CN111572174A - 可回墨印刷机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开的可回墨印刷机构包括印刷装置、回墨装置、固定座和机架，印刷装置和回墨装置设置在固定座的下方，回墨装置设置在印刷装置的右侧，固定座包括座板、升降机构和机架连接块；印刷装置包括墨盒、墨盒连接座、丝网、出墨调节阀和涂墨辊；阀体驱动机构包括阀体驱动机构本体、阀体驱动机构连接座、齿轮、导向杆、导向槽和复位弹簧；回墨装置包括刮板、刮板水平驱动机构和刮板倾斜驱动机构。本发明在丝网印刷机印刷过程中可自动收取多余油墨，且可根据实际印刷需要调整出墨宽度，且结简单，操作方便。

Description

可回墨印刷机构

技术领域

本发明涉及可回墨印刷机构。

背景技术

丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，广泛应用在服装、纸类、纺织品、玻璃陶瓷等行业内，与我们的生活紧密相连，传统丝网印刷工艺是将油墨倒在丝网上，使油墨透过丝网印刷在承印物上，通过刮板来回刮油墨，实现多次印刷。但是在印刷过程中一次性在丝网上倒入大量的油墨，随着刮板来回刮油墨，导致油墨不断的从刮板的两侧溢出，溢出的油墨存留在丝网的上表面，时间一长容易凝固，导致无法使用，造成油墨的浪费，且实际印刷时，承印物的印刷图案有宽有窄，如果一直按照一个出墨宽度，容易造成资源的浪费。因此设计一款可自动回墨、任意调节出墨宽度可回墨印刷机构具有广阔的市场前景。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了可自动回墨、任意调节出墨宽度可回墨印刷机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括印刷装置、回墨装置、固定座和机架，印刷装置和回墨装置设置在固定座的下方，回墨装置设置在印刷装置的右侧，固定座包括座板、升降机构和机架连接块，其中升降机构在座板的左右两端各设置一个，印刷装置和回墨装置分别通过升降机构与座板连接，固定座安装在机架上，所述机架包括架体、固定座驱动机构和立板，其中立板为左右对称设置的两块，固定座可在固定座驱动机构的驱动下左右移动，印刷装置包括墨盒、墨盒连接座、丝网、出墨调节阀和涂墨辊，丝网可拆卸的设置在架体上，墨盒通过墨盒连接座与升降机构连接，墨盒的右侧壁的偏上位置开有条形的装墨口，墨盒的下侧设有向右倾斜延伸至底端的出墨通道，在出墨通道的下侧设有可回转的涂墨辊，在出墨通道的中间位置有一圆槽，圆槽内设有出墨调节阀的阀体，所述出墨调节阀包括阀体和阀体驱动机构，阀体设置在出墨通道的圆槽内且长度大于墨盒的长度，阀体上开有两列出墨孔，两列出墨孔分别位于过阀体的轴心且与阀体相交的平面上，阀体驱动机构包括阀体驱动机构本体、阀体驱动机构连接座、齿轮、导向杆、导向槽和复位弹簧，所述阀体驱动机构本体为长方形的框架，左侧长边的内侧设有齿条，左右两个阀体驱动机构的齿轮分别设置在阀体的两端，所述齿条与上述齿轮配合连接，阀体可在阀体驱动机构的驱动下在出墨通道的圆槽内转动，涂墨辊的两端切有凹槽，所述阀体驱动机构连接座为内径大于涂墨辊两端的凹槽且小于涂墨辊外径的圆管，阀体驱动机构连接座套在涂墨辊两端的凹槽内，所述导向槽为设置在墨盒的前后壁上的两组，每组导向槽为左右对称的两个，每个阀体驱动机构设有两个导向杆，导向杆一端与阀体驱动机构本体固定连接，另一端位于导向槽内且可沿导向槽滑动，复位弹簧位于导向槽内，且一端与导向杆固定连接，另一端与导向槽的上壁固定连接，出墨调节阀可根据涂墨辊的不同位置调节开闭，回墨装置包括刮板、刮板水平驱动机构和刮板倾斜驱动机构，刮板与刮板倾斜驱动机构铰接连接，刮板在刮板水平驱动机构、刮板倾斜驱动机构以及升降机构的共同作用下可将刮板调节到装墨口位置，此时刮板与装墨口的上壁接触，可将油墨回收到墨盒内。

优选的，墨盒的前后两侧壁上分别设置一个水平的调节出墨宽度的墨宽调节杆，墨宽调节杆包括手柄、出墨调节阀调节部分、出墨通道封堵部分和位置锁定部分，所述出墨调节阀调节部分的上表面为可与出墨调节阀紧密贴合的弧形，出墨通道封堵部分的下侧为可与涂墨辊紧密接触的弧形，出墨调节阀调节部分和出墨通道封堵部分表面设置有密封橡胶层，位置锁定部分固定在墨盒的前后两壁上，位置锁定部分可锁紧手柄。

优选的，刮板倾斜驱动机构包括倾斜机构固定座、扭簧和限位气缸，扭簧设置在刮板与刮板水平驱动机构的铰接轴上。

优选的，固定座驱动机构包括伺服电机、丝杆和导向杆，导向杆设置为2根，伺服电机固定在机架的右侧。

本发明在丝网印刷机印刷过程中可自动收取多余油墨，且可根据实际印刷需要调整出墨宽度，且结简单，操作方便。

附图说明

附图1为本发明的总体结构示意图；

附图2为本发明的主视结构示意图；

附图3为本发明的回墨状态时的结构示意图；

附图4为本发明印刷装置的结构示意图；

附图5为本发明印刷装置复位状态、印刷状态、回复状态时的局部位置示意图；

附图6为本发明的墨宽调节杆的结构示意图；

附图7为本发明附图4中A部位的局部放大图；

附图8为本发明阀体的结构示意图；

附图9为墨盒的局部示意图；

图中印刷装置1、墨盒11、装墨口111、出墨通道112、圆槽112a、墨盒连接座12、丝网13、出墨调节阀14、阀体141、出墨孔141a、阀体驱动机构142、阀体驱动机构本体142a、导向槽142b、导向杆142c、复位弹簧142d、阀体驱动机构连接座142e、齿轮142f、阀体导向机构143、涂墨辊15、墨宽调节杆16、手柄161、出墨调节阀调节部分162、出墨通道封堵部分163、位置锁定部分164、锁紧螺栓164a、锁紧板164b、回墨装置2、刮板21、刮板水平驱动机构22、刮板倾斜驱动机构23、固定板231、扭簧232、限位气缸233、固定座3、座板31、升降机构32、机架连接块33、机架4、架体41、固定座驱动机构42、立板43。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图1-图9来详细解释本发明的实施方式。

本发明公开的可回墨印刷机构，它包括它包括印刷装置1、回墨装置2、固定座3和机架4，印刷装置1和回墨装置2设置在固定座3的下方，回墨装置2设置在印刷装置1的右侧，固定座3包括座板31、升降机构32和机架连接块33，其中升降机构32在座板31的左右两端各设置一个，印刷装置1和回墨装置2分别通过升降机构32与座板31连接，固定座3安装在机架4上，所述机架4包括架体41、固定座驱动机构42和立板43，其中立板43为左右对称设置的两块，固定座3可在固定座驱动机构42的驱动下左右移动，升降机构32可以采用气缸、液压缸或滚珠丝杠等结构，印刷装置1包括墨盒11、墨盒连接座12、丝网13、出墨调节阀14和涂墨辊15，丝网13可拆卸的设置在架体41上，墨盒11通过墨盒连接座12与升降机构32连接，且墨盒11与墨盒连接座12可分离，其分离方式可以将两者通过螺栓固定连接，也可以采用如附图2中所示的采用燕尾插槽和插块配合的方式。墨盒11的右侧壁的偏上位置开有条形的装墨口111，墨盒11的下侧设有向右倾斜延伸至底端的出墨通道112，在出墨通道112的下侧设有可回转的涂墨辊15，在出墨通道112的中间位置有一圆槽112a，圆槽112a内设有出墨调节阀14的阀体141，所述出墨调节阀14包括阀体141和阀体驱动机构142，阀体141设置在出墨通道112的圆槽112a内且长度大于墨盒11的长度，如图8所示，阀体141上开有两列出墨孔141a，两列出墨孔141a分别位于过阀体141的轴心且与阀体141相交的平面上，阀体驱动机构142包括阀体驱动机构本体142a、阀体驱动机构连接座142e、齿轮142f、导向杆142c、导向槽142b和复位弹簧142d，所述阀体驱动机构本体142a为长方形的框架，左侧长边的内侧设有齿条，左右两个阀体驱动机构142的齿轮分别设置在阀体141的两端，所述齿条与上述齿轮142f配合连接，阀体141可在阀体驱动机构142的驱动下在出墨通道112的圆槽112a内转动，涂墨辊15的两端切有凹槽，阀体驱动机构连接座142e套在涂墨辊15两端的凹槽内，所述阀体驱动机构连接座142e为内径大于涂墨辊15两端的凹槽且小于涂墨辊15外径的圆管，这样保证涂墨辊15与丝网接触时阀体驱动机构连接座142e不与丝网接触，图7中，为方便识图，未将齿轮142f画出。所述导向槽142b为设置在墨盒11的前后壁上的两组，每组导向槽142b为左右对称的两个，每个阀体驱动机构142设有两个导向杆142c，导向杆142c一端与阀体驱动机构本体142a固定连接，另一端位于导向槽142b内且可沿导向槽142b滑动，复位弹簧142d位于导向槽142b内，且一端与导向杆142c固定连接，另一端与导向槽142b的上壁固定连接，出墨调节阀14可根据涂墨辊15的不同位置调节开闭，当涂墨辊15位于出墨口113的中间位置时，两列出墨孔141a分别位于圆槽112a的上侧和下侧，此时出墨孔141a出墨，出墨调节阀14为开启状态，此时复位弹簧142d处于压缩状态，当升降机构32带动涂墨辊15下降至墨盒11的底端时，阀体驱动机构142在涂墨辊15的带动下上移，齿轮142f在齿条的带动下转动，阀体随之转动，根据实际需要此转动角度设置为90度，此时出墨孔141a与圆槽112a侧壁紧密接触，出墨调节阀14为关闭状态，复位弹簧142d为压缩状态，此状态下回墨装置2回墨，当升降机构32上升至图5中位置3时，此时阀体驱动机构142在复位弹簧142d的弹力作用下下降，阀体转动180度从而将出墨调节阀14关闭。回墨装置2包括刮板21、刮板水平驱动机构22和刮板倾斜驱动机构23，刮板21可以采用如图中所示的下端带有倾斜角度的板，也可以直接采用一块平板。刮板倾斜驱动机构23的第一实施例可以采用一个限位气缸233，限位气缸233的两端分别铰接连接在倾斜机构固定板231和刮板21的底面。刮板21的上端与倾斜机构固定板231可转动连接。当然，对于刮板倾斜驱动机构23第二实施例：刮板倾斜驱动机构23包括倾斜机构固定板231、扭簧232和限位气缸233，扭簧232设置在刮板21与刮板水平驱动机构22的铰接轴上，该实施例中，通过扭簧232的设计，可以使刮板21与墨盒11的外壁更好的贴合，保证回墨效果。当然，在第一实施例中，可以将限位气缸233的活塞杆前端固定一个伸缩杆，伸缩杆内设置一个缓冲弹簧，伸缩杆的前端与刮板21的底面铰接连接。刮板21与刮板倾斜驱动机构23铰接连接，控制器通过控制刮板水平驱动机构22、刮板倾斜驱动机构23以及升降机构32的动作，实现刮板21的不同工况调节。具体的，刮板21的刮墨状态：刮板的最下端与丝网接触，实现刮墨。刮板的回墨过程：刮板21与墨盒11的外壁下端接触后，在升降机构32、刮板水平驱动机构22以及扭簧232的作用下贴紧墨盒11的外壁向上运动，最终运动到装墨口111内，油墨开始落入墨盒11，当刮板21与装墨口111的上边沿接触时，利用上边沿将刮板21上的残余油墨刮下，此时，升降机构32继续向上运动，刮板21始终贴紧装墨口111的上边沿，并最终脱离装墨口111。当刮板21调节到装墨口111位置时刮板21与装墨口111的上壁接触，可将油墨回收到墨盒11内。刮板水平驱动机构22和刮板倾斜驱动机构23可采用液压缸或滚珠丝杠等结构。

所述墨盒11的前后两侧壁上可分别设置一个水平的调节出墨宽度的墨宽调节杆16，墨宽调节杆16包括手柄161、出墨调节阀调节部分162、出墨通道封堵部分163和位置锁定部分164，所述出墨调节阀调节部分162的上表面为可与阀体141紧密贴合的弧形，出墨通道封堵部分163的下侧为可与涂墨辊15紧密接触的弧形，出墨调节阀调节部分162和出墨通道封堵部分163表面设置有密封橡胶层，以达到更好的密封效果，位置锁定部分164设有两组，分别固定在墨盒11的前后两壁上如图9所示，位置锁定部分164包括锁紧螺栓164a和锁紧板164b，锁紧板164b设有螺纹孔，当调整好墨宽调节杆16的位置后，将锁紧螺栓164a拧至顶紧手柄161，为使墨宽调节杆16保持平衡，每组位置锁定部分设左右对称的两组。

固定座驱动机构42包括伺服电机421、丝杆422和导向杆433，导向杆433设置为2根，伺服电机421固定在机架4的右侧，当然，固定座驱动机构也可根据实际需要设置为液压或者气动驱动。

Claims (4)

1.可回墨印刷机构，其特征在于：它包括印刷装置、回墨装置、固定座和机架，印刷装置和回墨装置设置在固定座的下方，回墨装置设置在印刷装置的右侧，固定座包括座板、升降机构和机架连接块，其中升降机构在座板的左右两端各设置一个，印刷装置和回墨装置分别通过升降机构与座板连接，固定座安装在机架上，所述机架包括架体、固定座驱动机构和立板，其中立板为左右对称设置的两块，固定座可在固定座驱动机构的驱动下左右移动，印刷装置包括墨盒、墨盒连接座、丝网、出墨调节阀和涂墨辊，丝网可拆卸的设置在架体上，墨盒通过墨盒连接座与升降机构连接，墨盒的右侧壁的偏上位置开有条形的装墨口，墨盒的下侧设有向右倾斜延伸至底端的出墨通道，在出墨通道的下侧设有可回转的涂墨辊，在出墨通道的中间位置有一圆槽，圆槽内设有出墨调节阀的阀体，所述出墨调节阀包括阀体和阀体驱动机构，阀体设置在出墨通道的圆槽内且长度大于墨盒的长度，阀体上开有两列出墨孔，两列出墨孔分别位于过阀体的轴心且与阀体相交的平面上，阀体驱动机构包括阀体驱动机构本体、阀体驱动机构连接座、齿轮、导向杆、导向槽和复位弹簧，所述阀体驱动机构本体为长方形的框架，左侧长边的内侧设有齿条，左右两个阀体驱动机构的齿轮分别设置在阀体的两端，所述齿条与上述齿轮配合连接，阀体可在阀体驱动机构的驱动下在出墨通道的圆槽内转动，涂墨辊的两端切有凹槽，所述阀体驱动机构连接座为内径大于涂墨辊两端的凹槽且小于涂墨辊外径的圆管，阀体驱动机构连接座套在涂墨辊两端的凹槽内，所述导向槽为设置在墨盒的前后壁上的两组，每组导向槽为左右对称的两个，每个阀体驱动机构设有两个导向杆，导向杆一端与阀体驱动机构本体固定连接，另一端位于导向槽内且可沿导向槽滑动，复位弹簧位于导向槽内，且一端与导向杆固定连接，另一端与导向槽的上壁固定连接，出墨调节阀可根据涂墨辊的不同位置调节开闭，回墨装置包括刮板、刮板水平驱动机构和刮板倾斜驱动机构，刮板与刮板倾斜驱动机构铰接连接，刮板在刮板水平驱动机构、刮板倾斜驱动机构以及升降机构的共同作用下可将刮板调节到装墨口位置，此时刮板与装墨口的上壁接触，可将油墨回收到墨盒内。

2.根据权利要求1所述的可回墨印刷机构，其特征在于：墨盒的前后两侧壁上分别设置一个水平的调节出墨宽度的墨宽调节杆，墨宽调节杆包括手柄、出墨调节阀调节部分、出墨通道封堵部分和位置锁定部分，所述出墨调节阀调节部分的上表面为可与出墨调节阀紧密贴合的弧形，出墨通道封堵部分的下侧为可与涂墨辊紧密接触的弧形，出墨调节阀调节部分和出墨通道封堵部分表面设置有密封橡胶层，位置锁定部分固定在墨盒的前后两壁上，位置锁定部分可锁紧手柄。

3.根据权利要求1所述的可回墨印刷机构，其特征在于：刮板倾斜驱动机构包括倾斜机构固定板、扭簧和限位气缸，扭簧设置在刮板与刮板水平驱动机构的铰接轴上。

4.根据权利要求1所述的可回墨印刷机构，其特征在于：固定座驱动机构包括伺服电机、丝杆和导向杆，导向杆设置为2根，伺服电机固定在机架的右侧。

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