CN209287144U - 一种用于农药生产用药液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于农药生产用药液混合装置，包括混合箱和支撑架，其特征在于：所述混合箱内设有竖直的隔板，所述隔板把混合箱分设为分别位于隔板两侧的控温室和隔离室，所述控温室内设有内置箱，所述混合箱上设有电机，所述电机输出端连接设有转轴，所述转轴上均匀设有搅拌叶片，所述内置箱底端连接设有出液口，所述内置箱上连接设有入液管，所述隔离室内设有涡流管，所述涡流管一侧连接设有伸出混合箱侧壁并与压缩气流输入端相接的进气管，所述涡流管上设有冷气管，所述冷气管连接设有通冷管和排气管一，所述涡流管底端设有热气管，所述热气管连接设有通热管和排气管二。本实用新型混合效果好，而且能够调节混合工作时的温度。

Description

一种用于农药生产用药液混合装置

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体是指一种用于农药生产用药液混合装置。

背景技术

我国农业种植面积广阔，农药的需求量非常可观，在进行农药的生产工作中，经常需要将多种配备液混合调配成农药成品，而在农药调配过程中，由于存在多种反应，反应的进行也需要对温度进行把控，温度不利于反应的进行就会影响农药药液混合的效果，现需要一种能够满足药液混合均匀、并能够对配比的温度进行控制的装置来给农药的生产提供便利，保证农药质量。

发明内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种混合效果好，能调节混合温度的农药生产用药液混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于农药生产用药液混合装置，包括中空的混合箱和分别位于混合箱底端两侧的支撑架，所述混合箱内设有竖直的隔板，所述隔板把混合箱分设为分别位于隔板两侧的控温室和隔离室，所述控温室内设有底部为锥形的内置箱，所述混合箱上设有电机，所述电机输出端连接设有穿过混合箱顶板和控温室并伸入内置箱内的转轴，所述转轴位于内置箱内的位置均匀设有搅拌叶片，所述内置箱底端连接设有伸出混合箱底板的出液口，所述内置箱上连接设有顶部伸出混合箱顶板的入液管，所述隔离室内设有涡流管，所述涡流管一侧连接设有伸出混合箱侧壁并与压缩气流输入端相接的进气管，所述涡流管上设有冷气管，所述冷气管连接设有穿过隔板与控温室想通的通冷管和伸出混合箱顶板的排气管一，所述涡流管底端设有热气管，所述热气管连接设有穿过隔板与控温室想通的通热管和伸出混合箱侧壁的排气管二。

所述混合箱和隔板为隔热材质，所述内置箱为导热材质。

所述出液口上设有电磁阀一。

所述入液管顶部为漏斗状，所述入液管顶端设有开关盖。

所述排气管一、排气管二、通冷管和通热管上分别设有电磁阀二。

所述混合箱上设有控制器。

所述转轴和内置箱相交处设有无油润滑轴承。

所述控温室内设有温度传感器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：控制器和涡流管、电机、电磁阀一和电磁阀二都是电性连接的，通过从进气管对涡流管内通入压缩气体，涡流管内部反应器对其进行处理，得到的冷气通过冷气管可以进入到内置箱，得到的热气通过热气管也可以进入到内置箱，当药液混合需要低温环境时，关闭排气管一和通热管上的电磁阀二，使得冷气通过通冷管进入到内置箱中，而热气通过排气管二排出混合箱外，当药液混合需要高温环境时，关闭排气管二和通冷管上的电磁阀二，使得热气通过通热管进入到内置箱中，而冷气通过排气管一排出混合箱外，电机带动转轴以及搅拌叶片对从入液管进入到内置箱中的混合液进行搅拌混合提高混合效果，最终混合完成的混合药液通过出液口排出到事先准备好的盛装装置中，混合箱和隔板为隔热材质以及内置箱为导热材质的设置保证了控温室以及内置箱内的温度，无油润滑轴承的设置减少了转轴和内置箱之间的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型一种用于农药生产用药液混合装置的结构示意图。

如图所示：1、混合箱，2、隔板，3、控温室，4、隔离室，5、内置箱，6、电机，7、转轴，8、搅拌叶片，9、入液管，10、涡流管，11、进气管，12、冷气管，13、热气管，14、支撑架，15、出液口，16、电磁阀一，17、无油润滑轴承，18、电磁阀二，19、开关盖，20、控制器，21、排气管一，22、排气管二，23、通冷管，24、通热管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种用于农药生产用药液混合装置，包括中空的混合箱1和分别位于混合箱1底端两侧的支撑架14，所述混合箱1内设有竖直的隔板2，所述隔板2把混合箱1分设为分别位于隔板2两侧的控温室3和隔离室4，所述控温室3内设有底部为锥形的内置箱5，所述混合箱1上设有电机6，所述电机6输出端连接设有穿过混合箱1顶板和控温室3并伸入内置箱5内的转轴7，所述转轴7位于内置箱5内的位置均匀设有搅拌叶片8，所述内置箱5底端连接设有伸出混合箱1底板的出液口15，所述内置箱5上连接设有顶部伸出混合箱1顶板的入液管9，所述隔离室4内设有涡流管10，所述涡流管10一侧连接设有伸出混合箱1侧壁并与压缩气流输入端相接的进气管11，所述涡流管10上设有冷气管12，所述冷气管12连接设有穿过隔板2与控温室3想通的通冷管23和伸出混合箱1顶板的排气管一21，所述涡流管10底端设有热气管13，所述热气管13连接设有穿过隔板2与控温室3想通的通热管24和伸出混合箱1侧壁的排气管二22。

所述混合箱1和隔板2为隔热材质，所述内置箱5为导热材质。

所述出液口15上设有电磁阀一16。

所述入液管9顶部为漏斗状，所述入液管9顶端设有开关盖19。

所述排气管一21、排气管二22、通冷管23和通热管24上分别设有电磁阀二18。

所述混合箱1上设有控制器20。

所述转轴7和内置箱5相交处设有无油润滑轴承17。

所述控温室3内设有温度传感器。

本实用新型在具体实施时，控制器20和涡流管10、电机6、电磁阀一16和电磁阀二18都是电性连接的，通过从进气管对涡流管内通入压缩气体，涡流管10内部反应器对其进行处理，得到的冷气通过冷气管12可以进入到内置箱5，得到的热气通过热气管13也可以进入到内置箱5，当药液混合需要低温环境时，关闭排气管一21和通热管24上的电磁阀二18，使得冷气通过通冷管23进入到内置箱5中，而热气通过排气管二22排出混合箱1外，当药液混合需要高温环境时，关闭排气管二22和通冷管23上的电磁阀二18，使得热气通过通热管24进入到内置箱5中，而冷气通过排气管一21排出混合箱1外，电机6带动转轴7以及搅拌叶片8对从入液管9进入到内置箱5中的混合液进行搅拌混合提高混合效果，最终混合完成的混合药液通过出液口15排出到事先准备好的盛装装置中，混合箱1和隔板2为隔热材质以及内置箱5为导热材质的设置保证了控温室3以及内置箱5内的温度，无油润滑轴承17的设置减少了转轴8和内置箱5之间的摩擦。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于农药生产用药液混合装置，包括中空的混合箱（1）和分别位于混合箱（1）底端两侧的支撑架（14），其特征在于：所述混合箱（1）内设有竖直的隔板（2），所述隔板（2）把混合箱（1）分设为分别位于隔板（2）两侧的控温室（3）和隔离室（4），所述控温室（3）内设有底部为锥形的内置箱（5），所述混合箱（1）上设有电机（6），所述电机（6）输出端连接设有穿过混合箱（1）顶板和控温室（3）并伸入内置箱（5）内的转轴（7），所述转轴（7）位于内置箱（5）内的位置均匀设有搅拌叶片（8），所述内置箱（5）底端连接设有伸出混合箱（1）底板的出液口（15），所述内置箱（5）上连接设有顶部伸出混合箱（1）顶板的入液管（9），所述隔离室（4）内设有涡流管（10），所述涡流管（10）一侧连接设有伸出混合箱（1）侧壁并与压缩气流输入端相接的进气管（11），所述涡流管（10）上设有冷气管（12），所述冷气管（12）连接设有穿过隔板（2）与控温室（3）想通的通冷管（23）和伸出混合箱（1）顶板的排气管一（21），所述涡流管（10）底端设有热气管（13），所述热气管（13）连接设有穿过隔板（2）与控温室（3）想通的通热管（24）和伸出混合箱（1）侧壁的排气管二（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于农药生产用药液混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）和隔板（2）为隔热材质，所述内置箱（5）为导热材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于农药生产用药液混合装置，其特征在于：所述出液口（15）上设有电磁阀一（16）。

4.根据权利要求1所述的一种用于农药生产用药液混合装置，其特征在于：所述入液管（9）顶部为漏斗状，所述入液管（9）顶端设有开关盖（19）。

5.根据权利要求1所述的一种用于农药生产用药液混合装置，其特征在于：所述排气管一（21）、排气管二（22）、通冷管（23）和通热管（24）上分别设有电磁阀二（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于农药生产用药液混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）上设有控制器（20）。

7.根据权利要求1所述的一种用于农药生产用药液混合装置，其特征在于：所述转轴（7）和内置箱（5）相交处设有无油润滑轴承（17）。

8.根据权利要求1所述的一种用于农药生产用药液混合装置，其特征在于：所述控温室（3）内设有温度传感器。