CN111534065A - 一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜及其制法 - Google Patents
一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜及其制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111534065A CN111534065A CN202010394161.9A CN202010394161A CN111534065A CN 111534065 A CN111534065 A CN 111534065A CN 202010394161 A CN202010394161 A CN 202010394161A CN 111534065 A CN111534065 A CN 111534065A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tio
- nanotube
- graphene
- polylactic acid
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/06—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from hydroxycarboxylic acids
- C08G63/08—Lactones or lactides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G83/00—Macromolecular compounds not provided for in groups C08G2/00 - C08G81/00
- C08G83/001—Macromolecular compounds containing organic and inorganic sequences, e.g. organic polymers grafted onto silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2487/00—Characterised by the use of unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及聚乳酸材料技术领域,且公开了一种C‑N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,包括以下配方原料及组分:改性TiO2纳米管修饰石墨烯、壳聚糖、DL‑丙交酯、辛酸亚锡。该一种C‑N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,C‑N共掺杂TiO2纳米管均匀负载到多孔石墨烯巨大的比表面上,C掺杂取代了部分Ti的晶格,N掺杂取代了部分O的晶格,石墨烯具有优异的导电性能,协同作用下促进了光生电子和空穴的分离,羧基化TiO2纳米管与SOCl2反应,再与壳聚糖的羟基进行缩合反应,壳聚糖与DL‑丙交酯开环共聚,得到C‑N共掺杂TiO2纳米管化学交联聚合的改性聚乳酸抗菌薄膜,改善了TiO2纳米管和石墨烯与聚乳酸的相容性,赋予了聚乳酸优异的抗菌和防霉性能。
Description
技术领域
本发明涉及聚乳酸材料技术领域,具体为一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜及其制法。
背景技术
聚乳酸是以乳酸为单体聚合的一种可以完全生物降解的合成纤维,其制品废弃后在土壤或海水中,可以经过微生物作用可分解成二氧化碳和水,实现在自然界中的循环,并且燃烧时产生的有毒气体很少,是一种可持续发展的绿色环保纤维,聚乳酸的回弹性和着色效果较好、吸湿透气性良好、并且具有一定的抗紫外线性能,可以制作成包装材料、纤维和非织造物等材料,在服装产业、建筑行业、农业林业、和医疗卫生等领域具有广泛的应用。
但是聚乳酸的抗菌和防霉性能较差,很容易滋生细菌,容易被微生物腐蚀,导致材料基体损耗甚至分解,影响了聚乳酸的应用和实用性,纳米TiO2是一种常见的光催化半导体材料,在光辐射下可以产生光生电子和空穴,光生电子和空穴可以分别与空气中的氧气和水反应,生产活性很强的羟基自由基和超氧自由基,可以与细菌等微生物体内的生物大分子如蛋白酶、核酸等进行氧化还原反应,从而抑制细菌等微生物的生长和繁殖,但是纳米TiO2与聚乳酸的相容性很差,通过物理或机械共混的方法,会使纳米TiO2在聚乳酸中分散性不好,容易团聚和结块,影响聚乳酸材料的力学性能,同时纳米TiO2只在紫外光下具有光化学化学,在可见光区域内几乎没有光响应性,并且纳米TiO2光生电子和空穴很容易复合,大大降低了纳米TiO2的光催化活性和抗菌性能,并且TiO2纳米管修饰石墨烯填充进聚乳酸薄膜材料的基体中,提高了薄膜材料的阻隔性能,表面氧气和水分子的渗入,进一步增强抗菌性能。
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜及其制法,解决了纳米TiO2与聚乳酸的相容性很差的问题,同时解决了纳米TiO2在可见光区域内几乎没有光响应性和光化学活性,以及光生电子和空穴很容易复合的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,包括以下按重量份数计的配方原料及组分:0.5-5份改性TiO2纳米管修饰石墨烯、10-16份壳聚糖、77-89份DL-丙交酯、0.5-2份辛酸亚锡。
优选的,所述改性TiO2纳米管修饰石墨烯制备包括以下步骤:
(1)向反应瓶中加入蒸馏水、氧化石墨烯和醋酸银,超声分散均匀后,将溶液置于真空干燥箱相中除去溶剂,固体混合物置于气氛炉中并通入氮气,升温速率为2-8℃/min,在260-320℃下保温处理3-5h,将固体产物冷却后置于物质的量浓度为3-4.5mol/L的硝酸溶液中,置于恒温水浴锅中加热至70-100℃,匀速搅拌2-4h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物并充分干燥,制备得到三维多孔石墨烯。
(2)向反应瓶中加入乙醇溶剂加入三维多孔石墨烯,超声分散均匀后加入硝酸溶液,调节溶液pH至3-5,加入三聚氰胺搅拌溶解,缓慢滴加钛酸四丁酯,匀速搅拌10-20h形成溶胶状,加入将溶胶状混合物真空干燥除去溶剂,并研磨成细粉,并置于电阻炉,升温速率为2-5℃/min,在360-380℃下保温煅烧2-4h,使用蒸馏水和乙醇洗涤煅烧产物并充分干燥,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯。
(3)向反应瓶中加入蒸馏水和C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯,超声分散均匀后加入盐酸调节溶液pH至2-3,再加入3,4-二羟苯基丙酸,在40-70℃下匀速搅拌2-6h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到3,4-二羟苯基丙酸接枝的羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯。
(4)向反应瓶中加入乙醇溶剂和羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯,超声分散均匀后,加入酰氯化试剂SOCl2,置于恒温水浴锅中,加热至60-80℃,匀速搅拌反应10-20h,将溶液冷却至室温,减压蒸馏除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到酰氯化的改性TiO2纳米管修饰石墨烯。
优选的,所述氧化石墨烯和醋酸银的质量比为6-10:1。
优选的,所述多孔石墨烯、三聚氰胺搅和钛酸四丁酯的质量比为1:60-100:35-45。
优选的,所述C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯和3,4-二羟苯基丙酸的质量比为1:12-20。
优选的,所述羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯和SOCl2的质量比为1:40-60。
优选的,所述真空干燥箱包括箱体、箱体的左侧固定连接有进气管、进气管活动连接有进气阀门、进气管的左端与气泵活动连接,箱体的右侧固定连接有出气管、出气管与出气阀门活动连接,箱体的内部下方固定连接有旋转装置,旋转装置内部活动连接有旋转轴承,旋转轴承与旋转杆活动连接,旋转杆固定连接有旋转扇片,旋转扇片上表面固定连接用磁铁、箱体的内部固定连接有保温内胆,保温内胆的内部上方固定连接有鼓风加热干燥器,保温内胆内部两侧固定连接有滑轨,滑轨与滑轮活动连接,滑轮活动连接有移动杆,移动杆的一端活动连接有固定夹。
优选的,所述C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜制备方法包括以下步骤:
(1)向反应瓶中加入乙醇溶剂和10-16份壳聚糖,并加入冰醋酸搅拌溶解,再加入0.5-5份改性TiO2纳米管修饰石墨烯,将反应瓶置于恒温水浴锅中,加热至40-80℃,匀速搅拌反应6-10h,将溶液减压除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖。
(2)向反应瓶中通入氮气,加入二甲亚砜溶剂、TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖和77-89份DL-丙交酯,加热至100-130℃并加入0.5-2份催化剂辛酸亚锡,匀速搅拌反应30-40h,将溶液冷却并加入蒸馏水,直至有大量沉淀析出,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物,并充分干燥,固体产物置于双螺杆挤出机,在170-180℃中熔融共混均匀,在190-210℃下出料流延成薄膜,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜。
(三)有益的技术效果
与现有技术相比,本发明具备以下有益的技术效果:
该一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,通过刻蚀法制备得到孔隙结构丰富的多孔石墨烯,其比表面积更大,以三聚氰胺为碳源和氮源,通过液相沉积法和溶胶-凝胶法,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管,均匀负载到多孔石墨烯巨大的比表面上,有利于TiO2纳米管的分散,C掺杂取代了部分Ti的晶格,形成Ti-O-C共价键结构,使光吸收边发生红移,降低了TiO2纳米管的带隙宽度,N掺杂取代了部分O的晶格,并且N与O的轨道进行杂化,产生新的杂化能级,进一步降低带隙宽度,使TiO2纳米管在可见光下也具有了光响应性和光化学活性,同时N掺杂降低了氧空位生成的能量,促进了氧空位的生成,氧空位可以作为光生电子的捕获陷阱,而TiO2纳米管的载体石墨烯具有优异的导电性能,可以作为电子受体,吸引光生电子迁移到石墨烯表面,在协同作用下促进了光生电子和空穴的分离,降低了两者的复合率,使C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯表现出优异的光化学活性和抗菌性能。
该一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,通过3,4-二羟苯基丙酸与C-N共掺杂TiO2纳米管发生络合作用,使3,4-二羟苯基丙酸接枝,得到羧基化TiO2纳米管,再以SOCl2为酰氯化试剂,使羧基活化成酰氯基团,再与壳聚糖的羟基进行缩合反应,得到化学共价接枝的TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖,再以辛酸亚锡为催化剂,壳聚糖的氨基与DL-丙交酯开环共聚,得到C-N共掺杂TiO2纳米管化学交联聚合的改性聚乳酸抗菌薄膜,大幅改善了TiO2纳米管和石墨烯与聚乳酸的相容性,分散均匀的C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯赋予了聚乳酸优异的抗菌和防霉性能。
附图说明
图1是真空干燥箱正面示意图;
图2是移动杆和固定夹放大示意图;
图3是移动杆和固定夹调节示意图。
1、箱体;2、进气管;3、进气阀门;4、气泵;5、出气管;6、出气阀门;7、旋转装置;8、旋转轴承;9、旋转杆;10、旋转扇片;11、磁铁;12、保温内胆;13、鼓风加热干燥器;14、滑轨;15、滑轮;16、移动杆;17、固定夹。
具体实施方式
为实现上述目的,本发明提供如下具体实施方式和实施例:一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,包括以下按重量份数计的配方原料及组分:0.5-5份改性TiO2纳米管修饰石墨烯、10-16份壳聚糖、77-89份DL-丙交酯、0.5-2份辛酸亚锡。
改性TiO2纳米管修饰石墨烯制备包括以下步骤:
(1)向反应瓶中加入蒸馏水、氧化石墨烯和醋酸银,两者质量比为6-10:1,超声分散均匀后,将溶液置于真空干燥箱相中除去溶剂,真空干燥箱包括箱体、箱体的左侧固定连接有进气管、进气管活动连接有进气阀门、进气管的左端与气泵活动连接,箱体的右侧固定连接有出气管、出气管与出气阀门活动连接,箱体的内部下方固定连接有旋转装置,旋转装置内部活动连接有旋转轴承,旋转轴承与旋转杆活动连接,旋转杆固定连接有旋转扇片,旋转扇片上表面固定连接用磁铁、箱体的内部固定连接有保温内胆,保温内胆的内部上方固定连接有鼓风加热干燥器,保温内胆内部两侧固定连接有滑轨,滑轨与滑轮活动连接,滑轮活动连接有移动杆,移动杆的一端活动连接有固定夹,固体混合物置于气氛炉中并通入氮气,升温速率为2-8℃/min,在260-320℃下保温处理3-5h,将固体产物冷却后置于物质的量浓度为3-4.5mol/L的硝酸溶液中,置于恒温水浴锅中加热至70-100℃,匀速搅拌2-4h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物并充分干燥,制备得到三维多孔石墨烯。
(2)向反应瓶中加入乙醇溶剂加入三维多孔石墨烯,超声分散均匀后加入硝酸溶液,调节溶液pH至3-5,加入三聚氰胺搅拌溶解,缓慢滴加钛酸四丁酯,三者质量比为1:60-100:35-45,匀速搅拌10-20h形成溶胶状,加入将溶胶状混合物真空干燥除去溶剂,并研磨成细粉,并置于电阻炉,升温速率为2-5℃/min,在360-380℃下保温煅烧2-4h,使用蒸馏水和乙醇洗涤煅烧产物并充分干燥,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯。
(3)向反应瓶中加入蒸馏水和C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯,两者质量比为1:12-20,超声分散均匀后加入盐酸调节溶液pH至2-3,再加入3,4-二羟苯基丙酸,在40-70℃下匀速搅拌2-6h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到3,4-二羟苯基丙酸接枝的羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯。
(4)向反应瓶中加入乙醇溶剂和羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯,超声分散均匀后,加入酰氯化试剂SOCl2,两者质量比为1:40-60置于恒温水浴锅中,加热至60-80℃,匀速搅拌反应10-20h,将溶液冷却至室温,减压蒸馏除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到酰氯化的改性TiO2纳米管修饰石墨烯。
C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜制备方法包括以下步骤:
(1)向反应瓶中加入乙醇溶剂和10-16份壳聚糖,并加入冰醋酸搅拌溶解,再加入0.5-5份改性TiO2纳米管修饰石墨烯,将反应瓶置于恒温水浴锅中,加热至40-80℃,匀速搅拌反应6-10h,将溶液减压除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖。
(2)向反应瓶中通入氮气,加入二甲亚砜溶剂、TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖和77-89份DL-丙交酯,加热至100-130℃并加入0.5-2份催化剂辛酸亚锡,匀速搅拌反应30-40h,将溶液冷却并加入蒸馏水,直至有大量沉淀析出,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物,并充分干燥,固体产物置于双螺杆挤出机,在170-180℃中熔融共混均匀,在190-210℃下出料流延成薄膜,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜。
实施例1
(1)制备三维多孔石墨烯组分1:向反应瓶中加入蒸馏水、氧化石墨烯和醋酸银,两者质量比为6:1,超声分散均匀后,将溶液置于真空干燥箱相中除去溶剂,真空干燥箱包括箱体、箱体的左侧固定连接有进气管、进气管活动连接有进气阀门、进气管的左端与气泵活动连接,箱体的右侧固定连接有出气管、出气管与出气阀门活动连接,箱体的内部下方固定连接有旋转装置,旋转装置内部活动连接有旋转轴承,旋转轴承与旋转杆活动连接,旋转杆固定连接有旋转扇片,旋转扇片上表面固定连接用磁铁、箱体的内部固定连接有保温内胆,保温内胆的内部上方固定连接有鼓风加热干燥器,保温内胆内部两侧固定连接有滑轨,滑轨与滑轮活动连接,滑轮活动连接有移动杆,移动杆的一端活动连接有固定夹,固体混合物置于气氛炉中并通入氮气,升温速率为2℃/min,在260℃下保温处理3h,将固体产物冷却后置于物质的量浓度为3mol/L的硝酸溶液中,置于恒温水浴锅中加热至70℃,匀速搅拌2h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物并充分干燥,制备得到三维多孔石墨烯组分1。
(2)制备C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分1:向反应瓶中加入乙醇溶剂加入三维多孔石墨烯组分1,超声分散均匀后加入硝酸溶液,调节溶液pH至5,加入三聚氰胺搅拌溶解,缓慢滴加钛酸四丁酯,三者质量比为1:60:35,匀速搅拌10h形成溶胶状,加入将溶胶状混合物真空干燥除去溶剂,并研磨成细粉,并置于电阻炉,升温速率为2℃/min,在360℃下保温煅烧2h,使用蒸馏水和乙醇洗涤煅烧产物并充分干燥,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分1。
(3)制备羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分1:向反应瓶中加入蒸馏水和C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分1,两者质量比为1:12,超声分散均匀后加入盐酸调节溶液pH至2,再加入3,4-二羟苯基丙酸,在40℃下匀速搅拌2h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到3,4-二羟苯基丙酸接枝的羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分1。
(4)制备改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分1:向反应瓶中加入乙醇溶剂和羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分1,超声分散均匀后,加入酰氯化试剂SOCl2,两者质量比为1:40置于恒温水浴锅中,加热至60℃,匀速搅拌反应10h,将溶液冷却至室温,减压蒸馏除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到酰氯化的改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分1。
(5)制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分1:向反应瓶中加入乙醇溶剂和10份壳聚糖,并加入冰醋酸搅拌溶解,再加入0.5份改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分1,将反应瓶置于恒温水浴锅中,加热至40℃,匀速搅拌反应6h,将溶液减压除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分1。
(6)制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜材料1:向反应瓶中通入氮气,加入二甲亚砜溶剂、TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分1和89份DL-丙交酯,加热至100℃并加入0.5份催化剂辛酸亚锡,匀速搅拌反应30h,将溶液冷却并加入蒸馏水,直至有大量沉淀析出,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物,并充分干燥,固体产物置于双螺杆挤出机,在170℃中熔融共混均匀,在190℃下出料流延成薄膜,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜材料1。
实施例2
(1)制备三维多孔石墨烯组分2:向反应瓶中加入蒸馏水、氧化石墨烯和醋酸银,两者质量比为6:1,超声分散均匀后,将溶液置于真空干燥箱相中除去溶剂,真空干燥箱包括箱体、箱体的左侧固定连接有进气管、进气管活动连接有进气阀门、进气管的左端与气泵活动连接,箱体的右侧固定连接有出气管、出气管与出气阀门活动连接,箱体的内部下方固定连接有旋转装置,旋转装置内部活动连接有旋转轴承,旋转轴承与旋转杆活动连接,旋转杆固定连接有旋转扇片,旋转扇片上表面固定连接用磁铁、箱体的内部固定连接有保温内胆,保温内胆的内部上方固定连接有鼓风加热干燥器,保温内胆内部两侧固定连接有滑轨,滑轨与滑轮活动连接,滑轮活动连接有移动杆,移动杆的一端活动连接有固定夹,固体混合物置于气氛炉中并通入氮气,升温速率为8℃/min,在260℃下保温处理5h,将固体产物冷却后置于物质的量浓度为3mol/L的硝酸溶液中,置于恒温水浴锅中加热至70℃,匀速搅拌4h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物并充分干燥,制备得到三维多孔石墨烯组分2。
(2)制备C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分2:向反应瓶中加入乙醇溶剂加入三维多孔石墨烯组分2,超声分散均匀后加入硝酸溶液,调节溶液pH至3,加入三聚氰胺搅拌溶解,缓慢滴加钛酸四丁酯,三者质量比为1:100:35,匀速搅拌20h形成溶胶状,加入将溶胶状混合物真空干燥除去溶剂,并研磨成细粉,并置于电阻炉,升温速率为5℃/min,在360℃下保温煅烧4h,使用蒸馏水和乙醇洗涤煅烧产物并充分干燥,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分2。
(3)制备羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分2:向反应瓶中加入蒸馏水和C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分2,两者质量比为1:12,超声分散均匀后加入盐酸调节溶液pH至2,再加入3,4-二羟苯基丙酸,在70℃下匀速搅拌6h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到3,4-二羟苯基丙酸接枝的羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分2。
(4)制备改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分2:向反应瓶中加入乙醇溶剂和羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分2,超声分散均匀后,加入酰氯化试剂SOCl2,两者质量比为1:40置于恒温水浴锅中,加热至80℃,匀速搅拌反应20h,将溶液冷却至室温,减压蒸馏除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到酰氯化的改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分2。
(5)制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分2:向反应瓶中加入乙醇溶剂和11份壳聚糖,并加入冰醋酸搅拌溶解,再加入1.2份改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分2,将反应瓶置于恒温水浴锅中,加热至80℃,匀速搅拌反应10h,将溶液减压除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分2。
(6)制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜材料2:向反应瓶中通入氮气,加入二甲亚砜溶剂、TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分2和87份DL-丙交酯,加热至130℃并加入0.8份催化剂辛酸亚锡,匀速搅拌反应30h,将溶液冷却并加入蒸馏水,直至有大量沉淀析出,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物,并充分干燥,固体产物置于双螺杆挤出机,在180℃中熔融共混均匀,在190℃下出料流延成薄膜,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜材料2。
实施例3
(1)制备三维多孔石墨烯组分3:向反应瓶中加入蒸馏水、氧化石墨烯和醋酸银,两者质量比为8:1,超声分散均匀后,将溶液置于真空干燥箱相中除去溶剂,真空干燥箱包括箱体、箱体的左侧固定连接有进气管、进气管活动连接有进气阀门、进气管的左端与气泵活动连接,箱体的右侧固定连接有出气管、出气管与出气阀门活动连接,箱体的内部下方固定连接有旋转装置,旋转装置内部活动连接有旋转轴承,旋转轴承与旋转杆活动连接,旋转杆固定连接有旋转扇片,旋转扇片上表面固定连接用磁铁、箱体的内部固定连接有保温内胆,保温内胆的内部上方固定连接有鼓风加热干燥器,保温内胆内部两侧固定连接有滑轨,滑轨与滑轮活动连接,滑轮活动连接有移动杆,移动杆的一端活动连接有固定夹,固体混合物置于气氛炉中并通入氮气,升温速率为5℃/min,在290℃下保温处理4h,将固体产物冷却后置于物质的量浓度为3.2mol/L的硝酸溶液中,置于恒温水浴锅中加热至85℃,匀速搅拌3h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物并充分干燥,制备得到三维多孔石墨烯组分3。
(2)制备C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分3:向反应瓶中加入乙醇溶剂加入三维多孔石墨烯组分3,超声分散均匀后加入硝酸溶液,调节溶液pH至4,加入三聚氰胺搅拌溶解,缓慢滴加钛酸四丁酯,三者质量比为1:80:40,匀速搅拌15h形成溶胶状,加入将溶胶状混合物真空干燥除去溶剂,并研磨成细粉,并置于电阻炉,升温速率为3℃/min,在370℃下保温煅烧3h,使用蒸馏水和乙醇洗涤煅烧产物并充分干燥,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分3。
(3)制备羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分3:向反应瓶中加入蒸馏水和C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分3,两者质量比为1:16,超声分散均匀后加入盐酸调节溶液pH至3,再加入3,4-二羟苯基丙酸,在55℃下匀速搅拌4h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到3,4-二羟苯基丙酸接枝的羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分3。
(4)制备改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分3:向反应瓶中加入乙醇溶剂和羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分3,超声分散均匀后,加入酰氯化试剂SOCl2,两者质量比为1:50置于恒温水浴锅中,加热至70℃,匀速搅拌反应15h,将溶液冷却至室温,减压蒸馏除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到酰氯化的改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分3。
(5)制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分3:向反应瓶中加入乙醇溶剂和13份壳聚糖,并加入冰醋酸搅拌溶解,再加入2.8份改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分3,将反应瓶置于恒温水浴锅中,加热至60℃,匀速搅拌反应8h,将溶液减压除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分3。
(6)制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜材料3:向反应瓶中通入氮气,加入二甲亚砜溶剂、TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分3和83份DL-丙交酯,加热至115℃并加入1.2份催化剂辛酸亚锡,匀速搅拌反应35h,将溶液冷却并加入蒸馏水,直至有大量沉淀析出,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物,并充分干燥,固体产物置于双螺杆挤出机,在175℃中熔融共混均匀,在200℃下出料流延成薄膜,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜材料3。
实施例4
(1)制备三维多孔石墨烯组分4:向反应瓶中加入蒸馏水、氧化石墨烯和醋酸银,两者质量比为10:1,超声分散均匀后,将溶液置于真空干燥箱相中除去溶剂,真空干燥箱包括箱体、箱体的左侧固定连接有进气管、进气管活动连接有进气阀门、进气管的左端与气泵活动连接,箱体的右侧固定连接有出气管、出气管与出气阀门活动连接,箱体的内部下方固定连接有旋转装置,旋转装置内部活动连接有旋转轴承,旋转轴承与旋转杆活动连接,旋转杆固定连接有旋转扇片,旋转扇片上表面固定连接用磁铁、箱体的内部固定连接有保温内胆,保温内胆的内部上方固定连接有鼓风加热干燥器,保温内胆内部两侧固定连接有滑轨,滑轨与滑轮活动连接,滑轮活动连接有移动杆,移动杆的一端活动连接有固定夹,固体混合物置于气氛炉中并通入氮气,升温速率为2℃/min,在320℃下保温处理5h,将固体产物冷却后置于物质的量浓度为4.5mol/L的硝酸溶液中,置于恒温水浴锅中加热至100℃,匀速搅拌2h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物并充分干燥,制备得到三维多孔石墨烯组分4。
(2)制备C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分4:向反应瓶中加入乙醇溶剂加入三维多孔石墨烯组分4,超声分散均匀后加入硝酸溶液,调节溶液pH至5,加入三聚氰胺搅拌溶解,缓慢滴加钛酸四丁酯,三者质量比为1:60:35,匀速搅拌20h形成溶胶状,加入将溶胶状混合物真空干燥除去溶剂,并研磨成细粉,并置于电阻炉,升温速率为2℃/min,在380℃下保温煅烧4h,使用蒸馏水和乙醇洗涤煅烧产物并充分干燥,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分4。
(3)制备羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分4:向反应瓶中加入蒸馏水和C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分4,两者质量比为1:12,超声分散均匀后加入盐酸调节溶液pH至2,再加入3,4-二羟苯基丙酸,在70℃下匀速搅拌6h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到3,4-二羟苯基丙酸接枝的羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分4。
(4)制备改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分4:向反应瓶中加入乙醇溶剂和羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分4,超声分散均匀后,加入酰氯化试剂SOCl2,两者质量比为1:40置于恒温水浴锅中,加热至80℃,匀速搅拌反应20h,将溶液冷却至室温,减压蒸馏除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到酰氯化的改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分4。
(5)制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分4:向反应瓶中加入乙醇溶剂和14.4份壳聚糖,并加入冰醋酸搅拌溶解,再加入4份改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分4,将反应瓶置于恒温水浴锅中,加热至80℃,匀速搅拌反应10h,将溶液减压除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分4。
(6)制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜材料4:向反应瓶中通入氮气,加入二甲亚砜溶剂、TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分4和80份DL-丙交酯,加热至100℃并加入1.6份催化剂辛酸亚锡,匀速搅拌反应40h,将溶液冷却并加入蒸馏水,直至有大量沉淀析出,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物,并充分干燥,固体产物置于双螺杆挤出机,在170℃中熔融共混均匀,在210℃下出料流延成薄膜,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜材料4。
实施例5
(1)制备三维多孔石墨烯组分5:向反应瓶中加入蒸馏水、氧化石墨烯和醋酸银,两者质量比为10:1,超声分散均匀后,将溶液置于真空干燥箱相中除去溶剂,真空干燥箱包括箱体、箱体的左侧固定连接有进气管、进气管活动连接有进气阀门、进气管的左端与气泵活动连接,箱体的右侧固定连接有出气管、出气管与出气阀门活动连接,箱体的内部下方固定连接有旋转装置,旋转装置内部活动连接有旋转轴承,旋转轴承与旋转杆活动连接,旋转杆固定连接有旋转扇片,旋转扇片上表面固定连接用磁铁、箱体的内部固定连接有保温内胆,保温内胆的内部上方固定连接有鼓风加热干燥器,保温内胆内部两侧固定连接有滑轨,滑轨与滑轮活动连接,滑轮活动连接有移动杆,移动杆的一端活动连接有固定夹,固体混合物置于气氛炉中并通入氮气,升温速率为8℃/min,在320℃下保温处理5h,将固体产物冷却后置于物质的量浓度为4.5mol/L的硝酸溶液中,置于恒温水浴锅中加热至100℃,匀速搅拌4h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物并充分干燥,制备得到三维多孔石墨烯组分5。
(2)制备C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分5:向反应瓶中加入乙醇溶剂加入三维多孔石墨烯组分5,超声分散均匀后加入硝酸溶液,调节溶液pH至3,加入三聚氰胺搅拌溶解,缓慢滴加钛酸四丁酯,三者质量比为1:100:45,匀速搅拌20h形成溶胶状,加入将溶胶状混合物真空干燥除去溶剂,并研磨成细粉,并置于电阻炉,升温速率为5℃/min,在380℃下保温煅烧4h,使用蒸馏水和乙醇洗涤煅烧产物并充分干燥,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分5。
(3)制备羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分5:向反应瓶中加入蒸馏水和C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯组分5,两者质量比为1:20,超声分散均匀后加入盐酸调节溶液pH至2,再加入3,4-二羟苯基丙酸,在70℃下匀速搅拌6h,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水和乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到3,4-二羟苯基丙酸接枝的羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分5。
(4)制备改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分5:向反应瓶中加入乙醇溶剂和羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯组分5,超声分散均匀后,加入酰氯化试剂SOCl2,两者质量比为1:60置于恒温水浴锅中,加热至80℃,匀速搅拌反应20h,将溶液冷却至室温,减压蒸馏除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到酰氯化的改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分5。
(5)制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分5:向反应瓶中加入乙醇溶剂和16份壳聚糖,并加入冰醋酸搅拌溶解,再加入5份改性TiO2纳米管修饰石墨烯组分5,将反应瓶置于恒温水浴锅中,加热至80℃,匀速搅拌反应10h,将溶液减压除去溶剂,使用乙醇洗涤固体产物,并充分干燥,制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分5。
(6)制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜材料5:向反应瓶中通入氮气,加入二甲亚砜溶剂、TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖组分5和77份DL-丙交酯,加热至130℃并加入2份催化剂辛酸亚锡,匀速搅拌反应40h,将溶液冷却并加入蒸馏水,直至有大量沉淀析出,将溶液过滤除去溶剂,使用蒸馏水洗涤固体产物,并充分干燥,固体产物置于双螺杆挤出机,在180℃中熔融共混均匀,在210℃下出料流延成薄膜,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜材料5。
综上所述,该一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,通过刻蚀法制备得到孔隙结构丰富的多孔石墨烯,其比表面积更大,以三聚氰胺为碳源和氮源,通过液相沉积法和溶胶-凝胶法,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管,均匀负载到多孔石墨烯巨大的比表面上,有利于TiO2纳米管的分散,C掺杂取代了部分Ti的晶格,形成Ti-O-C共价键结构,使光吸收边发生红移,降低了TiO2纳米管的带隙宽度,N掺杂取代了部分O的晶格,并且N与O的轨道进行杂化,产生新的杂化能级,进一步降低带隙宽度,使TiO2纳米管在可见光下也具有了光响应性和光化学活性,同时N掺杂降低了氧空位生成的能量,促进了氧空位的生成,氧空位可以作为光生电子的捕获陷阱,而TiO2纳米管的载体石墨烯具有优异的导电性能,可以作为电子受体,吸引光生电子迁移到石墨烯表面,在协同作用下促进了光生电子和空穴的分离,降低了两者的复合率,使C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯表现出优异的光化学活性和抗菌性能。
通过3,4-二羟苯基丙酸与C-N共掺杂TiO2纳米管发生络合作用,使3,4-二羟苯基丙酸接枝,得到羧基化TiO2纳米管,再以SOCl2为酰氯化试剂,使羧基活化成酰氯基团,再与壳聚糖的羟基进行缩合反应,得到化学共价接枝的TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖,再以辛酸亚锡为催化剂,壳聚糖的氨基与DL-丙交酯开环共聚,得到C-N共掺杂TiO2纳米管化学交联聚合的改性聚乳酸抗菌薄膜,大幅改善了TiO2纳米管和石墨烯与聚乳酸的相容性,分散均匀的C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯赋予了聚乳酸优异的抗菌和防霉性能,并且TiO2纳米管修饰石墨烯填充进聚乳酸薄膜材料的基体中,提高了薄膜材料的阻隔性能,表面氧气和水分子的渗入,进一步增强抗菌性能。
Claims (8)
1.一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,包括以下按重量份数计的配方原料及组分,其特征在于:0.5-5份改性TiO2纳米管修饰石墨烯、10-16份壳聚糖、77-89份DL-丙交酯、0.5-2份辛酸亚锡。
2.根据权利要求1所述的一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,其特征在于:所述改性TiO2纳米管修饰石墨烯制备包括以下步骤:
(1)向蒸馏水中加入氧化石墨烯和醋酸银,超声分散均匀后,将溶液置于真空干燥箱相中除去溶剂,固体混合物置于气氛炉中并通入氮气,升温速率为2-8℃/min,在260-320℃下保温处理3-5h,将固体产物冷却后置于物质的量浓度为3-4.5mol/L的硝酸溶液中,加热至70-100℃,匀速搅拌2-4h,过滤、洗涤并充分干燥,制备得到三维多孔石墨烯;
(2)向乙醇溶剂中加入三维多孔石墨烯,超声分散均匀后加入硝酸溶液,调节溶液pH至3-5,加入三聚氰胺搅拌溶解,缓慢滴加钛酸四丁酯,匀速搅拌10-20h形成溶胶状,除去溶剂并研磨成细粉,并置于电阻炉,升温速率为2-5℃/min,在360-380℃下保温煅烧2-4h,使用蒸馏水和乙醇洗涤煅烧产物并充分干燥,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯;
(3)向蒸馏水中加入C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯,超声分散均匀后加入盐酸调节溶液pH至2-3,再加入3,4-二羟苯基丙酸,在40-70℃下匀速搅拌2-6h,过滤、洗涤并干燥,制备得到3,4-二羟苯基丙酸接枝的羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯;
(4)向乙醇溶剂中加入羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯,超声分散均匀后,加入酰氯化试剂SOCl2,加热至60-80℃,反应10-20h,除去溶剂、洗涤并干燥,制备得到酰氯化的改性TiO2纳米管修饰石墨烯。
3.根据权利要求2所述的一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,其特征在于:所述氧化石墨烯和醋酸银的质量比为6-10:1。
4.根据权利要求2所述的一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,其特征在于:所述多孔石墨烯、三聚氰胺搅和钛酸四丁酯的质量比为1:60-100:35-45。
5.根据权利要求2所述的一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,其特征在于:所述C-N共掺杂TiO2纳米管修饰石墨烯和3,4-二羟苯基丙酸的质量比为1:12-20。
6.根据权利要求2所述的一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,其特征在于:所述羧基化TiO2纳米管修饰石墨烯和SOCl2的质量比为1:40-60。
7.根据权利要求2所述的一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,其特征在于:所述真空干燥箱包括箱体、箱体的左侧固定连接有进气管、进气管活动连接有进气阀门、进气管的左端与气泵活动连接,箱体的右侧固定连接有出气管、出气管与出气阀门活动连接,箱体的内部下方固定连接有旋转装置,旋转装置内部活动连接有旋转轴承,旋转轴承与旋转杆活动连接,旋转杆固定连接有旋转扇片,旋转扇片上表面固定连接用磁铁、箱体的内部固定连接有保温内胆,保温内胆的内部上方固定连接有鼓风加热干燥器,保温内胆内部两侧固定连接有滑轨,滑轨与滑轮活动连接,滑轮活动连接有移动杆,移动杆的一端活动连接有固定夹。
8.根据权利要求1所述的一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜,其特征在于:所述C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜制备方法包括以下步骤:
(1)向乙醇溶剂中加入10-16份壳聚糖,并加入冰醋酸搅拌溶解,再加入0.5-5份改性TiO2纳米管修饰石墨烯,加热至40-80℃,反应6-10h,除去溶剂、洗涤并干燥,制备得到TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖;
(2)向二甲亚砜溶剂中加入TiO2纳米管修饰石墨烯接枝壳聚糖和77-89份DL-丙交酯,在氮气氛围下,加热至100-130℃并加入0.5-2份催化剂辛酸亚锡,反应30-40h,将溶液冷却并加入蒸馏水,直至有大量沉淀析出,过滤、洗涤并干燥,固体产物置于双螺杆挤出机,在170-180℃中熔融共混均匀,在190-210℃下出料流延成薄膜,制备得到C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010394161.9A CN111534065A (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜及其制法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010394161.9A CN111534065A (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜及其制法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111534065A true CN111534065A (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71971914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010394161.9A Withdrawn CN111534065A (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜及其制法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111534065A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101215411A (zh) * | 2008-01-21 | 2008-07-09 | 南京大学 | 一种光降解抗菌聚乳酸材料及制备方法 |
CN101602835A (zh) * | 2009-07-21 | 2009-12-16 | 青岛科技大学 | 一种聚合物接枝的碳纳米管复合物的制备方法 |
WO2012142829A1 (zh) * | 2011-04-20 | 2012-10-26 | 东南大学 | 光催化法制备光催化剂/石墨烯一维核壳复合结构的方法 |
CN105646896A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-08 | 四川大学 | 纳米粒子接枝立构嵌段聚乳酸、制备方法及其应用 |
CN105949776A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-21 | 凤阳加松新型材料科技有限公司 | 一种抗菌抗霉蒸垫 |
CN107096545A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-29 | 扬州大学 | 一种蛋黄‑蛋壳结构复合材料的制备方法 |
WO2017190352A1 (zh) * | 2016-05-06 | 2017-11-09 | 宝峰时尚国际控股有限公司 | 一种空气杀菌净化器及其使用的光催化薄膜制备方法 |
CN109046314A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-21 | 燕山大学 | 一种石墨烯-Nb掺杂TiO2纳米管异质结构光催化剂制备方法 |
-
2020
- 2020-05-11 CN CN202010394161.9A patent/CN111534065A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101215411A (zh) * | 2008-01-21 | 2008-07-09 | 南京大学 | 一种光降解抗菌聚乳酸材料及制备方法 |
CN101602835A (zh) * | 2009-07-21 | 2009-12-16 | 青岛科技大学 | 一种聚合物接枝的碳纳米管复合物的制备方法 |
WO2012142829A1 (zh) * | 2011-04-20 | 2012-10-26 | 东南大学 | 光催化法制备光催化剂/石墨烯一维核壳复合结构的方法 |
CN105646896A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-08 | 四川大学 | 纳米粒子接枝立构嵌段聚乳酸、制备方法及其应用 |
WO2017190352A1 (zh) * | 2016-05-06 | 2017-11-09 | 宝峰时尚国际控股有限公司 | 一种空气杀菌净化器及其使用的光催化薄膜制备方法 |
CN105949776A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-21 | 凤阳加松新型材料科技有限公司 | 一种抗菌抗霉蒸垫 |
CN107096545A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-29 | 扬州大学 | 一种蛋黄‑蛋壳结构复合材料的制备方法 |
CN109046314A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-21 | 燕山大学 | 一种石墨烯-Nb掺杂TiO2纳米管异质结构光催化剂制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
杨志君: "聚乳酸/石墨烯复合抗菌薄膜的制备及其性能研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士) 医药卫生科技辑》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109516457A (zh) | 一种壳聚糖基多孔碳球及其制备方法 | |
CN110981976B (zh) | 一种纤维素基疏水纳米材料及其制备方法和应用 | |
Athauda et al. | One-dimensional hierarchical composite materials based on ZnO nanowires and electrospun blend nanofibers | |
CN108059145A (zh) | 一种多级孔氮掺杂多孔碳的制备方法 | |
CN108841141A (zh) | 一种具有空气净化功能的pet聚酯切片的制备方法 | |
CN111495336A (zh) | 一种壳聚糖-丙烯酸基磁性水凝胶吸附材料及其制法 | |
CN110451490A (zh) | 一种多孔石墨烯材料的制备方法 | |
CN111034720A (zh) | 一种氧化锌-金属有机框架复合抗菌材料的制备方法 | |
CN111285356B (zh) | 一种小尺寸石墨烯量子点的制备方法 | |
CN111635572A (zh) | 一种纳米TiO2改性聚乙烯的复合抗菌薄膜及其制法 | |
CN111534065A (zh) | 一种C-N共掺杂TiO2纳米管改性聚乳酸抗菌薄膜及其制法 | |
CN109046421B (zh) | 一种利用季铵碱制备c,n共掺杂纳米管/棒催化材料的方法 | |
TWI566830B (zh) | Preparation of Photocatalyst Composite Nanofibers | |
CN107029693A (zh) | 一种碳点掺杂二氧化钛复合微管及其制备方法 | |
CN110294472A (zh) | 一种硫氮共掺杂石墨烯量子点材料的制备方法 | |
CN115851271B (zh) | 一种氮掺杂荧光碳点的制备方法 | |
CN110371973A (zh) | 一种聚对苯二胺/石墨烯基氮掺杂多孔碳材料制备方法 | |
Shi et al. | Regulation of the micromorphology and performance of cellulose hydrogels by silk nanofibers | |
CN111499841A (zh) | 一种抗菌型的TiO2-碳纳米管改性聚乳酸材料及其制法 | |
CN113683142A (zh) | 一种磁性光热材料的制备方法及其产品和应用 | |
CN104492397A (zh) | 一种用于降低卷烟烟气中氨释放量的羧基聚苯乙烯磁性微球复合材料及其制备方法和应用 | |
CN110013833B (zh) | 一种MgO/GQD/壳寡糖/PVA复合吸附膜的制备方法 | |
CN107603107B (zh) | 聚2-异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料及其制备方法 | |
CN111420465A (zh) | 一种光催化滤网及其制备方法 | |
CN111533920A (zh) | 一种聚丙烯酸脂接枝TiO2改性聚乳酸抗菌材料及其制法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200814 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |