CN112359650B - 一种高分子复合卡纸及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高分子复合卡纸及其生产设备，涉及卡纸生产设备技术领域，具体为一种高分子复合卡纸，包括主芯层，所述主芯层的上下两侧均覆盖有胶合层，所述主芯层的上下两侧分别通过胶合层胶接有面纸层与底纸层。该高分子复合卡纸生产设备，在对复合卡纸进行生产时，通过正反转驱动电机带动输出轴上的驱动螺杆转动，并通过同步带轮与传动同步带进行传动，带动两个驱动螺杆转动，带动两个驱动螺杆外部均匀分布的短纤维喷枪往复移动，在主芯层移动时，在主芯层表面喷涂纤维丝，提高复合卡纸成品的韧性，另外两个驱动螺杆外部的螺纹互为反旋且两个驱动螺杆外部的短纤维喷枪交叉分布。

Description

一种高分子复合卡纸及其生产设备

技术领域

本发明涉及卡纸生产设备技术领域，特别涉及一种高分子复合卡纸及其生产设备。

背景技术

卡纸，是介于纸和纸板之间的一类厚纸的总称，每平方米重约120克以上，用于明信片、卡片、画册衬纸等，卡纸的种类多样，玻璃卡纸一般为白色，白度在85%以上，也有些产品为彩色，卡纸具有极高的平滑度、光泽度，很高的挺度，卡纸的生产工艺与普通涂布纸不同，是表面涂有涂料的纸先通过干燥箱，在半干状态下经过一个大直径的表面如同镜面的镀铬烘缸，涂层在干燥过程中就复制了缸的表面，形成光滑的表面；；其主要应用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。

中国发明专利CN102182098A公开了一种轻涂白面牛卡纸及其生产设备，其生产设备包括依次安装在机架上的三叠网成形装置、压榨装置、前烘干装置、膜转移施胶机、后烘干装置、硬压光装置、第一刮刀涂布机、一道刮刀后烘干装置、第二刮刀涂布机、二道刮刀后烘干装置、软压光装置、冷却装置、卷取成型装置。采用该设备生产轻涂白面牛卡纸，在使用膜转移施胶机对原纸板两面施胶后，改善了牛卡纸对油墨吸收的均匀性，再经过两次刮刀涂布，可以在低涂布量的前提下达到好的涂布效果，能够满足牛卡纸对高印刷性能的要求，卡纸的底层、衬层和面层分别采用不同的原料，并采用合适的原料配比，生产的轻涂白面牛卡纸定量低、强度高。现有卡纸通常是在对底层纸涂胶后，直接通过设备将铝箔等面纸压至在底层纸表面从而形成复合纸成品，此种复合纸虽然提高了美观性，但整体韧性较低，在对复合纸再加工时容易导致复合纸弯折处出现褶皱甚至断裂，另外，现有复合纸加工设备在对复合纸各层胶合加工后直接进行收卷，且粘合剂未处于完全干燥状态，在后续进行存放时，容易导致复合纸出现褶皱以及霉变，为此，我们提出一种高分子复合卡纸及其生产设备以解决上述提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高分子复合卡纸及其生产设备，具有提高胶合效果、提高平整度、提高卡纸成品的强度与质量，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高胶合效果、提高平整度、提高卡纸成品的强度与质量的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高分子复合卡纸，包括主芯层，所述主芯层的上下两侧均覆盖有胶合层，所述主芯层的上下两侧分别通过胶合层胶接有面纸层与底纸层。

优选地，所述胶合层均匀涂覆在主芯层的上下表面，所述胶合层为植物淀粉胶。

优选地，所述面纸层材质为金属材质，包括铝箔或PET铝膜，所述底纸层为木纤维材质，所述主芯层为可降解材质，包括丁二酸丁二醇酯，其由丁二酸琥珀酸和1.4丁二醇经酯化缩聚而得。

一种用于生产高分子复合卡纸的生产设备，所述生产设备包括安装基台、一级送纸机构、安装架、二级送纸机构、涂胶机构、第一安装架、第二安装架，所述安装基台的底部固定安装有支撑架，所述二级送纸机构、涂胶机构与压辊位于安装基台顶端的中部，所述安装架与烘干辊位于二级送纸机构与压辊的外侧，所述一级送纸机构位于安装基台顶部的左侧，所述安装基台顶部的右侧固定安装有收卷机构。

优选地，所述安装架通过螺钉均匀安装于安装基台的顶部，所述安装架的顶部固定安装有两个卡架，且两个卡架的内部均活动安装有驱动螺杆，右侧所述卡架的一端固定安装有正反转驱动电机，且正反转驱动电机的输出轴与右侧的驱动螺杆固定连接，两个所述驱动螺杆的外部均螺纹套接有均匀分布的滑块，且滑块的内部固定安装有短纤维喷枪，两个所述驱动螺杆的一端固定安装有位于卡架外部的同步带轮，且同步带轮的外部活动套接有传动同步带。

优选地，两个所述驱动螺杆外部的螺纹规格相同且互为反旋，两个所述驱动螺杆外部的滑块以及短纤维喷枪交错分布。

优选地，所述第一安装架的内部活动安装有压辊，所述第一安装架的背面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与压辊固定连接，所述安装基台的顶部开设有矩形槽，所述安装基台的底部固定安装有外U形架，且外U形架的中部活动安装有调节螺杆，且调节螺杆的外部螺纹套接有内U形架，所述内U形架的顶部固定安装有辅助支撑平台，且辅助支撑平台内部的两侧活动安装有滚轴，所述滚轴的外部活动套接有传送带。

优选地，所述调节螺杆的外部固定套接有位于内U形架上下两侧的限位环，所述内U形架的内部活动安装有导向杆，且导向杆的底端与外U形架固定连接。

优选地，所述第二安装架的内部活动安装有烘干辊，所述第二安装架的背面固定安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴与烘干辊固定连接，所述烘干辊的内部固定安装有加热丝。

优选地，所述第二安装架的内部活动安装有位于烘干辊左侧的导向辊，所述第二安装架的内部活动安装有位于烘干辊右侧的冷却辊，且冷却辊的两端分别活动安装有进水管与出水管。

本发明相比现有技术，具备以下的有益效果：

1、该高分子复合卡纸及其生产设备，在对复合卡纸进行生产时，通过正反转驱动电机带动输出轴上的驱动螺杆转动，并通过同步带轮与传动同步带进行传动，带动两个驱动螺杆转动，带动两个驱动螺杆外部均匀分布的短纤维喷枪往复移动，在主芯层移动时，在主芯层表面喷涂纤维丝，提高卡纸成品的韧性，另外两个驱动螺杆外部的螺纹互为反旋且两个驱动螺杆外部的短纤维喷枪交叉分布，从而在主芯层移动时使纤维丝可以交叉分布在主芯层外部，提高了喷涂的效果，进一步提高了卡纸成品的质量。

2、该高分子复合卡纸及其生产设备，在将面纸层、底纸层以及主芯层贴合后，通过烘干辊内部的加热丝对卡纸进行烘干处理，提高卡纸成品的干燥程度，防止卡纸后续存放时变质，通过导向辊与冷却辊改变卡纸移动方向，提高卡纸与烘干辊的接触面积，进一步提高了烘干效果，另外，通过冷却辊两端的进水管与出水管接通循环冷却水，在对卡纸烘干后进行降温，防止卡纸长时间受热变形，进一步提高了卡纸成品的质量。

3、该高分子复合卡纸及其生产设备，通过在主芯层的表面喷涂交叉分布的可降解纤维丝，提高了该成品整体的韧性，防止该成品在加工时出现断裂影响成品质量，另外，胶合层为可降解植物淀粉胶，底纸层材质为木纤维材质，保证了成品质量的同时使该装置可自然进行降解，降低对环境的影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明产品剖面的结构示意图；

图3为本发明背面的结构示意图；

图4为本发明卡架内部的结构示意图；

图5为本发明驱动螺杆外部的结构示意图；

图6为本发明外U形架顶部的结构示意图；

图7为本发明第二安装架之间的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、安装基台；3、一级送纸机构；4、安装架；5、卡架；6、驱动螺杆；7、正反转驱动电机；8、同步带轮；9、传动同步带；10、滑块；11、短纤维喷枪；12、二级送纸机构；13、涂胶机构；14、第一安装架；15、压辊；16、外U形架；17、内U形架；18、调节螺杆；19、辅助支撑平台；20、滚轴；21、传送带；22、第二驱动电机；23、第二安装架；24、第三驱动电机；25、烘干辊；26、导向辊；27、冷却辊；28、加热丝；29、面纸层；30、底纸层；31、主芯层；32、胶合层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本实施例公开了一种高分子复合卡纸及其生产设备，该高分子复合卡纸包括主芯层31，主芯层31的上下两侧均覆盖有胶合层32，主芯层31的上下两侧分别通过胶合层32胶接有面纸层29与底纸层30，胶合层32均匀涂覆在主芯层31的上下表面。

胶合层32为可降解植物淀粉胶， 面纸层29材质为金属材质，例如铝箔或PET铝膜，底纸层30为木纤维材质，主芯层31为可降解材质，通过在主芯层31的表面喷涂交叉分布的可降解纤维丝，提高了该成品整体的韧性，避免该成品在加工时出现断裂影响成品质量，胶合层32为可降解植物淀粉胶，底纸层30材质为木纤维材质，保证了成品质量的同时使该装置可自然进行降解，降低对环境的影响，主芯层31材质为生物降解材料，包括聚丁二酸丁二醇酯，聚丁二酸丁二醇酯由丁二酸琥珀酸和1.4丁二醇经酯化缩聚而得。

一种用于生产高分子复合卡纸的生产设备，生产设备包括安装基台2、一级送纸机构3、安装架4、二级送纸机构12、涂胶机构13、第一安装架14、第二安装架23，安装基台2的底部固定安装有支撑架1，二级送纸机构12、涂胶机构13与压辊15位于安装基台2顶端的中部，安装架4与烘干辊25位于二级送纸机构12与压辊15的外侧，一级送纸机构3位于安装基台2顶部的左侧，安装基台2顶部的右侧固定安装有收卷机构，通过在安装基台2顶部的一级送纸机构3与二级送纸机构12进行送纸，并通过卡架5侧面的短纤维喷枪11实现在主芯层31表面喷涂纤维丝，在通过涂胶机构13进行涂胶后通过压辊15将面纸层29、底纸层30、主芯层31压合在一起，然后通过烘干辊25进行烘干实现对卡纸的生产，保证了该装置的有效性，安装架4通过螺钉均匀安装于安装基台2的顶部，安装架4的顶部固定安装有两个卡架5，且两个卡架5的内部均活动安装有驱动螺杆6，右侧卡架5的一端固定安装有正反转驱动电机7，正反转驱动电机7的输出轴与右侧的驱动螺杆6固定连接，两个驱动螺杆6的外部均螺纹套接有均匀分布的滑块10，滑块10的内部固定安装有短纤维喷枪11，两个驱动螺杆6的一端固定安装有位于卡架5外部的同步带轮8，同步带轮8的外部活动套接有传动同步带9，两个驱动螺杆6外部的螺纹规格相同且互为反旋，两个驱动螺杆6外部的滑块10以及短纤维喷枪11交错分布，在对复合卡纸进行生产时，通过正反转驱动电机7带动输出轴上的驱动螺杆6转动，并通过同步带轮8与传动同步带9进行传动，带动两个驱动螺杆6转动，从而带动两个驱动螺杆6外部均匀分布的短纤维喷枪11往复移动，在主芯层31移动时，在主芯层31表面喷涂纤维丝，提高卡纸成品的韧性，另外两个驱动螺杆6外部的螺纹互为反旋且两个驱动螺杆6外部的短纤维喷枪11交叉分布，从而在主芯层31移动时使纤维丝可以交叉分布在主芯层31外部，提高了喷涂的效果，进一步提高了卡纸成品的质量，第一安装架14的内部活动安装有压辊15，第一安装架14的背面固定安装有第二驱动电机22，且第二驱动电机22的输出轴与压辊15固定连接，安装基台2的顶部开设有矩形槽，安装基台2的底部固定安装有外U形架16，且外U形架16的中部活动安装有调节螺杆18，且调节螺杆18的外部螺纹套接有内U形架17，内U形架17的顶部固定安装有辅助支撑平台19，且辅助支撑平台19内部的两侧活动安装有滚轴20，滚轴20的外部活动套接有传送带21，调节螺杆18的外部固定套接有位于内U形架17上下两侧的限位环，内U形架17的内部活动安装有导向杆，且导向杆的底端与外U形架16固定连接，通过旋动调节螺杆18带动内U形架17、辅助支撑平台19、滚轴20以及传送带21移动，对压辊15与辅助支撑平台19、传送带21之间的间隙进行调节，从而对压合力度进行调节，通过导向杆对内U形架17以及辅助支撑平台19、传送带21移动方向进行限制，保证了辅助支撑平台19与传送带21的稳定性，另外通过辅助支撑平台19对卡纸下方进行限制，保证压辊15可以对卡纸进行压合，第二安装架23的内部活动安装有烘干辊25，第二安装架23的背面固定安装有第三驱动电机24，第三驱动电机24的输出轴与烘干辊25固定连接，烘干辊25的内部固定安装有加热丝28，第二安装架23的内部活动安装有位于烘干辊25左侧的导向辊26，第二安装架23的内部活动安装有位于烘干辊25右侧的冷却辊27，冷却辊27的两端分别活动安装有进水管与出水管，在将面纸层29、底纸层30以及主芯层31贴合后，通过烘干辊25内部的加热丝28对卡纸进行烘干处理，提高卡纸成品的干燥程度，防止卡纸后续存放时变质，通过导向辊26与冷却辊27改变卡纸移动方向，提高卡纸与烘干辊25的接触面积，进一步提高了烘干效果，另外，通过冷却辊27两端的进水管与出水管接通循环冷却水，在对卡纸烘干后进行降温，防止卡纸长时间受热变形，进一步提高了卡纸成品的质量。

综上，该高分子复合卡纸生产设备，使用时，通过一级送纸机构3对主芯层31进行送纸，通过二级送纸机构12的上下部分分别对面纸层29以及底纸层30进行送料，将冷却辊27的进水管与出水管接通循环冷却水，在一级送纸机构3对主芯层31进行送纸时，通过正反转驱动电机7带动输出轴上的驱动螺杆6转动，并通过同步带轮8与传动同步带9进行传动，带动两个驱动螺杆6转动，带动两个驱动螺杆6外部均匀分布的短纤维喷枪11往复移动，在主芯层31表面交叉喷涂纤维丝，经过喷涂后的主芯层31经过涂胶机构13内部进行涂胶，并移动至压辊15底部，并使主芯层31移动至面纸层29与底纸层30之间，通过第二安装架23带动压辊15转动对面纸层29、底纸层30以及主芯层31进行压合，通过旋动调节螺杆18带动内U形架17、辅助支撑平台19、滚轴20以及传送带21移动，对压辊15与辅助支撑平台19、传送带21之间的间隙进行调节，从而对压合力度进行调节，在将面纸层29、底纸层30以及主芯层31贴合后，通过烘干辊25内部的加热丝28对卡纸进行烘干处理，通过导向辊26与冷却辊27改变卡纸移动方向，提高卡纸与烘干辊25的接触面积，通过冷却辊27两端的进水管与出水管接通循环冷却水，在对卡纸烘干后进行降温，通过支撑架1顶部右侧的收卷机构对卡纸成品进行收卷，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高分子复合卡纸的生产设备，其特征在于，所述高分子复合卡纸包括主芯层（31），所述主芯层（31）的上下两侧均覆盖有胶合层（32），所述主芯层（31）的上下两侧分别通过胶合层（32）胶接有面纸层（29）与底纸层（30），所述胶合层（32）均匀涂覆在主芯层（31）的上下表面，所述面纸层（29）材质为金属材质，所述底纸层（30）为木纤维材质，所述主芯层（31）为可降解材质，所述胶合层（32）为可降解植物淀粉胶；

所述生产设备包括安装基台（2），一级送纸机构（3）、安装架（4）、二级送纸机构（12）、涂胶机构（13）、第一安装架（14）、第二安装架（23），其特征在于：所述安装基台（2）的底部固定安装有支撑架（1），所述二级送纸机构（12）、涂胶机构（13）与压辊（15）位于安装基台（2）顶端的中部，所述安装架（4）与烘干辊（25）位于二级送纸机构（12）与压辊（15）的外侧，所述一级送纸机构（3）位于安装基台（2）顶部的左侧，所述安装基台（2）顶部的右侧固定安装有收卷机构；所述安装架（4）通过螺钉均匀安装于安装基台（2）的顶部，所述安装架（4）的顶部固定安装有两个卡架（5），两个卡架（5）的内部均活动安装有驱动螺杆（6），右侧所述卡架（5）的一端固定安装有正反转驱动电机（7），正反转驱动电机（7）的输出轴与右侧的驱动螺杆（6）固定连接，两个所述驱动螺杆（6）的外部均螺纹套接有均匀分布的滑块（10），滑块（10）的内部固定安装有短纤维喷枪（11），两个所述驱动螺杆（6）的一端固定安装有位于卡架（5）外部的同步带轮（8），同步带轮（8）的外部活动套接有传动同步带（9），两个所述驱动螺杆（6）外部的螺纹规格相同且互为反旋，两个所述驱动螺杆（6）外部的滑块（10）以及短纤维喷枪（11）交错分布。

2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于：所述第一安装架（14）的内部活动安装有压辊（15），所述第一安装架（14）的背面固定安装有第二驱动电机（22），第二驱动电机（22）的输出轴与压辊（15）固定连接，所述安装基台（2）的顶部开设有矩形槽，所述安装基台（2）的底部固定安装有外U形架（16），外U形架（16）的中部活动安装有调节螺杆（18），调节螺杆（18）的外部螺纹套接有内U形架（17），所述内U形架（17）的顶部固定安装有辅助支撑平台（19），辅助支撑平台（19）内部的两侧活动安装有滚轴（20），所述滚轴（20）的外部活动套接有传送带（21）。

3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于：调节螺杆（18）的外部固定套接有位于内U形架（17）上下两侧的限位环，所述内U形架（17）的内部活动安装有导向杆，且导向杆的底端与外U形架（16）固定连接。

4.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于：所述第二安装架（23）的内部活动安装有烘干辊（25），所述第二安装架（23）的背面固定安装有第三驱动电机（24），且第三驱动电机（24）的输出轴与烘干辊（25）固定连接，所述烘干辊（25）的内部固定安装有加热丝（28）。

5.根据权利要求4所述的生产设备，其特征在于：所述第二安装架（23）的内部活动安装有位于烘干辊（25）左侧的导向辊（26），所述第二安装架（23）的内部活动安装有位于烘干辊（25）右侧的冷却辊（27），且冷却辊（27）的两端分别活动安装有进水管与出水管。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的生产设备生产高分子复合卡纸的生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1、通过一级送纸机构（3）对主芯层（31）进行送纸，通过二级送纸机构（12）的上下部分分别对面纸层（29）以及底纸层（30）进行送料；

S2、将冷却辊（27）的进水管与出水管接通循环冷却水，在一级送纸机构（3）对主芯层（31）进行送纸时，通过正反转驱动电机（7）带动输出轴上的驱动螺杆（6）转动，并通过同步带轮（8）与传动同步带（9）进行传动，带动两个驱动螺杆（6）转动，带动两个驱动螺杆（6）外部均匀分布的短纤维喷枪（11）往复移动，在主芯层(31)表面交叉喷涂纤维丝；

S3、经过喷涂后的主芯层（31）经过涂胶机构（13）内部进行涂胶，并移动至压辊（15）底部，并使主芯层（31）移动至面纸层（29）与底纸层（30）之间，通过第二安装架（23）带动压辊（15）转动对面纸层（29）、底纸层（30）以及主芯层（31）进行压合；

S4、通过旋动调节螺杆（18）带动内U形架（17）、辅助支撑平台（19）、滚轴（20）以及传送带（21）移动，对压辊（15）与辅助支撑平台（19）、传送带（21）之间的间隙进行调节，从而对压合力度进行调节；

S5、在将面纸层（29）、底纸层（30）以及主芯层（31）贴合后，通过烘干辊（25）内部的加热丝（28）对卡纸进行烘干处理，通过导向辊（26）与冷却辊（27）改变卡纸移动方向，提高卡纸与烘干辊（25）的接触面积，通过冷却辊（27）两端的进水管与出水管接通循环冷却水，在对卡纸烘干后进行降温，通过支撑架（1）顶部右侧的收卷机构对卡纸成品进行收卷，完成高分子复合纸的生产。

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