CN209552668U - 一种酒精水辊 - Google Patents

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叶江辉
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Abstract

本实用新型公开了一种酒精水辊,包括上辊机构,下辊机构和支撑机构,本实用新型通过设置挡板,在弹性套的两侧设置有挡板,避免在运行过程中弹性套出现轴向位移的现象,防止弹性套脱落,保证酒精水辊正常运行;通过设置旋杆和调节板,需要调节上辊机构和下辊机构之间的距离时,旋转旋杆,使调节杆上下移动,达到调节的目的,扩大酒精水辊的适用范围;通过设置刻度尺,刻度尺测量调节板上下移动的距离,精确控制上辊机构与下辊机构之间的距离,在调节过程中保证左右两个旋杆调节距离一致;通过设置弹簧,弹簧起到支撑调节板的作用,且缓冲酒精水辊运行过程中产生的振动,保证酒精水辊平稳高效运行,提高其使用寿命。

Description

一种酒精水辊
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种酒精水辊。
背景技术
现有的印刷机,电机通过齿轮带动第一酒精水辊和第二酒精水辊绕自身轴心转动,第一酒精水辊和第二酒精水辊相互挤压一层薄水,从而均匀上水到PS版上,保持印刷水墨平衡作用。
中国专利申请号为201320534752.7,发明创造的名称为一种印刷机酒精水辊传动结构;它包括第一酒精水辊、与该第一酒精水辊平行的第二酒精水辊、第一齿轮、与该第一齿轮啮合的第二齿轮和驱动装置;第一酒精水辊和第一齿轮通过螺丝固定,第二酒精水辊和第二齿轮通过螺纹连接件固定,驱动装置和第一齿轮连接,本实用新型采用以上结构,第一酒精水辊和第一齿轮的内孔、第二酒精水辊和第二齿轮的内孔不易松离,不会产生相对的位移,也就不会磨损酒精水辊与齿轮,减少维修时间,提高设备使用时间和工作效率。但是现有的一种酒精水辊缺少调节机构,无法调节上辊机构和下辊机构之间的距离,不便于使用,缺少挡板机构,在运行过程中弹性套容易出现轴向位移,影响酒精水辊的正常运行,缺少缓冲装置,在运行中产生振动,影响水辊高效运行,降低使用寿命的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种酒精水辊,解决了现有的一种酒精水辊缺少调节机构,无法调节上辊机构和下辊机构之间的距离,不便于使用,缺少挡板机构,在运行过程中弹性套容易出现轴向位移,影响酒精水辊的正常运行,缺少缓冲装置,在运行中产生振动,影响水辊高效运行,降低使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酒精水辊,包括上辊机构,下辊机构和支撑机构,所述的支撑机构采用两个,平行设置;所述的下辊机构通过轴套固定在支撑机构之间的下方;所述的上辊机构通过轴套固定在支撑机构之间,位于下辊机构的上方,且与下辊机构对齐。
所述上辊机构包括内辊,弹性套,连接盘,挡板,加强杆,传动轮和主轴,所述的内辊采用中空结构,两端设置有卡槽;所述的连接盘采用两个,通过螺纹固定在内辊的卡槽内,尺寸与卡槽匹配;所述的加强杆采用多个,均匀焊接在内辊内部的径向上;所述的主轴采用两个,通过螺纹固定在连接盘的中间位置;所述的传动轮卡接在主轴的外侧,位于内辊的右侧;所述的弹性套卡接在内辊的外侧,长度与内辊的长度相同;所述的挡板卡接在主轴与连接盘的连接处。
所述的下辊机构与上辊机构采用相同的结构,在弹性套的两侧设置有挡板,避免在运行过程中弹性套出现轴向位移的现象,保证酒精水辊正常运行。
所述支撑机构包括支撑柱,旋杆,调节机构,刻度尺和紧固套,所述的支撑柱中间位置开设有通孔;所述的旋杆通过螺纹固定在支撑柱上方的中间位置,下端贯穿至支撑柱的内部;所述的紧固套焊接在支撑柱上方的中间位置,位于旋杆的外侧;所述的刻度尺嵌装在支撑柱通孔的左侧;所述的调节机构通过螺栓固定在支撑柱内部的中间位置,位于旋杆的下方。
所述调节机构包括调节板,固定板,弹簧和凹槽,所述的固定板通过螺栓固定在支撑柱的内部,位于支撑柱通孔的下方;所述的弹簧采用两个,下端通过压板螺栓固定在固定板上方的两侧,位于支撑柱通孔的两侧;所述调节板通过压板螺栓固定在弹簧的上方;所述的凹槽开设在调节板上方的中间位置,尺寸与旋杆的尺寸匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种酒精水辊。具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置挡板,在弹性套的两侧设置有挡板,避免在运行过程中弹性套出现轴向位移的现象,防止弹性套脱落,保证酒精水辊正常运行。
(2)本实用新型通过设置旋杆和调节板,需要调节上辊机构和下辊机构之间的距离时,旋转旋杆,使调节板上下移动,达到调节的目的,扩大酒精水辊的适用范围。
(3)本实用新型通过设置刻度尺,刻度尺测量调节板上下移动的距离,精确控制上辊机构与下辊机构之间的距离,在调节过程中保证左右两个旋杆调节距离一致。
(4)本实用新型通过设置弹簧,弹簧起到支撑调节板的作用,且缓冲酒精水辊运行过程中产生的振动,保证酒精水辊平稳高效运行,提高其使用寿命。
(5)本实用新型通过设置紧固套,紧固套设置在旋杆的外侧,避免旋杆在旋转过程中出现偏斜的现象,提高上辊机构调节精度,保证酒精水辊正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的上辊机构的结构示意图。
图3为本实用新型的支撑机构的结构示意图。
图4为本实用新型的调节机构的结构示意图。
图中:1上辊机构,11内辊,12弹性套,13连接盘,14挡板,15加强杆,16传动轮,17主轴,2下辊机构,3支撑机构,31支撑柱,32旋杆,33调节机构,331调节板,332固定板,333弹簧,334凹槽,34刻度尺,35紧固套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种酒精水辊,包括上辊机构,下辊机构和支撑机构,所述的支撑机构采用两个,平行设置;所述的下辊机构通过轴套固定在支撑机构之间的下方;所述的上辊机构通过轴套固定在支撑机构之间,位于下辊机构的上方,且与下辊机构对齐。
实施例2
一种酒精水辊,包括上辊机构,下辊机构和支撑机构,所述的支撑机构采用两个,平行设置;所述的下辊机构通过轴套固定在支撑机构之间的下方;所述的上辊机构通过轴套固定在支撑机构之间,位于下辊机构的上方,且与下辊机构对齐。
优选的,所述上辊机构包括内辊,弹性套,连接盘,挡板,加强杆,传动轮和主轴,所述的内辊采用中空结构,两端设置有卡槽;所述的连接盘采用两个,通过螺纹固定在内辊的卡槽内,尺寸与卡槽匹配;所述的加强杆采用多个,均匀焊接在内辊内部的径向上;所述的主轴采用两个,通过螺纹固定在连接盘的中间位置;所述的传动轮卡接在主轴的外侧,位于内辊的右侧;所述的弹性套卡接在内辊的外侧,长度与内辊的长度相同;所述的挡板卡接在主轴与连接盘的连接处。
实施例3
一种酒精水辊,包括上辊机构,下辊机构和支撑机构,所述的支撑机构采用两个,平行设置;所述的下辊机构通过轴套固定在支撑机构之间的下方;所述的上辊机构通过轴套固定在支撑机构之间,位于下辊机构的上方,且与下辊机构对齐。
优选的,所述的下辊机构与上辊机构采用相同的结构,在弹性套的两侧设置有挡板,避免在运行过程中弹性套出现轴向位移的现象,保证酒精水辊正常运行。
实施例4
一种酒精水辊,包括上辊机构,下辊机构和支撑机构,所述的支撑机构采用两个,平行设置;所述的下辊机构通过轴套固定在支撑机构之间的下方;所述的上辊机构通过轴套固定在支撑机构之间,位于下辊机构的上方,且与下辊机构对齐。
优选的,所述支撑机构包括支撑柱,旋杆,调节机构,刻度尺和紧固套,所述的支撑柱中间位置开设有通孔;所述的旋杆通过螺纹固定在支撑柱上方的中间位置,下端贯穿至支撑柱的内部;所述的紧固套焊接在支撑柱上方的中间位置,位于旋杆的外侧;所述的刻度尺嵌装在支撑柱通孔的左侧;所述的调节机构通过螺栓固定在支撑柱内部的中间位置,位于旋杆的下方。
优选的,所述调节机构包括调节板,固定板,弹簧和凹槽,所述的固定板通过螺栓固定在支撑柱的内部,位于支撑柱通孔的下方;所述的弹簧采用两个,下端通过压板螺栓固定在固定板上方的两侧,位于支撑柱通孔的两侧;所述调节板通过压板螺栓固定在弹簧的上方;所述的凹槽开设在调节板上方的中间位置,尺寸与旋杆的尺寸匹配。
实施例5
使用时,需要调节上辊机构1和下辊机构2之间的距离时,旋转旋杆32,使调节板331上下移动,达到调节的目的,扩大酒精水辊的适用范围,刻度尺34测量调节板331上下移动的距离,精确控制上辊机构1与下辊机构2之间的距离,在调节过程中保证左右两个旋杆32调节距离一致,弹簧333起到支撑调节板331的作用,且缓冲酒精水辊运行过程中产生的振动,保证酒精水辊平稳高效运行,提高其使用寿命,紧固套设置在旋杆32的外侧,避免旋杆32在旋转过程中出现偏斜的现象,提高上辊机构1调节精度,保证酒精水辊正常运行,在弹性套12的两侧设置有挡板,避免在运行过程中弹性套12出现轴向位移的现象,防止弹性套12脱落,保证酒精水辊正常运行。
综上可得,该酒精水辊,通过设置包括上辊机构1,下辊机构2和支撑机构3,解决现有的一种酒精水辊缺少调节机构,无法调节上辊机构和下辊机构之间的距离,不便于使用,缺少挡板机构,在运行过程中弹性套容易出现轴向位移,影响酒精水辊的正常运行,缺少缓冲装置,在运行中产生振动,影响水辊高效运行,降低使用寿命的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种酒精水辊,其特征在于:该酒精水辊包括上辊机构(1),下辊机构(2)和支撑机构(3),所述的支撑机构(3)采用两个,平行设置;所述的下辊机构(2)通过轴套固定在支撑机构(3)之间的下方;所述的上辊机构(1)通过轴套固定在支撑机构(3)之间,位于下辊机构(2)的上方,且与下辊机构(2)对齐。
2.根据权利要求1所述的一种酒精水辊,其特征在于:所述上辊机构(1)包括内辊(11),弹性套(12),连接盘(13),挡板(14),加强杆(15),传动轮(16)和主轴(17),所述的内辊(11)采用中空结构,两端设置有卡槽;所述的连接盘(13)采用两个,通过螺纹固定在内辊(11)的卡槽内,尺寸与卡槽匹配;所述的加强杆(15)采用多个,均匀焊接在内辊(11)内部的径向上;所述的主轴(17)采用两个,通过螺纹固定在连接盘(13)的中间位置;所述的传动轮(16)卡接在主轴(17)的外侧,位于内辊(11)的右侧;所述的弹性套(12)卡接在内辊(11)的外侧,长度与内辊(11)的长度相同;所述的挡板(14)卡接在主轴(17)与连接盘(13)的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种酒精水辊,其特征在于:所述的下辊机构(2)与上辊机构(1)采用相同的结构。
4.根据权利要求1所述的一种酒精水辊,其特征在于:所述支撑机构(3)包括支撑柱(31),旋杆(32),调节机构(33),刻度尺(34)和紧固套(35),所述的支撑柱(31)中间位置开设有通孔;所述的旋杆(32)通过螺纹固定在支撑柱(31)上方的中间位置,下端贯穿至支撑柱(31)的内部;所述的紧固套(35)焊接在支撑柱(31)上方的中间位置,位于旋杆(32)的外侧;所述的刻度尺(34)嵌装在支撑柱(31)通孔的左侧;所述的调节机构(33)通过螺栓固定在支撑柱(31)内部的中间位置,位于旋杆(32)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种酒精水辊,其特征在于:所述调节机构(33)包括调节板(331),固定板(332),弹簧(333)和凹槽(334),所述的固定板(332)通过螺栓固定在支撑柱(31)的内部,位于支撑柱(31)通孔的下方;所述的弹簧(333)采用两个,下端通过压板螺栓固定在固定板(332)上方的两侧,位于支撑柱(31)通孔的两侧;所述调节板(331)通过压板螺栓固定在弹簧(333)的上方;所述的凹槽(334)开设在调节板(331)上方的中间位置,尺寸与旋杆(32)的尺寸匹配。
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