CN210058036U - 高效粘泥剥离剂生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用属于高效粘泥剥离剂生产领域，具体为高效粘泥剥离剂生产用混料装置，包括混料罐、制冷机、中心轴、底座，所述底座上端设置有所述混料罐，所述底座内侧设置有电动机，所述电动机上端设置有所述中心轴，所述中心轴上设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上端设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆内部均设置有加热丝，所述混料罐内部设置有加热棒，所述加热棒下端设置有冷凝管，所述混料罐内侧设置有温度传感器，所述混料罐上端设置有罐盖。通过本实用新型利用多个搅拌杆，提高了混料效率，设置有分别不同的原料进料管和配料进料管，提高配料的准确率，利用加热棒和冷凝管，提高了升温和降温效率。
Description
技术领域
本实用新型属于高效粘泥剥离剂生产领域，具体是涉及高效粘泥剥离剂生产用混料装置。
背景技术
冷却水处理系统被广泛应用于工业、化工等领域，在冷却水处理系统中，经常有大量的生物粘泥沉积，需要加入粘泥剥离剂，处理完之后，全部排出。粘泥剥离剂的制备通常是将不同原料先后混合加入后，进行充分搅拌，粘泥剥离剂的生产原料种类较多，搅拌的是否充分对最终成品的品质影响很大。
但是一般的混料装置都是简单的将原料和辅料进行混合，但是在加热发面一般是外加热，加热效率并不高，并且后期降温也十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供高效粘泥剥离剂生产用混料装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
高效粘泥剥离剂生产用混料装置，包括混料罐、制冷机、中心轴、底座，所述底座上端设置有所述混料罐，所述底座内侧设置有电动机，所述电动机上端设置有所述中心轴，所述中心轴上设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上端设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆内部均设置有加热丝，所述混料罐内部设置有加热棒，所述加热棒下端设置有冷凝管，所述混料罐内侧设置有温度传感器，所述温度传感器型号为DS18B20；
所述混料罐上端设置有罐盖，所述混料罐和所述罐盖上均设置有支撑耳，所述支撑耳内侧设置有锁紧扣，所述罐盖上端设置有出气阀门，所述出气阀门后侧设置有原料进料管，所述原料进料管一侧设置有配料进料管，所述原料进料管和所述配料进料管上均设置有流量阀；
所述混料罐一端设置有出液管，所述出液管上设置有电磁阀，所述混料罐另一端设置有所述制冷机，所述制冷机型号为LCA-03，所述制冷机和所述混料罐之间设置有冷却传输管，所述制冷机上端设置有控制台，所述控制台上设置有控制面板，所述控制台内部设置有控制器，所述控制器型号为FX3G。
优选地：所述控制器通过螺钉连接于所述控制台，所述控制面板镶嵌于所述控制台，所述控制台通过螺栓连接于所述制冷机。
如此设置，所述控制面板起控制和显示作用，镶嵌连接保证了稳定性。
优选地：所述制冷机通过螺纹连接于所述冷却传输管，所述冷凝管通过螺纹连接于所述冷却传输管。
如此设置，所述制冷机起冷却作用，所述冷却传输管起传输作用，通过螺纹连接保证了密封性。
优选地：所述加热棒、所述冷凝管通过管箍连接于所述混料罐。
如此设置，所述加热棒起加热作用，通过管箍连接保证了连接强度。
优选地：所述中心轴通过联轴器连接于所述电动机，所述中心轴转动连接于所述罐盖。
如此设置，所述中心轴起支撑作用，通过联轴器连接保证了传输效率。
优选地：所述出液管通过螺纹连接于所述混料罐。
如此设置，所述出液管起传输作用，通过螺纹连接保证了密封性。
优选地：所述控制器通过导线连接于所述制冷机、所述控制面板、所述出气阀门、所述电磁阀、所述加热棒、所述电动机、所述加热丝、所述流量阀、所述温度传感器。
如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过导线连接保证了信息处理的时效性。
本实用新型的有益效果为：
1、利用多个搅拌杆，提高了混料效率；
2、设置有分别不同的原料进料管和配料进料管，提高配料的准确率；
3、利用加热棒和冷凝管，提高了升温和降温效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述高效粘泥剥离剂生产用混料装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述高效粘泥剥离剂生产用混料装置的混料罐内部结构示意图；
图3是本实用新型所述高效粘泥剥离剂生产用混料装置的第一搅拌杆结构示意图；
图4是本实用新型所述高效粘泥剥离剂生产用混料装置的加热棒结构示意图；
图5是本实用新型所述高效粘泥剥离剂生产用混料装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、混料罐；2、制冷机；3、控制台；4、控制面板；5、控制器；6、冷却传输管；7、罐盖；8、出气阀门；9、原料进料管；10、配料进料管；11、锁紧扣；12、出液管；13、底座；14、电磁阀；15、加热棒；16、冷凝管；17、电动机；18、中心轴；19、第一搅拌杆；20、第二搅拌杆；21、加热丝；22、支撑耳；23、流量阀；24、温度传感器。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图5所示，高效粘泥剥离剂生产用混料装置，包括混料罐1、制冷机2、中心轴18、底座13，底座13上端设置有混料罐1，底座13起支撑作用，混料罐1起搅拌作用，底座13内侧设置有电动机17，电动机17起供能作用，电动机17上端设置有中心轴18，中心轴18起联动作用，中心轴18上设置有第二搅拌杆20，第二搅拌杆20起搅拌作用，第二搅拌杆20上端设置有第一搅拌杆19，第一搅拌杆19起搅拌作用，第一搅拌杆19和第二搅拌杆20内部均设置有加热丝21，加热丝21起加热作用，混料罐1内部设置有加热棒15，加热棒15起加热作用，加热棒15下端设置有冷凝管16，冷凝管16起冷却作用，混料罐1内侧设置有温度传感器24；
混料罐1上端设置有罐盖7，混料罐1和罐盖7上均设置有支撑耳22，支撑耳22内侧设置有锁紧扣11，罐盖7上端设置有出气阀门8，出气阀门8后侧设置有原料进料管9，原料进料管9一侧设置有配料进料管10，原料进料管9和配料进料管10上均设置有流量阀23；
混料罐1一端设置有出液管12，出液管12上设置有电磁阀14，混料罐1另一端设置有制冷机2，制冷机2和混料罐1之间设置有冷却传输管6，制冷机2上端设置有控制台3，控制台3上设置有控制面板4，控制台3内部设置有控制器5。
工作原理：利用锁紧扣11将混料罐1和罐盖7连接，原料通过原料进料管9将原料传输到混料罐1内部，利用配料进料管10将配料传输到混料罐1内部，控制面板4控制控制器5，控制器5控制电动机17，电动机17带动第一搅拌杆19和第二搅拌杆20启动开始混料，在混料时，加热棒15启动，温度传感器24检测温度，开始加工，当加工结束后需要降温时，关闭加热棒15，开启制冷机2，将冷水通过冷凝管16使混料罐1内部降温，在开启电磁阀14，混料通过出液管12传出。
控制器5通过螺钉连接于控制台3，控制面板4镶嵌于控制台3，控制台3通过螺栓连接于制冷机2，控制面板4起控制和显示作用，镶嵌连接保证了稳定性；制冷机2通过螺纹连接于冷却传输管6，冷凝管16通过螺纹连接于冷却传输管6，制冷机2起冷却作用，冷却传输管6起传输作用，通过螺纹连接保证了密封性；加热棒15、冷凝管16通过管箍连接于混料罐1，加热棒15起加热作用，通过管箍连接保证了连接强度；中心轴18通过联轴器连接于电动机17，中心轴18转动连接于罐盖7，中心轴18起支撑作用，通过联轴器连接保证了传输效率；出液管12通过螺纹连接于混料罐1，出液管12起传输作用，通过螺纹连接保证了密封性；控制器5通过导线连接于制冷机2、控制面板4、出气阀门8、电磁阀14、加热棒15、电动机17、加热丝21、流量阀23、温度传感器24，控制器5起控制和处理作用，通过导线连接保证了信息处理的时效性。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.高效粘泥剥离剂生产用混料装置，其特征在于：包括混料罐、制冷机、中心轴、底座，所述底座上端设置有所述混料罐，所述底座内侧设置有电动机，所述电动机上端设置有所述中心轴，所述中心轴上设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上端设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆内部均设置有加热丝，所述混料罐内部设置有加热棒，所述加热棒下端设置有冷凝管，所述混料罐内侧设置有温度传感器；
所述混料罐上端设置有罐盖，所述混料罐和所述罐盖上均设置有支撑耳，所述支撑耳内侧设置有锁紧扣，所述罐盖上端设置有出气阀门，所述出气阀门后侧设置有原料进料管，所述原料进料管一侧设置有配料进料管，所述原料进料管和所述配料进料管上均设置有流量阀；
所述混料罐一端设置有出液管，所述出液管上设置有电磁阀，所述混料罐另一端设置有所述制冷机，所述制冷机和所述混料罐之间设置有冷却传输管，所述制冷机上端设置有控制台，所述控制台上设置有控制面板，所述控制台内部设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的高效粘泥剥离剂生产用混料装置，其特征在于：所述控制器通过螺钉连接于所述控制台，所述控制面板镶嵌于所述控制台，所述控制台通过螺栓连接于所述制冷机。
3.根据权利要求1所述的高效粘泥剥离剂生产用混料装置，其特征在于：所述制冷机通过螺纹连接于所述冷却传输管，所述冷凝管通过螺纹连接于所述冷却传输管。
4.根据权利要求1所述的高效粘泥剥离剂生产用混料装置，其特征在于：所述加热棒、所述冷凝管通过管箍连接于所述混料罐。
5.根据权利要求1所述的高效粘泥剥离剂生产用混料装置，其特征在于：所述中心轴通过联轴器连接于所述电动机，所述中心轴转动连接于所述罐盖。
6.根据权利要求1所述的高效粘泥剥离剂生产用混料装置，其特征在于：所述出液管通过螺纹连接于所述混料罐。
7.根据权利要求1所述的高效粘泥剥离剂生产用混料装置，其特征在于：所述控制器通过导线连接于所述制冷机、所述控制面板、所述出气阀门、所述电磁阀、所述加热棒、所述电动机、所述加热丝、所述流量阀、所述温度传感器。
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|---|---|---|---|---|
| CN111589333A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-28 | 上海絮约生物科技有限公司 | 一种促进循环生发洗发水生产用加热混匀装置 |
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