CN113306971A - 一种具有夹紧功能的主轴关键零件精加工间歇物料传送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有夹紧功能的主轴零件精加工间歇物料传送装置,通过设置传送料板和槽轮传送机构,利用传送料板间歇供料,夹块上装有光电传感器,当加工零件置于传送料板上时,夹块相互接近对加工零件形成夹紧力,实现加工零件稳定的传送,槽轮传动机构能够间歇性地对数控磨床传送物料,拨盘开有滑槽,拨杆可延拨盘径向移动,实现间歇运动频率的可调。当加工零件置于传送料板上时,位于夹块上的光电传感器检测到物料会相互接近对加工零件形成夹紧力,传送料板稳定向前递送物料至机床,实现自动化,提高生产效率。槽轮传动机构能够间歇性地对机床传送物料,通过调节拨杆的位置实现间歇运动频率的可调。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有夹紧功能的主轴关键零件精加工间歇物料传送装置,具体用于磨削加工领域。
背景技术
机床主轴系统包括:刀柄、刀爪、内套、拉杆、弹簧、气缸、活塞、压杆、撞块、定子、转子、轴体、冷却套、轴承座、主轴外壳等组成。在对机床主轴零件加工时为了保证能够快速适应品种变换,快速且平稳完成零件在机床之间的传送,实现柔性生产,物料传送装置起到关键作用。
在进行连续的加工操作时,上料操作费力,原料不能稳定的进入车床,且不能将原料持续输送进车床进行加工,对物料的尺寸大小也有一定限制,无法适配多种尺寸的物料,实用性较低。主轴类零件需要在不同机床进行加工,持续性物料传送装置并不能满足工艺需要。
因此,现亟需一种具有夹紧功能的主轴关键零件精加工间歇物料传送装置来解决上述问题。
发明内容
为了改善上述问题,本发明的目的在于提供一种具有夹紧功能的主轴关键零件精加工间歇物料传送装置,通过设置传送料板和槽轮传送机构,利用传送料板间歇供料,夹块上装有光电传感器,当加工零件置于传送料板上时,夹块相互接近对加工零件形成夹紧力,实现加工零件稳定的传送,槽轮传动机构能够间歇性地对数控磨床传送物料,拨盘开有滑槽,拨杆可延拨盘径向移动,实现间歇运动频率的可调。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有夹紧功能的主轴关键零件精加工间歇物料传送装置,具体用于磨削加工领域,包括传送装置和槽轮传动机构,其特征在于:所述传送装置包括传送料板(1)、输送带轮(2)、从动带轮(3),所述传送料板(1)外侧装有挡板(6),所述槽轮传动机构包括电机(7)、电机支架(8)、槽轮(9)、拨盘(10)、拨杆(11)、拨盘转轴(12),所述传送料板(1)的内侧固定装有滑杆(4),所述滑杆(4)表面滑动安装有夹块(5),所述从动带轮(3)外侧装有从动带轮支架(13),所述电机(7)固定于电机支架(8)上,所述电机(7)通过拨盘转轴 (12)与拨盘(10)相连,所述拨盘转轴(12)固定于拨盘(10)上,所述拨杆(11)置于拨盘(10)上,所述槽轮(9)的后侧表面固定在固定杆(14)前端,所述固定杆(14)固定于输送带轮(2)前侧表面。
所述滑杆(4)两端分别被挡板(6)固定在传送料板(1)表面上,所述滑杆(4)的表面开设有滑轨,所述夹块(5)的底面与滑杆 (4)的滑轨滑动连接。
所述夹块(5)呈对称式布置与滑杆(4)表面,所述夹块(5) 呈L型结构,所述夹块(5)上装有光电传感器。
所述槽轮(9)和拨盘(10)表面相互平行,所述拨盘(10)上有三个拨杆(11),所述拨盘(10)开有两道滑槽,拨杆(11)可以延径向移动,所述拨杆(11)随拨盘转轴(12)转动。
所述输送带轮(2)转动带动传送料板(1)进行传送工作,所述从动带轮(3)位于传送料板(1)另一端,所述从动带轮支架(13) 对从动带轮(3)起到支撑作用。
本发明的有益效果是:
1、当加工零件置于传送料板上时,位于夹块上的光电传感器检测到物料会相互接近对加工零件形成夹紧力,传送料板稳定向前递送物料至机床,实现自动化,提高生产效率。
2、槽轮传动机构能够间歇性地对机床传送物料,通过调节拨杆的位置实现间歇运动频率的可调。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图
图2是本发明的传送装置俯视图
图3是本发明的槽轮传动机构示意图
图4是本发明的槽轮传动机构左视图
图中:1-传送料板、2-输送带轮、3-从动带轮、4-滑杆、5-夹块、 6-挡板、7-电机、8-电机支架、9-槽轮、10-拨盘、11-拨杆、12-拨盘转轴、13-从动带轮支架、14-固定杆
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-4所示的一种具有夹紧功能的主轴关键零件精加工间歇物料传送装置,包括传送装置和槽轮传动机构,其特征在于:所述传送装置包括传送料板1、输送带轮2、从动带轮3,所述传送料板1 外侧装有挡板6,所述槽轮传动机构包括电机7、电机支架8、槽轮9、拨盘10、拨杆11、拨盘转轴12,所述传送料板1的内侧固定装有滑杆4,所述滑杆4表面滑动安装有夹块5,所述从动带轮3外侧装有从动带轮支架13,所述电机7固定于电机支架8上,所述电机7通过拨盘转轴12与拨盘10相连,所述拨盘转轴12固定于拨盘10上,所述拨杆11置于拨盘10上,所述槽轮9的后侧表面固定在固定杆 14前端,所述固定杆14固定于输送带轮2前侧表面。
实施方式具体为:通过设置传送料板和槽轮传送机构,利用传送料板间歇供料,夹块上装有光电传感器,当加工零件置于传送料板上时,夹块相互接近对加工零件形成夹紧力,实现加工零件稳定的传送,槽轮传动机构能够间歇性地对数控磨床传送物料,拨盘开有滑槽,拨杆可延拨盘径向移动,实现间歇运动频率的可调。
其中,所述滑杆4两端分别被挡板6固定在传送料板1表面上,所述滑杆4的表面开设有滑轨,所述夹块5的底面与滑杆4的滑轨滑动连接。
其中,所述夹块5呈对称式布置与滑杆4表面,所述夹块5呈L 型结构,所述夹块5上装有光电传感器。
其中,所述槽轮9和拨盘10表面相互平行,所述拨盘10上有三个拨杆11,所述拨盘10开有两道滑槽,拨杆11可以延径向移动,所述拨杆11随拨盘转轴12转动。
其中,所述输送带轮2转动带动传送料板1进行传送工作,所述从动带轮3位于传送料板1另一端,所述从动带轮支架13对从动带轮3起到支撑作用。
工作原理:首先将物料置于传送装置表面,使物料位于滑杆4表面两个夹块5之间,夹块5上的光电传感器接收到信号时,相互接近对加工零件形成夹紧力,槽轮9与拨盘10构成槽轮机构,当拨盘10 上的拨杆11未进入槽轮9的径向槽时,由于槽轮9上的内凹锁止弧被拨盘10上的外凸锁止弧卡住,保持不动,当拨杆11进入槽轮9的径向槽时,锁止弧松开,槽轮9转动,由此形成周期性间歇运动,拨杆11延滑槽径向移动以实现间歇运动频率的可调,电机7驱动拨盘 10转动带动槽轮9间歇转动,槽轮9通过固定杆14与输送带轮2固定,进而输送带轮2带动传送料板1运送物料。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
最后,虽然本发明实施例披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (5)
1.一种具有夹紧功能的主轴关键精加工间歇物料传送装置,包括传送装置和槽轮传动机构,其特征在于:所述传送装置包括传送料板(1)、输送带轮(2)和从动带轮(3),所述传送料板(1)外侧装有挡板(6);所述槽轮传动机构包括电机(7)、电机支架(8)、槽轮(9)、拨盘(10)、拨杆(11)、拨盘转轴(12);所述传送料板(1)的内侧固定装有滑杆(4),所述滑杆(4)表面滑动安装有夹块(5),所述从动带轮(3)外侧装有从动带轮支架(13),所述电机(7)固定于电机支架(8)上,所述电机(7)通过拨盘转轴(12)与拨盘(10)相连,所述拨盘转轴(12)固定于拨盘(10)上,所述拨杆(11)置于拨盘(10)上,所述槽轮(9)的后侧表面固定在固定杆(14)前端,所述固定杆(14)固定于输送带轮(2)前侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的主轴关键精加工间歇物料传送装置,其特征在于:所述滑杆(4)两端分别被挡板(6)固定在传送料板(1)表面上,所述滑杆(4)的表面开设有滑轨,所述夹块(5)的底面与滑杆(4)的滑轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的主轴关键精加工间歇物料传送装置,其特征在于:所述夹块(5)呈对称式布置与滑杆(4)表面,所述夹块(5)呈L型结构,所述夹块(5)上装有光电传感器。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的主轴关键精加工间歇物料传送装置,其特征在于:所述槽轮(9)和拨盘(10)表面相互平行,所述拨盘(10)上有三个拨杆(11),所述拨盘(10)开有两道滑槽,拨杆(11)延径向移动,所述拨杆(11)随拨盘转轴(12)转动。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的主轴关键精加工间歇物料传送装置,其特征在于:所述输送带轮(2)转动带动传送料板(1)进行传送工作,所述从动带轮(3)位于传送料板(1)另一端,所述从动带轮支架(13)对从动带轮(3)起到支撑作用。
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