CN209066190U - 一种新型造纸机的辊筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型造纸机的辊筒结构，包括底座，所述底座的上端面对称设置有两个支撑柱，每个所述支撑柱的内侧壁均开设有滑槽，每个所述支撑柱内均开设有空腔，每个所述空腔内均设置有调节机构，每个所述调节机构均包括螺纹杆，每个所述螺纹杆上均套设有蜗轮，每个所述蜗轮啮合连接有蜗杆，每个所述蜗杆背离蜗轮的一端均贯穿支撑柱的侧壁并固定连接有把手。本实用新型，通过转动把手进而带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，进而带动螺纹杆转动，进而带动减振板在螺纹杆的表面上下移动，通过连接轴带动两个连接轴之间的上压辊筒上下移动，进而可以根据实际纸张的厚度调节上压辊筒和下压辊筒之间的距离，提高了造纸机的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸机技术领域，尤其涉及一种新型造纸机的辊筒结构。
背景技术
使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备总称为造纸机，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。
现有的造纸机还存在如下问题：
第一，造纸机特别是高速造纸机辊筒的振动是一件很危险的事情，辊筒的振动必然会导致压榨部纸页纵向脱水不均匀，容易导致纸页频繁断纸，还有可能引起造纸机共振，将直接影响整台造纸机的结构稳定性。
第二，现有的造纸机中的上辊筒和下滚筒在使用的过程中距离是恒定的，无法根据实际需要的纸的调节上辊筒和下辊筒之间的距离，进而降低了造纸机的灵活性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：造纸机特别是高速造纸机辊筒的振动是一件很危险的事情，辊筒的振动必然会导致压榨部纸页纵向脱水不均匀，容易导致纸页频繁断纸，还有可能引起造纸机共振，将直接影响整台造纸机的结构稳定性，现有的造纸机中的上辊筒和下滚筒在使用的过程中距离是恒定的，无法根据实际需要的纸的调节上辊筒和下辊筒之间的距离，进而降低了造纸机的灵活性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型造纸机的辊筒结构，包括底座，所述底座的上端面对称设置有两个支撑柱，每个所述支撑柱的内侧壁均开设有滑槽，每个所述支撑柱内均开设有空腔，每个所述空腔内均设置有调节机构，每个所述调节机构均包括螺纹杆，每个所述螺纹杆上均套设有蜗轮，每个所述蜗轮啮合连接有蜗杆，每个所述蜗杆背离蜗轮的一端均贯穿支撑柱的侧壁并固定连接有把手；
每个所述蜗杆均转动连接在支撑柱的侧壁内，每个所述螺纹杆的下端均贯穿空腔的下侧壁和滑槽的上侧壁并转动连接在滑槽的底侧壁上，每个所述螺纹杆上均套设有减振板，每个所述减振板均螺纹连接在螺纹杆上，每个所述减振板均滑动连接在滑槽内，每个所述减振板上端面和下端面分别对称设置有弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接在滑槽的内壁上，两个所述减振板之间设置有上压辊筒。
优选的，所述上压辊筒的两端分别通过连接轴转动连接在减振板内，每个所述连接轴均固定连接在上压辊筒上。
优选的，两个所述支撑柱之间设置有下压辊筒，所述下压辊筒的两端分别通过转轴转动连接在支撑柱的侧壁上，所述下压辊筒的上端面与上压辊筒的底端面相抵。
优选的，所述把手上套设有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。
优选的，底座的底侧壁对称设置有多个支撑座，每个所述支撑座均固定连接在底座的底端面上。
优选的，所述底座和支撑柱的表面均涂有防腐层，所述防腐层为铬。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过转动把手进而带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，进而带动螺纹杆转动，进而带动减振板在螺纹杆的表面上下移动，进而通过连接轴带动两个连接轴之间的上压辊筒上下移动，进而可以根据实际纸张的厚度调节上压辊筒和下压辊筒之间的距离，进而提高了造纸机的灵活性；
2、通过在连接轴上设置具有减振效果的减振板和弹簧，有效减轻造纸机在特定车速下产生的共振和由于上压辊筒没有找好平衡而对上压辊筒平稳性的影响，减少了纸页断纸的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型造纸机的辊筒结构的正面结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图。
图中：1下压辊筒、2连接轴、3上压辊筒、4弹簧、5支撑柱、6空腔、7蜗轮、8蜗杆、9滑槽、10减振板、11螺纹杆、12底座、13把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种新型造纸机的辊筒结构，包括底座12，底座12的底侧壁对称设置有多个支撑座，每个支撑座均固定连接在底座12的底端面上，底座12的上端面对称设置有两个支撑柱5，底座12和支撑柱5的表面均涂有防腐层，防腐层为铬，铬增强了底座12和支撑柱5的防腐蚀能力，延长了支撑柱5和底座12的寿命，两个支撑柱5之间设置有下压辊筒1，下压辊筒1的两端分别通过转轴转动连接在支撑柱5的侧壁上，下压辊筒1的上端面与上压辊筒3的底端面相抵。
进一步的，每个支撑柱5的内侧壁均开设有滑槽9，每个支撑柱5内均开设有空腔6，每个空腔6内均设置有调节机构，每个调节机构均包括螺纹杆11，每个螺纹杆11上均套设有蜗轮7，每个蜗轮7啮合连接有蜗杆8，每个蜗杆8背离蜗轮7的一端均贯穿支撑柱5的侧壁并固定连接有把手13，把手13上套设有防滑套，防滑套上设置有防滑纹，防滑套增强了手与把手13之间的摩擦力，避免了手与把手13之间出现打滑现象。
最后，每个蜗杆8均转动连接在支撑柱5的侧壁内，每个螺纹杆11的下端均贯穿空腔6的下侧壁和滑槽9的上侧壁并转动连接在滑槽9的底侧壁上，每个螺纹杆11上均套设有减振板10，每个减振板10均螺纹连接在螺纹杆11上，每个减振板10均滑动连接在滑槽9内，每个减振板10上端面和下端面分别对称设置有弹簧4，每个弹簧4的另一端均固定连接在滑槽9的内壁上，两个减振板10之间设置有上压辊筒3，上压辊筒3的两端分别通过连接轴2转动连接在减振板10内，每个连接轴2均固定连接在上压辊筒3上。
本实用新型中，使用者使用该装置时，通过转动把手13进而带动蜗杆8转动，进而带动蜗轮7转动，进而带动螺纹杆11转动，进而带动减振板10在螺纹杆11的表面上下移动，进而通过连接轴2带动两个连接轴2之间的上压辊筒3上下移动，进而可以根据实际纸张的厚度调节上压辊筒3和下压辊筒1之间的距离，进而提高了造纸机的灵活性，通过在连接轴2上设置具有减振效果的减振板10和弹簧4，有效减轻造纸机在特定车速下产生的共振和由于上压辊筒3没有找好平衡而对上压辊筒3平稳性的影响，减少了纸页断纸的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型造纸机的辊筒结构，包括底座(12)，其特征在于，所述底座(12)的上端面对称设置有两个支撑柱(5)，每个所述支撑柱(5)的内侧壁均开设有滑槽(9)，每个所述支撑柱(5)内均开设有空腔(6)，每个所述空腔(6)内均设置有调节机构，每个所述调节机构均包括螺纹杆(11)，每个所述螺纹杆(11)上均套设有蜗轮(7)，每个所述蜗轮(7)啮合连接有蜗杆(8)，每个所述蜗杆(8)背离蜗轮(7)的一端均贯穿支撑柱(5)的侧壁并固定连接有把手(13)；
每个所述蜗杆(8)均转动连接在支撑柱(5)的侧壁内，每个所述螺纹杆(11)的下端均贯穿空腔(6)的下侧壁和滑槽(9)的上侧壁并转动连接在滑槽(9)的底侧壁上，每个所述螺纹杆(11)上均套设有减振板(10)，每个所述减振板(10)均螺纹连接在螺纹杆(11)上，每个所述减振板(10)均滑动连接在滑槽(9)内，每个所述减振板(10)上端面和下端面分别对称设置有弹簧(4)，每个所述弹簧(4)的另一端均固定连接在滑槽(9)的内壁上，两个所述减振板(10)之间设置有上压辊筒(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型造纸机的辊筒结构，其特征在于，所述上压辊筒(3)的两端分别通过连接轴(2)转动连接在减振板(10)内，每个所述连接轴(2)均固定连接在上压辊筒(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型造纸机的辊筒结构，其特征在于，两个所述支撑柱(5)之间设置有下压辊筒(1)，所述下压辊筒(1)的两端分别通过转轴转动连接在支撑柱(5)的侧壁上，所述下压辊筒(1)的上端面与上压辊筒(3)的底端面相抵。
4.根据权利要求1所述的一种新型造纸机的辊筒结构，其特征在于，所述把手(13)上套设有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种新型造纸机的辊筒结构，其特征在于，底座(12)的底侧壁对称设置有多个支撑座，每个所述支撑座均固定连接在底座(12)的底端面上。
6.根据权利要求1所述的一种新型造纸机的辊筒结构，其特征在于，所述底座(12)和支撑柱(5)的表面均涂有防腐层，所述防腐层为铬。
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|---|---|---|---|---|
| CN111074662A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-04-28 | 郑香丽 | 一种环保型造纸纸张原浆压榨装置 |
| CN111546745A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-18 | 安庆盛华纸质包装有限公司 | 一种新型的淋膜纸覆膜机 |
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