CN111532469A - 一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置 - Google Patents

一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置，包括上帽器，帽盖导轨槽，推帽板，推帽气缸和电机，所述的上帽器前端设有夹头，后端设有皮带轮，帽盖通过帽盖导轨槽后到达帽盖导轨槽的底部，推帽气缸推动推帽板将帽带推到上帽器前端所述的夹头上，所述的上帽器通过所述的电机带动旋转，本发明将可将帽盖自动推送至上帽器的夹头上，并通过拉簧将帽盖抱住，电机带动上帽器旋转后将帽盖旋入至圆形软管上，可实现自动化操作，节约人力成本。

Description

一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置
技术领域
本发明涉及自动旋帽装置技术领域，尤其涉及一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置。
背景技术
市面上的牙膏，化妆品等用的圆形软管在管体和管肩做好之后通常需要人工将帽盖旋在圆形软管的管肩上，这样非常的费时费力，需要大量的人工成本，且很难保证软管内部的洁净，目前一些上帽设备通常是将旋转盘上的圆形杆通过电机进行旋转，然后将帽盖旋入管肩上，实际使用过程中我们发现旋转盘上的圆形杆和圆形软管之间的摩擦力往往因为太松，帽盖只能旋入一点点，很容易掉落，如果太紧，圆形软管又不能通过气缸推送到圆形杆上，不能实现自动化生产。
因此，我们急需设计一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置，包括上帽器，帽盖导轨槽，推帽板，推帽气缸和电机，所述的上帽器前端设有夹头，后端设有皮带轮，帽盖通过帽盖导轨槽后到达帽盖导轨槽的底部，推帽气缸推动推帽板将帽带推到上帽器前端所述的夹头上，所述的上帽器通过所述的电机带动旋转。
优选的所述的夹头下方设有固定套，所述的固定套下方设有连接套，所述的连接套外侧设有固定圈，所述的连接套连接所述的皮带轮和所述的固定套。
优选的所述的夹头设有两个，分别为第一夹头和第二夹头，所述的第一夹头下方设有两个圆形的固定杆，分别为第一固定杆和第二固定杆，所述的第二夹头下方设有两个圆形的固定杆，分别为第三固定杆和第四固定杆，所述的固定套中间设有一个方形的槽口，所述的固定套左右两侧互相对称，其一侧设有两个圆形的通孔，分别为第一通孔和第二通孔，所述的另一侧设有两个圆形的通孔，分别为第三通孔和第四通孔，所述的第一固定杆和第二固定杆分别伸入到第一通孔和第三通孔中，所述的第三固定杆和第四固定杆分别伸入到第二通孔和第四通孔中，所述的第一固定杆和第三固定杆通过拉簧相连，第二固定杆和第四固定杆通过拉簧相连。
优选的所述的连接套前端设有方形固定块其刚好置于所述的固定套中间的槽口中并通过螺栓固定，其后端与所述的皮带轮的连接杆相连并通过螺栓固定。
优选的所述的第二通孔的内径大于第一通孔的内径且第一通孔的内径等于第一固定杆的外径，所述的第四通孔的内径小于第三通孔的内径且第四通孔的内径等于第四固定杆的外径。
本发明有益效果：
1、本发明一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置，通过推帽气缸推动推帽板将帽盖推送至上帽器的夹头的中间，帽盖刚还对准圆形软管的中间，操作简单且帽盖更加洁净。
1、本发明一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置，其两个夹头一端上的固定杆分别设于大孔内，通过拉簧拉紧后，两个夹头之间的间距变小，因此可以抱紧夹头中间的帽盖，通过电机带动上帽器旋转，将帽盖旋入至圆形软管上，可替代人工拧帽的过程，实现自动化操作，节约人力成本，且速度更加快捷，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置和其他机构整体运行时的结构示意图。
图2为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置的结构示意图。
图3为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置的上帽器的分解结构示意图。
图4为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置的上帽器的分解结构示意图。
图5为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置的上帽器前端的结构示意图。
图6为本发明提出的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置的上帽器前端的结构示意图。
图中，1-上帽装置，1-1-电机，1-2-上帽器，1-3-帽盖导轨槽， 1-4-推帽气缸，1-5-推帽板，1a-第一夹头，1a-1-第一固定杆，1a-2第二固定杆，1f-第二夹头, 1f-1-第三固定杆, 1f-2-第四固定杆,1b-固定套,1b-1-槽口， 1b-2-第一通孔，1b-3-第二通孔，1b-4-第三通孔，1b-5-第四通孔，（1c-1,1c-2）-拉簧,1d-连接套，1d-1方形固定块,1h-固定圈，1g-连接杆，1e-皮带轮，2-旋转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置，包括上帽器1-2，帽盖导轨槽1-3，推帽板1-5，推帽气缸1-4和电机1-1，所述的上帽器1-2前端设有夹头(1a,1f)，后端设有皮带轮1e，帽盖通过帽盖导轨槽1-3后到达帽盖导轨槽1-3的底部，推帽气缸1-4推动推帽板1-5将帽带推到上帽器1-2前端所述的夹头(1a,1f)上，所述的上帽器1-2通过所述的电机1-1带动旋转。
所述的夹头(1a,1f)下方设有固定套1b，所述的固定套1b下方设有连接套1d，所述的连接套1d外侧设有固定圈1h，所述的连接套1d连接所述的皮带轮1e和所述的固定套1b。
所述的夹头(1a,1f)设有两个，分别为第一夹头1a和第二夹头1f，所述的第一夹头1a下方设有两个圆形的固定杆，分别为第一固定杆1a-1和第二固定杆1a-2，所述的第二夹头1f下方设有两个圆形的固定杆，分别为第三固定杆1f-1和第四固定杆1f-2，所述的固定套1b中间设有一个方形的槽口1b-1，所述的固定套1b左右两侧互相对称，其一侧设有两个圆形的通孔，分别为第一通孔1b-2和第二通孔1b-3，所述的另一侧设有两个圆形的通孔，分别为第三通孔1b-4和第四通孔1b-5，所述的第一固定杆1a-1和第二固定杆1a-2分别伸入到第一通孔1b-2和第三通孔1b-4中，所述的第三固定杆1f-1和第四固定杆1f-2分别伸入到第二通孔1b-3和第四通孔1b-5中，所述的第一固定杆1a-1和第三固定杆1f-1通过拉簧1c-1相连，第二固定杆1a-2和第四固定杆1f-2通过拉簧1c-2相连。
所述的连接套1d前端设有方形固定块1d-1其刚好置于所述的固定套1b中间的槽口1b-1中并通过螺栓固定，其后端与所述的皮带轮1e的连接杆1g相连并通过螺栓固定。
所述的第二通孔1b-3的内径大于第一通孔1b-2的内径且第一通孔1b-2的内径等于第一固定杆1a-1的外径，所述的第四通孔1b-5的内径小于第三通孔1b-4的内径且第四通孔1b-5的内径等于第四固定杆1f-2的外径。
本发明的工作原理:使用时将帽盖置于帽盖导轨槽1-3内，帽盖通过帽盖导轨槽1-3后到达帽盖导轨槽1-3的底部，推帽气缸1-4推动推帽板1-5将帽带推到上帽器1-2前端所述的夹头(1a,1f)中间，通过拉簧（1c-1,1c-2）将帽盖抱紧，此时刚好对准旋转盘2上的圆形软管，电机1-1旋转带动上帽器1-2旋转，将帽盖旋入圆形软管上。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置，包括上帽器，帽盖导轨槽，推帽板，推帽气缸和电机，其特征在于：所述的上帽器前端设有夹头，后端设有皮带轮，帽盖通过帽盖导轨槽后到达帽盖导轨槽的底部，推帽气缸推动推帽板将帽带推到上帽器前端所述的夹头上，所述的上帽器通过所述的电机带动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置，其特征在于：所述的夹头下方设有固定套，所述的固定套下方设有连接套，所述的连接套外侧设有固定圈，所述的连接套连接所述的皮带轮和所述的固定套。
3.根据权利要求2所述的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置，其特征在于：所述的夹头设有两个，分别为第一夹头和第二夹头，所述的第一夹头下方设有两个圆形的固定杆，分别为第一固定杆和第二固定杆，所述的第二夹头下方设有两个圆形的固定杆，分别为第三固定杆和第四固定杆，所述的固定套中间设有一个方形的槽口，所述的固定套左右两侧互相对称，其一侧设有两个圆形的通孔，分别为第一通孔和第二通孔，所述的另一侧设有两个圆形的通孔，分别为第三通孔和第四通孔，所述的第一固定杆和第二固定杆分别伸入到第一通孔和第三通孔中，所述的第三固定杆和第四固定杆分别伸入到第二通孔和第四通孔中，所述的第一固定杆和第三固定杆通过拉簧相连，第二固定杆和第四固定杆通过拉簧相连。
4.根据权利要求2所述的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置，其特征在于：所述的连接套前端设有方形固定块其刚好置于所述的固定套中间的槽口中并通过螺栓固定，其后端与所述的皮带轮的连接杆相连并通过螺栓固定。
5.根据权利要求3所述的一种圆形软管自动旋帽装置的上帽装置，其特征在于：所述的第二通孔的内径大于第一通孔的内径且第一通孔的内径等于第一固定杆的外径，所述的第四通孔的内径小于第三通孔的内径且第四通孔的内径等于第四固定杆的外径。
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