CN214592166U - 一种电路板压膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板压膜机，包括：安装座，包括两组相互平行设置的侧板；热压轴辊组，可转动地连接两组所述侧板；输送轴辊组，包括若干前后并列设置的滚轴，若干所述滚轴的两端均可转动地设置在所述侧板上；防护板，设置于所述热压轴辊组的前侧；连接件，包括两组，两组所述连接件分别一一对应地设置在两组所述侧板上，所述防护板的两侧分别连接两组所述连接件。本实用新型在热压轴辊组的前侧设置防护板可以将热压轴辊组和操作人员分隔，防止手指进入滚压危险区域，避免了操作人员与热压轴辊组的直接接触产生安全隐患。

Description

一种电路板压膜机

技术领域

本实用新型涉及电路板生产加工技术领域，特别涉及一种电路板压膜机。

背景技术

电路板压膜机是一种用于在电路板上贴覆感光膜和阻焊膜的设备，其通常通过多组轴辊带动电路板运动，并利用轴辊之间的作用力实现感光膜和阻焊膜的贴覆，压膜过程中需要利用高温对膜进行加热，使膜与电路板紧密贴合。由于电路板压膜机属于高温设备，同时需要人为手工操作，在电路板完成压膜之后需要通过人为操作取下电路板，由于压膜机存在多组轴辊结构，人工操作时，人的手指易卷入压膜机中，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种电路板压膜机，保证人工操作的安全。

根据本实用新型的实施例的一种电路板压膜机，包括：安装座，包括两组相互平行设置的侧板；热压轴辊组，可转动地连接侧板；输送轴辊组，包括若干前后并列设置的滚轴，若干滚轴的两端均可转动地设置在侧板上；防护板，设置于热压轴辊组的前侧；连接件，包括两组，两组连接件分别一一对应地设置在两组侧板上，防护板的两侧分别连接两组连接件。

根据本实用新型实施例的一种电路板压膜机，至少具有如下有益效果：本实用新型在热压轴辊组的前侧设置防护板可以将热压轴辊组和操作人员分隔，防止手指进入滚压危险区域，避免了操作人员与热压轴辊组的直接接触产生安全隐患。

根据本实用新型的一些实施例，连接件沿竖向设有安装槽，安装槽的宽度与防护板的厚度相匹配，防护板设置于安装槽内。

根据本实用新型的一些实施例，连接件与侧板活动连接，连接件适于沿侧板做前后滑动。

根据本实用新型的一些实施例，侧板沿前后方向设有滑槽，连接件的一端卡设在滑槽内，连接件适于沿滑槽滑动。

根据本实用新型的一些实施例，连接件的一端设有螺杆，螺杆穿设滑槽并设有螺帽，螺帽的规格大于滑槽的宽度，螺帽适于抵接侧板。

根据本实用新型的一些实施例，每个连接件上均设有两组螺杆，两组螺杆分别设置在安装槽的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，输送轴辊组还包括输送带，输送带绕设于若干滚轴上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括驱动装置，热压轴辊组包括上下对应设置的主动轴辊和从动轴辊，驱动装置设置于侧板上并连接主动轴辊。

根据本实用新型的一些实施例，还包括输送轴辊组，输送轴辊组沿前后方向并列设有若干滚轴，滚轴与从动轴辊设置于同一水平面。

根据本实用新型的一些实施例，防护板采用亚克力材料制成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实施例电路板压膜机的结构示意图；

图2为连接件和侧板的配合结构示意；

图3为本实施例电路板压膜机的剖视图；

附图标号：安装座100；侧板110；滑槽111；热压轴辊组200；主动轴辊210；从动轴辊220；输送轴辊组300；滚轴310；输送带320；防护板400；连接件500；螺杆510；螺帽520；驱动装置600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例的一种电路板压膜机，参考图1、图2、图3，包括：安装座100，包括两组相互平行设置的侧板110，本实施例中，安装座100设有底板，两组侧板110分别设置在底板的左右两侧；热压轴辊组200，包括有多组轴辊，轴辊的左右两端均通过转轴和轴承结构可转动地连接侧板110，其中，热压轴辊组200的轴辊内部设有电热丝，通过电热丝产生热量，同时通过相邻两组轴辊之间的作用力实现对膜的加热和贴覆；输送轴辊组300，包括若干前后并列设置的滚轴310，若干滚轴310的两端均可转动地设置在侧板110上，输送轴辊组300通过多组并列设置的滚轴310实现电路板的单向向前输送，本实施例中，滚轴310总共包括并列设置的五组；防护板400，设置于热压轴辊组200的前侧；连接件500，包括两组，两组连接件500分别一一对应地设置在两组侧板110上，防护板400的两侧分别连接两组连接件500。

根据本实用新型实施例的一种电路板压膜机，至少具有如下有益效果：本实用新型在热压轴辊组的前侧设置防护板可以将热压轴辊组和操作人员分隔，防止手指进入滚压危险区域，避免了操作人员与热压轴辊组的直接接触产生安全隐患。

本实用新型的一些实施例中，参考图2、图3，连接件500沿竖向设有安装槽，其中，两组连接件500分别设置于两组侧板110朝内的一侧，安装槽的宽度与防护板400的厚度相匹配，防护板400卡装于安装槽内，通过设置竖向的安装槽，利用两组连接件500的安装槽卡装防护板400，便于防护板400的安装和更换，省去了利用螺栓等工件的固定工作。

本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，连接件500与侧板110活动连接，连接件500适于沿侧板110做前后滑动，通过设置可前后滑动的连接件500，可前后移动连接件500的位置以调节防护板400的位置。

优选地，侧板110沿前后方向设有水平的滑槽111，连接件500的一端卡设在滑槽111内，连接件500适于沿滑槽111滑动。

需要说明的是，滑槽111的作用在于为连接件500的前后滑动提供运动轨迹，连接件500与侧板110的活动连接并不局限于本实施例中的滑槽111结构，还可以是在侧板110内侧沿前后方向设置水平的滑杆，连接件500活动安装在滑杆上从而实现连接件500相对于侧板110的前后滑动。

本实用新型的一些实施例中，参考图2，连接件500的一端设有螺杆510，螺杆510穿设滑槽111并设有螺帽520，螺帽520可拆卸地设置在螺杆510上，其中螺帽520的规格大于滑槽111的宽度，螺帽520适于抵接侧板110的外壁实现连接件500的固定，从而保证防护板400的位置固定。

本实用新型的一些实施例中，参考图2，每个连接件500上均设有两组螺杆510，两组螺杆510分别设置在安装槽的两侧，通过在连接件500上设置多组螺杆510可以保证连接件500安装的稳定性，防止由于连接件500受力不均，同时仅有单个螺杆510，而造成连接件500于滑槽111内转动影响防护板400的稳定。

本实用新型的一些实施例中，参考图1、图3，输送轴辊组300还包括输送带320，输送带320绕设于若干滚轴310上，通过在滚轴310上绕设输送带320，可以防止人工操作时手指卷入滚轴310之间，具有安全防护作用，同时输送带320可以保证电路板的稳定运输。

本实用新型的一些实施例中，参考图1，还包括驱动装置600，热压轴辊组200包括上下对应设置的主动轴辊210和从动轴辊220，驱动装置600设置于侧板110上并连接主动轴辊210，驱动装置600驱动主动轴辊210转动从而实现自动压膜，同时保证电路板朝输送轴辊组300的单向传递。

本实用新型的一些实施例中，参考图3，滚轴310与从动轴辊220设置于同一水平面，同一水平面的设置方式可以保证输送轴辊组300和热压轴辊组200之间的稳定衔接，有助于电路板平稳地从热压轴辊组200传递至输送轴辊组300上。

本实用新型的一些实施例中，防护板,采用亚克力材料制成，亚克力材料的透明特性可以便于操作人员能够及时了解查看热压轴辊组处的工作情况，同时亚克力材料具有较好的化学稳定性和耐候性，具有易加工成型的优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电路板压膜机，其特征在于，包括：

安装座，包括两组相互平行设置的侧板；

热压轴辊组，可转动地连接两组所述侧板；

输送轴辊组，包括若干前后并列设置的滚轴，若干所述滚轴的两端均可转动地设置在所述侧板上；

防护板，设置于所述热压轴辊组的前侧；

连接件，包括两组，两组所述连接件分别一一对应地设置在两组所述侧板上，所述防护板的两侧分别连接两组所述连接件。

2.根据权利要求1所述的一种电路板压膜机，其特征在于，所述连接件沿竖向设有安装槽，所述安装槽的宽度与所述防护板的厚度相匹配，所述防护板设置于所述安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种电路板压膜机，其特征在于，所述连接件与所述侧板活动连接，所述连接件适于沿所述侧板做前后滑动。

4.根据权利要求3所述的一种电路板压膜机，其特征在于，所述侧板沿前后方向设有滑槽，所述连接件的一端卡设在所述滑槽内，所述连接件适于沿所述滑槽滑动。

5.根据权利要求4所述的一种电路板压膜机，其特征在于，所述连接件的所述一端设有螺杆，所述螺杆穿设所述滑槽并设有螺帽，所述螺帽的规格大于所述滑槽的宽度，所述螺帽适于抵接所述侧板。

6.根据权利要求1所述的一种电路板压膜机，其特征在于，所述输送轴辊组还包括输送带，所述输送带绕设于所述滚轴上。

7.根据权利要求1所述的一种电路板压膜机，其特征在于，还包括驱动装置，所述热压轴辊组包括上下对应设置的主动轴辊和从动轴辊，所述驱动装置设置于所述侧板上并连接所述主动轴辊。

8.根据权利要求7所述的一种电路板压膜机，其特征在于，所述滚轴与所述从动轴辊设置于同一水平面。

9.根据权利要求1所述的一种电路板压膜机，其特征在于，所述防护板采用亚克力材料制成。

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