CN111570196A - 一种木质地板表面涂胶装置及其工作方法 - Google Patents

一种木质地板表面涂胶装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种木质地板表面涂胶装置及其工作方法，该木质地板表面涂胶装置包括工作平台、固定安装在工作平台上的地板转移装置、地板传送装置与活动挡模；本发明通过设置活动挡模，当地板转移装置将待施胶的底板转移至活动挡模时，通过活动侧模与固定底模之间形成一定角度的夹角，能够起到防护效果，避免胶粘剂大量喷洒在工作平台上，对其它部件造成污染，并且通过地板传送装置的设置，能够及时的将完成喷胶工作的地板转移，并不会对底板的施胶面造成污染，提升施胶质量，方便后续的复合加工。

Description

一种木质地板表面涂胶装置及其工作方法
技术领域
本发明属于地板加工技术领域，具体的，涉及一种木质地板表面涂胶装置及其工作方法。
背景技术
木质地板是以木材作为原材料加工制备而成的地板，其中复合木地板的可塑性高，强度高，还能够满足降低生产成本的需求，由于复合木地板是由多层材料复合加工而成，而这几层复合木质地板是通过胶水粘合，因此在进行复合木地板的加工时，需要在各层的表明涂覆一层胶水，再将各层复合粘接在一起；
在现有技术中，在对地板的表面进行施胶工作时，大量的胶水容易泄漏至加工平台上，一方面导致加工平台被污染，且污染区域不集中，导致处理困难，另一方面，当地板表面施胶时候，还需要对施胶面进行烘干干燥处理，但是在对施胶后的地板进行转移时，容易对施胶面造成污染与损坏，从而影响施胶效果，并且还容易使转移装置上粘附上胶水，影响后续的加工，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木质地板表面涂胶装置及其工作方法。
本发明需要解决的技术问题为：
现有技术中，在对地板的表面进行施胶工作时，大量的胶水容易泄漏至加工平台上，一方面导致加工平台被污染，且污染区域不集中，导致处理困难，另一方面，当地板表面施胶时候，还需要对施胶面进行烘干干燥处理，但是在对施胶后的地板进行转移时，容易对施胶面造成污染与损坏，从而影响施胶效果，并且还容易使转移装置上粘附上胶水，影响后续的加工。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种木质地板表面涂胶装置，包括工作平台、固定安装在工作平台上的地板转移装置、地板传送装置与活动挡模；
所述地板传送装置包括主安装架与固定安装在主安装架上的两个平行设置的传送带，两个传送带的主动轴通过传动连接杆连接，传动连接杆的一端固定连接有一电机的轴伸，该电机固定安装在主安装架上，主安装架固定安装在工作平台上，所述主安装架上固定安装有第一连接板，第一连接板固定连接有第二限位光滑杆的一端，第二限位光滑杆与第二连接板滑动连接，第二连接板固定安装在机架上，机架上还固定安装有第二驱动气缸，第二驱动气缸的气缸轴与主安装架固定连接，通过第二驱动气缸驱动能够对主安装架的高度进行调整；
所述活动挡模包括两个相对设置的半模，所述传送带设置在两个半模之间，半模包括固定底模与第三驱动气缸，固定底模通过安装底座固定安装在工作平台上，所述固定底模的一侧与活动侧模的一侧转动连接，所述第三驱动气缸的非气缸轴一端与第一铰接座铰接，第一铰接座固定安装在机架上，第三驱动气缸的气缸轴固定连接有铰接连接杆的一端，铰接连接杆的另一端与第二铰接座铰接，第二铰接座固定安装在活动侧模的一面上，通过第三驱动气缸驱动气缸轴做伸缩运动，能够改变活动侧模与固定底模之间的角度；
所述木质地板表面涂胶装置还包括一条地板传送带与喷胶装置，其中喷胶装置固定安装在第二基板上，所述地板传动带的传送方向与传送带的传送方向垂直，且地板传送带的高度处于地板传送装置与地板转移装置之间。
作为本发明的进一步方案，所述地板转移装置包括直角支架，直角支架上滑动安装有第一基板，第一基板通过气缸驱动在直角支架上沿水平方向往复滑动，所述第一基板上固定安装有第一驱动气缸，第一驱动气缸的气缸轴与第二基板的一面固定连接，第二基板与第一基板平行设置，所述第二基板上固定安装有吸盘安装架，吸盘安装架上固定安装有真空吸盘，所述第二基板上固定连接有第一限位光滑杆的一端，第一限位光滑杆与第一基板滑动连接。
作为本发明的进一步方案，所述工作平台上固定安装有挡块，挡块的顶部设置有橡胶层，挡块用于对活动侧模进行限位与支撑。
上述的木质地板表面涂胶装置的工作方法为，包括如下步骤：
通过气缸驱动第一基板在直角支架上沿水平方向滑动，使真空吸盘处于地板传送带上方，并通过真空吸盘将地板传送带上待施胶的地板转移至活动挡模上，此时，传送带低于固定底模的高度；
通过第三驱动气缸驱动活动侧模与固定底模之间相对转动，使活动侧模与固定底模之间形成90°-120°的夹角，然后通过喷胶装置对地板的一面进行喷胶工作；
当地板的表面完成喷胶工作后，通过第二驱动气缸驱动传送带抬升，使传送带的高度大于固定底模的高度，地板转移至传送带上，并通过传送带对表面完成施胶的底板进行转移。
本发明的有益效果：
本发明所述木质地板表面涂胶装置的工作方法为：
本发明在工作时，通过气缸驱动第一基板在直角支架上沿水平方向滑动，使真空吸盘处于地板传送带上方，并通过真空吸盘将地板传送带上待施胶的地板转移至活动挡模上，此时，传送带低于固定底模的高度，然后通过第三驱动气缸驱动活动侧模与固定底模之间相对转动，使活动侧模与固定底模之间形成90°-120°的夹角，然后通过喷胶装置对地板的一面进行喷胶工作，当地板的表面完成喷胶工作后，通过第二驱动气缸驱动传送带抬升，使传送带的高度大于固定底模的高度，使地板转移至传送带上，并通过传送带对表面完成施胶的底板进行转移，本发明通过设置活动挡模，当地板转移装置将待施胶的底板转移至活动挡模时，通过活动侧模与固定底模之间形成一定角度的夹角，能够起到防护效果，避免胶粘剂大量喷洒在工作平台上，对其它部件造成污染，并且通过地板传送装置的设置，能够及时的将完成喷胶工作的地板转移，并不会对底板的施胶面造成污染，提升施胶质量，方便后续的复合加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1为木质地板表面涂胶装置的结构示意图；
图2为地板转移装置的结构示意图；
图3为活动挡模的结构示意图；
图4为地板传送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种木质地板表面涂胶装置，如图1至图4所示，包括工作平台1、固定安装在工作平台1上的地板转移装置2、地板传送装置4与活动挡模3；
所述地板转移装置2包括直角支架21，直角支架21上滑动安装有第一基板22，第一基板22通过气缸驱动在直角支架21上沿水平方向往复滑动，所述第一基板22上固定安装有第一驱动气缸27，第一驱动气缸27的气缸轴与第二基板23的一面固定连接，第二基板23与第一基板22平行设置，所述第二基板23上固定安装有吸盘安装架24，吸盘安装架24上固定安装有真空吸盘25，所述第二基板23上固定连接有第一限位光滑杆26的一端，第一限位光滑杆26的另一端与第一基板22滑动连接；
所述地板传送装置4包括主安装架41与固定安装在主安装架41上的两个平行设置的传送带46，两个平行设置的传送带46的主动轴通过传动连接杆47连接，传动连接杆47的一端固定连接有一电机的轴伸，该电机固定安装在主安装架41上，主安装架41固定安装在工作平台1上，所述主安装架41上固定安装有第一连接板45，第一连接板45固定连接有第二限位光滑杆44的一端，第二限位光滑杆44与第二连接板42滑动连接，第二连接板42固定安装在机架上，机架上还固定安装有第二驱动气缸43，第二驱动气缸的气缸轴与主安装架41固定连接，通过第二驱动气缸43驱动能够对主安装架41的高度进行调整，从而实现对传送带46传送高度进行调整的目的；
所述活动挡模3包括两个相对设置的半模，所述传送带46设置在两个半模之间，半模包括固定底模34与第三驱动气缸31，固定底模34通过安装底座36固定安装在工作平台1上，所述固定底模34的一侧与活动侧模33的一侧转动连接，所述第三驱动气缸31的非气缸轴一端与第一铰接座32铰接，第一铰接座32固定安装在机架上，第三驱动气缸31的气缸轴固定连接有铰接连接杆37的一端，铰接连接杆37的另一端与第二铰接座38铰接，第二铰接座38固定安装在活动侧模33的一面上，通过第三驱动气缸31驱动气缸轴做伸缩运动，改变活动侧模33与固定底模34之间的角度；
所述工作平台1上固定安装有挡块35，挡块35的顶部设置有橡胶层，挡块35用于防止活动侧模33发生过度弯折，起到限位与支撑的作用；
所述木质地板表面涂胶装置还包括一条地板传送带与喷胶装置，其中喷胶装置固定安装在第二基板23上，所述地板传动带的传送方向与传送带46的传送方向垂直，且地板传送带的高度处于地板传送装置4与真空吸盘25之间。
本发明所述木质地板表面涂胶装置的工作方法为：
通过气缸驱动第一基板22在直角支架21上沿水平方向滑动，使真空吸盘25处于地板传送带上方，并通过真空吸盘25将地板传送带上待施胶的地板转移至活动挡模3上，此时，传送带46低于固定底模34的高度；
通过第三驱动气缸31驱动活动侧模33与固定底模34之间相对转动，使活动侧模33与固定底模34之间形成90°-120°的夹角，然后通过喷胶装置对地板的一面进行喷胶工作；
当地板的表面完成喷胶工作后，通过第二驱动气缸43驱动传送带46抬升，使传送带46的高度大于固定底模34的高度，使地板转移至传送带46上，并通过传送带46对表面完成施胶的底板进行转移。
本发明通过设置活动挡模3，当地板转移装置2将待施胶的底板转移至活动挡模3时，通过活动侧模33与固定底模34之间形成一定角度的夹角，能够起到防护效果，避免胶粘剂大量喷洒在工作平台1上，对其它部件造成污染，并且通过地板传送装置4的设置，能够及时的将完成喷胶工作的地板转移，并不会对底板的施胶面造成污染，提升施胶质量，方便后续的复合加工。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种木质地板表面涂胶装置，其特征在于，包括工作平台(1)、固定安装在工作平台(1)上的地板转移装置(2)、地板传送装置(4)与活动挡模(3)；
所述地板传送装置(4)包括主安装架(41)与固定安装在主安装架(41)上的两个平行设置的传送带(46)，两个传送带(46)的主动轴通过传动连接杆(47)连接，传动连接杆(47)的一端固定连接有一电机的轴伸，该电机固定安装在主安装架(41)上，主安装架(41)固定安装在工作平台(1)上，所述主安装架(41)上固定安装有第一连接板(45)，第一连接板(45)固定连接有第二限位光滑杆(44)的一端，第二限位光滑杆(44)与第二连接板(42)滑动连接，第二连接板(42)固定安装在机架上，机架上还固定安装有第二驱动气缸(43)，第二驱动气缸(43)的气缸轴与主安装架(41)固定连接，通过第二驱动气缸(43)驱动能够对主安装架(41)的高度进行调整；
所述活动挡模(3)包括两个相对设置的半模，所述传送带(46)设置在两个半模之间，半模包括固定底模(34)与第三驱动气缸(31)，固定底模(34)通过安装底座(36)固定安装在工作平台(1)上，所述固定底模(34)的一侧与活动侧模(33)的一侧转动连接，所述第三驱动气缸(31)的非气缸轴一端与第一铰接座(32)铰接，第一铰接座(32)固定安装在机架上，第三驱动气缸(31)的气缸轴固定连接有铰接连接杆(37)的一端，铰接连接杆(37)的另一端与第二铰接座(38)铰接，第二铰接座(38)固定安装在活动侧模(33)的一面上，通过第三驱动气缸(31)驱动气缸轴做伸缩运动，能够改变活动侧模(33)与固定底模(34)之间的角度；
所述木质地板表面涂胶装置还包括一条地板传送带与喷胶装置，其中喷胶装置固定安装在第二基板(23)上，所述地板传动带的传送方向与传送带(46)的传送方向垂直，且地板传送带的高度处于地板传送装置(4)与地板转移装置(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种木质地板表面涂胶装置，其特征在于，所述地板转移装置(2)包括直角支架(21)，直角支架(21)上滑动安装有第一基板(22)，第一基板(22)通过气缸驱动在直角支架(21)上沿水平方向往复滑动，所述第一基板(22)上固定安装有第一驱动气缸(27)，第一驱动气缸(27)的气缸轴与第二基板(23)的一面固定连接，第二基板(23)与第一基板(22)平行设置，所述第二基板(23)上固定安装有吸盘安装架(24)，吸盘安装架(24)上固定安装有真空吸盘(25)，所述第二基板(23)上固定连接有第一限位光滑杆(26)的一端，第一限位光滑杆(26)与第一基板(22)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种木质地板表面涂胶装置，其特征在于，所述工作平台(1)上固定安装有挡块(35)，挡块(35)的顶部设置有橡胶层，挡块(35)用于对活动侧模(33)进行限位与支撑。
4.根据权利要求1所述的木质地板表面涂胶装置的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
通过气缸驱动第一基板(22)在直角支架(21)上沿水平方向滑动，使真空吸盘(25)处于地板传送带上方，并通过真空吸盘(25)将地板传送带上待施胶的地板转移至活动挡模(3)上，此时，传送带(46)低于固定底模(34)的高度；
通过第三驱动气缸(31)驱动活动侧模(33)与固定底模(34)之间相对转动，使活动侧模(33)与固定底模(34)之间形成90°-120°的夹角，然后通过喷胶装置对地板的一面进行喷胶工作；
当地板的表面完成喷胶工作后，通过第二驱动气缸(43)驱动传送带(46)抬升，使传送带(46)的高度大于固定底模(34)的高度，地板转移至传送带(46)上，并通过传送带(46)对表面完成施胶的底板进行转移。
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