CN111571361A - 一种双边玻璃磨边机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种双边玻璃磨边机，包括机座以及安装机座上的固定磨边装置、移动磨边装置、中心托架以及控制装置，中心托架位于固定磨边装置和移动磨边装置的中心，移动磨边装置向所述固定磨边装置方向运动，所述固定磨边装置和移动装置上均设置有多个磨头机构以及多个抛光头机构，所述磨头机构上设置有进给电机、磨头滑板以及磨头进给丝杆，磨头机构设置于所述磨头滑板上，所述进给丝杆一端连接进给电机另一端连接磨头滑板，进给电机驱动磨头滑板沿进给方向运动，磨头机构的进给方向上设置有定位挡板，定位挡板为磨头机构的磨盘的初始定位点，进给电机驱动位于初始定位点上的磨头滑板离开设定距离实现对刀，抛光头机构设置有抛光头以及气缸。

Description

一种双边玻璃磨边机
技术领域
本发明涉及一种双边玻璃磨边机。
背景技术
玻璃被广泛用于日常生活中，玻璃在出厂时均需要磨边和抛光，但是磨边磨边工艺复杂，现有的玻璃磨边机在进行磨边时需要进行粗磨、细磨和精磨，这就要求粗磨、细磨和精磨的多个磨头的磨盘与玻璃的位置一致，现有的磨边机需要手工对刀，在对刀时需要考验磨边师傅的眼力和经验，一般5-8年经验的师傅也要半天的时间进行调整，这费时费力，生产效率低，在抛光时，抛光头磨损更厉害，这需要工人不停调整抛光头的位置和进给，操作麻烦，生产效率低，生产难度高，人工成本高。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种双边玻璃磨边机，旨在提出一种自动化程度高，能够磨头对刀简单、实现抛光头自动补偿的自动磨边机。
本发明提出一种双边玻璃磨边机，包括机座以及安装机座上的固定磨边装置、移动磨边装置、中心托架以及控制装置，所述中心托架位于固定磨边装置和移动磨边装置的中心，所述移动磨边装置向所述固定磨边装置方向运动调整宽度，所述固定磨边装置和移动装置上均设置有多个磨头机构以及多个抛光头机构，所述磨头机构上设置有进给电机、磨头滑板，所述磨头机构设置于所述磨头滑板上，所述进给电机驱动磨头滑板沿进给方向运动，所述磨头机构的进给方向上设置有定位挡板，所述定位挡板为磨头机构的磨盘的初始定位点，所述进给电机驱动位于初始定位点上的磨头滑板离开设定距离实现对刀，所述抛光头机构设置有抛光头以及气缸，当抛光头给玻璃抛光时，所述气缸驱动抛光头向玻璃方向运动以补偿抛光头的磨损，通过在灭个磨头机构上设置有位置相同的定位挡板做外初始定位点，磨头机构的磨盘到达初始定位点后，磨盘后退设定距离即可实现磨头机构的准确对刀，同时抛光机构在抛光时，采用气缸对抛光头给以恒定的力使得抛光头在抛光的同时向玻璃方向运动以补偿抛光头的磨损，实现自动补偿磨损，无需人工的对刀和人工补偿，操作简单方便，工人通过简单学习培训即可操作，降低了磨边和抛光的难度和门槛，使得普通工人也可以操作，降低了人工成本，同时减少了对刀的时间，极大地提高了生产效率。
于一个或多个实施例中，所述抛光头机构设置有位置感应器和气缸锁，所述位置感应器感应玻璃的位置，所述气缸锁设置于气缸上所述控制装置根据位置感应器的信号控制气缸锁工作，当玻璃到达相应的抛光头位置时，所述控制装置控制气缸锁打开，所述气缸驱动抛光头向玻璃方向运动以使得抛光头根据玻璃的位置来进行抛光，使得玻璃进入相应抛光头的位置，相应的抛光头即进行抛光，避免了抛光头无用的提前运转，节省能源，避免了无用作业。
于一个或多个实施例中，所述气缸锁上设置有弹性锁杆和锁环，所述锁环上设置有凹槽，所述弹性锁杆与凹槽的位置相对。
于一个或多个实施例中，所述磨头机构和抛光机构上均设置有手动轮，该手动轮通过齿轮丝杆传动以实现手自一体磨头机构和抛光机构。
于一个或多个实施例中，所述移动磨边装置设置于一滑轨并通过传动丝杆连接驱动电机，所述驱动电机驱动移动磨边装置沿滑轨的长度方向运动，所述传动丝杆包括前侧传动丝杆和后侧传动丝杆，所述前侧传动丝杆和后侧传动丝杆通过同步轴连接以实现移动磨边装置滑动。
于一个或多个实施例中，所述移动磨边装置设置于一滑轨并通过传动丝杆连接驱动电机，所述中心托架与托架丝杆连接，所述托架丝杆驱动中心托架运动，所述托架丝杆和传动丝杆的转速比为1:2。
于一个或多个实施例中，在所述机座的进入端设置有导向进给机构，所述导向进给机构包括固定导向机构和移动导向机构，固定导向机构和移动导向机构之间设置有玻璃进给通道，所述移动导向机构上设置有定位气缸以驱动移动导向机构和玻璃向固定导向机构运动，使得玻璃沿固定导向机构的导向方向运动。
于一个或多个实施例中，所述机座上设置有输送装置和位于输送装置上方的压紧装置，所述压紧装置设置有升降电机和升降丝杆，所述压紧装置连接升降丝杆以实现升降。
于一个或多个实施例中，所述压紧装置的前端和后端均设置有升降丝杆，前后两端的升降丝杆通过同轴传动来实现同时同步运动，所述输送装置和压紧装置上均设置有带轮和输送带。
本发明的有益效果：通过在灭个磨头机构上设置有位置相同的定位挡板做外初始定位点，磨头机构的磨盘到达初始定位点后，磨盘后退设定距离即可实现磨头机构的准确对刀，同时抛光机构在抛光时，采用气缸对抛光头给以恒定的力使得抛光头在抛光的同时向玻璃方向运动以补偿抛光头的磨损，实现自动补偿磨损，无需人工的对刀和人工补偿，操作简单方便，工人通过简单学习培训即可操作，降低了磨边和抛光的难度和门槛，使得普通工人也可以操作，降低了人工成本，同时减少了对刀的时间，极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为双边玻璃磨边机的整体结构示意图。
图2为双边玻璃磨边机的多个磨头结构的结构示意图。
图3为双边玻璃磨边机的多个磨头结构的部分结构示意图。
图4为双边玻璃磨边机的抛光头结构示意图。
图5为双边玻璃磨边机的抛光头的剖面结构示意图。
图6为双边玻璃磨边机的移动磨边装置的部分结构示意图。
图7为双边玻璃磨边机的中心托架结构示意图。
图8为双边玻璃磨边机的导向进给结构示意图。
图9为双边玻璃磨边机的输送结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
参见附图1-9一种双边玻璃磨边机，包括机座1以及安装机座1上的固定磨边装置2、移动磨边装置3、中心托架7以及控制装置，所述中心托架7位于固定磨边装置2和移动磨边装置3的中心，所述移动磨边装置3向所述固定磨边装置1方向运动以调整移动磨边装置3和固定磨边装置2之间的宽度，所述固定磨边装置2和移动装置3上均设置有多个磨头机构4以及多个抛光头机构5，所述磨头机构4上设置有进给电机41、磨头滑板42以及磨头进给丝杆43，所述磨头机构4设置于所述磨头滑板42上，所述进给丝杆43一端连接进给电机41另一端连接磨头滑板42，所述进给电机41驱动磨头滑板42沿进给方向运动，所述磨头机构4的进给方向上设置有定位挡板44，所述定位挡板44为磨头机构4的磨盘45的初始定位点，所述进给电机41驱动位于初始定位点上的磨头滑板42离开设定距离实现对刀，所述抛光头机构5设置有抛光头51以及气缸54，当抛光头51给玻璃抛光时，所述气缸54驱动抛光头51向玻璃方向运动以补偿抛光头51的磨损。
进一步地，所述抛光头机构5设置有位置感应器53和气缸锁52，所述位置感应器53感应玻璃的位置，所述气缸锁52设置于气缸54上，所述控制装置根据位置感应器53的信号控制气缸锁52工作，当玻璃到达相应的抛光头5位置时，所述控制装置控制气缸锁52打开解锁气缸54，所述气缸54驱动抛光头5向玻璃方向运动。
进一步地，所述气缸锁52上设置有弹性锁杆521和锁环522，所述锁环522上设置有凹槽523，所述弹性锁杆521与凹槽523的位置相对，通过控制所述弹性锁杆521伸缩来锁或者解锁气缸锁52。
进一步地，所述磨头机构4和抛光机构5上均设置有手动轮53，该手动轮53通过齿轮丝杆传动。
进一步地，所述移动磨边装置3设置于一滑轨11并通过传动丝杆13连接驱动电机12，所述驱动电机12驱动移动磨边装置3沿滑轨的长度方向运动，所述传动丝杆13包括前侧传动丝杆131和后侧传动丝杆132，所述前侧传动丝杆131和后侧传动丝杆132通过同步轴121连接。
进一步地，所述移动磨边装置3设置于一滑轨11并通过传动丝杆13连接驱动电机12，所述中心托架7与托架丝杆71连接，所述托架丝杆71驱动中心托架7运动，所述托架丝杆71和传动丝杆的转速比为1:2。
优选地，所述托架丝杆71上设置有减速箱72，所述传动丝杆71通过带轮连接减速箱72，所述减速箱72输出端为托架丝杆71，该托架丝杆71驱动中心托架7运动。
进一步地，在所述机座1的进入端设置有导向进给机构6，所述导向进给机构6包括固定导向机构61和移动导向机构62，固定导向机构61和移动导向机构62之间设置有玻璃进给通道，所述移动导向62机构上设置有定位气缸63以驱动移动导向机构62和玻璃向固定导向机构61运动，使得玻璃沿固定导向机构61的导向方向运动以实现进给定位。
进一步地，所述机座1上设置有输送装置8和位于输送装置8上方的压紧装置81，所述压紧装置81设置有升降电机811和升降丝杆812，所述压紧装置81连接升降丝杆812以实现升降。
进一步地，所述压紧装置81的前端和后端均设置有升降丝杆812，前后两端的升降丝杆812通过同轴传动来实现同时同步运动，所述输送装置8和压紧装置81上均设置有带轮和输送带。
优选地，所述移动磨边装置3和固定磨边装置2上均设置有输送装置8和压紧装置81，所述输送装置8和压紧装置81通过同齿轮传动实现同步，移动磨边装置3和固定磨边装置2的输送装置8通过同轴传动实现同步运动。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (9)

1.一种双边玻璃磨边机，其特征在于，包括机座以及安装机座上的固定磨边装置、移动磨边装置、中心托架以及控制装置，所述中心托架位于固定磨边装置和移动磨边装置的中心，所述移动磨边装置向所述固定磨边装置方向运动以调整宽度，所述固定磨边装置和移动装置上均设置有多个磨头机构以及多个抛光头机构，所述磨头机构上设置有进给电机、磨头滑板，所述磨头机构设置于所述磨头滑板上，所述进给电机驱动磨头滑板沿进给方向运动，所述磨头机构的进给方向上设置有定位挡板，所述定位挡板为磨头机构的磨盘的初始定位点，所述进给电机驱动位于初始定位点上的磨头滑板离开设定距离实现对刀，所述抛光头机构设置有抛光头以及气缸，当抛光头给玻璃抛光时，所述气缸驱动抛光头向玻璃方向运动以补偿抛光头的磨损。
2.根据权利要求1所述的双边玻璃磨边机，其特征在于，所述抛光头机构设置有位置感应器和气缸锁，所述位置感应器感应玻璃的位置，所述气缸锁设置于气缸上所述控制装置根据位置感应器的信号控制气缸锁工作，当玻璃到达相应的抛光头位置时，所述控制装置控制气缸锁打开，所述气缸驱动抛光头向玻璃方向运动。
3.根据权利要求2所述的双边玻璃磨边机，其特征在于，所述气缸锁上设置有弹性锁杆和锁环，所述锁环上设置有凹槽，所述弹性锁杆与凹槽的位置相对。
4.根据权利要求1所述的双边玻璃磨边机，其特征在于，所述磨头机构和抛光机构上均设置有手动轮，该手动轮通过齿轮丝杆传动。
5.根据权利要求1所述的双边玻璃磨边机，其特征在于，所述移动磨边装置设置于一滑轨并通过传动丝杆连接驱动电机，所述驱动电机驱动移动磨边装置沿滑轨的长度方向运动，所述传动丝杆包括前侧传动丝杆和后侧传动丝杆，所述前侧传动丝杆和后侧传动丝杆通过同步轴连接。
6.根据权利要求1所述的双边玻璃磨边机，其特征在于，所述移动磨边装置设置于一滑轨并通过传动丝杆连接驱动电机，所述中心托架与托架丝杆连接，所述托架丝杆驱动中心托架运动，所述托架丝杆和传动丝杆的转速比为1:2。
7.根据权利要求1所述的双边玻璃磨边机，其特征在于，在所述机座的进入端设置有导向进给机构，所述导向进给机构包括固定导向机构和移动导向机构，固定导向机构和移动导向机构之间设置有玻璃进给通道，所述移动导向机构上设置有定位气缸以驱动移动导向机构和玻璃向固定导向机构运动，使得玻璃沿固定导向机构的导向方向运动。
8.根据权利要求1所述的双边玻璃磨边机，其特征在于，所述机座上设置有输送装置和位于输送装置上方的压紧装置，所述压紧装置设置有升降电机和升降丝杆，所述压紧装置连接升降丝杆以实现升降。
9.根据权利要求8所述的双边玻璃磨边机，其特征在于，所述压紧装置的前端和后端均设置有升降丝杆，前后两端的升降丝杆通过同轴传动来实现同时同步运动，所述输送装置和压紧装置上均设置有带轮和输送带。
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