一种建筑工程用施工平台及使用方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用施工平台及使用方法。
背景技术
随着现代社会建筑行业的发展,在各类型建筑工程施工过程中需使用到施工平台,从而方便施工人员的施工,现有的施工平台在使用时,不具备吊装物体的功能,当施工人员需要施工原料时,需重新降落至地面拿取施工原料,如此反复大大浪费了施工时间,从而导致施工平台出现施工效率较低的问题,不利于建筑的快速建成,影响了工期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用施工平台及使用方法,具备吊装物体的优点,解决了施工平台在使用时,因不具备吊装物体的功能,当施工人员需要施工原料时,需重新降落至地面拿取施工原料,如此反复大大浪费了施工时间,从而导致施工平台出现施工效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程用施工平台,包括底板,所述底板底部表面的四角均固定连接有万向轮,所述底板两侧表面的前侧和后侧均固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的底部固定连接有支撑盘,所述底板顶部表面的两侧均纵向开设有储纳凹槽,所述储纳凹槽的内腔固定连接有支撑框体,所述支撑框体的顶部贯穿底板,所述支撑框体内侧表面的底部开设有转动孔,所述支撑框体内侧的表面且位于转动孔的顶部开设有滑动槽口,所述储纳凹槽内腔底部的中心处和支撑框体内腔顶部的中心处均固定连接有轴承座,两个轴承座相对应的一侧竖向设置有转动螺杆,所述转动螺杆表面的底部套设有从动锥齿轮,所述转动螺杆的表面套设有升降螺套,所述升降螺套的内侧固定连接有滑动块,所述滑动块的内侧固定连接有升降板;
所述底板顶部表面的中心处开设有放置凹槽,所述放置凹槽内腔两侧的中心处均横向贯穿开设有活动凹槽,所述活动凹槽内腔的两侧均固定连接有固定套,所述放置凹槽内腔底部的中心处固定连接有双轴正反转电机,所述双轴正反转电机转轴的外侧固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧贯穿固定套和活动凹槽并延伸至支撑框体的内腔,所述转动轴表面的外侧套设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮,所述升降板顶部表面的外圈开设有插槽,所述插槽的内腔固定连接有遮挡安全板,所述遮挡安全板的顶部贯穿插槽,所述遮挡安全板正表面的右侧开设有进出口,所述遮挡安全板正表面的右侧且位于进出口的右侧通过合页活动连接有与进出口配合使用的门体,所述升降板顶部表面的中心处横向开设有移动槽,所述移动槽的内腔横向固定连接有移动杆,所述移动杆表面的左侧套设有移动套,所述移动套顶部的表面固定连接有移动板,所述移动板顶部表面的中心处固定连接有支撑套,所述支撑套的顶部设置有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有安放板,所述安放板顶部表面的右侧固定连接有卷扬机,所述卷扬机卷筒的表面缠绕有吊装绳,所述吊装绳的底部贯穿安放板并固定连接有吊钩,所述升降板顶部的表面且位于移动槽的前侧和后侧与移动板顶部表面的前侧和后侧均开设有插孔。
优选的,所述转动螺杆的顶部和底部均延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接,所述从动锥齿轮的内圈与转动螺杆的表面为过盈配合。
优选的,所述滑动块的表面与滑动槽口的内腔为滑动接触,所述升降螺套的表面与支撑框体的内腔为滑动接触,所述升降板外侧的表面与支撑框体内侧的表面为滑动接触。
优选的,所述升降板底部表面的四角均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲板,所述底板背表面的左侧镶嵌有控制开关,控制开关的输出端分别与双轴正反转电机、卷扬机和液压缸电性连接。
优选的,所述活动凹槽内腔的外侧与转动孔的内腔连通,所述主动锥齿轮的内圈与转动轴的表面为过盈配合,所述转动轴的表面与固定套的内腔通过轴承活动连接,所述放置凹槽的竖向深度大于双轴正反转电机的竖向深度。
优选的,所述安放板底部表面的左侧固定连接有加强板,加强板的左侧与转动杆固定连接,所述转动杆的底部延伸至支撑套的内腔并与支撑套的内腔通过轴承活动连接。
优选的,所述安放板顶部表面的右侧开设有与吊装绳配合使用的吊装孔,吊装孔的内径大于吊装绳的外径,所述安放板的横向长度大于升降板纵向长度的一半。
优选的,所述移动套的表面与移动槽的内腔为滑动接触,所述移动套的内圈与移动杆的表面为滑动接触,所述安放板底部的表面与升降板顶部的表面为滑动接触。
优选的,所述支撑套右侧表面的底部且位于其上轴承的底部和转动杆上均开设有开设有定位螺孔,定位螺孔的内腔螺纹连接有内六角定位螺栓。
优选的,一种建筑工程用施工平台的使用方法,包括如下步骤:
A)施工人员将施工平台推移至施工位置,利用控制开关控制液压缸伸出,使得支撑盘与地面接触并使万向轮脱离地面,打开门体,工作人员进入升降板的顶部并复位门体;
B)利用控制开关开启双轴正反转电机使转动轴转动,在主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下带动转动螺杆转动,带动升降螺套在转动螺杆表面上移,通过滑动块带动升降板上升,移动至所需位置后,利于控制开关控制双轴正反转电机停止运行即可;
C)推动转动杆将其移动至合适位置,将内六角定位螺栓从定位螺孔内取出,反向旋转转动杆使得安放板反转九十度,取插杆从移动板的顶部插入至插孔内,利用控制开关控制卷扬机将吊装绳放下带动吊钩下移,吊钩与物体连接后,利用控制开关控制卷扬机将吊装绳收缩,最后旋转复位转动杆至原有状态,取下物体即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置升降板、吊装绳、卷扬机、安放板、转动杆、吊钩、移动板、支撑套、插孔、移动杆、移动槽和移动套的配合使用,可使施工平台具备吊装物体的功能,这样施工平台的使用更加方便,解决了施工平台在使用时,因不具备吊装物体的功能,当施工人员需要施工原料时,需重新降落至地面拿取施工原料,如此反复大大浪费了施工时间,从而导致施工平台出现施工效率较低的问题,值得推广。
2、本发明通过设置底板、轴承座、储纳凹槽、转动轴、固定套、双轴正反转电机、活动凹槽、主动锥齿轮、放置凹槽、转动螺杆、滑动槽口、升降螺套、从动锥齿轮、转动孔和滑动块的配合使用,可对升降板的高度进行调节,方便施工人员对不同高度进行施工,通过万向轮,方便了施工平台的移动,通过支撑盘和液压缸的配合,方便施工平台移动至施工位置后,使万向轮脱离地面,通过轴承座,可对转动螺杆进行支撑,方便了转动螺杆的旋转,通过滑动槽口,方便了滑动块的升降,通过缓冲弹簧和缓冲板的配合,可避免升降板与底板发生硬性碰撞,通过控制开关,可对双轴正反转电机、卷扬机和液压缸的启停进行控制,通过固定套,可对转动轴进行支撑,避免转动轴出现折断的现象,通过放置凹槽,可对双轴正反转电机进行收纳,通过加强板,提高了安放板与转动杆连接的稳定性,通过支撑套,可对转动杆进行支撑,同时方便了转动杆的旋转,通过吊装孔,方便了吊装绳的收卷,通过定位螺孔和内六角定位螺栓的配合,可对转动杆进行定位,避免转动杆随意转动。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明底板结构俯视图;
图3为本发明支撑框体结构剖视图;
图4为本发明升降板结构俯视图;
图5为本发明移动套结构侧视图。
图中:1底板、2升降板、3遮挡安全板、4门体、5万向轮、6支撑盘、7支撑框体、8缓冲板、9进出口、10吊装绳、11卷扬机、12安放板、13转动杆、14吊钩、15缓冲弹簧、16液压缸、17轴承座、18储纳凹槽、19转动轴、20固定套、21双轴正反转电机、22活动凹槽、23主动锥齿轮、24放置凹槽、25转动螺杆、26滑动槽口、27升降螺套、28从动锥齿轮、29转动孔、30滑动块、31移动板、32插槽、33支撑套、34插孔、35移动杆、36移动槽、37定位螺孔、38内六角定位螺栓、39移动套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种建筑工程用施工平台,包括底板1,底板1底部表面的四角均固定连接有万向轮5,通过万向轮5,方便了施工平台的移动,底板1两侧表面的前侧和后侧均固定连接有液压缸16,液压缸16输出端的底部固定连接有支撑盘6,通过支撑盘6和液压缸16的配合,方便施工平台移动至施工位置后,使万向轮5脱离地面,底板1顶部表面的两侧均纵向开设有储纳凹槽18,储纳凹槽18的内腔固定连接有支撑框体7,支撑框体7的顶部贯穿底板1,支撑框体7内侧表面的底部开设有转动孔29,支撑框体7内侧的表面且位于转动孔29的顶部开设有滑动槽口26,储纳凹槽18内腔底部的中心处和支撑框体7内腔顶部的中心处均固定连接有轴承座17,两个轴承座17相对应的一侧竖向设置有转动螺杆25,转动螺杆25表面的底部套设有从动锥齿轮28,转动螺杆25的表面套设有升降螺套27,升降螺套27的内侧固定连接有滑动块30,滑动块30的内侧固定连接有升降板2;
底板1顶部表面的中心处开设有放置凹槽24,放置凹槽24内腔两侧的中心处均横向贯穿开设有活动凹槽22,活动凹槽22内腔的两侧均固定连接有固定套20,放置凹槽24内腔底部的中心处固定连接有双轴正反转电机21,双轴正反转电机21转轴的外侧固定连接有转动轴19,转动轴19的外侧贯穿固定套20和活动凹槽22并延伸至支撑框体7的内腔,转动轴19表面的外侧套设有与从动锥齿轮28相啮合的主动锥齿轮23,通过设置底板1、轴承座17、储纳凹槽18、转动轴19、固定套20、双轴正反转电机21、活动凹槽22、主动锥齿轮23、放置凹槽24、转动螺杆25、滑动槽口26、升降螺套27、从动锥齿轮28、转动孔29和滑动块30的配合使用,可对升降板2的高度进行调节,方便施工人员对不同高度进行施工,升降板2顶部表面的外圈开设有插槽32,插槽32的内腔固定连接有遮挡安全板3,遮挡安全板3的顶部贯穿插槽32,遮挡安全板3正表面的右侧开设有进出口9,遮挡安全板3正表面的右侧且位于进出口9的右侧通过合页活动连接有与进出口9配合使用的门体4,升降板2顶部表面的中心处横向开设有移动槽36,移动槽36的内腔横向固定连接有移动杆35,移动杆35表面的左侧套设有移动套39,移动套39顶部的表面固定连接有移动板31,移动板31顶部表面的中心处固定连接有支撑套33,支撑套33的顶部设置有转动杆13,转动杆13的顶部固定连接有安放板12,安放板12顶部表面的右侧固定连接有卷扬机11,卷扬机11卷筒的表面缠绕有吊装绳10,吊装绳10的底部贯穿安放板12并固定连接有吊钩14,升降板2顶部的表面且位于移动槽36的前侧和后侧与移动板31顶部表面的前侧和后侧均开设有插孔34,通过设置升降板2、吊装绳10、卷扬机11、安放板12、转动杆13、吊钩14、移动板31、支撑套33、插孔34、移动杆35、移动槽36和移动套39的配合使用,可使施工平台具备吊装物体的功能,这样施工平台的使用更加方便,解决了施工平台在使用时,因不具备吊装物体的功能,当施工人员需要施工原料时,需重新降落至地面拿取施工原料,如此反复大大浪费了施工时间,从而导致施工平台出现施工效率较低的问题,值得推广;
转动螺杆25的顶部和底部均延伸至轴承座17的内腔并与轴承座17的内腔通过轴承活动连接,从动锥齿轮28的内圈与转动螺杆25的表面为过盈配合,通过轴承座17,可对转动螺杆25进行支撑,方便了转动螺杆25的旋转;
滑动块30的表面与滑动槽口26的内腔为滑动接触,升降螺套27的表面与支撑框体7的内腔为滑动接触,升降板2外侧的表面与支撑框体7内侧的表面为滑动接触,通过滑动槽口26,方便了滑动块30的升降;
升降板2底部表面的四角均固定连接有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的底部固定连接有缓冲板8,底板1背表面的左侧镶嵌有控制开关,控制开关的输出端分别与双轴正反转电机21、卷扬机11和液压缸16电性连接,通过缓冲弹簧15和缓冲板8的配合,可避免升降板2与底板1发生硬性碰撞,通过控制开关,可对双轴正反转电机21、卷扬机11和液压缸16的启停进行控制;
活动凹槽22内腔的外侧与转动孔29的内腔连通,主动锥齿轮23的内圈与转动轴19的表面为过盈配合,转动轴19的表面与固定套20的内腔通过轴承活动连接,放置凹槽24的竖向深度大于双轴正反转电机21的竖向深度,通过固定套20,可对转动轴19进行支撑,避免转动轴19出现折断的现象,通过放置凹槽24,可对双轴正反转电机21进行收纳;
安放板12底部表面的左侧固定连接有加强板,加强板的左侧与转动杆13固定连接,转动杆13的底部延伸至支撑套33的内腔并与支撑套33的内腔通过轴承活动连接,通过加强板,提高了安放板12与转动杆13连接的稳定性,通过支撑套33,可对转动杆13进行支撑,同时方便了转动杆13的旋转;
安放板12顶部表面的右侧开设有与吊装绳10配合使用的吊装孔,吊装孔的内径大于吊装绳10的外径,安放板12的横向长度大于升降板2纵向长度的一半,通过吊装孔,方便了吊装绳10的收卷;
移动套39的表面与移动槽36的内腔为滑动接触,移动套39的内圈与移动杆35的表面为滑动接触,安放板12底部的表面与升降板2顶部的表面为滑动接触;
支撑套33右侧表面的底部且位于其上轴承的底部和转动杆13上均开设有开设有定位螺孔37,定位螺孔37的内腔螺纹连接有内六角定位螺栓38,通过定位螺孔37和内六角定位螺栓38的配合,可对转动杆13进行定位,避免转动杆13随意转动;
一种建筑工程用施工平台的使用方法,包括如下步骤:
A)施工人员将施工平台推移至施工位置,利用控制开关控制液压缸16伸出,使得支撑盘6与地面接触并使万向轮5脱离地面,打开门体4,工作人员进入升降板2的顶部并复位门体4;
B)利用控制开关开启双轴正反转电机21使转动轴19转动,在主动锥齿轮23和从动锥齿轮28的配合下带动转动螺杆25转动,带动升降螺套27在转动螺杆25表面上移,通过滑动块30带动升降板2上升,移动至所需位置后,利于控制开关控制双轴正反转电机21停止运行即可;
C)推动转动杆13将其移动至合适位置,将内六角定位螺栓38从定位螺孔37内取出,反向旋转转动杆13使得安放板12反转九十度,取插杆从移动板31的顶部插入至插孔34内,利用控制开关控制卷扬机11将吊装绳10放下带动吊钩14下移,吊钩14与物体连接后,利用控制开关控制卷扬机11将吊装绳10收缩,最后旋转复位转动杆13至原有状态,取下物体即可。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该建筑工程用施工平台及使用方法,通过设置升降板2、吊装绳10、卷扬机11、安放板12、转动杆13、吊钩14、移动板31、支撑套33、插孔34、移动杆35、移动槽36和移动套39的配合使用,解决了施工平台在使用时,因不具备吊装物体的功能,当施工人员需要施工原料时,需重新降落至地面拿取施工原料,如此反复大大浪费了施工时间,从而导致施工平台出现施工效率较低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。