CN115075053A - 一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，包括主体外壳、进料口、出料口、第一导向辊、绝缘辊机构、多个可调电极单元、调节机构、第二导向辊、第三导向辊、臭氧灭菌机构、第四导向辊，该发明通过绝缘辊机构提高电晕处理时的温度，以及通过多个可调电极单元增加电极间距，延长电晕处理时间，来提高印刷性和黏接力；通过集气条对电晕处理中产生的臭氧进行收集至臭氧灭菌机构，通过臭氧灭菌机构对电晕后的纸张进行灭菌处理，从而保证淋膜纸的抗菌性能。
Description
技术领域
本发明涉及淋膜纸加工设备技术领域，具体涉及一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置。
背景技术
为了增强纸张上淋覆PE的附着能力，通常对淋复前的纸张采用电晕处理，利用高频、高压电晕放电，致使纸张表面极性化来实现的。
但是电晕处理后的效果不稳定，并且经过电晕的纸张表面会相对粗化，在淋膜前极易沾染灰尘、细菌等污物，从而影响淋膜纸的抗菌性能。
根据申请号为CN202120043774.8的专利文献提供的一种用于生产抗菌医用淋膜纸的电晕机，包括电晕箱，所述电晕箱顶部的一侧固定连接有烘箱，所述电晕箱顶部的另一侧开设有安装腔，该实用新型通过先启动电动推杆，电动推杆将夹板向一侧推动，然后将要进行加工的纸卷放置在两个夹块之间，接着使得电动推杆收缩，将纸卷夹紧，加工的纸先经过烘箱，被烘箱烘烤过的纸再经过电晕辊处被处理，在电晕辊进行工作时，毛刷会对电晕辊的表面进行清理，此时启动风机，风机会将毛刷从电晕辊上刷下的灰尘吸入储尘箱内，该技术方案使得电晕辊可以一边进行工作一边清洁其表面的灰尘，继而使得电晕辊上的灰尘不会沾染到纸带上。
上述技术只针对电晕辊上的灰尘进行清理，并没有直接针对纸带进行深度清理，无法达到抗菌耐高温淋膜纸的要求。
发明内容
针对上述问题本发明提供了一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，目的是为了解决上述背景技术中提出的电晕处理后的效果不稳定，以及电晕后的纸张在淋膜前极易沾染灰尘、细菌等污物，从而影响淋膜纸的抗菌性能的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，包括主体外壳，所述主体外壳的一端中部开设有进料口，所述主体外壳的另一端中部开设有出料口，所述主体外壳的内部、靠近所述进料口的一端设有第一导向辊，所述第一导向辊的一侧设有绝缘辊机构，所述绝缘辊机构的一侧设有多个可调电极单元，多个所述可调电极单元的一端均咬合连接调节机构，所述调节机构设于所述主体外壳的一侧，所述绝缘辊机构的上方设有第二导向辊，所述第二导向辊的一侧设有第三导向辊，所述第三导向辊的下方设有臭氧灭菌机构，所述臭氧灭菌机构的下方、所述主体外壳的内部、靠近所述出料口的一端设有第四导向辊。
进一步的，所述绝缘辊机构包括绝缘辊本体，所述绝缘辊本体的两端分别转动连接于所述主体外壳的两侧，所述绝缘辊本体的内部设有多个电加热管，多个所述电加热管的两端分别设于加热盘的一侧，多个所述加热盘分别设于加热中轴的中部，所述于加热中轴的两端分别转动连接于所述绝缘辊本体的两端中部。
进一步的，所述可调电极单元包括电极排，所述电极排设于的两端分别滑动连接多个滑动导杆，多个所述滑动导杆均设于调节基座的两端，所述调节基座的两端分别设于所述主体外壳的内部两侧，所述调节基座的中部设有多个调节单元，多个所述调节单元的执行端均设于所述电极排的底面，所述多个所述调节单元的中部均设于调节轴的中部，所述调节轴的两端分别转动连接于所述调节基座的两端，所述调节轴的一端同轴连接调节主齿轮，所述调节主齿轮咬合连接所述调节机构。
进一步的，所述电极排的包括电极安装条，所述电极安装条的两端分别滑动连接多个滑动导杆，所述电极安装条的一侧设有多个电极头，所述电极安装条的另一侧设有集气条，所述集气条的输出端连接所述臭氧灭菌机构的输入端。
进一步的，所述集气条呈倾斜设置，所述集气条的输入端指向所述电极头的尖端。
进一步的，所述滑动导杆的中部套设有弹簧。
进一步的，所述调节单元包括调节丝杆，所述调节丝杆滑动连接于所述调节基座的中部，所述调节丝杆的上端设于所述电极排的底面，所述调节丝杆的中部螺纹连接调节蜗轮的中部，所述调节蜗轮咬合连接调节蜗杆，所述调节蜗杆同轴连接于所述调节轴的中部。
进一步的，所述调节机构包括调节齿环，所述调节齿环的内侧咬合连接多个所述可调电极单元，所述调节齿环的外侧咬合连接多个齿环限位齿轮，多个所述齿环限位齿轮均转动连接于所述主体外壳的一侧，其中一个所述齿环限位齿轮的一端设有调节转柄。
进一步的，所述臭氧灭菌机构包括气泵，所述气泵的输入端通过输入软管连接多个所述可调电极单元，所述气泵的输出端通过输出软管连接灭菌仓的输入端。
进一步的，所述灭菌仓包括仓体，所述仓体的上下两端分别设有柔性仓门，所述仓体的一侧设有多个喷气孔，多个所述喷气孔均通过布气管道连接所述输出软管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过绝缘辊机构提高电晕处理时的温度，以及通过多个可调电极单元增加电极间距，延长电晕处理时间，来提高电晕效果、提高印刷性和黏接力；通过集气条对电晕处理中产生的臭氧进行收集至臭氧灭菌机构，通过臭氧灭菌机构对电晕后的纸张进行灭菌处理，从而保证淋膜纸的抗菌性能。
附图说明
图1是本发明外观结构示意图；
图2是本发明内部结构打开示意图；
图3是本发明绝缘辊机构内部结构打开示意图；
图4是本发明可调电极单元结构示意图；
图5是本发明可调电极单元结构剖切示意图；
图6是本发明调节机构结构示意图；
图7是本发明臭氧灭菌机构结构示意图；
图8是本发明灭菌仓结构示意图。
图中：1、主体外壳；11、进料口；12、出料口；2、第一导向辊； 3、绝缘辊机构；31、绝缘辊本体；32、电加热管；33、加热盘；34、加热中轴；4、可调电极单元；41、电极排；411、电极安装条；412、电极头；413、集气条；42、滑动导杆；421、弹簧；43、调节基座；44、调节单元；441、调节丝杆；442、调节蜗轮；443、调节蜗杆；45、调节轴；46、调节主齿轮；5、调节机构；51、调节齿环；52、齿环限位齿轮；53、调节转柄；6、第二导向辊；7、第三导向辊；8、臭氧灭菌机构；81、气泵；82、输入软管；83、输出软管；84、灭菌仓；841、仓体；842、柔性仓门；843、喷气孔；844、布气管道；9、第四导向辊。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请着重参考图1-2，一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，包括主体外壳1，所述主体外壳1的一端中部开设有进料口11，所述主体外壳1的另一端中部开设有出料口12，所述主体外壳1的内部、靠近所述进料口11的一端设有第一导向辊2，所述第一导向辊2的一侧设有绝缘辊机构3，所述绝缘辊机构3的一侧设有多个可调电极单元4，多个所述可调电极单元4的一端均咬合连接调节机构 5，所述调节机构5设于所述主体外壳1的一侧，所述绝缘辊机构3 的上方设有第二导向辊6，所述第二导向辊6的一侧设有第三导向辊 7，所述第三导向辊7的下方设有臭氧灭菌机构8，所述臭氧灭菌机构8的下方、所述主体外壳1的内部、靠近所述出料口12的一端设有第四导向辊9。
实施例，请着重参考图3，所述绝缘辊机构3包括绝缘辊本体31，所述绝缘辊本体31的两端分别转动连接于所述主体外壳1的两侧，所述绝缘辊本体31的内部设有多个电加热管32，多个所述电加热管 32的两端分别设于加热盘33的一侧，多个所述加热盘33分别设于加热中轴34的中部，所述于加热中轴34的两端分别转动连接于所述绝缘辊本体31的两端中部，此设计通过多个电加热管32对绝缘辊本体31进行加热，从而对电晕处理的过程进行加热，来提高电晕效果。
实施例，请着重参考图4-5，所述可调电极单元4包括电极排41，所述电极排41设于的两端分别滑动连接多个滑动导杆42，所述滑动导杆42的中部套设有弹簧421，多个所述滑动导杆42均设于调节基座43的两端，所述调节基座43的两端分别设于所述主体外壳1的内部两侧，所述调节基座43的中部设有多个调节单元44，多个所述调节单元44的执行端均设于所述电极排41的底面，所述多个所述调节单元44的中部均设于调节轴45的中部，所述调节轴45的两端分别转动连接于所述调节基座43的两端，所述调节轴45的一端同轴连接调节主齿轮46，所述调节主齿轮46咬合连接所述调节机构5，所述电极排41的包括电极安装条411，所述电极安装条411的两端分别滑动连接多个滑动导杆42，所述电极安装条411的一侧设有多个电极头412，所述电极安装条411的另一侧设有集气条413，所述集气条413的输出端连接所述臭氧灭菌机构8的输入端，所述调节单元 44包括调节丝杆441，所述调节丝杆441滑动连接于所述调节基座 43的中部，所述调节丝杆441的上端设于所述电极排41的底面，所述调节丝杆441的中部螺纹连接调节蜗轮442的中部，所述调节蜗轮 442咬合连接调节蜗杆443，所述调节蜗杆443同轴连接于所述调节轴45的中部，此设计通过调节机构5传动调节主齿轮46转动，从而带动调节轴45转动，继而带动多个调节蜗杆443转动，进而传动多个调节蜗轮442转动，通过多个调节蜗轮442与调节丝杆441螺纹配合，从而调节电极头412与纸张之间的间隙，来适应不同纸张的厚度，在提高设备适用性的同时，有利于提高电晕效果。
实施例，所述集气条413呈倾斜设置，所述集气条413的输入端指向所述电极头412的尖端，此设计通过集气条413对电晕处理时电极头412的尖端产生的臭氧气体进行收集。
实施例，请着重参考图6，所述调节机构5包括调节齿环51，所述调节齿环51的内侧咬合连接多个所述可调电极单元4，所述调节齿环51的外侧咬合连接多个齿环限位齿轮52，多个所述齿环限位齿轮52均转动连接于所述主体外壳1的一侧，其中一个所述齿环限位齿轮52的一端设有调节转柄53，此设计通过转动调节转柄53带动其中一个齿环限位齿轮52转动，继而带动调节齿环51转动，进而带动多个可调电极单元4调节运动。
实施例，请着重参考图7，所述臭氧灭菌机构8包括气泵81，所述气泵81的输入端通过输入软管82连接多个所述可调电极单元4，所述气泵81的输出端通过输出软管83连接灭菌仓84的输入端，此设计通过气泵81配合输入软管82和多个可调电极单元4中的集气条413将电晕处理时电极头412的尖端产生的臭氧气体收集，再通过输出软管83送入灭菌仓84，对经过的纸张进行灭菌。
实施例，请着重参考图8，所述灭菌仓84包括仓体841，所述仓体841的上下两端分别设有柔性仓门842，所述仓体841的一侧设有多个喷气孔843，多个所述喷气孔843均通过布气管道844连接所述输出软管83，此设计通过柔性仓门842提高灭菌仓84的封闭性，通过布气管道844将臭氧分布到多个喷气孔843，均匀分布在灭菌仓84 内部，提高灭菌效果。
操作原理：首先通过转动调节转柄53带动其中一个齿环限位齿轮52转动，继而带动调节齿环51转动，进而带动多个传动调节主齿轮46转动，从而带动调节轴45转动，继而带动多个调节蜗杆443转动，进而传动多个调节蜗轮442转动，通过多个调节蜗轮442与调节丝杆441螺纹配合，从而调节电极头412与纸张之间的间隙，来适应不同纸张的厚度，在提高设备适用性的同时，有利于提高电晕效果；纸张从进料口11进入，经过第一导向辊2的上侧转向绝缘辊机构3 的下侧；通过多个电加热管32对绝缘辊本体31进行加热，从而对电晕处理的过程进行加热，来提高电晕效果；通过多个可调电极单元4 增加电晕处理的时间，进一步提高电晕处理效果；通过集气条413对电晕处理时电极头412的尖端产生的臭氧气体进行收集；紧贴绝缘辊机构3转向第二导向辊6靠近进料口11的一侧转向第三导向辊7的上侧，转入臭氧灭菌机构8；通过气泵81配合输入软管82和多个可调电极单元4中的集气条413将电晕处理时电极头412的尖端产生的臭氧气体收集，再通过输出软管83送入灭菌仓84，对经过的纸张进行灭菌；经过臭氧灭菌机构8后从第四导向辊9的下侧输出进料口 11。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的一端中部开设有进料口(11)，所述主体外壳(1)的另一端中部开设有出料口(12)，所述主体外壳(1)的内部、靠近所述进料口(11)的一端设有第一导向辊(2)，所述第一导向辊(2)的一侧设有绝缘辊机构(3)，所述绝缘辊机构(3)的一侧设有多个可调电极单元(4)，多个所述可调电极单元(4)的一端均咬合连接调节机构(5)，所述调节机构(5)设于所述主体外壳(1)的一侧，所述绝缘辊机构(3)的上方设有第二导向辊(6)，所述第二导向辊(6)的一侧设有第三导向辊(7)，所述第三导向辊(7)的下方设有臭氧灭菌机构(8)，所述臭氧灭菌机构(8)的下方、所述主体外壳(1)的内部、靠近所述出料口(12)的一端设有第四导向辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，其特征在于：所述绝缘辊机构(3)包括绝缘辊本体(31)，所述绝缘辊本体(31)的两端分别转动连接于所述主体外壳(1)的两侧，所述绝缘辊本体(31)的内部设有多个电加热管(32)，多个所述电加热管(32)的两端分别设于加热盘(33)的一侧，多个所述加热盘(33)分别设于加热中轴(34)的中部，所述于加热中轴(34)的两端分别转动连接于所述绝缘辊本体(31)的两端中部。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，其特征在于：所述可调电极单元(4)包括电极排(41)，所述电极排(41)设于的两端分别滑动连接多个滑动导杆(42)，多个所述滑动导杆(42)均设于调节基座(43)的两端，所述调节基座(43)的两端分别设于所述主体外壳(1)的内部两侧，所述调节基座(43)的中部设有多个调节单元(44)，多个所述调节单元(44)的执行端均设于所述电极排(41)的底面，所述多个所述调节单元(44)的中部均设于调节轴(45)的中部，所述调节轴(45)的两端分别转动连接于所述调节基座(43)的两端，所述调节轴(45)的一端同轴连接调节主齿轮(46)，所述调节主齿轮(46)咬合连接所述调节机构(5)。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，其特征在于：所述电极排(41)的包括电极安装条(411)，所述电极安装条(411)的两端分别滑动连接多个滑动导杆(42)，所述电极安装条(411)的一侧设有多个电极头(412)，所述电极安装条(411)的另一侧设有集气条(413)，所述集气条(413)的输出端连接所述臭氧灭菌机构(8)的输入端。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，其特征在于：所述集气条(413)呈倾斜设置，所述集气条(413)的输入端指向所述电极头(412)的尖端。
6.根据权利要求3所述的一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，其特征在于：所述滑动导杆(42)的中部套设有弹簧(421)。
7.根据权利要求3所述的一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，其特征在于：所述调节单元(44)包括调节丝杆(441)，所述调节丝杆(441)滑动连接于所述调节基座(43)的中部，所述调节丝杆(441)的上端设于所述电极排(41)的底面，所述调节丝杆(441)的中部螺纹连接调节蜗轮(442)的中部，所述调节蜗轮(442)咬合连接调节蜗杆(443)，所述调节蜗杆(443)同轴连接于所述调节轴(45)的中部。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括调节齿环(51)，所述调节齿环(51)的内侧咬合连接多个所述可调电极单元(4)，所述调节齿环(51)的外侧咬合连接多个齿环限位齿轮(52)，多个所述齿环限位齿轮(52)均转动连接于所述主体外壳(1)的一侧，其中一个所述齿环限位齿轮(52)的一端设有调节转柄(53)。
9.根据权利要求1所述的一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，其特征在于：所述臭氧灭菌机构(8)包括气泵(81)，所述气泵(81)的输入端通过输入软管(82)连接多个所述可调电极单元(4)，所述气泵(81)的输出端通过输出软管(83)连接灭菌仓(84)的输入端。
10.根据权利要求9所述的一种抗菌耐高温淋膜纸加工用电晕装置，其特征在于：所述灭菌仓(84)包括仓体(841)，所述仓体(841)的上下两端分别设有柔性仓门(842)，所述仓体(841)的一侧设有多个喷气孔(843)，多个所述喷气孔(843)均通过布气管道(844)连接所述输出软管(83)。
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2022
- 2022-07-07 CN CN202210801335.8A patent/CN115075053A/zh active Pending
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