CN205414973U - 一种圆管自动夹具 - Google Patents

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张燕青
黄波
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Abstract

本实用新型公开了一种圆管自动夹具,包括机架、电机、主动轮、从动轮、压紧轮、压紧轮连杆以及气缸,所述主动轮、从动轮与压紧轮三者呈品字结构安装在机架的竖直面上,各轮的转动轴相互平行且在水平面内;所述主动轮与电机连接,所述压紧轮连接在压紧轮连杆的一端,压紧轮连杆的另一端转动连接在机架上;所述气缸一端与机架转动连接,另一端与压紧轮连杆中部转动连接。采用本实用新型的结构后,被处理管状工件可自动实现装夹、旋转的工序,可在此基础上进行进一步的装配、后处理等操作,效率高、结构简单、成本低廉。

Description

一种圆管自动夹具
技术领域
本实用新型涉及一种自动夹具,特别是一种针对在转动工况下装配的圆管的自动夹具。
背景技术
在很多情况下管状零件进行处理或装配时,需要在旋转的工况下进行,这种工况不算复杂,但人工处理难度较大且效率很低,由于对工件的回旋精度要求不高,也不需要高精密的全自动装置处理,因此需要一种简单的装置来实现。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种结构简单、效率高、使用方便、成本低廉的圆管自动夹具。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种圆管自动夹具包括机架、电机、主动轮、从动轮、压紧轮、压紧轮连杆以及气缸,所述主动轮、从动轮与压紧轮三者呈品字结构安装在机架的竖直面上,各轮的转动轴相互平行且在水平面内;所述主动轮与电机连接,所述压紧轮连接在压紧轮连杆的一端,压紧轮连杆的另一端转动连接在机架上;所述气缸一端与机架转动连接,另一端与压紧轮连杆中部转动连接。
进一步地,还包括来料通道,所述机架上在由主动轮、从动轮与压紧轮形成的品字形结构中心的位置上留有通孔,所述来料通道出料口正对机架上的通孔。
进一步地,所述电机与主动轮之间的连接有皮带过渡。
有益效果:采用本实用新型的结构后,被处理管状工件可自动实现装夹、旋转的工序,可在此基础上进行进一步的装配、后处理等操作,效率高、结构简单、成本低廉。
附图说明
附图1为圆管自动夹具的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示的圆管自动夹具包括机架1、电机2、主动轮3、从动轮4、压紧轮5、压紧轮连杆6以及气缸7,主动轮3、从动轮4与压紧轮5三者呈品字结构安装在机架1的竖直面上,各轮的转动轴相互平行且在水平面内;主动轮3与电机2连接,电机2与主动轮3之间的连接有皮带9过渡,压紧轮5连接在压紧轮连杆6的一端,压紧轮连杆6的另一端转动连接在机架1上;气缸7一端与机架1转动连接,另一端与压紧轮连杆6中部转动连接。
在夹具上还安装有来料通道8,在机架1上在由主动轮3、从动轮4与压紧轮5形成的品字形结构中心的位置上留有通孔,来料通道8的出料口正对机架1上的通孔。
采用这样的夹具后,圆管工件从来料通道8通过机架1上的通孔到达主动轮3、从动轮4与压紧轮5形成的品字形结构的中心位置,气缸7带动压紧轮连杆6动作,压紧轮5将工件压紧,主动轮3在电机2带动下旋转,带动工件旋转。采用本实用新型的结构后,被处理管状工件可自动实现装夹、旋转的工序,可在此基础上进行进一步的装配、后处理等操作,效率高、结构简单、成本低廉。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种圆管自动夹具,其特征在于:包括机架、电机、主动轮、从动轮、压紧轮、压紧轮连杆以及气缸,所述主动轮、从动轮与压紧轮三者呈品字结构安装在机架的竖直面上,各轮的转动轴相互平行且在水平面内;所述主动轮与电机连接,所述压紧轮连接在压紧轮连杆的一端,压紧轮连杆的另一端转动连接在机架上;所述气缸一端与机架转动连接,另一端与压紧轮连杆中部转动连接。
2.根据权利要求1所述的圆管自动夹具,其特征在于:还包括来料通道,所述机架上在由主动轮、从动轮与压紧轮形成的品字形结构中心的位置上留有通孔,所述来料通道出料口正对机架上的通孔。
3.根据权利要求1或2所述的圆管自动夹具,其特征在于:所述电机与主动轮之间的连接有皮带过渡。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110281146A (zh) * 2019-07-27 2019-09-27 郑军锋 一种管件打磨装置

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