CN220697309U - 一种复合板生产涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂胶机领域，尤其是一种复合板生产涂胶机，针对现有技术中，在涂胶过程中，不便于对复合板表面进行均匀磨平，使得烘干效果不好，从而影响复合板涂胶效果的问题，现提出如下方案，其包括主体和传送带，所述主体的两端分别安装有第一输送轮和第二输送轮，且传送带传动安装于第一输送轮和第二输送轮上，所述主体的内部设有推杆电机，且推杆电机的底部固定安装有涂料箱，所述第二输送轮上设有传输机构，所述主体上设有烘干机构，所述主体的顶部固定安装有烘干箱，所述传输机构包括第一锥齿轮，本实用新型，便于对复合板表面进行均匀磨平，提高了烘干效果，且避免了影响复合板涂胶效果的情况。

Description

一种复合板生产涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其涉及一种复合板生产涂胶机。

背景技术

复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种，复合板生产过程中需要通过涂胶机对其表面进行涂胶。

公告号为CN218690979U的专利文件公开了一种复合板生产涂胶机，包括机台，所述机台的顶部安装有传送带，且机台的顶部左侧固定连接有第一安装架；第二安装架，所述机台的顶部右侧固定连接有第二安装架，且第二安装架的前后两侧均安装有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有安装板，且安装板的内部上下滑动安装有连接架；连接管，所述连接管固定连接于安装板的底部，且连接管的底部开设有孔状结构，所述第一安装架的顶部安装有风机，且第一安装架的内侧固定连接有固定管。该复合板生产涂胶机，涂胶过程中便于对复合板表面灰尘进行清理，提高复合板涂胶效果，而且便于根据复合板厚度对涂胶位置进行自动调节。

现有技术中，在涂胶过程中，不便于对复合板表面进行均匀磨平，使得烘干效果不好，从而影响复合板涂胶效果。

因此，我们提出了一种复合板生产涂胶机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，在涂胶过程中，不便于对复合板表面进行均匀磨平，使得烘干效果不好，从而影响复合板涂胶效果的缺点，而提出的一种复合板生产涂胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合板生产涂胶机，包括主体和传送带，所述主体的两端分别安装有第一输送轮和第二输送轮，且传送带传动安装于第一输送轮和第二输送轮上，所述主体的内部设有推杆电机，且推杆电机的底部固定安装有涂料箱，所述第二输送轮上设有传输机构，所述主体上设有烘干机构，所述主体的顶部固定安装有烘干箱。

优选的，所述传输机构包括第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定安装有转杆，转杆上固定安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮。

优选的，所述第四锥齿轮上固定安装有转轴，转轴上固定安装有风扇。

优选的，所述烘干箱的一侧固定安装有管道，管道的底部固定安装有套筒，套筒的底部转动安装有通风桶，通风桶的底部固定安装有喷头。

优选的，所述通风桶的底部固定安装有转动杆，转动杆的底部固定安装有第四链轮。

优选的，所述转杆上固定安装有第一链轮，第一链轮啮合连接有第一链条，第一链条上啮合连接有第二链轮，第二链轮上固定安装有转动轴，转动轴的底部固定安装有刮板。

优选的，所述转动轴上固定安装有第三链轮，第三链轮与第四链轮传动连接有同一个第二链条。

本实用新型中，所述一种复合板生产涂胶机的有益效果：

由于设置了第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、第一链轮、第一链条、第二链轮、转动轴和刮板，传输机构带动转动轴转动，转动轴带动刮板转动，对复合板上的涂料进行均匀磨平；

由于设置了第三锥齿轮、第四锥齿轮、转轴、风扇、转动轴、第三链轮、第二链条、第四链轮、转动杆和通风桶，传输机构带动风扇转动，风扇转出的风吸人到管道内，然后风从喷头喷出,转动轴带动第三链轮转动，第三链轮通过第二链条带动第四链轮转动，第四链轮带动转动杆转动，转动杆带动通风桶转动，对复合板进行旋转烘干。

本实用新型，便于对复合板表面进行均匀磨平，提高了烘干效果，且避免了影响复合板涂胶效果的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合板生产涂胶机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合板生产涂胶机的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合板生产涂胶机的B部分放大结构示意图。

图中：1、主体；2、第一输送轮；3、传送带；4、第二输送轮；5、推杆电机；6、涂料箱；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、转杆；10、第一链轮；11、第一链条；12、第二链轮；13、转动轴；14、刮板；15、第三锥齿轮；16、第四锥齿轮；17、转轴；18、风扇；19、烘干箱；20、管道；21、套筒；22、通风桶；23、喷头；24、第三链轮；25、第二链条；26、第四链轮；27、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种复合板生产涂胶机，包括主体1和传送带3，主体1的两端分别安装有第一输送轮2和第二输送轮4，且传送带3传动安装于第一输送轮2和第二输送轮4上，主体1的内部设有推杆电机5，且推杆电机5的底部固定安装有涂料箱6，第二输送轮4上设有传输机构，主体1上设有烘干机构，主体1的顶部固定安装有烘干箱19。

本实用新型中，传输机构包括第一锥齿轮7，第一锥齿轮7啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8上固定安装有转杆9，转杆9上固定安装有第三锥齿轮15，第三锥齿轮15啮合有第四锥齿轮16。

本实用新型中，第四锥齿轮16上固定安装有转轴17，转轴17上固定安装有风扇18。

本实用新型中，烘干箱19的一侧固定安装有管道20，管道20的底部固定安装有套筒21，套筒21的底部转动安装有通风桶22，通风桶22的底部固定安装有喷头23。

本实用新型中，通风桶22的底部固定安装有转动杆27，转动杆27的底部固定安装有第四链轮26。

本实用新型中，转杆9上固定安装有第一链轮10，第一链轮10啮合连接有第一链条11，第一链条11上啮合连接有第二链轮12，第二链轮12上固定安装有转动轴13，转动轴13的底部固定安装有刮板14。

本实用新型中，转动轴13上固定安装有第三链轮24，第三链轮24与第四链轮26传动连接有同一个第二链条25。

本实用新型中，使用时，启动电动机，电动机带动第二输送轮4转动，第二输送轮4通过传送带3带动第一输送轮2转动，对复合板进行运输，启动推杆电机5，推杆电机5带动涂料箱6移动，对复合板进行涂料，第二输送轮4带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动转杆9转动，转杆9带动第一链轮10转动，第一链轮10通过第一链条11带动第二链轮12转动，第二链轮12带动转动轴13转动，转动轴13带动刮板14转动，对复合板上的涂料进行均匀磨平，转杆9带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15带动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16带动转轴17转动，转轴17带动风扇18转动，风扇18吹出的风吸入管道20内，然后风从喷头23喷出,转动轴13带动第三链轮24转动，第三链轮24通过第二链条25带动第四链轮26转动，第四链轮26带动转动杆27转动，转动杆27带动通风桶22转动，对复合板进行旋转烘干。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：在主体1的底部设有轮胎，轮胎设有刹车装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合板生产涂胶机，包括主体(1)和传送带(3)，其特征在于，所述主体(1)的两端分别安装有第一输送轮(2)和第二输送轮(4)，且传送带(3)传动安装于第一输送轮(2)和第二输送轮(4)上，所述主体(1)的内部设有推杆电机(5)，且推杆电机(5)的底部固定安装有涂料箱(6)，所述第二输送轮(4)上设有传输机构，所述传输机构包括第一锥齿轮(7)，第一锥齿轮(7)啮合有第二锥齿轮(8)，第二锥齿轮(8)上固定安装有转杆(9)，转杆(9)上固定安装有第三锥齿轮(15)，第三锥齿轮(15)啮合有第四锥齿轮(16)，所述主体(1)上设有烘干机构，所述主体(1)的顶部固定安装有烘干箱(19)，所述转杆(9)上固定安装有第一链轮(10)，第一链轮(10)啮合连接有第一链条(11)，第一链条(11)上啮合连接有第二链轮(12)，第二链轮(12)上固定安装有转动轴(13)，转动轴(13)的底部固定安装有刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种复合板生产涂胶机，其特征在于，所述第四锥齿轮(16)上固定安装有转轴(17)，转轴(17)上固定安装有风扇(18)。

3.根据权利要求2所述的一种复合板生产涂胶机，其特征在于，所述烘干箱(19)的一侧固定安装有管道(20)，管道(20)的底部固定安装有套筒(21)，套筒(21)的底部转动安装有通风桶(22)，通风桶(22)的底部固定安装有喷头(23)。

4.根据权利要求3所述的一种复合板生产涂胶机，其特征在于，所述通风桶(22)的底部固定安装有转动杆(27)，转动杆(27)的底部固定安装有第四链轮(26)。

5.根据权利要求4所述的一种复合板生产涂胶机，其特征在于，所述转动轴(13)上固定安装有第三链轮(24)，第三链轮(24)与第四链轮(26)传动连接有同一个第二链条(25)。