CN115922968B - 一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装包装技术领域，具体为一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构，包括回收架、进料架和连接架，所述回收架的顶部设置有进料架，所述进料架的内部设置有吸料机构，所述回收架内部的中部设置有送料机构，所述回收架内部的两侧均设置有处理机构。本发明通过进料架内部的吸料机构产生负压，对废料进行快速吸取，避免服装包装袋产生的废料四处散落，减少废料对生产设备周围环境的污染，同时避免废料受到污染，将收集的废料通过送料机构送入处理机构中，实现对服装包装袋生产废料的回收再利用处理，既保障了服装包装袋的生产效率，同时又实现了对生产废料的自动回收再利用处理，降低人工劳动强度以及对废料的回收成本。
Description
技术领域
本发明涉及服装包装技术领域，具体为一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构。
背景技术
服装是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。对于服装所采用的环保型包装袋通常为PE材质的胶袋，对于包装袋在生产过程中需要在袋身上进行冲孔以及对加工完成的包装袋边缘进行裁剪处理，让包装袋能够整齐美观。
目前对于包装袋在生产过程中会产生大大小小的废料，产生的废料散落到设备上或地上影响操作环境卫生状况，如果不能够及时的对生产废料进行有效回收，将会影响到对包装袋的生产效率，同时后续还需要人工对废料进行清理，增加了人工的劳动强度，废料四处散落后表面会受到污染，在后续对废料的回收利用过程中需要增加清洁工序，导致废料的回收利用成本增加。
为此，我们提出了一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构，用于减少服装包装袋在生产过程中废料对设备周围环境的污染，同时对废料进行回收再利用处理，保证服装包装袋的生产效率。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构，包括回收架、进料架和连接架，所述回收架的顶部设置有进料架，所述进料架的上方设置有连接架，且连接架与进料架之间设置有集料袋，所述进料架的内部设置有吸料机构，所述回收架内部的中部设置有送料机构，所述回收架内部的两侧均设置有处理机构；
所述吸料机构包括吸料架，且吸料架设置在进料架的内部，所述吸料架内壁的右侧开设有若干个吸气孔，且吸料架内部的左侧还设置有内腔，所述内腔内壁的一侧设置有吸气管，且内腔的内部与若干个吸气孔的内部连通，所述进料架的左侧设置有负压泵，且负压泵的进气端与吸气管的内部连通；
所述处理机构包括外壳和处理罐，所述外壳的底部与回收架内壁的底部连接，且外壳的内部设置有处理罐，所述处理罐的内部设置有转动杆，且转动杆的表面设置有推料螺旋架，所述处理罐的内部还设置有电热片；
所述送料机构包括送料架，且送料架设置在回收架的内部，所述送料架的两侧均设置有送料管，且两个送料管的一端分别与两个处理机构的内部连通。
优选的，所述进料架的内部还设置有刮料架，且刮料架的一侧与吸料架的内壁滑动接触，所述进料架的正面设置有进料电机，且进料电机的输出轴一端与刮料架的一端连接。
优选的，所述进料架的底部设置有落料口，且落料口的内部与回收架的内部连通，所述送料架的顶部与落料口的内部连通。
优选的，所述处理罐内部的一侧设置有出料管，且出料管的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部。
优选的，所述处理罐的一侧设置有罐盖，且罐盖的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端与转动杆的一端通过联轴器连接。
优选的，所述送料架的内部设置有安装架，且安装架的内部设置有送料电机，且送料电机的输出轴一端设置有第一锥齿轮，所述安装架的两侧均转动设置有送料绞龙，且两个送料绞龙位于安装架内部的一端均设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，两个所述送料绞龙的一端分别延伸至两个送料管的内部。
优选的，所述外壳的内部设置有螺旋换热管，且螺旋换热管的内表面与处理罐的表面贴合，所述回收架的内部设置有气体循环泵，且气体循环泵的出气端通过导气管与螺旋换热管的一端连接。
优选的，所述螺旋换热管的另一端连接有第一循环气管，且第一循环气管的一端延伸至送料机构的内部。
优选的，所述送料架内壁的一侧设置有吹气管，且吹气管的内部与第一循环气管的一端连接。
优选的，所述送料架内壁的底部设置有吸气架，且吸气架的一端通过第二循环气管与气体循环泵的进气端连接。
优选的，一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构的使用方法如下：
第一步、将连接架安装在服装包装袋生产设备的加工台下方，让连接架的内部与生产设备的落料口连接；
第二步、通过负压泵和吸气管二者的配合使用，让内腔的内部产生负压，由于内腔的内部与吸气孔的内部连通，从而让吸气孔的内部产生负压，服装包装袋的废料在生产设备上产生后，通过连接架和集料袋进入进料架的内部，利用吸气孔对废料进行吸取；
第三步、通过进料电机的输出轴带动刮料架在进料架的内部转动，由于刮料架的一侧与吸料架的内壁滑动接触，利用转动的刮料架将吸气孔上吸附的废料刮落下来，废料从落料口中落入送料架的内部；
第四步、利用送料电机的输出轴与第一锥齿轮、第二锥齿轮的配合使用，让两个送料绞龙分别在两个送料管的内部进行转动，将送料架内部的废料通过送料管送入两个处理机构中的处理罐内部；
第五步、通过电热片控制处理罐内部的温度为120-130℃，利用转动杆带动推料螺旋架对废料进行输送，处理罐内部的废料在高温下进行熔融，利用出料管将熔融状态下的废料从处理罐的内部送出，对熔融后的废料进行收集；
第六步、通过吸气架和吹气管配合螺旋换热管、第一循环气管、第二循环气管以及气体循环泵实现对送料架内部空气环境的调整，对处理罐中的余热进行回收再利用处理，对废料在送料架中进行预热。
本发明提供了一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
通过将连接架安装在服装包装袋生产设备的加工台下方，让连接架的内部与生产设备的落料口连接，服装包装袋在生产设备上加工，产生的废料通过连接架进入集料袋中，利用进料架内部的吸料机构让集料袋的内部产生负压，对服装包装袋产生的废料进行快速吸取，避免服装包装袋产生的废料四处散落，减少废料对生产设备周围环境的污染，同时避免废料受到污染，将收集的废料通过送料机构送入处理机构中，实现对服装包装袋生产废料的回收再利用处理，既保障了服装包装袋的生产效率，同时又实现了对生产废料的自动回收再利用处理，降低人工劳动强度以及对废料的回收成本。
通过负压泵和吸气管二者的配合使用，让内腔的内部产生负压，由于内腔的内部与吸气孔的内部连通，从而让吸气孔的内部产生负压，服装包装袋的废料在生产设备上产生后，通过连接架和集料袋进入进料架的内部，利用吸气孔对废料进行吸取，有效避免废料四处逸散，实现对废料的自动收集处理。
通过在回收架的内部设置送料机构和处理机构，利用处理罐中的电热片控制处理罐内部的温度为120-130℃，利用转动杆带动推料螺旋架对废料进行输送，由于废料为PE胶料，因此处理罐内部的废料在高温下进行熔融，利用出料管将熔融状态下的废料从处理罐的内部送出，对熔融后的废料进行收集，实现对废料的自动回收熔融再利用处理，从而减少废料资源的浪费；通过螺旋换热管对处理罐表面的余热进行回收利用，利用余热对空气进行加热后通入送料机构的内部，利用热空气对送料机构中的废料进行预热处理，从而提高废料在处理罐中的熔融效果，进一步增强对废料的回收再利用处理效率。
附图说明
图1为本发明实施例一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构的示意图；
图2为本发明实施例进料架结构的示意图；
图3为本发明实施例进料架与吸料架内部结构的示意图；
图4为本发明实施例处理机构与送料机构结构的示意图；
图5为本发明实施例处理罐内部结构的示意图；
图6为本发明实施例送料架内部结构的示意图。
图中，10、回收架；20、进料架；30、连接架；40、集料袋；50、吸料机构；60、送料机构；70、处理机构；11、吸料架；12、吸气孔；13、内腔；14、吸气管；15、负压泵；16、刮料架；17、进料电机；21、外壳；22、处理罐；23、转动杆；24、推料螺旋架；25、出料管；26、罐盖；27、伺服电机；31、螺旋换热管；32、气体循环泵；33、第一循环气管；34、吹气管；35、吸气架；36、第二循环气管；41、送料架；42、送料管；43、安装架；44、送料电机；45、第一锥齿轮；46、送料绞龙；47、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图6所示，一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构，包括回收架10、进料架20和连接架30，回收架10的顶部设置有进料架20，进料架20的上方设置有连接架30，且连接架30与进料架20之间设置有集料袋40，进料架20的内部设置有吸料机构50，回收架10内部的中部设置有送料机构60，回收架10内部的两侧均设置有处理机构70，在对废料回收再利用结构进行安装使用时，通过将连接架30安装在服装包装袋生产设备的加工台下方，让连接架30的内部与生产设备的落料口连接，服装包装袋在生产设备上加工，产生的废料通过连接架30进入集料袋40中，利用进料架20内部的吸料机构50让集料袋40的内部产生负压，对服装包装袋产生的废料进行快速吸取，避免服装包装袋产生的废料四处散落，减少废料对生产设备周围环境的污染，同时避免废料受到污染，将收集的废料通过送料机构60送入处理机构70中，实现对服装包装袋生产废料的回收再利用处理，既保障了服装包装袋的生产效率，同时又实现了对生产废料的自动回收再利用处理，降低人工劳动强度以及对废料的回收成本。
吸料机构50包括吸料架11，且吸料架11设置在进料架20的内部，吸料架11内壁的右侧开设有若干个吸气孔12，且吸料架11内部的左侧还设置有内腔13，内腔13内壁的一侧设置有吸气管14，且内腔13的内部与若干个吸气孔12的内部连通，进料架20的左侧设置有负压泵15，且负压泵15的进气端与吸气管14的内部连通，通过负压泵15和吸气管14二者的配合使用，让内腔13的内部产生负压，由于内腔13的内部与吸气孔12的内部连通，从而让吸气孔12的内部产生负压，服装包装袋的废料在生产设备上产生后，通过连接架30和集料袋40进入进料架20的内部，利用吸气孔12对废料进行吸取，有效避免废料四处逸散，实现对废料的自动收集处理。
进料架20的内部还设置有刮料架16，且刮料架16的一侧与吸料架11的内壁滑动接触，进料架20的正面设置有进料电机17，且进料电机17的输出轴一端与刮料架16的一端连接，通过进料电机17的输出轴带动刮料架16在进料架20的内部转动，由于刮料架16的一侧与吸料架11的内壁滑动接触，利用转动的刮料架16将吸气孔12上吸附的废料刮落下来，接着继续通过吸气孔12对产生的废料进行吸附，避免废料对吸气孔12造成堵塞后无法实现对废料起到吸附的效果。
进料架20的底部设置有落料口，且落料口的内部与回收架10的内部连通，通过刮料架16将废料从吸气孔12的一侧刮落后，废料从落料口中落入回收架10的内部，对废料进行回收再利用处理。
进一步的，处理机构70包括外壳21和处理罐22，外壳21的底部与回收架10内壁的底部连接，且外壳21的内部设置有处理罐22，处理罐22的内部设置有转动杆23，且转动杆23的表面设置有推料螺旋架24，处理罐22的内部还设置有电热片，通过电热片控制处理罐22内部的温度为120-130℃，利用转动杆23带动推料螺旋架24对废料进行输送，由于废料为PE胶料，因此处理罐22内部的废料在高温下进行熔融；处理罐22内部的一侧设置有出料管25，且出料管25的一端贯穿外壳21并延伸至外壳21的外部，利用出料管25将熔融状态下的废料从处理罐22的内部送出，对熔融后的废料进行收集，实现对废料的自动回收熔融再利用处理，从而减少废料资源的浪费。
进一步的，处理罐22的一侧设置有罐盖26，且罐盖26的一侧设置有伺服电机27，伺服电机27的输出轴一端与转动杆23的一端通过联轴器连接，利用伺服电机27的输出轴带动转动杆23进行转动，通过转动杆23与推料螺旋架24实现对废料在处理罐22内部的输送。
进一步的，外壳21的内部设置有螺旋换热管31，且螺旋换热管31的内表面与处理罐22的表面贴合，回收架10的内部设置有气体循环泵32，且气体循环泵32的出气端通过导气管与螺旋换热管31的一端连接，螺旋换热管31的另一端连接有第一循环气管33，且第一循环气管33的一端延伸至送料机构60的内部，通过螺旋换热管31对处理罐22表面的余热进行回收利用，利用余热对空气进行加热后通入送料机构60的内部，利用热空气对送料机构60中的废料进行预热处理，从而提高废料在处理罐22中的熔融效果，进一步增强对废料的回收再利用处理效率。
进一步的，送料机构60包括送料架41，且送料架41设置在回收架10的内部，送料架41的顶部与落料口的内部连通，送料架41的两侧均设置有送料管42，且两个送料管42的一端分别与两个处理机构70的内部连通，送料架41的内部设置有安装架43，且安装架43的内部设置有送料电机44，且送料电机44的输出轴一端设置有第一锥齿轮45，安装架43的两侧均转动设置有送料绞龙46，且两个送料绞龙46位于安装架43内部的一端均设置有与第一锥齿轮45相啮合的第二锥齿轮47，两个送料绞龙46的一端分别延伸至两个送料管42的内部，当废料通过落料口进入送料架41的内部后，利用送料电机44的输出轴与第一锥齿轮45、第二锥齿轮47的配合使用，让两个送料绞龙46分别在两个送料管42的内部进行转动，将送料架41内部的废料通过送料管42送入两个处理机构70的内部进行再利用处理，整个送料处理过程处于送料架41的内部，进而有效降低废料的受污染程度。
进一步的，送料架41内壁的一侧设置有吹气管34，且吹气管34的内部与第一循环气管33的一端连接，送料架41内壁的底部设置有吸气架35，且吸气架35的一端通过第二循环气管36与气体循环泵32的进气端连接，通过吸气架35和吹气管34配合螺旋换热管31、第一循环气管33、第二循环气管36以及气体循环泵32实现对送料架41内部空气环境的调整，对处理罐22中的余热进行回收再利用处理，对废料在送料架41中进行预热，从而提高废料在处理罐22中的熔融效果；另外通过送料架41底部两侧的吸气管14实现将送料架41内部的废料控制在两个送料管42的一侧，从而配合两个送料绞龙46更方便的对废料进行送料处理，提高对废料的送料效率。
实施例2
请参阅图1至图6所示，本发明中还公开了一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构的使用方法如下：
第一步、将连接架30安装在服装包装袋生产设备的加工台下方，让连接架30的内部与生产设备的落料口连接；
第二步、通过负压泵15和吸气管14二者的配合使用，让内腔13的内部产生负压，由于内腔13的内部与吸气孔12的内部连通，从而让吸气孔12的内部产生负压，服装包装袋的废料在生产设备上产生后，通过连接架30和集料袋40进入进料架20的内部，利用吸气孔12对废料进行吸取；
第三步、通过进料电机17的输出轴带动刮料架16在进料架20的内部转动，由于刮料架16的一侧与吸料架11的内壁滑动接触，利用转动的刮料架16将吸气孔12上吸附的废料刮落下来，废料从落料口中落入送料架41的内部；
第四步、利用送料电机44的输出轴与第一锥齿轮45、第二锥齿轮47的配合使用，让两个送料绞龙46分别在两个送料管42的内部进行转动，将送料架41内部的废料通过送料管42送入两个处理机构70中的处理罐22内部；
第五步、通过电热片控制处理罐22内部的温度为120-130℃，利用转动杆23带动推料螺旋架24对废料进行输送，处理罐22内部的废料在高温下进行熔融，利用出料管25将熔融状态下的废料从处理罐22的内部送出，对熔融后的废料进行收集；
第六步、通过吸气架35和吹气管34配合螺旋换热管31、第一循环气管33、第二循环气管36以及气体循环泵32实现对送料架41内部空气环境的调整，对处理罐22中的余热进行回收再利用处理，对废料在送料架41中进行预热。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种环保型服装包装袋生产设备的废料回收再利用结构，包括回收架(10)、进料架(20)和连接架(30)，所述回收架(10)的顶部设置有进料架(20)，所述进料架(20)的上方设置有连接架(30)，且连接架(30)与进料架(20)之间设置有集料袋(40)，其特征在于：所述进料架(20)的内部设置有吸料机构(50)，所述回收架(10)内部的中部设置有送料机构(60)，所述回收架(10)内部的两侧均设置有处理机构(70)；
所述吸料机构(50)包括吸料架(11)，且吸料架(11)设置在进料架(20)的内部，所述吸料架(11)内壁的右侧开设有若干个吸气孔(12)，且吸料架(11)内部的左侧还设置有内腔(13)，所述内腔(13)内壁的一侧设置有吸气管(14)，且内腔(13)的内部与若干个吸气孔(12)的内部连通，所述进料架(20)的左侧设置有负压泵(15)，且负压泵(15)的进气端与吸气管(14)的内部连通，所述进料架(20)的内部还设置有刮料架(16)，且刮料架(16)的一侧与吸料架(11)的内壁滑动接触，所述进料架(20)的正面设置有进料电机(17)，且进料电机(17)的输出轴一端与刮料架(16)的一端连接；
所述处理机构(70)包括外壳(21)和处理罐(22)，所述外壳(21)的底部与回收架(10)内壁的底部连接，且外壳(21)的内部设置有处理罐(22)，所述处理罐(22)的内部设置有转动杆(23)，且转动杆(23)的表面设置有推料螺旋架(24)，所述处理罐(22)的内部还设置有电热片，所述处理罐(22)内部的一侧设置有出料管(25)，且出料管(25)的一端贯穿外壳(21)并延伸至外壳(21)的外部，所述处理罐(22)的一侧设置有罐盖(26)，且罐盖(26)的一侧设置有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出轴一端与转动杆(23)的一端通过联轴器连接；
所述外壳(21)的内部设置有螺旋换热管(31)，且螺旋换热管(31)的内表面与处理罐(22)的表面贴合，所述回收架(10)的内部设置有气体循环泵(32)，且气体循环泵(32)的出气端通过导气管与螺旋换热管(31)的一端连接，所述螺旋换热管(31)的另一端连接有第一循环气管(33)，且第一循环气管(33)的一端延伸至送料机构(60)的内部；
所述送料机构(60)包括送料架(41)，且送料架(41)设置在回收架(10)的内部，所述送料架(41)的两侧均设置有送料管(42)，且两个送料管(42)的一端分别与两个处理机构(70)的内部连通，所述进料架(20)的底部设置有落料口，且落料口的内部与回收架(10)的内部连通，所述送料架(41)的顶部与落料口的内部连通，所述送料架(41)的内部设置有安装架(43)，且安装架(43)的内部设置有送料电机(44)，且送料电机(44)的输出轴一端设置有第一锥齿轮(45)，所述安装架(43)的两侧均转动设置有送料绞龙(46)，且两个送料绞龙(46)位于安装架(43)内部的一端均设置有与第一锥齿轮(45)相啮合的第二锥齿轮(47)，两个所述送料绞龙(46)的一端分别延伸至两个送料管(42)的内部；
所述送料架(41)内壁的一侧设置有吹气管(34)，且吹气管(34)的内部与第一循环气管(33)的一端连接，所述送料架(41)内壁的底部设置有吸气架(35)，且吸气架(35)的一端通过第二循环气管(36)与气体循环泵(32)的进气端连接。
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