CN111569804B - 一种丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及丙烯酸酯类聚合物乳液合成技术领域，尤其为一种丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置及其使用方法，包括搅拌箱、温控装置、调节装置和过滤装置，所述搅拌箱内侧设有温控装置，所述搅拌箱外侧底端固定连接有支架，所述搅拌箱右端面顶端固定连接有呈上下设置的控制器和报警器，所述搅拌箱底端面内侧中心位置固定连接有pH检测仪，本发明中，通过设置的导温管和喷头，这种设置配合导温管与第一三通管及第二三通管的连通、转接管与喷头的连通、风机对风的牵引和水泵对水的牵引，在使用装置时，提高了丙烯酸酯类聚合物混合液的升温和降温效率，且使得混合液的升温和降温更均匀，大大提高了丙烯酸酯类聚合物乳液的合成效率。
Description
技术领域
本发明涉及丙烯酸酯类聚合物乳液合成技术领域，具体为一种丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置及其使用方法。
背景技术
丙烯酸酯乳液是一种水泥基高分子聚合物的水分散体，加入水泥砂浆后也称为丙烯酸酯乳液水泥砂浆，丙烯酸酯乳液水泥砂浆，是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆，与传统用环氧树脂砂浆相比，丙烯酸酯乳液更显示其优越性，不仅成本低，而且施工方便，随着社会的不断发展，对于丙烯酸酯类聚合物乳液的应用越来越多，一些丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置也越来越多，丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置的出现，大大方便了丙烯酸酯类聚合物乳液的生产，满足了人们的使用。
在丙烯酸酯类聚合物乳液合成领域，目前使用的部分丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置在使用时，丙烯酸酯类聚合物混合液的升温和降温效率比较低，且混合液的升温和降温不够均匀，从而降低了丙烯酸酯类聚合物乳液的合成效率，还有就是在对丙烯酸酯类聚合物乳液进行合成时，不能实现混合液酸碱度的自动调节，从而降低了装置的适用范围，更有部分丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置在使用时，不能及时提醒工作人员对过滤机构进行清理，从而使得装置使用起来很不方便，影响了装置的正常使用，因此，针对上述问题提出一种丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置及其使用方法，包括搅拌箱、温控装置、调节装置和过滤装置，所述搅拌箱内侧设有温控装置，所述搅拌箱外侧底端固定连接有支架，所述搅拌箱右端面顶端固定连接有呈上下设置的控制器和报警器，所述搅拌箱底端面内侧中心位置固定连接有pH检测仪，所述搅拌箱顶端左侧设有调节装置，所述搅拌箱右端面中心位置设有过滤装置，所述搅拌箱右端面底端连通有出料泵，所述出料泵右端连通有输送管，且输送管的另一端与过滤装置连通，所述搅拌箱内侧左右两端均固定连接有温度传感器，所述温控装置包括温控箱、风机、电加热环、第一三通管、水泵、进水管、第二三通管、导温管、混合泵、连接管、转接管和喷头，所述搅拌箱底端面中心位置固定连接有温控箱，所述温控箱内侧左端通过连接杆固定连接有风机，所述温控箱内侧右端通过连接块固定连接有电加热环，所述温控箱左端连通有第一三通管，且第一三通管的顶端贯穿搅拌箱，所述第一三通管与搅拌箱固定连接，所述第一三通管底端连通有水泵，且水泵与温控箱固定连接，所述水泵右端连通有进水管，所述温控箱右端连通有第二三通管，且第二三通管的顶端贯穿搅拌箱，所述第二三通管与搅拌箱固定连接，所述第二三通管内侧和第一三通管内侧均固定连接有电控阀，所述调节装置包括调节箱、活塞块、电机、螺纹轴、进液管和出液管，所述搅拌箱顶端左侧固定连接有调节箱，且调节箱贯穿搅拌箱，所述调节箱内侧滑动连接有活塞块，所述活塞块内侧套接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿调节箱，所述螺纹轴与调节箱螺旋连接，所述调节箱左端连通有进液管，所述调节箱底端连通有出液管，且进液管和出液管内侧均固定连接有单向阀，所述过滤装置包括过滤箱、遮挡盖、滑动架、过滤网箱、弹簧、压环、压力传感器和出料管，所述搅拌箱右端面中心位置固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶端铰链连接有遮挡盖，且遮挡盖与输送管连通，所述过滤箱内侧顶端滑动连接有滑动架，所述滑动架内侧滑动连接有过滤网箱，所述过滤箱右端面底端连通有出料管，所述第一三通管顶端连通有导温管，且导温管呈螺旋状设置，所述导温管的另一端与第二三通管连通，所述导温管是由铜材质的管材制成的，所述搅拌箱左端面固定连接有混合泵，所述混合泵底端连通有连接管，且连接管的另一端与搅拌箱连通，所述混合泵顶端连通有转接管，且转接管贯穿搅拌箱，所述转接管与搅拌箱固定连接，所述转接管外侧连通有喷头，所述过滤网箱底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有压环，且压环与过滤箱滑动连接，所述压环底端面固定连接有压力传感器，且压力传感器与过滤箱滑动连接。
优选的，合成装置的使用方法：
步骤一：启动装置，然后通过控制器设定好过滤装置内感应机构感应的压力范围、pH检测仪的检测范围、温度传感器不同时刻感应的温度范围、温控装置不同时刻的运转时间范围；
步骤二：把丙烯酸酯类聚合物乳液合成原料加入到搅拌箱内，然后通过控制器启动温控装置，此时温控装置会对原料进行升温和混合；
步骤三：当第一批原料完成添加，且温控装置内升温机构达到第一时刻的运转时间时，进行第二批原料的添加，当第二批原料完成添加，且温控装置内升温机构达到第二时刻的运转时间时，进行第三批原料的添加，当温控装置内升温机构达到第三时刻的运转时间时，通过控制器控制温控装置内的升温机构停止运转，控制温控装置内的降温机构运转，从而把混合后的半成品降温到设定值；
步骤四：当半成品降温到设定值时，pH检测仪会对半成品的酸碱度进行检测，当检测数值不合格时，调节装置会运转，温控装置内的混合机构会运转，从而对半成品的酸碱度进行调节，当pH检测仪检测到酸碱度达到设定范围时，调节装置停止运转；
步骤五：通过控制器启动出料泵，此时出料泵会牵引合成的乳液通过过滤装置进行过滤，在完成过滤后，乳液成品被排出集中收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的导温管和喷头，这种设置配合导温管与第一三通管及第二三通管的连通、转接管与喷头的连通、风机对风的牵引和水泵对水的牵引，在使用装置时，提高了丙烯酸酯类聚合物混合液的升温和降温效率，且使得混合液的升温和降温更均匀，大大提高了丙烯酸酯类聚合物乳液的合成效率；
2、本发明中，通过设置的活塞块，这种设置配合活塞块与调节箱的滑动连接、螺纹轴调节箱的螺旋连接和调节箱与进液管及出液管的连通，在使用装置时，实现了混合液酸碱度的自动调节，从而增加了装置的适用范围；
3、本发明中，通过设置的过滤网箱和压力传感器，这种设置配合过滤网箱与滑动架的滑动连接、弹簧对压环的弹力和压环与压力传感器的固定连接，在使用装置时，可以及时提醒工作人员对过滤机构进行清理，方便了装置的使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明调节装置的整体结构示意图；
图3为本发明过滤装置的整体结构示意图；
图4为本发明过滤网箱的整体结构示意图；
图5为本发明电加热环的整体结构示意图。
图中：1-搅拌箱、2-温控装置、201-温控箱、202-风机、203-电加热环、204-第一三通管、205-水泵、206-进水管、207-第二三通管、208-导温管、209-混合泵、210-连接管、211-转接管、212-喷头、3-支架、4-控制器、5-pH检测仪、6-调节装置、601-调节箱、602-活塞块、603-电机、604-螺纹轴、605-进液管、606-出液管、7-过滤装置、701-过滤箱、702-遮挡盖、703-滑动架、704-过滤网箱、705-弹簧、706-压环、707-压力传感器、708-出料管、8-出料泵、9-输送管、10-报警器、11-温度传感器。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：
一种丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置及其使用方法，包括搅拌箱1、温控装置2、调节装置6和过滤装置7，搅拌箱1内侧设有温控装置2，温控装置2包括温控箱201、风机202、电加热环203、第一三通管204、水泵205、进水管206、第二三通管207、导温管208、混合泵209、连接管210、转接管211和喷头212，搅拌箱1底端面中心位置固定连接有温控箱201，温控箱201内侧左端通过连接杆固定连接有风机202，温控箱201内侧右端通过连接块固定连接有电加热环203，温控箱201左端连通有第一三通管204，且第一三通管204的顶端贯穿搅拌箱1，第一三通管204与搅拌箱1固定连接，第一三通管204底端连通有水泵205，且水泵205与温控箱201固定连接，水泵205右端连通有进水管206，温控箱201右端连通有第二三通管207，且第二三通管207的顶端贯穿搅拌箱1，第一三通管204顶端连通有导温管208，且导温管208呈螺旋状设置，导温管208的另一端与第二三通管207连通，导温管208是由铜材质的管材制成的，这种设置利用铜导热效果好的特性，提高了混合液的升温和降温的效率，第二三通管207与搅拌箱1固定连接，搅拌箱1左端面固定连接有混合泵209，混合泵209底端连通有连接管210，且连接管210的另一端与搅拌箱1连通，混合泵209顶端连通有转接管211，且转接管211贯穿搅拌箱1，转接管211与搅拌箱1固定连接，转接管211外侧连通有喷头212，这种设置实现了混合液的不断混合，提高了混合液的合成效率，第二三通管207内侧和第一三通管204内侧均固定连接有电控阀，这种设置在使用装置时，提高了丙烯酸酯类聚合物混合液的升温和降温效率，且使得混合液的升温和降温更均匀，大大提高了丙烯酸酯类聚合物乳液的合成效率，搅拌箱1外侧底端固定连接有支架3，搅拌箱1右端面顶端固定连接有呈上下设置的控制器4和报警器10，搅拌箱1底端面内侧中心位置固定连接有pH检测仪5，搅拌箱1顶端左侧设有调节装置6，调节装置6包括调节箱601、活塞块602、电机603、螺纹轴604、进液管605和出液管606，搅拌箱1顶端左侧固定连接有调节箱601，且调节箱601贯穿搅拌箱1，调节箱601内侧滑动连接有活塞块602，活塞块602内侧套接有电机603，电机603的主轴末端固定连接有螺纹轴604，且螺纹轴604贯穿调节箱601，螺纹轴604与调节箱601螺旋连接，调节箱601左端连通有进液管605，调节箱601底端连通有出液管606，且进液管605和出液管606内侧均固定连接有单向阀，这种设置在使用装置时，实现了混合液酸碱度的自动调节，从而增加了装置的适用范围，搅拌箱1右端面中心位置设有过滤装置7，过滤装置7包括过滤箱701、遮挡盖702、滑动架703、过滤网箱704、弹簧705、压环706、压力传感器707和出料管708，搅拌箱1右端面中心位置固定连接有过滤箱701，过滤箱701顶端铰链连接有遮挡盖702，且遮挡盖702与输送管9连通，过滤箱701内侧顶端滑动连接有滑动架703，滑动架703内侧滑动连接有过滤网箱704，过滤网箱704底端固定连接有弹簧705，弹簧705的另一端固定连接有压环706，且压环706与过滤箱701滑动连接，压环706底端面固定连接有压力传感器707，且压力传感器707与过滤箱701滑动连接，这种设置在过滤网箱702内异物达到一定量时，可以及时提醒工作人员对过滤网箱704进行清理，方便了装置的正常使用，过滤箱701右端面底端连通有出料管708，这种设置在使用装置时，可以及时提醒工作人员对过滤机构进行清理，方便了装置的使用，搅拌箱1右端面底端连通有出料泵8，出料泵8右端连通有输送管9，且输送管9的另一端与过滤装置7连通，搅拌箱1内侧左右两端均固定连接有温度传感器11。
合成装置的使用方法：
步骤一：启动装置，然后通过控制器4设定好过滤装置7内感应机构感应的压力范围、pH检测仪5的检测范围、温度传感器11不同时刻感应的温度范围、温控装置2不同时刻的运转时间范围；
步骤二：把丙烯酸酯类聚合物乳液合成原料加入到搅拌箱1内，然后通过控制器4启动温控装置2，此时温控装置2会对原料进行升温和混合；
步骤三：当第一批原料完成添加，且温控装置2内升温机构达到第一时刻的运转时间时，进行第二批原料的添加，当第二批原料完成添加，且温控装置2内升温机构达到第二时刻的运转时间时，进行第三批原料的添加，当温控装置2内升温机构达到第三时刻的运转时间时，通过控制器4控制温控装置2内的升温机构停止运转，控制温控装置2内的降温机构运转，从而把混合后的半成品降温到设定值；
步骤四：当半成品降温到设定值时，pH检测仪5会对半成品的酸碱度进行检测，当检测数值不合格时，调节装置6会运转，温控装置2内的混合机构会运转，从而对半成品的酸碱度进行调节，当pH检测仪5检测到酸碱度达到设定范围时，调节装置6停止运转；
步骤五：通过控制器4启动出料泵8，此时出料泵8会牵引合成的乳液通过过滤装置7进行过滤，在完成过滤后，乳液成品被排出集中收集。
工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时先启动装置，然后通过控制器4设定好压力传感器707感应的压力范围、pH检测仪5的检测范围、温度传感器11不同时刻感应的温度范围、温控装置2不同时刻的运转时间范围，设定好后把丙烯酸酯类聚合物乳液合成原料加入到搅拌箱1内，然后通过控制器4启动装置，此时风机202会牵引气体经电加热环203进行加热，然后经第二三通管207进入到导温管208内对混合的原料进行加热，最后气体会通过第一三通管204重新进入到温控箱201内进行加热，从而实现了气体的循环加热和混合液的升温，此时第一三通管204右侧的电控阀处于打开状态，第二三通管207左侧的电控阀处于打开状态，与此同时，混合泵209会通过连接管210牵引混合液，然后通过转接管211和喷头212喷向导温管208，从而实现对混合液的混合搅拌，使得混合液的温度更均匀，混合液的合成效率更高，当温度传感器11感应温度达到设定范围时，且混合液达到加热时间时，进行第二批原料的添加，当第二批原料完成添加，且混合液达到加热时间时，进行第三批原料的添加，当混合液达到第三时刻的加热时间时，通过控制器4控制风机202和电加热环203停止运转，控制水泵205启动，此时水泵205会通过进水管206抽取水，然后通过第一三通管204的顶端排入到导温管208内，以此实现对混合液的降温，降温后的水最后通过第二三通管207的底端排出，此时第一三通管204左侧的电控阀处于打开状态，第二三通管207右侧的电控阀处于打开状态，当温度传感器11感应到温度达到降温要求时，水泵205停止运转，pH检测仪5此时会对混合液的酸碱度进行检测，当检测的pH值小于设定值时，控制器4会控制电机603顺时针转动，此时螺纹轴604会转动，活塞块602此时会向下滑动，从而把调节箱601内的碱液加入到搅拌箱1内，因为混合泵209此时仍然运转，所以此时碱液会不断通过出液管606排出与混合液进行中和，当pH检测仪5检测的pH值满足要求时，电机603停止运转，当碱液使用完时，只需要通过控制器4控制电机603逆时针转动即可通过与装有碱液的容器连通的进液管605进行碱液的补充，完成以上操作后，通过控制器4启动出料泵8，此时出料泵8会抽取合成的混合液，然后通过输送管9将其泵入到过滤箱701内，此时混合液会经过滤网箱704进行过滤，杂质会被过滤在过滤网箱704内，过滤后的成品会穿过过滤网箱704，最后通过出料管708排出集中收集，由于过滤网箱704用久了需要及时清理，所以随着过滤物的不断增加，弹簧705会不断被压缩，压环706会不但向下压动压力传感器707，当压力传感器707感应的压力值达到设定范围时，报警器10会发出警报，此时工作人员需要打开遮挡盖702，然后取出过滤网箱704对其进行清理，清理好后将其复位即可。
实施例2：
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：
一种丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置及其使用方法，包括搅拌箱1、温控装置2、调节装置6和过滤装置7，搅拌箱1内侧设有温控装置2，温控装置2包括温控箱201、风机202、电加热环203、第一三通管204、水泵205、进水管206、第二三通管207、导温管208、混合泵209、连接管210、转接管211和喷头212，搅拌箱1底端面中心位置固定连接有温控箱201，温控箱201内侧左端通过连接杆固定连接有风机202，温控箱201内侧右端通过连接块固定连接有电加热环203，温控箱201左端连通有第一三通管204，且第一三通管204的顶端贯穿搅拌箱1，第一三通管204与搅拌箱1固定连接，第一三通管204底端连通有水泵205，且水泵205与温控箱201固定连接，水泵205右端连通有进水管206，温控箱201右端连通有第二三通管207，且第二三通管207的顶端贯穿搅拌箱1，第一三通管204顶端连通有导温管208，且导温管208呈螺旋状设置，导温管208的另一端与第二三通管207连通，导温管208是由铜材质的管材制成的，这种设置利用铜导热效果好的特性，提高了混合液的升温和降温的效率，第二三通管207与搅拌箱1固定连接，搅拌箱1左端面固定连接有混合泵209，混合泵209底端连通有连接管210，且连接管210的另一端与搅拌箱1连通，混合泵209顶端连通有转接管211，且转接管211贯穿搅拌箱1，转接管211与搅拌箱1固定连接，转接管211外侧连通有喷头212，这种设置实现了混合液的不断混合，提高了混合液的合成效率，第二三通管207内侧和第一三通管204内侧均固定连接有电控阀，这种设置在使用装置时，提高了丙烯酸酯类聚合物混合液的升温和降温效率，且使得混合液的升温和降温更均匀，大大提高了丙烯酸酯类聚合物乳液的合成效率，搅拌箱1外侧底端固定连接有支架3，搅拌箱1右端面顶端固定连接有呈上下设置的控制器4和报警器10，搅拌箱1底端面内侧中心位置固定连接有pH检测仪5，搅拌箱1顶端左侧设有调节装置6，调节装置6包括调节箱601、活塞块602、电机603、螺纹轴604、进液管605和出液管606，搅拌箱1顶端左侧固定连接有调节箱601，且调节箱601贯穿搅拌箱1，调节箱601内侧滑动连接有活塞块602，活塞块602内侧套接有电机603，电机603的主轴末端固定连接有螺纹轴604，且螺纹轴604贯穿调节箱601，螺纹轴604与调节箱601螺旋连接，调节箱601左端连通有进液管605，调节箱601底端连通有出液管606，且进液管605和出液管606内侧均固定连接有单向阀，这种设置在使用装置时，实现了混合液酸碱度的自动调节，从而增加了装置的适用范围，搅拌箱1右端面中心位置设有过滤装置7，过滤装置7包括过滤箱701、遮挡盖702、滑动架703、过滤网箱704、弹簧705、压环706、压力传感器707和出料管708，搅拌箱1右端面中心位置固定连接有过滤箱701，过滤箱701顶端铰链连接有遮挡盖702，且遮挡盖702与输送管9连通，过滤箱701内侧顶端滑动连接有滑动架703，滑动架703内侧滑动连接有过滤网箱704，过滤网箱704底端固定连接有弹簧705，弹簧705的另一端固定连接有压环706，且压环706与过滤箱701滑动连接，压环706底端面固定连接有压力传感器707，且压力传感器707与过滤箱701滑动连接，这种设置在过滤网箱702内异物达到一定量时，可以及时提醒工作人员对过滤网箱704进行清理，方便了装置的正常使用，过滤箱701右端面底端连通有出料管708，这种设置在使用装置时，可以及时提醒工作人员对过滤机构进行清理，方便了装置的使用，搅拌箱1右端面底端连通有出料泵8，出料泵8右端连通有输送管9，且输送管9的另一端与过滤装置7连通，搅拌箱1内侧左右两端均固定连接有温度传感器11。
合成装置的使用方法：
步骤一：启动装置，然后通过控制器4设定好过滤装置7内感应机构感应的压力范围、pH检测仪5的检测范围、温度传感器11不同时刻感应的温度范围、温控装置2不同时刻的运转时间范围；
步骤二：把丙烯酸酯类聚合物乳液合成原料加入到搅拌箱1内，然后通过控制器4启动温控装置2，此时温控装置2会对原料进行升温和混合；
步骤三：当第一批原料完成添加，且温控装置2内升温机构达到第一时刻的运转时间时，进行第二批原料的添加，当第二批原料完成添加，且温控装置2内升温机构达到第二时刻的运转时间时，进行第三批原料的添加，当温控装置2内升温机构达到第三时刻的运转时间时，通过控制器4控制温控装置2内的升温机构停止运转，控制温控装置2内的降温机构运转，从而把混合后的半成品降温到设定值；
步骤四：当半成品降温到设定值时，pH检测仪5会对半成品的酸碱度进行检测，当检测数值不合格时，调节装置6会运转，温控装置2内的混合机构会运转，从而对半成品的酸碱度进行调节，当pH检测仪5检测到酸碱度达到设定范围时，调节装置6停止运转；
步骤五：通过控制器4启动出料泵8，此时出料泵8会牵引合成的乳液通过过滤装置7进行过滤，在完成过滤后，乳液成品被排出集中收集。
工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时先启动装置，然后通过控制器4设定好压力传感器707感应的压力范围、pH检测仪5的检测范围、温度传感器11不同时刻感应的温度范围、温控装置2不同时刻的运转时间范围，设定好后把丙烯酸酯类聚合物乳液合成原料加入到搅拌箱1内，然后通过控制器4启动装置，此时风机202会牵引气体经电加热环203进行加热，然后经第二三通管207进入到导温管208内对混合的原料进行加热，最后气体会通过第一三通管204重新进入到温控箱201内进行加热，从而实现了气体的循环加热和混合液的升温，此时第一三通管204右侧的电控阀处于打开状态，第二三通管207左侧的电控阀处于打开状态，与此同时，混合泵209会通过连接管210牵引混合液，然后通过转接管211和喷头212喷向导温管208，从而实现对混合液的混合搅拌，使得混合液的温度更均匀，混合液的合成效率更高，当温度传感器11感应温度达到设定范围时，且混合液达到加热时间时，进行第二批原料的添加，当第二批原料完成添加，且混合液达到加热时间时，进行第三批原料的添加，当混合液达到第三时刻的加热时间时，通过控制器4控制风机202和电加热环203停止运转，控制水泵205启动，此时水泵205会通过进水管206抽取水，然后通过第一三通管204的顶端排入到导温管208内，以此实现对混合液的降温，降温后的水最后通过第二三通管207的底端排出，此时第一三通管204左侧的电控阀处于打开状态，第二三通管207右侧的电控阀处于打开状态，当温度传感器11感应到温度达到降温要求时，水泵205停止运转，pH检测仪5此时会对混合液的酸碱度进行检测，当检测的pH值大于设定值时，控制器4会控制电机603顺时针转动，此时螺纹轴604会转动，活塞块602此时会向下滑动，从而把调节箱601内的酸液加入到搅拌箱1内，因为混合泵209此时仍然运转，所以此时酸液会不断通过出液管606排出与混合液进行中和，当pH检测仪5检测的pH值满足要求时，电机603停止运转，当酸液使用完时，只需要通过控制器4控制电机603逆时针转动即可通过与装有酸液的容器连通的进液管605进行酸液的补充，完成以上操作后，通过控制器4启动出料泵8，此时出料泵8会抽取合成的混合液，然后通过输送管9将其泵入到过滤箱701内，此时混合液会经过滤网箱704进行过滤，杂质会被过滤在过滤网箱704内，过滤后的成品会穿过过滤网箱704，最后通过出料管708排出集中收集，由于过滤网箱704用久了需要及时清理，所以随着过滤物的不断增加，弹簧705会不断被压缩，压环706会不但向下压动压力传感器707，当压力传感器707感应的压力值达到设定范围时，报警器10会发出警报，此时工作人员需要打开遮挡盖702，然后取出过滤网箱704对其进行清理，清理好后将其复位即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置，包括搅拌箱（1）、温控装置（2）、调节装置（6）和过滤装置（7），其特征在于：所述搅拌箱（1）内侧设有温控装置（2），所述搅拌箱（1）外侧底端固定连接有支架（3），所述搅拌箱（1）右端面顶端固定连接有呈上下设置的控制器（4）和报警器（10），所述搅拌箱（1）底端面内侧中心位置固定连接有pH检测仪（5），所述搅拌箱（1）顶端左侧设有调节装置（6），所述搅拌箱（1）右端面中心位置设有过滤装置（7），所述搅拌箱（1）右端面底端连通有出料泵（8），所述出料泵（8）右端连通有输送管（9），且输送管（9）的另一端与过滤装置（7）连通，所述搅拌箱（1）内侧左右两端均固定连接有温度传感器（11），所述温控装置（2）包括温控箱（201）、风机（202）、电加热环（203）、第一三通管（204）、水泵（205）、进水管（206）、第二三通管（207）、导温管（208）、混合泵（209）、连接管（210）、转接管（211）和喷头（212），所述搅拌箱（1）底端面中心位置固定连接有温控箱（201），所述温控箱（201）内侧左端通过连接杆固定连接有风机（202），所述温控箱（201）内侧右端通过连接块固定连接有电加热环（203），所述温控箱（201）左端连通有第一三通管（204），且第一三通管（204）的顶端贯穿搅拌箱（1），所述第一三通管（204）与搅拌箱（1）固定连接，所述第一三通管（204）底端连通有水泵（205），且水泵（205）与温控箱（201）固定连接，所述水泵（205）右端连通有进水管（206），所述温控箱（201）右端连通有第二三通管（207），且第二三通管（207）的顶端贯穿搅拌箱（1），所述第二三通管（207）与搅拌箱（1）固定连接，所述第二三通管（207）内侧和第一三通管（204）内侧均固定连接有电控阀，所述调节装置（6）包括调节箱（601）、活塞块（602）、电机（603）、螺纹轴（604）、进液管（605）和出液管（606），所述搅拌箱（1）顶端左侧固定连接有调节箱（601），且调节箱（601）贯穿搅拌箱（1），所述调节箱（601）内侧滑动连接有活塞块（602），所述活塞块（602）内侧套接有电机（603），所述电机（603）的主轴末端固定连接有螺纹轴（604），且螺纹轴（604）贯穿调节箱（601），所述螺纹轴（604）与调节箱（601）螺旋连接，所述调节箱（601）左端连通有进液管（605），所述调节箱（601）底端连通有出液管（606），且进液管（605）和出液管（606）内侧均固定连接有单向阀，所述过滤装置（7）包括过滤箱（701）、遮挡盖（702）、滑动架（703）、过滤网箱（704）、弹簧（705）、压环（706）、压力传感器（707）和出料管（708），所述搅拌箱（1）右端面中心位置固定连接有过滤箱（701），所述过滤箱（701）顶端铰链连接有遮挡盖（702），且遮挡盖（702）与输送管（9）连通，所述过滤箱（701）内侧顶端滑动连接有滑动架（703），所述滑动架（703）内侧滑动连接有过滤网箱（704），所述过滤箱（701）右端面底端连通有出料管（708），所述第一三通管（204）顶端连通有导温管（208），且导温管（208）呈螺旋状设置，所述导温管（208）的另一端与第二三通管（207）连通，所述导温管（208）是由铜材质的管材制成的，所述搅拌箱（1）左端面固定连接有混合泵（209），所述混合泵（209）底端连通有连接管（210），且连接管（210）的另一端与搅拌箱（1）连通，所述混合泵（209）顶端连通有转接管（211），且转接管（211）贯穿搅拌箱（1），所述转接管（211）与搅拌箱（1）固定连接，所述转接管（211）外侧连通有喷头（212），所述过滤网箱（704）底端固定连接有弹簧（705），所述弹簧（705）的另一端固定连接有压环（706），且压环（706）与过滤箱（701）滑动连接，所述压环（706）底端面固定连接有压力传感器（707），且压力传感器（707）与过滤箱（701）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯类聚合物乳液合成装置的使用方法，其特征在于：合成装置的使用方法：
步骤一：启动装置，然后通过控制器（4）设定好过滤装置（7）内感应机构感应的压力范围、pH检测仪（5）的检测范围、温度传感器（11）不同时刻感应的温度范围、温控装置（2）不同时刻的运转时间范围；
步骤二：把丙烯酸酯类聚合物乳液合成原料加入到搅拌箱（1）内，然后通过控制器（4）启动温控装置（2），此时温控装置（2）会对原料进行升温和混合；
步骤三：当第一批原料完成添加，且温控装置（2）内升温机构达到第一时刻的运转时间时，进行第二批原料的添加，当第二批原料完成添加，且温控装置（2）内升温机构达到第二时刻的运转时间时，进行第三批原料的添加，当温控装置（2）内升温机构达到第三时刻的运转时间时，通过控制器（4）控制温控装置（2）内的升温机构停止运转，控制温控装置（2）内的降温机构运转，从而把混合后的半成品降温到设定值；
步骤四：当半成品降温到设定值时，pH检测仪（5）会对半成品的酸碱度进行检测，当检测数值不合格时，调节装置（6）会运转，温控装置（2）内的混合机构会运转，从而对半成品的酸碱度进行调节，当pH检测仪（5）检测到酸碱度达到设定范围时，调节装置（6）停止运转；
步骤五：通过控制器（4）启动出料泵（8），此时出料泵（8）会牵引合成的乳液通过过滤装置（7）进行过滤，在完成过滤后，乳液成品被排出集中收集。
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