CN111791570A - 一种新型板材木皮复合机 - Google Patents

一种新型板材木皮复合机 Download PDF

Info

Publication number
CN111791570A
CN111791570A CN202010862745.4A CN202010862745A CN111791570A CN 111791570 A CN111791570 A CN 111791570A CN 202010862745 A CN202010862745 A CN 202010862745A CN 111791570 A CN111791570 A CN 111791570A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
veneer
gluing
pressing
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010862745.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张二孝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Timei Decoration Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Timei Decoration Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Timei Decoration Materials Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Timei Decoration Materials Technology Co ltd
Priority to CN202010862745.4A priority Critical patent/CN111791570A/zh
Publication of CN111791570A publication Critical patent/CN111791570A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B2037/1253—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives curable adhesive

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型板材木皮复合机，属于复合板材木皮成型设备技术领域，包括机架，机架上安装有辊压涂胶组件、放膜组件、熨烫压平组件和UV照射组件，所述辊压涂胶组件后方的机架上安装有放膜组件，所述放膜组件后方的机架上安装有熨烫压平组件，所述熨烫压平组件后方的机架上安装有UV照射组件，通过在机架上安装有辊压涂胶组件、放膜组件、熨烫压平组件和UV照射组件，方便对板材传输并涂胶操作，并将薄木皮覆盖在涂胶后的薄木片上压平，在熨烫及UV照射下，使UV胶快速凝固，保证UV胶的固化质量，使得多层的复合木皮能够快速粘合，省去了等待凝固的漫长的工序，从而提升效率，从而提高板材木皮复合成型的质量。

Description

一种新型板材木皮复合机
技术领域
本发明涉及复合板材木皮成型设备技术领域，具体是涉及一种新型板材木皮复合机。
背景技术
现在的木皮复合板，是将把木材沿着径向或弦向用刨切设备刨成像厚纸一般1mm内一样的薄木皮，再进行加工处理。在板材加工过程中，需要在表面贴敷上木皮，以提高整体的美观程度。
而在板材加工生产线中，一些高精度木板材的加工，需要两个工人先把毛坯木板材搬运到待加工位置，经过手动定位，才可进行下一工序的操作。在板材贴木皮过程中，针对板材表面贴敷木皮颇为不便，如门板，装饰板等板材，在贴敷木皮过程中难度较高，缺乏针对板材贴木皮设计自动化设备以提高生产效率，解决贴木皮难度高、贴合效果差等问题。
现有板材木皮复合装置一般采用制作好的板材通过涂上粘贴剂后与薄木皮进行黏贴，且粘贴后需要等待黏贴剂凝固，或采用人工通过熨斗熨平熨干，导致复合木皮的制作效率低，而且成型质量稳定性差。
因此，如何能够使得板材表面黏贴薄木皮并能够快速粘合，省去等待凝固的漫长的工序，以提升效率和成型的质量，为此，需要提供一种新型板材木皮复合机，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种新型板材木皮复合机，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型板材木皮复合机，包括机架，机架上安装有辊压涂胶组件、放膜组件、熨烫压平组件和UV照射组件，所述辊压涂胶组件后方的机架上安装有放膜组件，所述放膜组件后方的机架上安装有熨烫压平组件，所述熨烫压平组件后方的机架上安装有UV照射组件。
作为本发明进一步的方案，所述辊压涂胶组件包括安装架、转动压辊、转动托辊、涂胶刷、涂胶罩、涂胶管、涂胶泵和涂胶罐，安装架固定在机架上方一端，安装架上安装有转动压辊和转动托辊，转动压辊顶部和/或转动托辊底部设有涂胶刷，涂胶刷安装在涂胶罩内，涂胶罩内设有涂胶管，涂胶管连接涂胶泵，涂胶泵连接涂胶罐。
作为本发明进一步的方案，所述转动压辊设置在转动托辊正上方，转动压辊和转动托辊的结构相同且对称设置，所述转动压辊的辊轴一端以及转动托辊的辊轴一端均连接有一个驱动电机。
作为本发明进一步的方案，所述转动压辊和转动托辊的转动方向相反，转动压辊逆时针转动设置，转动托辊顺时针转动设置。
作为本发明进一步的方案，所述转动压辊的辊轴两端均设有压紧调节块，压紧调节块滑动设置在安装架上的压紧调节滑槽内，所述压紧调节块上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆顶部连接调节手轮。
作为本发明进一步的方案，所述涂胶管上的喷胶孔朝向涂胶刷设置，涂胶罐内的粘合胶为UV胶。
作为本发明进一步的方案，所述放膜组件包括放膜架、薄木皮滚筒和覆膜压辊，放膜架安装在机架上，放膜架上安装有薄木皮滚筒。
作为本发明进一步的方案，所述薄木皮滚筒的数量为两个且分布在转动压辊和转动托辊之间传输的薄木片的上下两侧，所述放膜架上还安装有覆膜压辊，覆膜压辊有两个且分布在薄木片的上下两侧。
作为本发明进一步的方案，所述熨烫压平组件包括熨烫压板和板材输送带，熨烫压板位于板材输送带的上方，熨烫压板内安装有加热管，所述熨烫压板顶部连接活塞杆，活塞杆连接气缸，气缸安装在机架上。
作为本发明进一步的方案，所述UV照射组件包括保护罩、UV灯和输出辊，保护罩安装在机架上且罩设在板材输送带的上方，所述保护罩内壁上安装有UV灯，输出辊为电机驱动的一对辊筒，输出辊安装在保护罩的输出端。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的新型板材木皮复合机，通过在机架上安装有辊压涂胶组件、放膜组件、熨烫压平组件和UV照射组件，方便对板材传输并涂胶操作，并将薄木皮覆盖在涂胶后的薄木片上压平，在熨烫及UV照射下，使UV胶快速凝固，保证UV胶的固化质量，使得多层的复合木皮能够快速粘合，省去了等待凝固的漫长的工序，从而提升效率，从而提高板材木皮复合成型的质量。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中保护罩的结构示意图。
图3为发明实施例中放膜组件的结构示意图。
图4为发明实施例中辊压涂胶组件的主视图。
附图标记：1-机架、2-辊压涂胶组件、21-安装架、22-转动压辊、23-转动托辊、24-辊轴、25-驱动电机、26-压紧调节块、27-调节螺杆、28-调节手轮、29-压紧调节滑槽、210-涂胶刷、211-涂胶罩、212-涂胶管、213-涂胶泵、214-涂胶罐、3-放膜组件、31-放膜架、32-薄木皮滚筒、33-覆膜压辊、4-熨烫压平组件、41-熨烫压板、42-气缸、43-活塞杆、44-加热管、45-板材输送带、5-UV照射组件、51-保护罩、52-UV灯、53-输出辊。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图3，一种新型板材木皮复合机，包括机架1，机架1上安装有辊压涂胶组件2、放膜组件3、熨烫压平组件4和UV照射组件5。
所述辊压涂胶组件2包括安装架21、转动压辊22、转动托辊23、涂胶刷210、涂胶罩211、涂胶管212、涂胶泵213和涂胶罐214，其中，安装架21固定在机架1上方一端，安装架21上安装有转动压辊22和转动托辊23，转动压辊22设置在转动托辊23正上方，转动压辊22和转动托辊23的结构相同且对称设置，所述转动压辊22的辊轴24一端以及转动托辊23的辊轴24一端均连接有一个驱动电机25，两个驱动电机25分别控制转动压辊22和转动托辊23的转动。
在发明实施例中，所述转动压辊22和转动托辊23的转动方向相反，其中，转动压辊22逆时针转动，转动托辊23顺时针转动，在两个驱动电机25的驱动下，转动压辊22和转动托辊23同步转动，方便将待复合的板材放置在转动压辊22和转动托辊23之间并进行传输。
所述转动压辊22顶部和转动托辊23底部均设有涂胶刷210，涂胶刷210安装在涂胶罩211内，涂胶罩211内设有涂胶管212，涂胶管212上的喷胶孔朝向涂胶刷210设置，涂胶管212连接涂胶泵213，涂胶泵213连接涂胶罐214，在需要对板材涂胶操作时，涂胶泵213将涂胶罐214内的粘合胶泵送到涂胶管212，并喷至涂胶刷210上，涂胶刷210将粘合胶涂抹在转动压辊22和转动托辊23上，对转动压辊22和转动托辊23之间传输的板材的两面进行涂胶操作。
优选的，在本发明实施例中，粘合胶采用的是UV胶。
所述辊压涂胶组件2后方的机架1上安装有放膜组件3，放膜组件3包括放膜架31、薄木皮滚筒32和覆膜压辊33，放膜架31安装在机架1上，放膜架31上安装有薄木皮滚筒32，其中，薄木皮滚筒32的数量为两个且分布在转动压辊22和转动托辊23之间传输的薄木片的上下两侧，薄木皮滚筒32上的薄木皮用于贴合在涂胶后的薄木片两侧，所述放膜架31上还安装有覆膜压辊33，覆膜压辊33有两个且分布在薄木片的上下两侧，优选的，所述覆膜压辊33的支架上设有拉簧将覆膜压辊33向薄木片一侧拉动，方便将覆盖有薄木皮的薄木片挤压均匀，更有利于薄木皮和薄木片的贴合。
所述放膜组件3后方的机架1上安装有熨烫压平组件4，熨烫压平组件4包括熨烫压板41和板材输送带45，熨烫压板41位于板材输送带45的上方，熨烫压板41内安装有加热管44，所述熨烫压板41顶部连接活塞杆43，活塞杆43连接气缸42，气缸42安装在机架1上，当贴合有薄木皮的薄木片移动至板材输送带45上时，气缸42通过活塞杆43驱动熨烫压板41向下运动，熨烫压板41对位于板材输送带45上的薄木片进行熨烫。
在本发明实施例中，所述熨烫压板41熨烫时，板材输送带45以及辊压涂胶组件2暂停，优选的，熨烫时间为1～3秒，然后熨烫压板41在活塞杆43驱动下复位，板材输送带45以及辊压涂胶组件2继续工作，将薄木片移动，然后，熨烫压板41再次向下运动，重复上述操作，间歇工作，实现对薄木片的熨烫操作，优选的，熨烫温度在25℃～40℃之间。
所述熨烫压平组件4后方的机架1上安装有UV照射组件5，UV照射组件5包括保护罩51、UV灯52和输出辊53，保护罩51安装在机架1上且罩设在板材输送带45的上方，所述保护罩51内壁上安装有UV灯52，在UV灯52的照射下，使UV胶快速凝固，保证UV胶的固化质量，使得多层的复合木皮能够快速粘合，省去了等待凝固的漫长的工序，从而提升效率，从而提高板材木皮复合成型的质量。
所述输出辊53为电机驱动的一对辊筒，输出辊53安装在保护罩51的输出端，用于将复合后的木皮输出，在一对辊筒相对转动下，夹持并驱动复合后的木皮从保护罩51内输出。
实施例2
如实施例1所述的新型板材木皮复合机，包括机架1，机架1上安装有辊压涂胶组件2、放膜组件3、熨烫压平组件4和UV照射组件5。
所述辊压涂胶组件2包括安装架21、转动压辊22、转动托辊23、涂胶刷210、涂胶罩211、涂胶管212、涂胶泵213和涂胶罐214，其中，安装架21固定在机架1上方一端，安装架21上安装有转动压辊22和转动托辊23，转动压辊22设置在转动托辊23正上方，转动压辊22和转动托辊23的结构相同且对称设置，所述转动压辊22的辊轴24一端以及转动托辊23的辊轴24一端均连接有一个驱动电机25，两个驱动电机25分别控制转动压辊22和转动托辊23的转动。
在本发明实施例中，参见图4所示，所述转动压辊22的辊轴两端均设有压紧调节块26，压紧调节块26滑动设置在安装架21上的压紧调节滑槽29内，所述压紧调节块26上螺纹连接有调节螺杆27，调节螺杆27顶部连接调节手轮28，在通过转动压辊22和转动托辊23对板材传输前，通过转动调节手轮28带动调节螺杆27旋转，驱动压紧调节块26沿压紧调节滑槽29移动，从而调节转动压辊22和转动托辊23之间的间距，适用于不同厚度的板材传输，适用于对多层的复合木皮涂胶，利于复合木皮一步成型。
在本发明实施例中，也可以仅在所述转动压辊22顶部或转动托辊23底部设置涂胶刷210，涂胶刷210安装在涂胶罩211内，涂胶罩211内设有涂胶管212，涂胶管212连接涂胶泵213，涂胶泵213连接涂胶罐214；通过上述设置，可以仅对板材一个面进行涂胶操作，也同样适用于板材的复合操作。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型板材木皮复合机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上安装有辊压涂胶组件(2)、放膜组件(3)、熨烫压平组件(4)和UV照射组件(5)，所述辊压涂胶组件(2)后方的机架(1)上安装有放膜组件(3)，所述放膜组件(3)后方的机架(1)上安装有熨烫压平组件(4)，所述熨烫压平组件(4)后方的机架(1)上安装有UV照射组件(5)。
2.根据权利要求1所述的新型板材木皮复合机，其特征在于，所述辊压涂胶组件(2)包括安装架(21)、转动压辊(22)、转动托辊(23)、涂胶刷(210)、涂胶罩(211)、涂胶管(212)、涂胶泵(213)和涂胶罐(214)，安装架(21)固定在机架(1)上方一端，安装架(21)上安装有转动压辊(22)和转动托辊(23)，转动压辊(22)顶部和/或转动托辊(23)底部设有涂胶刷(210)，涂胶刷(210)安装在涂胶罩(211)内，涂胶罩(211)内设有涂胶管(212)，涂胶管(212)连接涂胶泵(213)，涂胶泵(213)连接涂胶罐(214)。
3.根据权利要求2所述的新型板材木皮复合机，其特征在于，所述转动压辊(22)设置在转动托辊(23)正上方，转动压辊(22)和转动托辊(23)的结构相同且对称设置，所述转动压辊(22)的辊轴(24)一端以及转动托辊(23)的辊轴(24)一端均连接有一个驱动电机(25)。
4.根据权利要求3所述的新型板材木皮复合机，其特征在于，所述转动压辊(22)和转动托辊(23)的转动方向相反，转动压辊(22)逆时针转动设置，转动托辊(23)顺时针转动设置。
5.根据权利要求4所述的新型板材木皮复合机，其特征在于，所述转动压辊(22)的辊轴两端均设有压紧调节块(26)，压紧调节块(26)滑动设置在安装架(21)上的压紧调节滑槽(29)内，所述压紧调节块(26)上螺纹连接有调节螺杆(27)，调节螺杆(27)顶部连接调节手轮(28)。
6.根据权利要求2所述的新型板材木皮复合机，其特征在于，所述涂胶管(212)上的喷胶孔朝向涂胶刷(210)设置，涂胶罐(214)内的粘合胶为UV胶。
7.根据权利要求2-6任一所述的新型板材木皮复合机，其特征在于，所述放膜组件(3)包括放膜架(31)、薄木皮滚筒(32)和覆膜压辊(33)，放膜架(31)安装在机架(1)上，放膜架(31)上安装有薄木皮滚筒(32)。
8.根据权利要求7所述的新型板材木皮复合机，其特征在于，所述薄木皮滚筒(32)的数量为两个且分布在转动压辊(22)和转动托辊(23)之间传输的薄木片的上下两侧，所述放膜架(31)上还安装有覆膜压辊(33)，覆膜压辊(33)有两个且分布在薄木片的上下两侧。
9.根据权利要求1所述的新型板材木皮复合机，其特征在于，熨烫压平组件(4)包括熨烫压板(41)和板材输送带(45)，熨烫压板(41)位于板材输送带(45)的上方，熨烫压板(41)内安装有加热管(44)，所述熨烫压板(41)顶部连接活塞杆(43)，活塞杆(43)连接气缸(42)，气缸(42)安装在机架(1)上。
10.根据权利要求9所述的新型板材木皮复合机，其特征在于，所述UV照射组件(5)包括保护罩(51)、UV灯(52)和输出辊(53)，保护罩(51)安装在机架(1)上且罩设在板材输送带(45)的上方，所述保护罩(51)内壁上安装有UV灯(52)，输出辊(53)为电机驱动的一对辊筒，输出辊(53)安装在保护罩(51)的输出端。
CN202010862745.4A 2020-08-25 2020-08-25 一种新型板材木皮复合机 Withdrawn CN111791570A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010862745.4A CN111791570A (zh) 2020-08-25 2020-08-25 一种新型板材木皮复合机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010862745.4A CN111791570A (zh) 2020-08-25 2020-08-25 一种新型板材木皮复合机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111791570A true CN111791570A (zh) 2020-10-20

Family

ID=72834633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010862745.4A Withdrawn CN111791570A (zh) 2020-08-25 2020-08-25 一种新型板材木皮复合机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111791570A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115157388A (zh) * 2022-09-07 2022-10-11 江苏普惠银杏产业发展有限公司 一种定量输送木皮加工木板装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115157388A (zh) * 2022-09-07 2022-10-11 江苏普惠银杏产业发展有限公司 一种定量输送木皮加工木板装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110640854A (zh) 一种生态板生产加工用涂胶装置
CN108970916A (zh) 一种复合夹层板材固定胶液抹平机构
CN111791570A (zh) 一种新型板材木皮复合机
CN106517809A (zh) 一种ar镀膜液涂布光伏玻璃的辊筒镀膜装置
CN216968103U (zh) 一种纤维板的涂胶装置
CN113386231B (zh) 一种环保木门生产工艺及智能化生产设备
CN110963341A (zh) 一种用于标签印刷的镭射转移印刷系统
CN206140644U (zh) 一种自动化三合板表皮复合粘接装置
CN111516065A (zh) 一种用于风力发电复合材料板加工装置及其制备方法
CN2701626Y (zh) 一种贴合机
CN217615704U (zh) 一种玻璃生产加工用抹胶装置
CN202943703U (zh) 基于uv光辐射的uv胶混合热固化透明胶的粘接装置
CN214927223U (zh) 一种保暖棉生产用喷胶装置
CN112809861B (zh) 一种胶合板自动涂胶装置
CN115847556A (zh) 一种竹片自动上胶侧翻胶合成板装置
CN211615928U (zh) 一种阻燃板生产用预压装置
CN213700560U (zh) 一种保险管和电容点胶组装一体化设备
CN107042552A (zh) 一种具有自控调配节功能的方形木料成板精处理装置
CN111823696A (zh) 一种多功能木皮复合设备
CN201399817Y (zh) 快速拼板系统
CN111851141B (zh) 一种预浸渍纸的生产设备及其生产工艺
CN215354388U (zh) 一种浸胶纸背面均匀涂胶装置
CN220697309U (zh) 一种复合板生产涂胶机
CN117533000A (zh) 一种钢化玻璃生产用夹胶装置及其实施方法
CN214872149U (zh) 一种板式部件油漆膜压机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201020