CN213534206U - 一种印刷机用颜料浆辊槽机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印刷机用颜料浆辊槽机构，其包括机架和染料槽，所述染料槽沿靠近或远离标签的方向与机架滑动连接，所述机架上转动连接有多个印染辊，多个所述印染辊互相平行设置，且多个所述印染辊垂直于机架的滑动方向设置，并相邻所述印染辊的周侧面相互抵接，多个所述印染辊的部分与染料槽中的染料接触，所述机架靠近标签的一端转动连接有印刷辊，所述印刷辊平行于多个印染辊设置且与最靠近标签的一印染辊的周侧面抵接，所述机架上设置有用于驱动印染辊和印刷辊同步运动的驱动组件。本申请通过设置机架、染料槽、印染辊、印刷辊和第一驱动组件，具有实现方便工作人员对染料槽进行清理的效果。

Description

一种印刷机用颜料浆辊槽机构

技术领域

本申请涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种印刷机用颜料浆辊槽机构。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后有人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或标签上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的颜料浆辊槽装置是印刷机上的最要组成部分，主要承担着染料转印的任务。

在现有技术中，如公告号为CN211075138U的中国实用新型专利，公开了一种印刷机构，包括机架，所述机架上设置有染料槽、印刷辊、压合辊和驱动机构，所述印刷辊设置于染料槽的上方，所述印刷辊部分与染料槽内的染料接触，所述压合辊设置于印刷辊的上方，与印刷辊相接触，所述驱动机构与印刷辊和压合辊传动连接，所述染料槽内设置有防气泡机构。该印刷机构，其染料槽内设置有防气泡机构，防气泡机构防止了在印刷过程中，底膜与印刷辊之间产生气泡，提高了印刷机构的印刷效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用完该印刷机构后，需要工作人员对其进行清理，继而减少下次使用时，存留在染料槽中的染料对新的染料进行污染，而在工作人员对染料槽进行清理时，由于印刷辊对染料槽的阻挡，所以存在不便于工作人员对染料槽进行清理存在有缺陷。

实用新型内容

为了解决不便于工作人员对染料槽进行清理的问题，本申请提供一种印刷机用颜料浆辊槽机构。

本申请提供的一种印刷机用颜料浆辊槽机构采用如下的技术方案：

一种印刷机用颜料浆辊槽机构，包括机架和染料槽，所述染料槽沿靠近或远离标签的方向与机架滑动连接，所述机架上转动连接有多个印染辊，多个所述印染辊互相平行设置，且多个所述印染辊垂直于机架的滑动方向设置，并相邻所述印染辊的周侧面相互抵接，多个所述印染辊的部分与染料槽中的染料接触，所述机架靠近标签的一端转动连接有印刷辊，所述印刷辊平行于多个印染辊设置且与最靠近标签的一印染辊的周侧面抵接，所述机架上设置有用于驱动印染辊和印刷辊同步运动的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，在使用颜料浆辊机构对标签进行印染时，先将颜料倒入染料槽中，然后启动第一驱动组件，使得第一驱动组件对印染辊和印刷辊进行驱动，继而使得印染辊将染料槽中的染料传输至印刷辊上，从而使得印刷辊对标签进行印染，在停止使用颜料浆辊机构需要对其染料槽进行清理时，拉动染料槽，使得染料槽与机架发生相对滑动，同时使得染料槽朝远离标签的方向运动，从而使得染料槽与印染辊和印刷辊分离，最终实现方便工作人员对染料槽进行清理的效果。

优选的，所述机架沿靠近或远离标签方向的两侧均开设有滑槽，所述染料槽的两侧均对应滑槽固定设置有滑块，两所述滑块分别与各自对应的滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在拉动染料槽时，染料槽上的滑块与机架上的滑槽发生相对滑动，进而增加染料槽与机架发生相对滑动时的稳定性。

优选的，所述机架上设置有用于对染料槽进行驱动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，在工作人员需要对染料槽进行清理时，驱动第二驱动组件，使得第二驱动组件对染料槽进行驱动，进而达到方便工作人员对染料槽进行驱动的效果。

优选的，所述第二驱动组件包括第一驱动杆和两第二驱动杆，两所述第二驱动杆平行于染料槽滑动方向设置，且两所述第二驱动杆与各自对应的滑块螺纹连接，所述第一驱动杆垂直于两第二驱动杆设置，两所述第二驱动杆均与机架转动连接，且所述第一驱动杆与机架转动连接，两所述第二驱动杆和第一驱动杆上均同轴固定连接有锥齿轮，并两所述第二驱动杆上的锥齿轮均与第一驱动杆上的锥齿轮啮合传动连接。

通过采用上述技术方案，在工作人员需要对染料槽进行清理时，转动第一驱动杆，使得第一驱动杆在锥齿轮的作用下带动两第二驱动杆转动，同时使得两第二驱动杆与各自对应的滑块发生相对转动，进而使得滑块带动染料槽与机架发生相对滑动，进而使得染料槽与印染辊分离，最终达到方便工作人员对染料槽进行驱动的效果。

优选的，所述机架上固定设置有导向柱，所述导向柱平行于染料槽的滑动方向设置，所述染料槽对应导向柱固定设置有导向块，所述导向柱的一端穿出导向块并可发生相对滑动。

通过采用上述技术方案，在染料槽与机架发生相对滑动时，导向块与导向柱发生相对滑动，继而使得导向柱对染料槽的运动进行导向，进一步增加染料槽与机架发生相对滑动时的稳定性。

优选的，所述染料槽靠近标签的一端对应印染辊开设有缺口，所述染料槽对应缺口通过铰接轴铰接有阻挡板，所述铰接轴设置在阻挡板远离印染辊的一端，所述染料槽上设置有用于阻挡板保持竖直状态的复位件。

通过采用上述技术方案，在工作人员需要对染料槽进行清理时，驱动第二驱动组件，继而使得染料槽与机架发生相对滑动，在染料槽与机架发生相对滑动时，染料槽上的阻挡板与染料辊抵接，从而使得阻挡板与染料槽发生相对转动，进而保证染料槽被正常取出，在颜料浆辊机构工作时，阻挡板在复位件的作用下保持竖直状态，进而减少染料槽中的染料经缺口流出，最终达到减少染料浪费的效果。

优选的，所述复位件为扭簧，所述扭簧与铰接轴同轴套接，且所述扭簧的两端分别与阻挡板和染料槽卡接。

通过采用上述技术方案，将染料槽驱动至机架中后，阻挡板在扭簧的作用下自动处于竖直的状态，从而使得阻挡板将染料槽上开设的缺口进行阻挡，进而减少染料槽中的染料经染料槽上的缺口流出，进而保证染料槽中染料的量。

优选的，所述染料槽上设置有对阻挡板进行驱动的驱动件，所述驱动件为操作杆，所述操作杆平行于染料槽滑动方向设置，且所述操作杆螺纹穿过染料槽的槽壁，所述操作杆靠近标签的一端与阻挡板抵接。

通过采用上述技术方案，在将染料槽驱动至机架中时，转动操作杆，使得操作杆与染料槽发生相对转动，继而使得操作杆靠近标签的一端对阻挡板进行驱动，从而阻挡板与染料槽之间发生相对转动，进而减少阻挡板与印染辊直接相互接触而影响染料槽的运动，最终达到保证染料槽被正常驱动至机架中的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置机架、染料槽、印染辊、印刷辊和第一驱动组件，在使用颜料浆辊机构对标签进行印染时，先将颜料倒入染料槽中，然后启动第一驱动组件，使得第一驱动组件对印染辊和印刷辊进行驱动，继而使得印染辊将染料槽中的染料传输至印刷辊上，从而使得印刷辊对标签进行印染，在停止使用颜料浆辊机构需要对其染料槽进行清理时，拉动染料槽，使得染料槽与机架发生相对滑动，同时使得染料槽朝远离标签的方向运动，从而使得染料槽与印染辊和印刷辊分离，最终实现方便工作人员对染料槽进行清理的效果；

2.通过设置滑槽和滑块，在拉动染料槽时，染料槽上的滑块与机架上的滑槽发生相对滑动，进而增加染料槽与机架发生相对滑动时的稳定性；

3.通过设置第二驱动组件，在工作人员需要对染料槽进行清理时，驱动第二驱动组件，使得第二驱动组件对染料槽进行驱动，进而达到方便工作人员对染料槽进行驱动的效果。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请另一视角结构示意图，主要示出导向柱；

图3是主要示出染料槽；

图4是图3中A部位的放大图。

附图标记说明：100、机架；110、印染辊；120、印刷辊；130、滑槽；140、导向柱；200、染料槽；210、滑块；220、导向块；230、缺口；231、阻挡板；233、扭簧；300、第一驱动组件；310、驱动电机；320、皮带轮；321、皮带；400、第二驱动组件；410、第一驱动杆；411、锥齿轮；412、驱动部；420、第二驱动杆；500、操作杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印刷机用颜料浆辊槽机构。

参照图1，一种印刷机用颜料浆辊槽机构包括机架100和染料槽200，染料槽200沿靠近或远离标签的方向与机架100滑动连接。机架100上转动连接有多个印染辊110，多个印染辊110互相平行布置，且多个印染辊110垂直于机架100的滑动方向布置，并相邻印染辊110的周侧面相互抵接，多个印染辊110的部分与染料槽200中的染料接触。机架100靠近标签的一端转动连接有印刷辊120，印刷辊120平行于多个印染辊110布置且与最靠近标签的一印染辊110的周侧面抵接。机架100上安装有用于驱动印染辊110和印刷辊120同步运动的第一驱动组件300。

为了实现印染辊110和印刷辊120的同步转动，第一驱动组件300包括驱动电机310和多个皮带轮320，多个皮带轮320与印染辊110、印刷辊120一一对应同轴固定连接，相邻两皮带轮320通过皮带321传动连接。驱动电机310与机架100固定连接，驱动电机310的输出轴与一皮带轮320传动连接。在使用颜料浆辊装置对标签进行印染时，启动驱动电机310，使得驱动电机310对一皮带轮320进行驱动，同时在皮带321的作用下相邻的两皮带轮320同步转动，进而使得多个印染辊110和印刷辊120同步转动，进而使得印染辊110上的染料传递至印刷辊120上，最终达到将染料印染到标签上的效果

参照图2，为了增加染料槽200与机架100发生相对滑动时的稳定性，机架100沿靠近或远离标签方向的两侧均开设有滑槽130，染料槽200的两侧均对应滑槽130固定连接有滑块210，两滑块210分别与各自对应的滑槽130滑动连接。机架100上固定连接有导向柱140，导向柱140平行于染料槽200的滑动方向布置，染料槽200对应导向柱140固定连接有导向块220，导向柱140的一端穿出导向块220并可发生相对滑动。在染料槽200与机架100发生相对滑动时，染料槽200上的滑块210与机架100上的滑槽130发生相对滑动，染料槽200上的导向块220与机架100上的导向柱140发生相对滑动，进而增加染料槽200与机架100发生相对滑动时的稳定性。

为了方便工作人员对染料槽200进行驱动，机架100上安装有用于对染料槽200进行驱动的第二驱动组件400。第二驱动组件400包括第一驱动杆410和两第二驱动杆420，两第二驱动杆420平行于染料槽200滑动方向布置，两第二驱动杆420均与机架100转动连接，且两第二驱动杆420与各自对应的滑块210螺纹连接。第一驱动杆410垂直于两第二驱动杆420布置，且第一驱动杆410与机架100转动连接，两第二驱动杆420和第一驱动杆410上均同轴固定连接有锥齿轮411，并两第二驱动杆420上的锥齿轮411均与第一驱动杆410上的锥齿轮411啮合传动连接，第一驱动杆410的一端同轴固定连接有驱动部412。

参照图3和图4，为了保证染料槽200的正常取出和正常运动至机架100中，染料槽200靠近标签的一端对应印染辊110开设有缺口230，染料槽200对应缺口230通过铰接轴铰接有阻挡板231，铰接轴布置在阻挡板231远离印染辊110的一端。染料槽200上安装有用于阻挡板231保持竖直状态的复位件，复位件为扭簧233，扭簧233与铰接轴同轴套接，且扭簧233的两端分别与阻挡板231和染料槽200卡接。

为了方便工作人员对阻挡板231进行控制，染料槽200上安装有对阻挡板231进行驱动的驱动件，驱动件为操作杆500，操作杆500平行于染料槽200滑动方向布置，且操作杆500螺纹穿过染料槽200的槽壁，操作杆500靠近标签的一端与阻挡板231抵接。在需要将染料槽200驱动至机架100中时，先转动操作杆500，使得操作杆500与染料槽200发生相对转动，从而使得操作杆500靠近标签的一端对操作杆500进行驱动，同时阻挡板231与染料槽200之间发生相对转动，进而减少阻挡板231与印染辊110相接触而影响染料槽200的正常运动。

本申请实施例一种印刷机用颜料浆辊槽机构的实施原理为：在使用颜料浆辊槽机构对标签进行印染时，启动驱动电机310，使得驱动电机310带动一皮带轮320转动，在皮带轮320的作用下使得相邻两皮带轮320同步转动，继而使得多个印染辊110和印刷辊120同步转动，最终使得印染辊110将染料槽200中的染料转运至印刷辊120上，进而完成对标签的印染。

在需要对染料槽200进行清理时，转动驱动部412，使得驱动部412对第一驱动杆410进行驱动，同时使得第二驱动杆420与第一驱动杆410同步转动，继而使得第二驱动杆420与滑块210发生相对滑动，从而使得染料槽200与机架100发生相对滑动，进而使得染料槽200朝向远离标签的方向运动，最终使得染料槽200与印染辊110分离。工作人员对染料槽200清理完后，转动操作杆500，使得操作杆500与染料槽200发生相对转动，同时使得操作杆500靠近阻挡板231的一端对阻挡板231进行驱动，从而使得阻挡板231与染料槽200之间发生相对转动，进而减少阻挡板231与印染辊110相互抵接而影响染料槽200的运动。将染料槽200运动至机架100中后，反向转动操作杆500，使得阻挡板231在扭簧233的作用下朝向远离标签的方向转动，进而使得阻挡板231将染料槽200的缺口230处阻挡，减少染料槽200中的染料漏出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机用颜料浆辊槽机构，其特征在于：包括机架（100）和染料槽（200），所述染料槽（200）沿靠近或远离标签的方向与机架（100）滑动连接，所述机架（100）上转动连接有多个印染辊（110），多个所述印染辊（110）互相平行设置，且多个所述印染辊（110）垂直于机架（100）的滑动方向设置，并相邻所述印染辊（110）的周侧面相互抵接，多个所述印染辊（110）的部分与染料槽（200）中的染料接触，所述机架（100）靠近标签的一端转动连接有印刷辊（120），所述印刷辊（120）平行于多个印染辊（110）设置且与最靠近标签的一印染辊（110）的周侧面抵接，所述机架（100）上设置有用于驱动印染辊（110）和印刷辊（120）同步运动的第一驱动组件（300）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用颜料浆辊槽机构，其特征在于：所述机架（100）沿靠近或远离标签方向的两侧均开设有滑槽（130），所述染料槽（200）的两侧均对应滑槽（130）固定设置有滑块（210），两所述滑块（210）分别与各自对应的滑槽（130）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机用颜料浆辊槽机构，其特征在于：所述机架（100）上设置有用于对染料槽（200）进行驱动的第二驱动组件（400）。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机用颜料浆辊槽机构，其特征在于：所述第二驱动组件（400）包括第一驱动杆（410）和两第二驱动杆（420），两所述第二驱动杆（420）平行于染料槽（200）滑动方向设置，两所述第二驱动杆（420）均与机架（100）转动连接，且两所述第二驱动杆（420）与各自对应的滑块（210）螺纹连接，所述第一驱动杆（410）垂直于两第二驱动杆（420）设置，且所述第一驱动杆（410）与机架（100）转动连接，两所述第二驱动杆（420）和第一驱动杆（410）上均同轴固定连接有锥齿轮（411），并两所述第二驱动杆（420）上的锥齿轮（411）均与第一驱动杆（410）上的锥齿轮（411）啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机用颜料浆辊槽机构，其特征在于：所述机架（100）上固定设置有导向柱（140），所述导向柱（140）平行于染料槽（200）的滑动方向设置，所述染料槽（200）对应导向柱（140）固定设置有导向块（220），所述导向柱（140）的一端穿出导向块（220）并可发生相对滑动。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机用颜料浆辊槽机构，其特征在于：所述染料槽（200）靠近标签的一端对应印染辊（110）开设有缺口（230），所述染料槽（200）对应缺口（230）通过铰接轴铰接有阻挡板（231），所述铰接轴设置在阻挡板（231）远离印染辊（110）的一端，所述染料槽（200）上设置有用于阻挡板（231）保持竖直状态的复位件。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机用颜料浆辊槽机构，其特征在于：所述复位件为扭簧（233），所述扭簧（233）与铰接轴同轴套接，且所述扭簧（233）的两端分别与阻挡板（231）和染料槽（200）卡接。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机用颜料浆辊槽机构，其特征在于：所述染料槽（200）上设置有对阻挡板（231）进行驱动的驱动件，所述驱动件为操作杆（500），所述操作杆（500）平行于染料槽（200）滑动方向设置，且所述操作杆（500）螺纹穿过染料槽（200）的槽壁，所述操作杆（500）靠近标签的一端与阻挡板（231）抵接。

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