由第一弹力件8与第一顶杆6构成的一体式弹簧结构，整体结构简单，组成部件较少，降低了生产成本。

由于将药棉、棉布或者干面膜放入容纳腔4内时，药棉、棉布或者干面膜上会有一些附着的杂质，为避免杂质落入瓶体1内部，如图2所示，所述承接板9与所述内盖2之间通过连接件10固定连接，所述连接件10与所述承接板9构成槽体结构，所述第一顶杆6伸入所述瓶体1内的端部、所述第一弹力件8和所述密封塞7均设置于所述槽体结构内，所述槽体结构上开设有小孔，开设有所述小孔的所述槽体结构用于使瓶体1内液体流出、并过滤杂物。承接板9与连接件10共同构成的槽体结构，槽口朝向出液孔5方向，并与内盖2的内壁固定连接，在该槽体结构上开设小孔，如图3所示，即该槽体结构形成一个过滤网，从而防止药棉、棉布或者干面膜上附着的杂质进入瓶体1内部，污染瓶体1内的液体。

本发明实施例提供的液体容器，还提供了另外一种弹力组件，其具体结构如图4所示，所述弹力组件包括第二顶杆12和复位弹簧14，所述第二顶杆12一端由所述出液孔5伸入瓶体1内，另一端设置有限位板16，所述限位板16与所述按压开关18接触，所述密封塞7设置于所述第二顶杆12伸入所述瓶体1内的一端、并且与所述第二顶杆12固定连接，所述复位弹簧14套设在所述第二顶杆12处于瓶体1外部的一端，且所述复位弹簧14一端与所述内盖2的外壁接触，另一端与所述限位板16抵接。该结构中采用复位弹簧14作为弹力件，用外力按压外盖3上的按压开关18时，按压开关18挤压限位板16、复位弹簧14和第二顶杆12，此时复位弹簧14被压缩，第二顶杆12向瓶体1底部方向移动，并且带动密封塞7向瓶体底部方向移动，此时出液孔5开启，当出液孔5开启时，其液体流向如图5所示；当撤销外力时，复位弹簧14复位，在弹力作用下第二顶杆12向瓶口外部方向移动，密封塞7堵住出液孔5，出液孔5关闭，从而实现通过复位弹簧的压缩和回弹，带动密封塞7开启和关闭出液孔5。本发明发实施例提供的复位弹簧14为市面中常见的普通产品，在使用过程中如果出现损坏，便于更换。

为使密封塞7与第二顶杆12连接更加稳固，防止密封塞7脱离第二顶杆12，掉落瓶体1内，如图4所示，所述第二顶杆12伸入所述瓶体1内的一端的端部设置有凸沿15，所述密封塞7设置于所述凸沿15与所述内盖2的内壁之间，所述凸沿15用于防止所述密封塞7脱离所述第二顶杆12。从而使密封塞7与第二顶杆12的连接更加稳固。

由于复位弹簧14被压缩时，有可能产生弯曲，使复位弹簧14局部受力较大，容易造成复位弹簧14损坏，影响复位弹簧14的使用寿命，为延长复位弹簧14的使用寿命，如图4所示，所述内盖2的外壁上设置有限位部17，所述限位部17绕所述出液孔5圆周方向延伸形成环状结构，所述复位弹簧14与所述内盖2的外壁接触的一端设置于所述限位部17形成的环状结构内。该限位部17绕出液孔5圆周方向延伸形成一圈环状限位结构，将复位弹簧14设置于限位部17内，即沿复位弹簧14周向形成保护，在复位弹簧14被压缩时，可保证复位弹簧14沿轴向层层压缩叠加，不会形成弯曲，延长复位弹簧14的使用寿命。

为使按压开关18能够准确作用于第一顶杆6或第二顶杆12端面的中心点，从而在压缩弹力组件时，使弹力组件受力更加均匀，如图1-图5所示，所述外盖3的内壁设置有限位凸起13，所述限位凸起13上开设有通孔11，所述按压开关18由所述通孔11伸入所述外盖3内、并与所述弹力组件接触，所述通孔11的横截面与所述按压开关18伸入所述通孔11部分的横截面形状相同、尺寸相适应。按压开关18通过限位凸起13中的通孔11插入，并伸入外盖3内部与第一顶杆6或第二顶杆12的端面接触，由于限位开关18插入通孔11的部分与通孔11的横截面形状相同、尺寸相适应，所以，限位开关18插入通孔11的部分与通孔11的内壁相互贴合，没有多余间隙，使限位开关18仅能沿通孔11轴向运动，从而按压开关18端部与第一顶杆6或第二顶杆12端面中心点接触，由此保证在压缩弹力组件时，使第一弹力件8或者复位弹簧14受力均匀。

具体地，如图2、图3、图4、图5所示，所述按压开关18包括伸入所述通孔11内的按压杆19和位于所述外盖3外部的按压部20，所述按压杆19和所述按压部20固定连接。在使用时，通过按压所述按压部20，使按压杆19受到向瓶盖内部的压力，并沿所述通孔11轴向向瓶体1底部移动，从而准确抵接在第一顶杆6或第二顶杆12端面的中心点，从而挤压第一弹力件8或者复位弹簧14，开启出液孔5，然后撤销压力，第一弹力件8或复位弹簧14回弹，使出液孔5关闭。所述按压杆19插入所述通孔11内，沿通孔11轴向移动，在按压所述按压部20时，所述按压杆19抵接在第一顶杆6或第二顶杆12端面的中心点，保证第一弹力件8或者复位弹簧14受力均匀；所述按压部20处于外盖3外部，便于按压，使用方便。

在关闭出液口时，由第一弹力件8或复位弹簧14回弹，使第一顶杆6或第二顶杆12以及按压开关18复位，为减小第一弹力件8或复位弹簧14回弹时受到的压力，如图2、图3、图4、图5所示，所述按压部20上设置有第二弹力件21，所述第二弹力件21设置于所述按压部20和所述外盖3的外壁之间。在关闭出液口时，第二弹力件21与第一弹力件8或者复位弹簧14同时回弹，减小第一弹力件8或复位弹簧14受到的压力，延长第一弹力件8或者复位弹簧14的使用寿命。

在瓶体倒置并且开启出液孔5时，由于按压开关18与限位凸起13内壁之间未设置密封机构，为防止有液体从按压开关18与限位凸起13内壁之间流出，如图2、图3、图4、图5所示，所述按压开关18伸入所述通孔11内的一端的端部设置有遮挡部22，所述遮挡部22设置于所述按压开关18与所述弹力组件之间，所述遮挡部22与所述按压开关接触的一面上设置有凹槽，所述按压开关18的端部伸入所述遮挡部22的凹槽内、与所述遮挡部固定连接；所述限位凸起13的端部伸入所述遮挡部22的凹槽内。在瓶体倒置时，开启出液孔5，如图3、图5所示，瓶体1内的液体流出，由于遮挡部22罩在限位凸起13的端部上，使液体均落在遮挡部22的外壁上，并流入外盖3内部，从而防止液体从按压开关18与限位凸起13内壁之间的缝隙流出。当关闭出液孔5后，在瓶体1倒置的时候，取下外盖3，并取出外盖3内的被浸湿的药棉、棉布或者干面膜，然后将外盖内部擦拭干净即可。

需要指出的是，上述外盖3与限位凸起13采用透明柔性材料制成，并且二者一体成型，因此，优选按压开关18的按压杆19与通孔11的横截面尺寸相同，当按压杆19插入通孔11时，按压杆19外壁与限位凸起13的内壁之间紧密贴合，由于限位凸起13为透明柔性材料，具有弹性，所以，一方面按压杆19能够在限位凸起13内的通孔中移动，另一方面能够通过外盖3看到外盖3内的药棉、棉布或者干面膜的浸湿程度、并及时关闭出液孔5。

本发明实施例中使用的第一弹力件8和第二弹力件21可采用各种结构的弹片、可压缩和回弹的弹性体等，例如，本发明实施例中第一弹力件8采用两个支腿构成的“八”字型结构的弹片，如图2、图3所示，该弹片两个支腿底端抵接在承接板9上，在压缩时，两个支腿之间角度增大，第一顶杆6向瓶体1底部方向移动，当外力撤销时，两个支腿之间角度减小，即复位，第一顶盖向外盖3方向移动。本发明实施例中第二弹力件21采用普通弹片，该弹片设置于按压部20与外盖3的外壁之间，按压所述按压部20即可压缩弹片，撤销外力，弹片回弹，使按压开关18复位。

本发明实施例中外盖3与瓶体1外壁之间采用卡接的方式连接，即在瓶体1外壁上沿周向设置一圈凸台，外盖3的内壁对应位置设置一圈凹槽(或者在瓶体1外壁设置凹槽，外盖的内壁设置凸台均可)，在瓶体1上盖上外盖3时，稍加外力，使凸台插入凹槽内，实现瓶体1与外盖之间的卡接。此为现有技术常用的连接方式，因此不再详述其具体结构。

本发明实施例中内盖2与瓶体1瓶口之间采用螺纹连接，并且为防止内盖2与瓶体1瓶口之间有液体泄漏，可在内盖2内部设置密封垫，此为一般容器进行密封的现有技术，在此不再详述其具体结构。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液体容器，其特征在于，包括瓶体、内盖和外盖，所述内盖设置于瓶体的瓶口处，所述外盖套设于所述内盖外、并与瓶体外壁连接，所述内盖的外壁与所述外盖的内壁之间形成容纳腔；所述内盖上设置有出液孔，所述内盖的内壁上设置有用于堵塞所述出液孔的密封塞，所述密封塞上设置有弹力组件，所述弹力组件通过压缩带动所述密封塞开启所述出液孔、并且通过回弹带动所述密封塞关闭所述出液孔；所述外盖上设置有按压开关，所述按压开关用于压缩所述弹力组件，所述弹力组件回弹带动所述按压开关复位。

2.根据权利要求1所述的液体容器，其特征在于，所述弹力组件包括第一顶杆、第一弹力件以及承接板，所述第一顶杆一端由所述出液孔伸入所述瓶体内，另一端与所述按压开关接触；所述密封塞设置于所述第一顶杆伸入所述瓶体内的一端、并且与所述第一顶杆固定连接，所述第一弹力件设置于所述第一顶杆伸入所述瓶体内的一端的端部、并且与所述第一顶杆一体成型，所述密封塞设置于所述第一弹力件与所述内盖的内壁之间；所述承接板设置于所述瓶体内部、并且与所述出液孔对应设置，所述承接板与所述内盖之间固定连接；所述第一弹力件抵接在所述承接板上。

3.根据权利要求2所述的液体容器，其特征在于，所述承接板与所述内盖之间通过连接件固定连接，所述连接件与所述承接板构成槽体结构，所述第一顶杆伸入所述瓶体内的端部、所述第一弹力件和所述密封塞均设置于所述槽体结构内，所述槽体结构上开设有小孔，开设有所述小孔的所述槽体结构用于使瓶体内液体流出、并过滤杂物。

4.根据权利要求1所述的液体容器，其特征在于，所述弹力组件包括第二顶杆和复位弹簧，所述第二顶杆一端由所述出液孔伸入瓶体内，另一端设置有限位板，所述限位板与所述按压开关接触，所述密封塞设置于所述第二顶杆伸入所述瓶体内的一端、并且与所述第二顶杆固定连接，所述复位弹簧套设在所述第二顶杆处于瓶体外部的一端，且所述复位弹簧一端与所述内盖的外壁接触，另一端与所述限位板抵接。

5.根据权利要求4所述的液体容器，其特征在于，所述第二顶杆伸入所述瓶体内的一端的端部设置有凸沿，所述密封塞设置于所述凸沿与所述内盖的内壁之间，所述凸沿用于防止所述密封塞脱离所述第二顶杆。

6.根据权利要求4所述的液体容器，其特征在于，所述内盖的外壁上设置有限位部，所述限位部绕所述出液孔圆周方向延伸形成环状结构，所述复位弹簧与所述内盖的外壁接触的一端设置于所述限位部形成的环状结构内，所述限位部用于防止所述复位弹簧被压缩产生弯曲。

7.根据权利要求1-6任一项所述的液体容器，其特征在于，所述外盖的内壁设置有限位凸起，所述限位凸起上开设有通孔，所述按压开关由所述通孔伸入所述外盖内、并与所述弹力组件接触，所述通孔的横截面与所述按压开关伸入所述通孔部分的横截面形状相同、尺寸相适应。

8.根据权利要求7所述的液体容器，其特征在于，所述按压开关包括伸入所述通孔内的按压杆和位于所述外盖外部的按压部，所述按压杆和所述按压部固定连接。

9.根据权利要求8所述的液体容器，其特征在于，所述按压部上设置有第二弹力件，所述第二弹力件设置于所述按压部和所述外盖的外壁之间。

10.根据权利要求7所述的液体容器，其特征在于，所述按压开关伸入所述通孔内的一端的端部设置有遮挡部，所述遮挡部设置于所述按压开关与所述弹力组件之间，所述遮挡部与所述按压开关接触的一面上设置有凹槽，所述按压开关的端部伸入所述遮挡部的凹槽内、与所述遮挡部固定连接；所述限位凸起的端部伸入所述遮挡部的凹槽内。