CN111565512A - 一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备 - Google Patents

一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电子元器件加工领域,具体是一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备,包括壳板、电机、覆铜板输送机构、导热机构、覆膜机构、裁剪机构、收集机构,其特征在于:覆膜机构包括分两个导向板、两个导向板内侧面均开设有两个导向槽,固定设置在两个导向板之间的压膜辊轮、固定设置在导向板外端的压板、固定设置在压板一端的压杆、固定设置在压杆侧面的两个连杆、固定设在两个连杆一端的两个滑块、固定设置在压杆下端的顶杆、固定设置在所述顶杆下端的顶板、固定设置在顶板下端的两个缓冲条、固定设置在两个缓冲条下端的两个弹性元件,两个缓冲条通过导向板下端的开槽从导向板的内部通向外部,从而使得本设备能对不同规格的覆铜板进行覆膜。

Description

一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备
技术领域
本发明涉及电子元器件加工领域,具体是一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备。
背景技术
覆铜板制作完成后,需要采用塑料薄膜完整地包覆,以保护覆铜板表面的金属层在运输过程中不受损伤;现有技术中的覆膜设备,往往都只适用于同种尺寸规格的覆膜板覆膜,不能实现多种规格覆膜板的覆膜工作,且在覆膜过程中容易产生气泡,而且无法实现自动收集的功能,且对于覆膜后的多余塑料薄膜采用人工切膜,工作强度大,生产效率较低;而且人工割膜容易出现偏差划伤板材,还容易划伤自己手,操作时候需要特别谨慎;因而对操作工有一定的技术要求;另外,人工割膜消耗的薄膜也较多,因此为了解决这一问题,设计一种覆铜板覆膜装置是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备,所述一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备包括壳板、电机、覆铜板输送机构、导热机构、覆膜机构、裁剪机构、收集机构,所述壳板内侧壁固定位置对称开设有两个圆槽、所述壳板内侧壁固定开设有两个滑槽、固定设置在所述两个滑槽内侧壁上的若干个缓冲块;所述覆膜机构包括分别设置在所述两个滑槽内的两个导向板、所述两个导向板内侧面均开设有两个导向槽,固定设置在所述两个导向板之间的压膜辊轮、固定设置在所述导向板外端的压板、固定设置在所述压板一端的压杆、固定设置在所述压杆侧面的两个连杆、固定设在所述两个连杆一端的两个滑块、固定设置在所述压杆下端的顶杆、固定设置在所述顶杆下端的顶板、固定设置在所述顶板下端的两个缓冲条、固定设置在所述两个缓冲条下端的两个弹性元件,所述两个缓冲条通过导向板下端的开槽从导向板的内部通向外部。
作为优选的,所述压膜辊轮包括压膜辊体、压膜滚条,所述压膜辊体与所述压膜辊体通过若干个弹性元器件弹性连接。
作为优选的,所述裁剪机构包括固定设置在所述壳体内侧壁上的两根滑杆、滑动连接在所述两根滑杆上的裁剪块、固定设置在所述裁剪块下端的裁剪刀片、固定设置在所述裁剪块上端的旋紧螺栓,所述裁剪块的数量为两个,分别滑动连接在所述两个滑杆的两端。
作为优选的,所述收集机构包括收集板、固定设置在所述收集板下端的两个支撑板、固定设置在所述收集板下端的传动板、固定设置在所述传动板上端的若干个传动挡块、分别固定设置在所述传动板下端的两个连接凸块,所述连接凸块固定连接有连接竖杆,所述连接竖杆转动连接有连接横杆,所述连接横杆一端转动连接有第一连接斜杆,所述连接横杆另一端转连接有第二连接斜杆,所述第一连接杆转动连接有主动转块,所述第二连接斜杆转动连接有从动转块,固定设置在所述主动转块与从动转块下端的横挡板,所述横挡板与所述支撑板固定连接。
作为优选的,所述若干个传动挡块上端为尖角。
本发明通过改进在此提供一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
1.通过覆膜机构中的缓冲块与缓冲条,以及裁剪机构能实现对不同尺寸规格的覆铜板进行覆膜,提高设备的实用性,降低经济成本;
2.通过裁剪机构实现对覆膜完成后的覆铜板进行塑料薄膜的自动边切,降低劳动成本,避免在切膜过程中对覆铜板表面的损伤,避免工人在切膜过程中对身体的损伤。
3.通过收集机构,实现对覆膜完成后的覆铜板进行收集,降低劳动强度,增加设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1为本发明的等轴视图;
图2为本发明俯视图;
图3为本发明中压膜辊轮等轴视图;
图4为图3中A-A处剖视图;
图5为本发明导向板俯视图;
图6为图5中B-B处剖视图;
图7为本发明中收集机构前视图;
图8为本发明中壳体等轴视图;
图9为图8中C处放大图。
具体实施方式
下面将结合附图1至图9对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明为一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备,包括壳板2、电机1、覆铜板输送机构4、导热机构6、覆膜机构、裁剪机构、收集机构,其特征在于:所述壳板2内侧壁固定位置对称开设有两个圆槽202、所述壳板2内侧壁固定位置开设有两个滑槽201、固定设置在所述两个滑槽201内侧壁上的若干个缓冲块203;所述覆膜机构包括分别设置在所述两个滑槽201内的两个导向板9、所述两个导向板9内侧面均开设有两个导向槽903,固定设置在所述两个导向板9之间的压膜辊轮10、固定设置在所述导向板9外端的压板901、固定设置在所述压板901一端的压杆906、固定设置在所述压杆侧面的两个连杆905、固定设在所述两个连杆905一端的两个滑块904、固定设置在所述压杆906下端的顶杆907、固定设置在所述顶杆907下端的顶板908、固定设置在所述顶板908下端的两个缓冲条909、固定设置在所述两个缓冲条909下端的两个弹性元件910,所述两个缓冲条909通过导向板9下端的开槽从导向板9的内部通向外部,在使用时,当设备接通电源,电机1启动,带动覆铜板输送机构4运转将覆铜板通过皮带输送到覆膜机构正下方,塑料薄膜通过薄膜输送辊轮5输送到导热机构6上进行预热,导热机构6通过安装在壳板2内侧壁上圆槽202内的轴承转动连接在壳板2上,使得导热机构6能进行转动,从而使得塑料薄膜能预热均匀,提高覆膜效果,进一步的,气缸7开始工作,气缸7作用在压板901上,带动导向板9向下运动,且压板901下端的弹簧902开始收缩,压板901带动压杆906向下运动,从而带动顶杆907向下运动,当顶杆907向下运动顶住顶板908时,当缓冲条909上端受到顶板908的作用力时,两个缓冲条夹角会变大,且越往下时夹角越趋向于180度,也就是两个缓冲条近似趋向于一条直杆,而这时缓冲条909就会和缓冲块203相接触,使得导向板9在下降过程中会起到一个缓冲作用,也就使得安装在导向板9之间的覆膜辊轮10在下降过程中起到缓冲作用,这是因为在对不同厚度的覆铜板进行覆膜时,避免较厚的板材在覆膜时因压力过大而导致覆铜板表面被压伤,进一步的因为覆铜板为脆性材料,在对较薄的覆铜板进行覆膜时,可能因为压力过大而断裂,因此两个缓冲条909在越往下运动时夹角越大,也就是缓冲效果越好,且缓冲块202为柔性材料,不会在缓冲的时候对导向板的向下运动形成干涉,因此可以实现对不同厚度的覆铜板进行覆膜,在覆膜完成后,气缸7停止工作,通过弹性元件910使得缓冲条909复位,从而使得导向板9复位在过程中不会受到缓冲块202的阻碍作用,弹性元件902使得压板901复位,实现了本设备的周期循环运转,提高了本设备的实用性。
所述压膜辊轮10包括压膜辊体101、压膜辊条102,所述压膜辊体101与所述压膜辊体102通过若干个弹性元器件103弹性连接,在工作时,当压膜辊轮10向下运动接触到覆铜板进行覆膜时,如果产生气泡,则压膜辊条102会受到轻微的挤压力从而通过弹性元器件103的作用向内收缩,从而使得压膜辊体101与压膜辊条102相接触的地方形成一个锐边,而这个锐边在接触到覆铜板表面的塑料薄膜时,会将塑料薄膜向前推动,从而使得将覆膜时产生的气泡内的气体挤出,解决覆膜时产生气泡的问题,提高覆膜的效果。
所述裁剪机构包括固定设置在所述壳体2内侧壁上的两根滑杆14、滑动连接在所述两根滑杆14上的裁剪块15、固定设置在所述裁剪块15下端的裁剪刀片151、固定设置在所述裁剪块15上端的旋紧螺栓16,所述裁剪块15的数量为两个,分别滑动连接在所述两个滑杆14的两端,在使用过程中,当要对不同宽度的覆铜板进行覆膜时,通过调节旋紧螺栓16,使得裁剪块15能在滑杆14上滑动,调节两个裁剪块15的距离,从而使得裁剪块下端的裁剪刀片151能对不同宽度的覆铜板进行覆膜以及对覆完膜的覆铜板进行切边处理,提高设备的实用性,不需要人工进行切膜,避免划伤覆铜板表面。
所述收集机构包括收集板11、固定设置在所述收集板11下端的两个支撑板17、固定设置在所述收集板11下端的传动板12、固定设置在所述传动板12上端的若干个传动挡块13、分别设置在所述传动板12下端的两个连接凸块121,所述连接凸块121固定连接有连接竖杆122,所述连接竖杆122转动连接有连接横杆123,所述连接横杆123一端转动连接有第一连接斜杆124,所述连接横杆123另一端转动连接有第二连接斜杆125,所述第一连接斜杆124转动连接有主动转块126,所述第二连接斜杆125固定连接有从动转块127,固定设置在所述主动转块126与从动转块127下端的横挡板18,所述横挡板18与所述支撑板17固定连接,所述若干个传动挡块13上端为尖角,在使用过程中,当覆完膜且被切边处理过的覆铜板通过覆铜板输送机构4传送到收集板11上,主动转块126旋转,带动第一连接斜杆124运动,第一连接斜杆124带动连接横杆123运动,连接横杆123带动第二连接斜杆125和连接竖杆122运动,第二连接斜杆125带动从动转块127运动,连接竖杆122带动连接凸块121运动,连接凸块121带动传动板12运动,又因为连接横杆123的两端分别连接有第一连接斜杆124和第二连接斜杆125,这两个连接点相当于椭圆的两个焦点,因此传动板12的运动平面轨迹为椭圆,从而实现了对传动到收集板11上的覆铜板进行步进传送,且在传动板12向上运动时,传动挡块13向上运动,又因为传动挡块13上端为尖角,因此能对覆铜板长度方向上的塑料薄膜进行切除,且传动挡块13的边距为可调的,因此在能对覆铜板进行收集的同时,能对不同长度的覆铜板进行长度方向上的切边处理,这样切出来的边膜尺寸相近,可以将这些边膜收集起来二次使用,避免不必要的浪费,且可以减少白色污染,提高设备实用性的同时还具有保护环境的功能,符合可持续发展的理念。
工作原理:
当设备接通电源,电机1启动,带动覆铜板输送机构4运转将覆铜板通过皮带输送到覆膜机构正下方,塑料薄膜通过薄膜输送辊轮5输送到导热机构6上进行预热,导热机构6通过安装在壳板2内侧壁上圆槽202内的轴承转动连接在壳板2上,使得导热机构6能进行转动,从而使得塑料薄膜能预热均匀,提高覆膜效果,进一步的,气缸7开始工作,气缸7作用在压板901上,带动导向板9向下运动,且压板901下端的弹簧902开始收缩,压板901带动压杆906向下运动,从而带动顶杆907向下运动,当顶杆907向下运动顶住顶板908时,当缓冲条909上端受到顶板908的作用力时,两个缓冲条夹角会变大,且越往下时夹角越趋向于180度,也就是两个缓冲条近似趋向于一条直杆,而这时缓冲条909就会和缓冲块203相接触,使得导向板9在下降过程中会起到一个缓冲作用,也就使得安装在导向板9之间的覆膜辊轮10在下降过程中起到缓冲作用,在覆膜完成后,气缸7停止工作,通过弹性元件910使得缓冲条909复位,从而使得导向板9复位在过程中不会受到缓冲块202的阻碍作用,弹性元件902使得压板901复位,实现了本设备的周期循环运转;
在使用过程中,当要对不同宽度的覆铜板进行覆膜时,通过调节旋紧螺栓16,使得裁剪块15能在滑杆14上滑动,调节两个裁剪块15的距离,即可使裁剪块15下端的裁剪刀片151能对不同宽度的覆铜板进行覆膜以及对覆完膜的覆铜板进行切边处理;
在使用过程中,当覆完膜且被切边处理过的覆铜板通过覆铜板输送机构4传送到收集板11上,主动转块126旋转,带动第一连接斜杆124运动,第一连接斜杆124带动连接横杆123运动,连接横杆123带动第二连接斜杆125和连接竖杆122运动,第二连接斜杆125带动从动转块127运动,连接竖杆122带动连接凸块121运动,连接凸块121带动传动板12运动,又因为连接横杆123的两端分别连接有第一连接斜杆124和第二连接斜杆125,这两个连接点相当于椭圆的两个焦点,因此传动板12的运动平面轨迹为椭圆,从而实现了对传动到收集板11上的覆铜板进行步进传送,且在传动板12向上运动时,传动挡块13向上运动,又因为传动挡块13上端为尖角,因此能对覆铜板长度方向上的塑料薄膜进行切除,且传动挡块13的边距为可调的,因此在能对覆铜板进行收集的同时,能对不同长度的覆铜板进行长度方向上的切边处理。本设备其他部分为现有技术固不在赘述。

Claims (5)

1.一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备,所述一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备包括壳板(2)、电机(1),其特征在于:所述一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备还包括覆铜板输送机构(4)、导热机构(6)、覆膜机构、裁剪机构、收集机构;所述壳板(2)内侧壁固定位置对称开设有两个圆槽(202)、所述壳板(2)内侧壁固定开设有两个滑槽(201)、固定设置在所述两个滑槽(201)内侧壁上的若干个缓冲块(203);所述覆膜机构包括分别滑动设置在所述滑槽(201)内的两个导向板(9)、所述导向板(9)内侧面均开设有两个导向槽(903),固定设置在所述两个导向板(9)之间的压膜辊轮(10)、固定设置在所述导向板(9)外端的压板(901)、固定设置在所述压板(901)一端的压杆(906)、固定设置在所述压杆(906)侧面的两个连杆(905)、固定设在所述连杆(905)一端的两个滑块(904)、固定设置在所述压杆(906)下端的顶杆(907)、固定设置在所述顶杆(907)下端的顶板(908)、固定设置在所述顶板(908)下端的两个缓冲条(909)、固定设置在所述两个缓冲条(909)下端的两个弹性元件(910),所述两个缓冲条(909)通过导向板(9)下端的开槽从导向板(9)的内部通向外部。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备,其特征在于:所述压膜辊轮(10)包括压膜辊体(101)、压膜滚条(102),所述压膜辊体(101)与所述压膜辊体(102)通过若干个弹性元器件(103)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备,其特征在于:所述裁剪机构包括固定设置在所述壳体(2)内侧壁上的两根滑杆(14)、滑动连接在所述两根滑杆(14)上的裁剪块(15)、固定设置在所述裁剪块(15)下端的裁剪刀片(151)、固定设置在所述裁剪块(15)上端的旋紧螺栓(16),所述裁剪块(15)的数量为两个且分别滑动连接在所述两个滑杆(14)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备,其特征在于:所述收集机构包括收集板(11)、固定设置在所述收集板(11)下端的两个支撑板(17)、固定设置在所述收集板(11)下端的传动板(12)、固定设置在所述传动板(12)上端的若干个传动挡块(13)、分别设置在所述传动板(12)下端的两个连接凸块(121),所述连接凸块(121)固定连接有连接竖杆(122),所述连接竖杆(122)转动连接有连接横杆(123),所述连接横杆(123)一端转动连接有第一连接斜杆(124),所述连接横杆(123)另一端固定连接有第二连接斜杆(125),所述第一连接杆(124)转动连接有主动转块(126),所述第二连接斜杆(125)转动连接有从动转块(127),固定设置在所述主动转块(126)与从动转块(127)下端的横挡板(18),所述横挡板(18)与所述支撑板(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电子元件用印刷电路覆铜板覆膜设备,其特征在于:所述若干个传动挡块(13)上端为尖角。
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