CN111546745A - 一种新型的淋膜纸覆膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的淋膜纸覆膜机,包括底座，其特征在于，所述底座顶部两端对称设有机架，两个所述机架之间设有覆膜辊调节装置，所述覆膜辊调节装置底部安装有呈水平放置的第一驱动电机，所述第一驱动电机一端设有蜗杆，所述蜗杆两端均啮合连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮顶部均设立有第一固定块，且两个所述第一固定块内部两侧均设有螺纹槽，且两个所述蜗轮均连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆一侧与所述螺纹槽啮合连接，两个所述第二螺纹杆另一侧均啮合连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆顶部均连接有第一滑块。本发明通过控制第一覆膜辊和第二覆膜辊之间的间隙以适应覆膜不同厚度的淋膜纸，提高了成品质量和覆膜机的普适性。

Description

一种新型的淋膜纸覆膜机

技术领域

本发明主要涉及淋膜纸后期加工的技术领域，具体为一种淋膜纸覆膜机。

背景技术

淋膜纸的覆膜属于纸张后期加工的一项加工工艺，是将一种涂有粘合剂的塑料薄膜加热后与淋膜纸黏合在一起后成为一种纸塑合并的产品。经过覆膜的淋膜纸，由于其表面多了一层透明的所料薄膜，使其表面更加平滑光亮，不但提高了纸张的光泽度，且薄膜使得纸张完全与空气隔离，大大的提高了纸张的防腐蚀性，从而使得纸张不易因长时间滞放而损坏。同时塑料薄膜还能起到防水、防污、防潮、耐磨等保护作用。

淋膜纸的覆膜是在覆膜机上进行的，覆膜机主要有机架，机架上有原料辊、送料辊、覆膜辊、传送辊和成品辊。将带有淋膜纸的纸筒安装在原料辊上，然后将塑料薄膜纸筒安装在送料辊上，经过覆膜滚热压后通过传送辊传送后，最后由成品辊转动完成纸张的覆膜；但目前现有的覆膜机还存在一定的问题，例如申请号为201721415403.8的专利，包括有底座、固定架、喷洒管、毛刷、控制器、电动伸缩杆，虽然能够通过毛刷均匀的涂开胶水，有效的防止纸张产生气泡，但覆膜辊的位置是固定的，两者之间的空隙不可调节，其局限性就是只能对一种厚度的淋膜纸进行覆膜。对于不同厚度的纸张的覆膜效果极为不佳。与此同时，纸张在覆膜后由于温度过高，回收后可能会导致薄膜与薄膜粘合在一起，影响覆膜效果。

发明内容

本发明主要提供了一种新型的淋膜纸覆膜机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种新型的淋膜纸覆膜机,包括底座，所述底座顶部两端对称设有机架，两个所述机架之间设有覆膜辊调节装置，所述覆膜辊调节装置底部安装有呈水平放置的第一驱动电机，所述第一驱动电机一端设有蜗杆，所述蜗杆两端均啮合连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮顶部均设立有第一固定块，两个所述第一固定块外部对立的一侧相连接有第二覆膜辊，且两个所述第一固定块内部两侧均设有螺纹槽，且两个所述蜗轮均连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆一侧与所述螺纹槽啮合连接，两个所述第二螺纹杆另一侧均啮合连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆一侧均与螺纹槽啮合连接，两个所述第一螺纹杆顶部均连接有第一滑块，两个所述第一滑块外部对立的一侧相连接有第一覆膜辊，且两个所述第一滑块均滑动连接有两个滑槽，两个所述滑槽均设置在两个所述的机架内壁上。

优选的，所述第一覆膜辊和第二覆膜辊内部均设有电阻加热管。

优选的，两个所述第二螺纹杆底部均设有第二滚珠轴承，两个所述第二滚珠轴承均与底座焊接固定。

优选的，所述蜗杆两端均设有蜗杆支架，两个所述蜗杆支架与蜗杆通过两个第三滚珠轴承相连接。

优选的，两个所述机架之间设有原料辊、送料辊、传递辊和成品辊，所述原料辊、送料辊、传递辊、成品辊上均设有刻度尺。

优选的，所述原料辊、送料辊、传递辊和成品辊两端均设有卡扣，两个所述卡扣切面一端均设有卡钳，两个所述卡钳两段均开设有卡钳缝，且两个所述卡扣切面另一端均设有卡槽，两个所述卡槽两端均设有卡钳槽，且两个所述卡扣由第一铰链转动连接。

优选的，所述底座内部设有冷却机，所述冷却机一端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机一端设有皮带，所述皮带另一端连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆一端设有第二滑块，所述第二滑块一侧上部设有传动杆，所述传动杆下方设有滑杆，所述滑杆一端焊接固定于第二固定块。

优选的，所述传动杆贯穿整个第二固定块，且所述传动杆上设有第二铰链，所述第二铰链转动连接有风向调节板，所述风向调节板下端设有固定杆，所述固定杆上设有第三铰链，所述第三铰链与风向调节板下部转动连接。

优选的，所述第二固定块上部设有两个出风口。所述第二固定块底部 垂直安装有四个风扇电机。

优选的，所述底座两端下部均安装有底座支架，两个所述底座支架下方均对称安装有两个多方位可调节滑轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明结构简单，使用方便，所述覆膜辊调节装置可通过控制器控制电机运作带动蜗杆转动，通过蜗杆转动带动蜗轮转动，通过蜗轮转动带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆转动带动第一螺纹杆转动使滑块在滑槽内垂直移动，从而调节第一覆膜辊与第二覆膜辊之间的空隙大小，可适用于不同厚度淋膜纸，提高了整个覆膜机的普适性。

其二，通过设置在底座内部的冷却机可通过第二驱动电机带动曲柄连杆实现第二滑块的左右循环位移从而使得传动杆做同样的左右循环位移带动风扇调节板左右循环移动，通过风扇调节板的左右循环移动可大面积降低覆膜后的淋膜纸温度，且风扇调节板左右循环速度以及风力大小均可通过调节器进行调节，以适应不同规格淋膜纸的覆膜，从而使其成品不宜粘合在一起，提高覆膜成品质量的优点。

其三，通过两侧机架之间设有的原料辊、送料辊、传递辊和成品辊上均设有卡扣和刻度尺，其中卡扣为塑性材料制作，卡扣两端各设有卡钳和卡槽，卡扣两端都开有卡钳缝，另一端的卡槽内部两端都开有数量对称的卡钳槽，于卡钳缝相卡钳，便于固定淋原料滚筒、送料滚筒，以及成品滚筒，通过刻度尺可调节原料滚筒、送料滚筒、成品滚筒两端均在同一平面上，便于在覆膜的时不会产生淋膜纸与塑料薄膜产生错位，减少覆膜后产品表面的褶皱，提高成品质量。

其四，底座支架下方安装有多方位可调节滑轮，可轻易推动整体覆膜机进行位移，方便覆膜机的摆放与移动。且滑轮可进行固定，防止覆膜机在工作时打滑，从而提高覆膜时的安全性。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的覆膜机结构图

图2为本发明的覆膜机调节装置结构图

图3为本发明的覆膜机调节装置结构图中A区放大图

图4为本发明的滑块和第一固定块截面图

图5为本发明的覆膜辊截面图

图6为本发明的冷却机平面图

图7为本发明的卡扣结构图

附图说明：1、底座；11、冷却机；111、第二驱动电机；112、皮带；113、曲柄连杆；114、第二滑块；115、滑杆；116、传动杆；117、风向调节板；118、第二固定块；1181、出风口；1182、固定杆；1183、第三铰链；1184、风扇电机；2、机架；21、控制器；22、原料辊；221、刻度尺；222、卡扣；2221、卡钳；2222、卡钳缝；2223、卡槽；2224、卡钳槽；2225、第一铰链；3、覆膜辊调节装置；31、第一驱动电机；311、蜗杆；312、蜗杆支架；3121、第二滚珠轴承；32、第一固定块；321、螺纹槽；322、第二螺纹杆；323、蜗轮；324、第一滚珠轴承；33、第一滑块；331、第一螺纹杆；34、第一覆膜辊；341、电阻加热管；35、第二覆膜辊；36、滑槽；4、底座支架；41、多方位可调节滑轮。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-7所示，一种新型的淋膜纸覆膜机，包括底座1，所述底座1顶部两端对称设有机架2，两个所述机架2之间设有覆膜辊调节装置3，所述覆膜辊调节装置3底部安装有呈水平放置的第一驱动电机31，所述第一驱动电机31一端设有蜗杆311，所述蜗杆311两端均啮合连接有两个蜗轮323，两个所述蜗轮323顶部均设立有第一固定块32，两个所述第一固定块32外部对立的一侧相连接有第二覆膜辊35，且两个所述第一固定块32内部两侧均设有螺纹槽321，且两个所述蜗轮323均连接有第二螺纹杆322，两个所述第二螺纹杆322一侧与所述螺纹槽321啮合连接，两个所述第二螺纹杆322另一侧均啮合连接有第一螺纹杆331，两个所述第一螺纹杆331一侧均与螺纹槽321啮合连接，两个所述第一螺纹杆331顶部均连接有第一滑块33，两个所述第一滑块33外部对立的一侧相连接有第一覆膜辊34，且两个所述第一滑块33均滑动连接有两个滑槽36，两个所述滑槽36均设置在两个所述的机架2内壁上。

请着重参照附图4所示，所述第一覆膜辊34和第二覆膜辊35内部均设有电阻加热管341。在本实例中，通过对电阻加热管通电加热，能够实现对覆膜辊加热。

请着重参照附图2、3和4所示，所述蜗杆311两端均设有蜗杆支架312，两个所述蜗杆支架312与蜗杆311通过两个第二滚珠轴承324链接，且两个所述的第二螺纹杆底部均设有第一滚珠轴承324，两个所述第一滚珠轴承324均与底座(1)焊接固定。在本实例中，通过滚珠轴承能够在螺纹杆自转动的同时又可对螺纹杆整体进行固定，保证其位置不会产生位移。

请着重参照附图1和7所示，两个所述机架2之间设有原料辊22、送料辊23、传递辊24和成品辊25，所述原料辊22、送料辊23、传递辊24、成品辊25上均设有刻度尺221，且所述原料辊22、送料辊23、传递辊24和成品辊25两端均设有卡扣222，两个所述卡扣222切面一端均设有卡钳2221，两个所述卡钳2221两段均开设有卡钳缝2222，且两个所述卡扣222切面另一端均设有卡槽2223，两个所述卡槽2223两端均设有卡钳槽2224，且两个所述卡扣222由第一铰链2225转动连接。在本实例中，通过卡扣222与刻度尺221，能够对原料滚筒，送料滚筒，成品滚筒进行固定和对齐，保证在覆膜时，滚筒不会产生位移，从而导致塑料薄膜产生褶皱，影响覆膜质量。

请着重参照附图1和6所示，所述底座1内部设有冷却机11，所述冷却机11一端设有第二驱动电机111，所述第二驱动电机111一端设有皮带112，所述皮带112另一端连接有曲柄连杆113，所述曲柄连杆113一端设有第二滑块114，所述第二滑块114一侧上部设有传动杆116，所述传动杆116下方设有滑杆115，所述滑杆115一端焊接固定于第二固定块118，且所述传动杆116贯穿整个第二固定块118，且所述传动杆116上设有第二铰链1161，所述第二铰链1161转动连接有风向调节板117，所述风向调节板117下端设有固定杆1182，所述固定杆上设有第三铰链1183，所述第三铰链1183与风向调节板117下部转动连接，且所述第二固定块118上部设有两个出风口1181。所述第二固定块118底部 垂直安装有四个风扇电机1184。在本实施例中，通过第二驱动电机111带动风向调节板117左右循环位移，配合风扇电机1184，能够实现对覆膜后的纸张进行冷却处理。

请着重参照附图1所示，所述底座1两端下部均安装有底座支架4，两个所述底座支架4下方均对称安装有两个多方位可调节滑轮41。在本实施例中，通过多方位可调节滑轮41，能够实现对覆膜机的推动，方便摆放与平移。

本发明的具体流程如下：

当需要使用这种新型淋膜纸覆膜机时，首先需要通电，然后通过控制器21调节第一覆膜辊34何第二覆膜辊35的温度和覆膜辊之间的距离，先保证空隙稍大于淋膜纸厚度，在等待覆膜辊加热的同时，可将带有淋膜纸滚筒安装在原料辊22上，然后将塑料薄膜滚筒安装在送料辊23上，通过刻度尺221调整好位置后利用卡扣222固定，将淋膜纸与塑料薄膜对其后，塞入覆膜辊缝隙中。之后调节覆膜辊使其压紧。待温度达到覆膜要求后，启动覆膜机进行覆膜，通过传送辊24移动到冷却机11出风口1181进行冷却，最后通过成品辊25转动回收覆膜好的淋膜纸完成覆膜工艺。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型的淋膜纸覆膜机,包括底座（1），其特征在于，所述底座(1)顶部两端对称设有机架（2），两个所述机架（2）之间设有覆膜辊调节装置（3），所述覆膜辊调节装置（3）底部安装有呈水平放置的第一驱动电机（31），所述第一驱动电机（31）一端设有蜗杆（311），所述蜗杆（311）两端均啮合连接有两个蜗轮（323），两个所述蜗轮（323）顶部均设立有第一固定块（32），两个所述第一固定块（32）外部对立的一侧相连接有第二覆膜辊（35），且两个所述第一固定块（32）内部两侧均设有螺纹槽（321），且两个所述蜗轮（323）均连接有第二螺纹杆（322），两个所述第二螺纹杆（322）一侧与所述螺纹槽（321）啮合连接，两个所述第二螺纹杆（322）另一侧均啮合连接有第一螺纹杆（331），两个所述第一螺纹杆（331）一侧均与螺纹槽（321）啮合连接，两个所述第一螺纹杆（331）顶部均连接有第一滑块（33），两个所述第一滑块（33）外部对立的一侧相连接有第一覆膜辊（34），且两个所述第一滑块（33）均滑动连接有两个滑槽（36），两个所述滑槽（36）均设置在两个所述的机架（2）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的淋膜纸覆膜机，其特征在于，

所述第一覆膜辊（34）和第二覆膜辊（35）内部均设有电阻加热管（341）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的淋膜纸覆膜机，其特征在于，两个所述第二螺纹杆（322）底部均设有第一滚珠轴承（324），两个所述第一滚珠轴承（324）均与底座(1)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型的淋膜纸覆膜机，其特征在于，所

述蜗杆（311）两端均设有蜗杆支架（312），两个所述蜗杆支架（312）与蜗杆（311）通过两个第二滚珠轴承（3121）连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的淋膜纸覆膜机，其特征在于，两个所述机架（2）之间设有原料辊（22）、送料辊（23）、传递辊（24）和成品辊（25），所述原料辊（22）、送料辊（23）、传递辊（24）、和成s品辊（25）上均设有刻度尺（221）。

6.根据权利要求5所述的一种新型的淋膜纸覆膜机，其特征在于，所述原料辊（22）、送料辊（23）、传递辊（24）和成品辊（25）两端均设有卡扣（222），两个所述卡扣（222）切面一端均设有卡钳（2221），两个所述卡钳（2221）两段均开设有卡钳缝（2222），且两个所述卡扣（222）切面另一端均设有卡槽（2223），两个所述卡槽（2223）两端均设有卡钳槽（2224），且两个所述卡扣（222）由第一铰链（2225）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型的淋膜纸覆膜机，其特征在于，所述底座（1）内部设有冷却机（11），所述冷却机（11）一端设有第二驱动电机（111），所述第二驱动电机(111)一端设有皮带（112），所述皮带（112）另一端连接有曲柄连杆（113），所述曲柄连杆（113）一端设有第二滑块（114），所述第二滑块（114）一侧上部设有传动杆（116），所述传动杆（116）下方设有滑杆（115），所述滑杆（115）一端焊接固定于第二固定块（118）。

8.根据权利要求1所述的一种新型的淋膜纸覆膜机，其特征在于，所述底座（1）内部设有冷却机（11），所述冷却机（11）一端设有第二驱动电机（111），所述第二驱动电机(111)一端设有皮带（112），所述皮带（112）另一端连接有曲柄连杆（113），所述曲柄连杆（113）一端设有第二滑块（114），所述第二滑块（114）一侧上部设有传动杆（116），所述传动杆（116）下方设有滑杆（115），所述滑杆（115）一端焊接固定于第二固定块（118）。

9.根据权利要求8所述的一种新型的淋膜纸覆膜机，其特征在于，所述传动杆（116）贯穿整个第二固定块（118），且所述传动杆（116）上设有第二铰链（1161），所述第二铰链（1161）转动连接有风向调节板（117），所述风向调节板（117）下端设有固定杆（1182），所述固定杆（1182）上设有第三铰链（1183），所述第三铰链（1183）与风向调节板（117）下部转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种新型的淋膜纸覆膜机，其特征在于，所述第二固定块（118）上部设有两个出风口（1181）,所述第二固定块（118）底部垂直安装有四个风扇电机（1184）；所述底座（1）两端下部均安装有底座支架（4），两个所述底座支架（4）下方均对称安装有两个多方位可调节滑轮（41）。

Images