CN111546538A - 一种环保用高效率废塑料加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了废塑料再加工技术领域的一种环保用高效率废塑料加工装置，包括安装架、加热室、清洗箱、预粉碎箱、粉碎装置、第一卧式螺杆输料器和第二卧式螺杆输料器，所述安装架前端面与清洗箱连接处的底部安装有第一卧式螺杆输料器，所述清洗箱底部通过出料管与第一卧式螺杆输料器顶部外壁右侧的进料口连接，所述第一卧式螺杆输料器左侧出料口与加热室右侧外壁的进料口连接，废塑料经过三次粉碎处理，使其颗粒变得很小，然后通过筛网进行过滤后清洗，可加快清洗和热熔的效率，加热产生的热空气进入到保温隔热箱内腔，对螺旋状换热管内腔流动的水进行加热，水加热后通入清洗箱内腔作为清洗水源，提高清洗效果。

Description

一种环保用高效率废塑料加工装置
技术领域
本发明涉及废塑料再加工技术领域，具体为一种环保用高效率废塑料加工装置。
背景技术
自然界中普通的塑料很难被降解，出于对环境保护的考虑，一些的废塑料在回收后会进行粉碎加工，然后进行加热融化，通过螺杆挤出机进行再次成型，但是传统的粉碎装置只是简单的进行粉碎动作，粉碎后的废塑料颗粒大小不一，导致热熔时颗粒融化效果不佳，降低成品率，且塑料中夹杂的杂物无法去除，为此，我们提出一种环保用高效率废塑料加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保用高效率废塑料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保用高效率废塑料加工装置，包括安装架、加热室、清洗箱、预粉碎箱、粉碎装置、第一卧式螺杆输料器和第二卧式螺杆输料器，所述安装架前端面底部的左右两侧分别设有加热室和清洗箱，所述安装架前端面与清洗箱连接处的底部安装有第一卧式螺杆输料器，所述清洗箱底部通过出料管与第一卧式螺杆输料器顶部外壁右侧的进料口连接，所述第一卧式螺杆输料器左侧出料口与加热室右侧外壁的进料口连接，所述清洗箱顶部外壁左侧设有管道，所述加热室顶部外壁设有第二卧式螺杆输料器，所述第二卧式螺杆输料器底部外壁右侧的出料口与管道顶部连接，所述安装架前端面左侧的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱底部通过排料管与第二卧式螺杆输料器顶部外壁左侧的进料口连接，所述粉碎装置设置在粉碎箱内腔的底部，所述粉碎箱左侧外壁顶部设有输料管，所述安装架前端面与粉碎箱连接处的左侧安装有预粉碎箱，所述输料管顶部与预粉碎箱底部连接。
进一步地，所述清洗箱顶部外壁中心通过轴承安装有钢管，所述钢管顶部通过旋转接头连接水管，所述清洗箱顶部外壁右侧安装有电机，所述电机顶部动力端安装有齿轮，所述钢管位于清洗箱顶部的外壁套设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮相对一侧啮合，所述钢管底部延伸至清洗箱内腔设有搅拌杆，所述钢管与搅拌杆连接处相通，所述搅拌杆外壁和钢管环向外壁的底部均设有出水孔，所述清洗箱左右两侧外壁的顶部均设有左右贯通的开槽，两组开槽内滑动设有框体，所述框体内腔底部设有筛网，所述筛网顶部外壁设有与钢管相配合的通孔，所述清洗箱左右两侧外壁与框体连接处的底部均设有上下往复驱动件，所述上下往复驱动件顶部与框体底部外壁连接。
进一步地，所述粉碎箱顶部内壁左右两侧均设有电液推杆，两组所述电液推杆底部安装有压板，所述粉碎箱前后两侧外壁的中部均设有滑槽，两组滑槽内滑动设有活动板，所述活动板与压板相对一侧外壁均设有破碎齿，所述活动板左端延伸至粉碎箱左侧外壁安装有连接板，所述输料管位于压板与活动板之间，所述粉碎箱左侧外壁与活动板连接处的底部设有固定板，所述固定板顶部安装有伺服电机，所述伺服电机左侧动力端安装有丝杆，所述连接板螺纹套设在丝杆外壁。
进一步地，所述加热室左侧外壁顶部设有保温隔热箱，所述加热室左侧外壁与保温隔热箱连接处的内侧设有出气口，所述保温隔热箱左侧外壁的顶部和底部分别设有进口和出口，所述进口和出口右端延伸至保温隔热箱内腔连接有螺旋状换热管，所述加热室左侧外壁底部焊接有安装座，安装座顶部设有水泵，所述水泵的左端通过水管与出口连接，所述钢管顶部通过旋转接头连接有水管，水管的另一端与进口连接，所述保温隔热箱左侧外壁中心设有出气口。
进一步地，所述上下往复驱动件包括安装在清洗箱外壁的安装壳，所述安装壳前端面安装有安装座，安装座顶部设有驱动电机，所述驱动电机后侧动力端安装有转杆，所述转杆后端延伸至安装壳后侧外壁，且所述转杆通过轴承与安装壳连接，所述转杆位于安装壳内腔部分的外壁套设有凸轮，所述安装壳左右两侧内壁的顶部均设有滑槽，两组滑槽内滑动设有顶板，所述顶板顶部安装有顶杆，所述顶杆顶部与框体底部连接，所述顶杆外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装壳顶部内壁和顶板顶部外壁连接。
进一步地，所述顶杆活动插接在框体底部外壁，所述框体底部外壁设有与顶杆相配合的插槽，所述筛网纵截面呈等腰梯形，其顶部截面宽度小于底部截面宽度，所述框体右侧外壁设有出料口，所述出料口内腔活动插接有密封块，所述框体右侧外壁与出料口连接处的顶部和底部均设有固定块，所述密封块右侧外壁中部设有连接块，所述框体右侧外壁底部活动插接有固定杆，所述顶杆外壁设有与固定杆相配合的插孔，所述固定块、固定杆和连接块顶部外壁均设有上下贯通的螺孔，螺孔内螺纹套设有固定丝杆。
进一步地，一种环保用高效率废塑料加工装置的加工方法，该方法包括如下步骤：
S1：首先将废塑料投入预粉碎箱内腔进行初步的粉碎，然后初步粉碎后的废塑料进入粉碎箱内腔由电液推杆带动压板和破碎齿上下往复运动进行二次粉碎，再通过粉碎装置进行三次碾碎，对废塑料进行充分的粉碎，使其颗粒变得很小，然后通过底部的第二卧式螺杆输料器送入清洗箱内进行清洗；
S2：进入清洗箱内腔的塑料颗粒首先通过筛网的筛选，将粉碎未达标的塑料螺颗粒留在框体内腔，上下往复驱动件带动框体和筛网上下震动，可避免塑料颗粒堆积在筛网顶部，经过筛选的塑料颗粒在钢管和搅拌杆的搅动下进行清洗，然后通过底部的第一卧式螺杆输料器进入加热室；
S3：进入加热室内腔的塑料颗粒被加热融化，再经过螺杆挤出机成型即可完成再利用的步骤，加热产生的热空气进入到保温隔热箱内腔，对螺旋状换热管内腔流动的水进行加热，水加热后通入清洗箱内腔作为清洗水源，提高清洗效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：废塑料经过三次粉碎处理，使其颗粒变得很小，然后通过筛网进行过滤后清洗，可加快清洗和热熔的效率，加热产生的热空气进入到保温隔热箱内腔，对螺旋状换热管内腔流动的水进行加热，水加热后通入清洗箱内腔作为清洗水源，提高清洗效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明清洗箱剖视图；
图3为本发明上下往复驱动件结构示意图；
图4为本发明粉碎箱剖视图；
图5为本发明加热室与保温隔热箱连接示意图；
图中：1、安装架；2、加热室；3、清洗箱；4、钢管；5、出料管；6、第一卧式螺杆输料器；7、保温隔热箱；8、进口；9、出口；10、水泵；11、粉碎箱；12、输料管；13、预粉碎箱；14、粉碎装置；15、排料管；16、第二卧式螺杆输料器；17、管道；18、电机；19、齿轮；20、传动齿轮；21、框体；22、筛网；23、上下往复驱动件；2301、安装壳；2302、驱动电机；2303、转杆；2304、凸轮；2305、顶板；2306、顶杆；2307、弹簧；24、出料口；25、搅拌杆；26、出水孔；27、密封块；28、连接块；29、固定块；30、固定丝杆；31、固定杆；32、斜撑板；33、电液推杆；34、压板；35、活动板；36、破碎齿；37、固定板；38、伺服电机；39、丝杆；40、连接板；41、螺旋状换热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种环保用高效率废塑料加工装置，请参阅图1，包括安装架1、加热室2、清洗箱3、预粉碎箱13、粉碎装置14、第一卧式螺杆输料器6和第二卧式螺杆输料器16，第一卧式螺杆输料器6和第二卧式螺杆输料器16采用马达驱动进行送料，有防堵的优点，安装架1前端面底部的左右两侧分别设有加热室2和清洗箱3，安装架1前端面与清洗箱3连接处的底部安装有第一卧式螺杆输料器6，清洗箱3底部通过出料管5与第一卧式螺杆输料器6顶部外壁右侧的进料口连接，第一卧式螺杆输料器6左侧出料口与加热室2右侧外壁的进料口连接，清洗箱3顶部外壁左侧设有管道17，加热室2顶部外壁设有第二卧式螺杆输料器16，第二卧式螺杆输料器16底部外壁右侧的出料口与管道17顶部连接，安装架1前端面左侧的顶部安装有粉碎箱11，粉碎箱11底部通过排料管15与第二卧式螺杆输料器16顶部外壁左侧的进料口连接，粉碎装置14设置在粉碎箱11内腔的底部，粉碎箱11左侧外壁顶部设有输料管12，安装架1前端面与粉碎箱11连接处的左侧安装有预粉碎箱13，输料管12顶部与预粉碎箱13底部连接，废塑料投入预粉碎箱13内腔进行初步的粉碎，然后初步粉碎后的废塑料进入粉碎箱11内腔由电液推杆33带动压板34和破碎齿36上下往复运动进行二次粉碎，再通过粉碎装置14进行三次碾碎，对废塑料进行充分的粉碎，使其颗粒变得很小，便于进行清洗和热熔；
请参阅图2，清洗箱3顶部外壁中心通过轴承安装有钢管4，钢管4顶部通过旋转接头连接水管，清洗箱3顶部外壁右侧安装有电机18，电机18顶部动力端安装有齿轮19，钢管4位于清洗箱3顶部的外壁套设有传动齿轮20，传动齿轮20与齿轮19相对一侧啮合，电机18带动齿轮19、传动齿轮20、钢管4和搅拌杆25旋转对水和塑料颗粒进行搅动，进行塑料颗粒的清洗工作，钢管4底部延伸至清洗箱3内腔设有搅拌杆25，钢管4与搅拌杆25连接处相通，搅拌杆25外壁和钢管4环向外壁的底部均设有出水孔26，出水孔26喷出的使加热后的热水，热水清洗效果更好，清洗箱3左右两侧外壁的顶部均设有左右贯通的开槽，两组开槽内滑动设有框体21，框体21内腔底部设有筛网22，筛网22顶部外壁设有与钢管4相配合的通孔，清洗箱3左右两侧外壁与框体21连接处的底部均设有上下往复驱动件23，上下往复驱动件23顶部与框体21底部外壁连接，上下往复驱动件23带动框体21上下震动，对筛网22顶部的塑料颗粒进行震动，避免塑料颗粒堆积；
请参阅图4，粉碎箱11顶部内壁左右两侧均设有电液推杆33，两组电液推杆33底部安装有压板34，粉碎箱11前后两侧外壁的中部均设有滑槽，两组滑槽内滑动设有活动板35，活动板35与压板34相对一侧外壁均设有破碎齿36，上下相邻的破碎齿36交错设置，形成犬牙状结构，对塑料进行压碎，活动板35左端延伸至粉碎箱11左侧外壁安装有连接板40，输料管12位于压板34与活动板35之间，粉碎箱11左侧外壁与活动板35连接处的底部设有固定板37，固定板37顶部安装有伺服电机38，伺服电机38左侧动力端安装有丝杆39，连接板40螺纹套设在丝杆39外壁，电液推杆33带动压板34和破碎齿36上下往复运动进行二次粉碎，压碎塑料颗粒后，伺服电机38带动丝杆39旋转，使得活动板35向左侧移动打开，此时塑料颗粒将落入粉碎装置14进行三次粉碎；
请参阅图1和5，加热室2左侧外壁顶部设有保温隔热箱7，加热室2左侧外壁与保温隔热箱7连接处的内侧设有出气口，保温隔热箱7左侧外壁的顶部和底部分别设有进口8和出口9，进口8和出口9右端延伸至保温隔热箱7内腔连接有螺旋状换热管41，加热室2左侧外壁底部焊接有安装座，安装座顶部设有水泵10，水泵10的左端通过水管与出口9连接，钢管4顶部通过旋转接头连接有水管，水管的另一端与进口8连接，保温隔热箱7左侧外壁中心设有出气口，利用加热室2热熔塑料时的余热，对水进行加热，提高能源的利用率；
请参阅图3，上下往复驱动件23包括安装在清洗箱3外壁的安装壳2301，安装壳2301前端面安装有安装座，安装座顶部设有驱动电机2302，驱动电机2302后侧动力端安装有转杆2303，转杆2303后端延伸至安装壳2301后侧外壁，且转杆2303通过轴承与安装壳2301连接，转杆2303位于安装壳2301内腔部分的外壁套设有凸轮2304，安装壳2301左右两侧内壁的顶部均设有滑槽，两组滑槽内滑动设有顶板2305，顶板2305顶部安装有顶杆2306，顶杆2306顶部与框体21底部连接，顶杆2306外壁套设有弹簧2307，弹簧2307的两端分别与安装壳2301顶部内壁和顶板2305顶部外壁连接，驱动电机2302带动转杆2303和凸轮2304旋转，凸轮2304的凸面旋转到顶部时会将顶板2305向上顶将弹簧2307压缩，当凸轮2304的凸面离开顶部时，顶板2305将会在弹簧2307复位和框体21自身重量的带动下向下复位，实现框体21的上下往复运动；
请参阅图3，顶杆2306活动插接在框体21底部外壁，框体21底部外壁设有与顶杆2306相配合的插槽，筛网22纵截面呈等腰梯形，塑料颗粒延斜面落下，筛网22为空心的圆台结构，其顶部截面宽度小于底部截面宽度，框体21右侧外壁设有出料口24，出料口24内腔活动插接有密封块27，框体21右侧外壁与出料口24连接处的顶部和底部均设有固定块29，密封块27右侧外壁中部设有连接块28，框体21右侧外壁底部活动插接有固定杆31，顶杆2306外壁设有与固定杆31相配合的插孔，固定块29、固定杆31和连接块28顶部外壁均设有上下贯通的螺孔，螺孔内螺纹套设有固定丝杆30，可通过固定丝杆30对密封块27和固定杆31进行固定，采用可拆卸的方式连接，在更换和检修时更加方便；
一种环保用高效率废塑料加工装置及加工方法，该方法包括如下步骤：
S1：首先将废塑料投入预粉碎箱13内腔进行初步的粉碎，然后初步粉碎后的废塑料进入粉碎箱11内腔由电液推杆33带动压板34和破碎齿36上下往复运动进行二次粉碎，再通过粉碎装置14进行三次碾碎，对废塑料进行充分的粉碎，使其颗粒变得很小，最好为粉末状便于进行清洗和热熔，然后通过底部的第二卧式螺杆输料器16送入清洗箱3内进行清洗；
S2：进入清洗箱3内腔的塑料颗粒首先通过筛网22的筛选，将粉碎未达标的塑料螺颗粒留在框体21内腔，通过出料口24取出倒入预粉碎箱13进行再次粉碎，上下往复驱动件23带动框体21和筛网22上下震动，可避免塑料颗粒堆积在筛网22顶部，经过筛选的塑料颗粒在钢管4和搅拌杆25的搅动下进行清洗，然后通过底部的第一卧式螺杆输料器6进入加热室2；
S3：进入加热室2内腔的塑料颗粒被加热融化，再经过螺杆挤出机成型即可完成再利用的步骤，加热产生的热空气进入到保温隔热箱7内腔，对螺旋状换热管41内腔流动的水进行加热，水加热后通入清洗箱3内腔作为清洗水源，提高清洗效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保用高效率废塑料加工装置，包括安装架(1)、加热室(2)、清洗箱(3)、预粉碎箱(13)、粉碎装置(14)、第一卧式螺杆输料器(6)和第二卧式螺杆输料器(16)，其特征在于：所述安装架(1)前端面底部的左右两侧分别设有加热室(2)和清洗箱(3)，所述安装架(1)前端面与清洗箱(3)连接处的底部安装有第一卧式螺杆输料器(6)，所述清洗箱(3)底部通过出料管(5)与第一卧式螺杆输料器(6)顶部外壁右侧的进料口连接，所述第一卧式螺杆输料器(6)左侧出料口与加热室(2)右侧外壁的进料口连接，所述清洗箱(3)顶部外壁左侧设有管道(17)，所述加热室(2)顶部外壁设有第二卧式螺杆输料器(16)，所述第二卧式螺杆输料器(16)底部外壁右侧的出料口与管道(17)顶部连接，所述安装架(1)前端面左侧的顶部安装有粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)底部通过排料管(15)与第二卧式螺杆输料器(16)顶部外壁左侧的进料口连接，所述粉碎装置(14)设置在粉碎箱(11)内腔的底部，所述粉碎箱(11)左侧外壁顶部设有输料管(12)，所述安装架(1)前端面与粉碎箱(11)连接处的左侧安装有预粉碎箱(13)，所述输料管(12)顶部与预粉碎箱(13)底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保用高效率废塑料加工装置，其特征在于：所述清洗箱(3)顶部外壁中心通过轴承安装有钢管(4)，所述钢管(4)顶部通过旋转接头连接水管，所述清洗箱(3)顶部外壁右侧安装有电机(18)，所述电机(18)顶部动力端安装有齿轮(19)，所述钢管(4)位于清洗箱(3)顶部的外壁套设有传动齿轮(20)，所述传动齿轮(20)与齿轮(19)相对一侧啮合，所述钢管(4)底部延伸至清洗箱(3)内腔设有搅拌杆(25)，所述钢管(4)与搅拌杆(25)连接处相通，所述搅拌杆(25)外壁和钢管(4)环向外壁的底部均设有出水孔(26)，所述清洗箱(3)左右两侧外壁的顶部均设有左右贯通的开槽，两组开槽内滑动设有框体(21)，所述框体(21)内腔底部设有筛网(22)，所述筛网(22)顶部外壁设有与钢管(4)相配合的通孔，所述清洗箱(3)左右两侧外壁与框体(21)连接处的底部均设有上下往复驱动件(23)，所述上下往复驱动件(23)顶部与框体(21)底部外壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保用高效率废塑料加工装置，其特征在于：所述粉碎箱(11)顶部内壁左右两侧均设有电液推杆(33)，两组所述电液推杆(33)底部安装有压板(34)，所述粉碎箱(11)前后两侧外壁的中部均设有滑槽，两组滑槽内滑动设有活动板(35)，所述活动板(35)与压板(34)相对一侧外壁均设有破碎齿(36)，所述活动板(35)左端延伸至粉碎箱(11)左侧外壁安装有连接板(40)，所述输料管(12)位于压板(34)与活动板(35)之间，所述粉碎箱(11)左侧外壁与活动板(35)连接处的底部设有固定板(37)，所述固定板(37)顶部安装有伺服电机(38)，所述伺服电机(38)左侧动力端安装有丝杆(39)，所述连接板(40)螺纹套设在丝杆(39)外壁。
4.根据权利要求2所述的一种环保用高效率废塑料加工装置，其特征在于：所述加热室(2)左侧外壁顶部设有保温隔热箱(7)，所述加热室(2)左侧外壁与保温隔热箱(7)连接处的内侧设有出气口，所述保温隔热箱(7)左侧外壁的顶部和底部分别设有进口(8)和出口(9)，所述进口(8)和出口(9)右端延伸至保温隔热箱(7)内腔连接有螺旋状换热管(41)，所述加热室(2)左侧外壁底部焊接有安装座，安装座顶部设有水泵(10)，所述水泵(10)的左端通过水管与出口(9)连接，所述钢管(4)顶部通过旋转接头连接有水管，水管的另一端与进口(8)连接，所述保温隔热箱(7)左侧外壁中心设有出气口。
5.根据权利要求2所述的一种环保用高效率废塑料加工装置，其特征在于：所述上下往复驱动件(23)包括安装在清洗箱(3)外壁的安装壳(2301)，所述安装壳(2301)前端面安装有安装座，安装座顶部设有驱动电机(2302)，所述驱动电机(2302)后侧动力端安装有转杆(2303)，所述转杆(2303)后端延伸至安装壳(2301)后侧外壁，且所述转杆(2303)通过轴承与安装壳(2301)连接，所述转杆(2303)位于安装壳(2301)内腔部分的外壁套设有凸轮(2304)，所述安装壳(2301)左右两侧内壁的顶部均设有滑槽，两组滑槽内滑动设有顶板(2305)，所述顶板(2305)顶部安装有顶杆(2306)，所述顶杆(2306)顶部与框体(21)底部连接，所述顶杆(2306)外壁套设有弹簧(2307)，所述弹簧(2307)的两端分别与安装壳(2301)顶部内壁和顶板(2305)顶部外壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保用高效率废塑料加工装置，其特征在于：所述顶杆(2306)活动插接在框体(21)底部外壁，所述框体(21)底部外壁设有与顶杆(2306)相配合的插槽，所述筛网(22)纵截面呈等腰梯形，其顶部截面宽度小于底部截面宽度，所述框体(21)右侧外壁设有出料口(24)，所述出料口(24)内腔活动插接有密封块(27)，所述框体(21)右侧外壁与出料口(24)连接处的顶部和底部均设有固定块(29)，所述密封块(27)右侧外壁中部设有连接块(28)，所述框体(21)右侧外壁底部活动插接有固定杆(31)，所述顶杆(2306)外壁设有与固定杆(31)相配合的插孔，所述固定块(29)、固定杆(31)和连接块(28)顶部外壁均设有上下贯通的螺孔，螺孔内螺纹套设有固定丝杆(30)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种环保用高效率废塑料加工装置的加工方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：首先将废塑料投入预粉碎箱(13)内腔进行初步的粉碎，然后初步粉碎后的废塑料进入粉碎箱(11)内腔由电液推杆(33)带动压板(34)和破碎齿(36)上下往复运动进行二次粉碎，再通过粉碎装置(14)进行三次碾碎，对废塑料进行充分的粉碎，使其颗粒变得很小，然后通过底部的第二卧式螺杆输料器(16)送入清洗箱(3)内进行清洗；
S2：进入清洗箱(3)内腔的塑料颗粒首先通过筛网(22)的筛选，将粉碎未达标的塑料螺颗粒留在框体(21)内腔，上下往复驱动件(23)带动框体(21)和筛网(22)上下震动，可避免塑料颗粒堆积在筛网(22)顶部，经过筛选的塑料颗粒在钢管(4)和搅拌杆(25)的搅动下进行清洗，然后通过底部的第一卧式螺杆输料器(6)进入加热室(2)；
S3：进入加热室(2)内腔的塑料颗粒被加热融化，再经过螺杆挤出机成型即可完成再利用的步骤，加热产生的热空气进入到保温隔热箱(7)内腔，对螺旋状换热管(41)内腔流动的水进行加热，水加热后通入清洗箱(3)内腔作为清洗水源，提高清洗效果。
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