CN111570230A - 一种uv底漆和uv面漆辊涂工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种UV底漆和UV面漆辊涂工艺，包括UV底漆工艺和UV面漆工艺；UV底漆工艺通过喷涂多次UV砂光透明底漆，并通过双灯固化机处理后进行砂光处理获得UV底漆木制品，该工艺采用UV砂光透明底漆进行多次真空喷涂，并及时进行固化处理，其获得的UV底漆木制品附着力能够达到0级，且具有良好的平整度，满足要求，且制备过程简单，时间短，能够满足现有辊涂工艺的需求。本发明可应用于木门及家具等面漆涂装，具有平整度好，手感极佳、光泽均匀，硬度好等优点。

Description

一种UV底漆和UV面漆辊涂工艺
技术领域
本发明涉及油漆工艺领域，具体地说，特别涉及到一种UV底漆和UV面漆辊涂工艺。
背景技术
随着环境法规对涂料中VOC排放量的限制和大众对环境污染的重视，环境友好型木器涂料已成为涂料行业的发展趋势。国家法律、法规对涂料生产厂家和家具生产厂家的要求都在逐渐提高。在家具木器涂料领域，我国已经开始推广高固体份木器涂料，原使用量比重很高的溶剂型漆正在被UV木器漆等取代。
油漆施工过程中的浪费是很多木门厂面对的一大难题，浪费大，环境污染大，油漆成本高。采用UV漆镭射辊工艺，油漆使用率接近100％，基本无浪费，且干膜平整度极好，接近喷涂效果，且施工效率极高，干膜气味极低，下线即可包装，无需大面积的待干房。现有的UV漆镭射辊工艺在平整度，光泽和硬度等方面存在改进空间。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种UV底漆和UV面漆辊涂工艺，以解决现有技术中存在的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种UV底漆和UV面漆辊涂工艺，包括UV底漆工艺和UV面漆工艺；
所述UV底漆工艺的步骤如下：
S1.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用240#/320#；
S2.腻子：门扇通过输送带经过腻子工位，采用双辊腻子辊涂机对门扇进行腻子作业，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为35±5g/㎡；
S3.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S4.一次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为25±5g/㎡；
S5.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S6.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用320#/400#；
S7.检砂：人工在输送带两侧采用400#海绵砂块对门扇进行边角处理；
S8.二次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为25±5g/㎡；
S9.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S10.三次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为25±5g/㎡；
S11.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S12.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用400-600#；
S13.腻子：门扇通过输送带经过腻子工位，采用双辊腻子辊涂机对门扇进行腻子作业，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为35±5g/㎡；
S14.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S15.镭射底漆：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV镭射透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为40±5g/㎡；
S16.流平：将门扇通过输送带经过流平工位，采用流平机对板件进行流平作业，作业温度为80℃；输送带速度为14-16m/分钟；作业长度为9m；
S17.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S18.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用400-600#；
S19.检砂：人工在输送带两侧采用400#海绵砂块对门扇进行边角处理；
所述UV面漆工艺的步骤如下；
S20.砂光/除尘：将门扇通过输送带经过砂光/除尘工位，采用异形砂光机/除尘机对门扇进行砂光/除尘作业；
S21.UV着色：将门扇通过输送带经过UV着色工位，采用双辊辊涂机参照色板着色对门扇进行UV着色作业；
S22.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S23.镭射面漆：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV镭射透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为40±5g/㎡；
S24.流平：将门扇通过输送带经过流平工位，采用流平机对板件进行流平作业，作业温度为80℃；输送带速度为14-16m/分钟；作业长度为9m；
S25.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S26.检修：使用专用描色笔，进行漏白处描色均匀。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
可应用于木门及家具等面漆涂装，具有平整度好，手感极佳、光泽均匀，硬度好等优点。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明所述的一种UV底漆和UV面漆辊涂工艺，包括UV底漆工艺和UV面漆工艺；
所述UV底漆工艺的步骤如下：
S1.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用240#/320#；
S2.腻子：门扇通过输送带经过腻子工位，采用双辊腻子辊涂机对门扇进行腻子作业，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为35±5g/㎡；
S3.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S4.一次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为25±5g/㎡；
S5.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S6.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用320#/400#；
S7.检砂：人工在输送带两侧采用400#海绵砂块对门扇进行边角处理；
S8.二次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为25±5g/㎡；
S9.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S10.三次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为25±5g/㎡；
S11.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S12.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用400-600#；
S13.腻子：门扇通过输送带经过腻子工位，采用双辊腻子辊涂机对门扇进行腻子作业，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为35±5g/㎡；
S14.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S15.镭射底漆：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV镭射透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为40±5g/㎡；
S16.流平：将门扇通过输送带经过流平工位，采用流平机对板件进行流平作业，作业温度为80℃；输送带速度为14-16m/分钟；作业长度为9m；
S17.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S18.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用400-600#；
S19.检砂：人工在输送带两侧采用400#海绵砂块对门扇进行边角处理；
所述UV面漆工艺的步骤如下；
S20.砂光/除尘：将门扇通过输送带经过砂光/除尘工位，采用异形砂光机/除尘机对门扇进行砂光/除尘作业；
S21.UV着色：将门扇通过输送带经过UV着色工位，采用双辊辊涂机参照色板着色对门扇进行UV着色作业；
S22.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S23.镭射面漆：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV镭射透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为40±5g/㎡；
S24.流平：将门扇通过输送带经过流平工位，采用流平机对板件进行流平作业，作业温度为80℃；输送带速度为14-16m/分钟；作业长度为9m；
S25.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S26.检修：使用专用描色笔，进行漏白处描色均匀。
实施例1
一种UV底漆和UV面漆辊涂工艺，包括UV底漆工艺和UV面漆工艺；
所述UV底漆工艺的步骤如下：
S1.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16m/分钟；砂带采用240#；
S2.腻子：门扇通过输送带经过腻子工位，采用双辊腻子辊涂机对门扇进行腻子作业，输送带速度为14m/分钟，涂布量为30g/㎡；
S3.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S4.一次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14m/分钟，涂布量为20g/㎡；
S5.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S6.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16m/分钟；砂带采用320#；
S7.检砂：人工在输送带两侧采用400#海绵砂块对门扇进行边角处理；
S8.二次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14m/分钟，涂布量为20g/㎡；
S9.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S10.三次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14m/分钟，涂布量为20g/㎡；
S11.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S12.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16m/分钟；砂带采用400#；
S13.腻子：门扇通过输送带经过腻子工位，采用双辊腻子辊涂机对门扇进行腻子作业，输送带速度为14m/分钟，涂布量为30g/㎡；
S14.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S15.镭射底漆：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV镭射透明底漆，输送带速度为14m/分钟，涂布量为35g/㎡；
S16.流平：将门扇通过输送带经过流平工位，采用流平机对板件进行流平作业，作业温度为80℃；输送带速度为14m/分钟；作业长度为9m；
S17.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S18.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16m/分钟；砂带采用400#；
S19.检砂：人工在输送带两侧采用400#海绵砂块对门扇进行边角处理；
所述UV面漆工艺的步骤如下；
S20.砂光/除尘：将门扇通过输送带经过砂光/除尘工位，采用异形砂光机/除尘机对门扇进行砂光/除尘作业；
S21.UV着色：将门扇通过输送带经过UV着色工位，采用双辊辊涂机参照色板着色对门扇进行UV着色作业；
S22.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S23.镭射面漆：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV镭射透明底漆，输送带速度为14m/分钟，涂布量为35g/㎡；
S24.流平：将门扇通过输送带经过流平工位，采用流平机对板件进行流平作业，作业温度为80℃；输送带速度为14m/分钟；作业长度为9m；
S25.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S26.检修：使用专用描色笔，进行漏白处描色均匀。
实施例2
一种UV底漆和UV面漆辊涂工艺，包括UV底漆工艺和UV面漆工艺；
所述UV底漆工艺的步骤如下：
S1.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为24m/分钟；砂带采用320#；
S2.腻子：门扇通过输送带经过腻子工位，采用双辊腻子辊涂机对门扇进行腻子作业，输送带速度为16m/分钟，涂布量为40g/㎡；
S3.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S4.一次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为16m/分钟，涂布量为30g/㎡；
S5.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S6.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为24m/分钟；砂带采用400#；
S7.检砂：人工在输送带两侧采用400#海绵砂块对门扇进行边角处理；
S8.二次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为16m/分钟，涂布量为30g/㎡；
S9.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S10.三次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为16m/分钟，涂布量为30g/㎡；
S11.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S12.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为24m/分钟；砂带采用600#；
S13.腻子：门扇通过输送带经过腻子工位，采用双辊腻子辊涂机对门扇进行腻子作业，输送带速度为16m/分钟，涂布量为40g/㎡；
S14.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S15.镭射底漆：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV镭射透明底漆，输送带速度为16m/分钟，涂布量为45g/㎡；
S16.流平：将门扇通过输送带经过流平工位，采用流平机对板件进行流平作业，作业温度为80℃；输送带速度为16m/分钟；作业长度为9m；
S17.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S18.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为24m/分钟；砂带采用600#；
S19.检砂：人工在输送带两侧采用400#海绵砂块对门扇进行边角处理；
所述UV面漆工艺的步骤如下；
S20.砂光/除尘：将门扇通过输送带经过砂光/除尘工位，采用异形砂光机/除尘机对门扇进行砂光/除尘作业；
S21.UV着色：将门扇通过输送带经过UV着色工位，采用双辊辊涂机参照色板着色对门扇进行UV着色作业；
S22.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S23.镭射面漆：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV镭射透明底漆，输送带速度为16m/分钟，涂布量为45g/㎡；
S24.流平：将门扇通过输送带经过流平工位，采用流平机对板件进行流平作业，作业温度为80℃；输送带速度为16m/分钟；作业长度为9m；
S25.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S26.检修：使用专用描色笔，进行漏白处描色均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种UV底漆和UV面漆辊涂工艺，其特征在于，包括UV底漆工艺和UV面漆工艺；
所述UV底漆工艺的步骤如下：
S1.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用240#/320#；
S2.腻子：门扇通过输送带经过腻子工位，采用双辊腻子辊涂机对门扇进行腻子作业，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为35±5g/㎡；
S3.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S4.一次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为25±5g/㎡；
S5.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S6.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用320#/400#；
S7.检砂：人工在输送带两侧采用400#海绵砂块对门扇进行边角处理；
S8.二次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为25±5g/㎡；
S9.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S10.三次底漆喷涂：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV砂光透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为25±5g/㎡；
S11.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S12.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用400-600#；
S13.腻子：门扇通过输送带经过腻子工位，采用双辊腻子辊涂机对门扇进行腻子作业，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为35±5g/㎡；
S14.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S15.镭射底漆：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV镭射透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为40±5g/㎡；
S16.流平：将门扇通过输送带经过流平工位，采用流平机对板件进行流平作业，作业温度为80℃；输送带速度为14-16m/分钟；作业长度为9m；
S17.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S18.砂光：门扇通过输送带经过砂光工位，采用砂光机对门扇进行砂光作业，输送带速度为16-24m/分钟；砂带采用400-600#；
S19.检砂：人工在输送带两侧采用400#海绵砂块对门扇进行边角处理；
所述UV面漆工艺的步骤如下；
S20.砂光/除尘：将门扇通过输送带经过砂光/除尘工位，采用异形砂光机/除尘机对门扇进行砂光/除尘作业；
S21.UV着色：将门扇通过输送带经过UV着色工位，采用双辊辊涂机参照色板着色对门扇进行UV着色作业；
S22.半固化：门扇通过输送带经过半固化工位，采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S23.镭射面漆：门扇通过输送带经过喷涂工位，采用双辊辊涂机在门扇上喷涂UV镭射透明底漆，输送带速度为14-16m/分钟，涂布量为40±5g/㎡；
S24.流平：将门扇通过输送带经过流平工位，采用流平机对板件进行流平作业，作业温度为80℃；输送带速度为14-16m/分钟；作业长度为9m；
S25.全固化：采用双灯固化机对门扇进行半固化作业，输送带速度为14-16m/分钟，镓灯能量设置为4KW；
S26.检修：使用专用描色笔，进行漏白处描色均匀。
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