CN212044147U - 一种双动力锡箔抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双动力锡箔抛光机，包括放料辊、机架、收料辊、上滚筒、下滚筒、第一电机、第二电机和控制箱，所述机架的一端设有放料辊，机架的另一端设有收料辊，所述放料辊和收料辊之间设有上滚筒，所述上滚筒的下方设有下滚筒，所述机架上设有第一电机和第二电机，所述第一电机通过皮带与上滚筒连接，所述下滚筒的下方设有传动辊，所述第二电机通过皮带与传动辊连接，所述传动辊通过皮带与收料辊连接，所述控制箱分别与第一电机、第二电机电连接。采用双动力结构，锡箔输送与上滚筒采用单独的动力传输，通过控制箱能够控制两个电机的转速，可以根据抛光产品需要，随时调整上下滚筒速度，改变速度比，提高了生产效率与质量。

Description

一种双动力锡箔抛光机

技术领域

本实用新型涉及锡箔抛光设备技术领域，具体为一种双动力锡箔抛光机。

背景技术

锡箔主要用于医药、化工、轻工、食品、艺术用品及工艺品制作等领域,比如用于高级干式电容器、装饰、装潢材料、微波炉隔热层、食品及酒类的封装、宗教、祭祖供佛的活动上,以及利用锡箔的柔性、防挤压、防腐、防水特性,用于阻燃剂、地板胶、合成漆及其他有机化工原料等的包装桶衬等,此外还用于特殊的焊接工艺中用作预成形件。

现有锡箔抛光机都为单动力，传动系统复杂，噪声大，速度固定，不能随被抛光产品需要改变速度比，安全系数及生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种双动力锡箔抛光机，采用双动力结构，锡箔输送与上滚筒采用单独的动力传输，通过控制箱能够控制两个电机的转速，可以根据抛光产品需要，随时调整上下滚筒速度，改变速度比，达到最理想的抛光效果，该结构简单、安全性能高，而且维修方便，提高了生产效率与质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双动力锡箔抛光机，包括放料辊、机架、收料辊、上滚筒、下滚筒、第一电机、第二电机和控制箱，所述机架的一端设有放料辊，机架的另一端设有收料辊，所述放料辊和收料辊之间设有上滚筒，所述上滚筒的下方设有下滚筒，上滚筒与下滚筒之间通过皮带连接，所述机架上设有第一电机和第二电机，所述第一电机通过皮带与上滚筒连接，所述下滚筒的下方设有传动辊，所述第二电机通过皮带与传动辊连接，所述传动辊通过皮带与收料辊连接，所述控制箱分别与第一电机、第二电机电连接。

优选的，所述放料辊的转轴上设有离合式制动器。

优选的，所述放料辊与下滚筒之间设有第一导辊，所述下滚筒与收料辊之间设有第二导辊。

优选的，所述收料辊上的转轴上配合有离合器。

优选的，所述机架的上端设有支撑板，所述支撑板的上端设有安装板，所述上滚筒的转轴的两端设有滑块，两个滑块之间通过连接板连接，所述安装板的上端设有气缸，所述气缸的活塞杆与连接板连接。

优选的，所述支撑板的内侧设有与滑块配合的滑槽。

优选的，所述机架的上端设有支撑架，所述支撑架上设有滑轨，所述第一电机的固定座与滑轨连接。

优选的，所述连接板上设有油槽，所述油槽位于上滚筒的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用双动力结构，锡箔输送与上滚筒采用单独的动力传输，通过控制箱能够控制两个电机的转速，可以根据抛光产品需要，随时调整上下滚筒速度，改变速度比，达到最理想的抛光效果，该结构简单、安全性能高，而且维修方便，提高了生产效率与质量。

2、本实用新型设置气缸能够根据不同的抛光产品适应性的调节上下滚筒之间的距离，在抛光过程中能够通过气缸调节上滚筒，达到调节抛光力度的调节，增加使用的便利性。

3、本实用新型在放料辊的转轴上设有离合式制动器，能够便于控制放料辊的放料速度，增加使用的便利性。

4、本实用新型在所述支撑板的内侧设有与滑块配合的滑槽，能够保证上滚筒上下调节时的稳定性与精准性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1-放料辊；2-离合式制动器；3-机架；301-支撑板；302-安装板；303-滑轨；304-支撑架；4-第一导辊；5-收料辊；6-气缸；7-上滚筒；701-滑块；702-连接板；8-下滚筒；9-第一电机；10-第二电机；11-传动辊；12-第二导辊；13-离合器；14-控制箱；15-油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示一种双动力锡箔抛光机，包括放料辊1、机架3、收料辊5、上滚筒7、下滚筒8、第一电机9、第二电机10和控制箱14，所述机架3的一端设有放料辊1，机架3的另一端设有收料辊5，所述放料辊1和收料辊5之间设有上滚筒7，所述上滚筒7的下方设有下滚筒8，上滚筒7与下滚筒8之间通过皮带连接，所述机架3上设有第一电机9和第二电机10，所述第一电机9通过皮带与上滚筒7连接，所述下滚筒8的下方设有传动辊11，所述第二电机10通过皮带与传动辊11连接，所述传动辊11通过皮带与收料辊5连接，所述控制箱14分别与第一电机9、第二电机10电连接。

进一步的，为了便于控制放料速度，所述放料辊1的转轴上设有离合式制动器2。

所述放料辊1与下滚筒8之间设有第一导辊4，所述下滚筒8与收料辊5之间设有第二导辊12。

在所述收料辊5上的转轴上配合有离合器13。

具体的，所述机架3的上端设有支撑板301，所述支撑板301的上端设有安装板302，所述上滚筒7的转轴的两端设有滑块701，两个滑块701之间通过连接板702连接，所述安装板302的上端设有气缸6，所述气缸6的活塞杆与连接板702连接，气缸6的的数量可以设置两个。

为了增加调节时的稳定、准确，所述支撑板301的内侧设有与滑块701配合的滑槽。

所述机架3的上端设有支撑架304，所述支撑架304上设有滑轨303，所述第一电机9的固定座与滑轨303连接。

所述连接板702上设有油槽15，所述油槽15位于上滚筒7的上方。

使用时，利用上滚筒7压紧下滚筒8及锡箔。通过上滚筒7高速转动摩擦锡箔表面并产生一定的温度，把锡箔表面抛光抛光跑亮，加工过程中放料辊1放料，收料辊5收料。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种双动力锡箔抛光机，其特征在于：包括放料辊(1)、机架(3)、收料辊(5)、上滚筒(7)、下滚筒(8)、第一电机(9)、第二电机(10)和控制箱(14)，所述机架(3)的一端设有放料辊(1)，机架(3)的另一端设有收料辊(5)，所述放料辊(1)和收料辊(5)之间设有上滚筒(7)，所述上滚筒(7)的下方设有下滚筒(8)，上滚筒与下滚筒之间通过皮带连接，所述机架(3)上设有第一电机(9)和第二电机(10)，所述第一电机(9)通过皮带与上滚筒(7)连接，所述下滚筒(8)的下方设有传动辊(11)，所述第二电机(10)通过皮带与传动辊(11)连接，所述传动辊(11)通过皮带与收料辊(5)连接，所述控制箱(14)分别与第一电机(9)、第二电机(10)电连接。

2.如权利要求1所述的一种双动力锡箔抛光机，其特征在于：所述放料辊(1)的转轴上设有离合式制动器(2)。

3.如权利要求1所述的一种双动力锡箔抛光机，其特征在于：所述放料辊(1)与下滚筒(8)之间设有第一导辊(4)，所述下滚筒(8)与收料辊(5)之间设有第二导辊(12)。

4.如权利要求1所述的一种双动力锡箔抛光机，其特征在于：所述收料辊(5)上的转轴上配合有离合器(13)。

5.如权利要求1所述的一种双动力锡箔抛光机，其特征在于：所述机架(3)的上端设有支撑板(301)，所述支撑板(301)的上端设有安装板(302)，所述上滚筒(7)的转轴的两端设有滑块(701)，两个滑块(701)之间通过连接板(702)连接，所述安装板(302)的上端设有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆与连接板(702)连接。

6.如权利要求5所述的一种双动力锡箔抛光机，其特征在于：所述支撑板(301)的内侧设有与滑块(701)配合的滑槽。

7.如权利要求5所述的一种双动力锡箔抛光机，其特征在于：所述机架(3)的上端设有支撑架(304)，所述支撑架(304)上设有滑轨(303)，所述第一电机(9)的固定座与滑轨(303)连接。

8.如权利要求5所述的一种双动力锡箔抛光机，其特征在于：所述连接板(702)上设有油槽(15)，所述油槽(15)位于上滚筒(7)的上方。

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