CN111531442A - 一种方形茶盘边缘的四向打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种方形茶盘边缘的四向打磨装置。本发明要解决的技术问题是如何提供一种自动对茶盘进行打磨、不会伤害到工人的方形茶盘边缘的四向打磨装置。一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，包括有机架；放置组件，装设于机架内，用于放置方形茶盘；动力组件，装设于机架上，通过电机提供动力进行打磨；横向打磨组件，装设于机架上，通过摩擦方式进行横向打磨；纵向打磨组件，装设于机架上，通过摩擦方式进行纵向打磨。本发明通过滑套和放置板配合，可以将方形茶盘稳定的进行放置，防止打磨时方形茶盘发生位移，通过减速电机和扇形齿轮配合，可以自动对方形茶盘进行打磨，节省了人工的消耗。

Description

一种方形茶盘边缘的四向打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种方形茶盘边缘的四向打磨装置。

背景技术

茶盘，茶盘又称茶船就是盛放茶壶、茶杯、茶道组、茶宠乃至茶食的浅底器皿，材质广泛，款式多样，圆月形、棋盘形等等。但不管什么材质和式样，最重要也是四字诀：宽、平、浅、白。就是盘面要宽，以便就客人人数多寡，可以放多几个杯；盘底要平，才不会使茶杯不稳，易于摇晃；边要浅，色要白，这都是为了烘托茶杯、茶壶，使之雅观，茶盘一般为方形，如图2所示，在边缘会开有凹槽，是为了防止茶水流出茶盘，为了茶盘的美观，凹槽需要进行打磨。

目前，在对茶盘上的凹槽进行打磨时，需要人使用打磨的砂纸反复在茶盘的凹槽处摩擦，使得茶盘的凹槽可以变得光滑，这样的方式能够对茶盘凹槽起到打磨的效果，但是人工反复移动砂纸进行打磨的方式容易刮伤工人的手，同时反复移动砂纸进行打磨，对工人的手部负担重。

因此需研发一种自动对茶盘进行打磨、不会伤害到工人的方形茶盘边缘的四向打磨装置。

发明内容

为了克服现在对方形茶盘打磨的方式容易伤到工人的手、对工人的手部负担重的缺点，本发明的技术问题：提供一种自动对茶盘进行打磨、不会伤害到工人的方形茶盘边缘的四向打磨装置。

本发明的技术实施方案是：一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，包括有：机架；放置组件，装设于机架内，用于放置方形茶盘；动力组件，装设于机架上，通过电机提供动力进行打磨；横向打磨组件，装设于机架上，通过摩擦方式进行横向打磨；纵向打磨组件，装设于机架上，通过摩擦方式进行纵向打磨。

可选地，放置组件包括有：滑套，滑动式装设于机架上；放置板，装设于滑套之间。

可选地，动力组件包括有：减速电机，装设于机架上；扇形齿轮，通过转轴装设于减速电机的输出轴上；转动轴，通过轴承座转动式装设于机架上。

可选地，横向打磨组件包括有：第一齿轮，装设于转动轴上；小齿轮，装设于转动轴上；扭力弹簧，装设于转动轴与机架的转动连接处；第一齿条，滑动式装设于机架内，第一齿条与第一齿轮啮合；第一连杆，装设于第一齿条；第一打磨块，第一打磨块为两个，对称式装设于第一连杆端部。

可选地，纵向打磨组件包括有：第二齿轮，装设于转动轴上；第二齿条，滑动式装设于机架内，第二齿条与第二齿轮啮合；第二连杆，装设于第二齿条上；第二打磨块，第二打磨块为两个，对称式装设于第二连杆端部。

可选地，还包括有：凹形压板，凹形压板为两个，对称式装设于机架内；空心杆，空心杆为两根，对称式装设于机架上；缸体，装设于空心杆端部； L形活塞杆，滑动式装设于缸体内；直活塞杆，滑动式装设于空心杆内；拉伸弹簧，装设于直活塞杆与空心杆之间；扇形盘，转动式装设于机架上；异形环，异形环为两个，装设于扇形盘和扇形齿轮上，异形环均与L形活塞杆配合；皮带轮，皮带轮为两个，装设于扇形盘和扇形齿轮上；平皮带，装设于皮带轮之间。

可选地，还包括有橡胶块，机架内开有两个滑槽，滑槽内均滑动式设有橡胶块，橡胶块与第一齿条和第二齿条连接。

本发明具有如下优点：1.本发明通过滑套和放置板配合，可以将方形茶盘稳定的进行放置，防止打磨时方形茶盘发生位移。

2.通过减速电机和扇形齿轮配合，可以自动对方形茶盘进行打磨，节省了人工的消耗。

3.小齿轮和第一齿条配合，可以对方形茶盘进行横向打磨，快速简便。

4.通过第二齿轮和第二齿条配合，可以对方形茶盘进行纵向打磨，提高了设备的实用性。

5.通过L形活塞杆和异形环配合，可以自动带动方形茶盘向上移动进行打磨，无需人工手动一直进行推住，设备使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明A的立体结构示意图。

以上附图中：1：机架，2：滑套，3：放置板，4：减速电机，5：扇形齿轮，6：转动轴，7：第一齿轮，8：小齿轮，9：扭力弹簧，10：第一齿条，11：第一连杆，12：第一打磨块，13：第二齿轮，14：第二齿条，15：第二连杆，16：第二打磨块，17：凹形压板，18：空心杆，19：缸体，20：L形活塞杆，21：直活塞杆，22：拉伸弹簧，23：扇形盘，24：异形环，25：皮带轮，26：平皮带，27：滑槽，28：橡胶块。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，如图1、2、3和5所示，包括有机架1、放置组件、动力组件、横向打磨组件和纵向打磨组件，机架1内设有放置方形茶盘的放置组件，机架1顶部设有通过电机提供动力进行打磨的动力组件，机架1上设有通过摩擦方式进行打磨的横向打磨组件，机架1上设有通过摩擦方式进行打磨的纵向打磨组件，动力组件均与横向打磨组件和纵向打磨组件连接。

如图1和2所示，放置组件包括有滑套2和放置板3，机架1下部均滑动式设有滑套2，滑套2内侧之间设有放置板3。

如图1和2所示，动力组件包括有减速电机4、扇形齿轮5和转动轴6，机架1顶部左侧通过螺栓固接有减速电机4，减速电机4的输出轴上通过转轴设有扇形齿轮5，机架1顶部中心通过轴承座转动式设有转动轴6。

如图1、2、3和5所示，横向打磨组件包括有第一齿轮7、小齿轮8、扭力弹簧9、第一齿条10、第一连杆11和第一打磨块12，转动轴6下部键连接有第一齿轮7，转动轴6上部键连接有小齿轮8，转动轴6与机架1的转动连接处连接有扭力弹簧9，机架1内顶部前侧滑动式设有第一齿条10，第一齿条10与第一齿轮7啮合，第一齿条10左部焊接有设有第一连杆11，第一连杆11底端前后对称设有第一打磨块12。

如图1、2、3和5所示，纵向打磨组件包括有第二齿轮13、第二齿条14、第二连杆15和第二打磨块16，转动轴6底端键连接有第二齿轮13，机架1内顶部右侧滑动式设有第二齿条14，第二齿条14与第二齿轮13啮合，第二齿条14后部焊接有第二连杆15，第二连杆15底端左右对称设有第二打磨块16。

上述实施例的具体操作流程：在需要对方形茶盘进行打磨时，先将方形茶盘放置在放置组件内，然后动力组件，带动横向打磨组件和纵向打磨组件对方形茶盘进行打磨，在对方形茶盘打磨完毕后，关闭动力组件，然后将打磨完毕的茶盘取下。

在对方形茶盘打磨前，先将方形茶盘放置在放置板3内，然后推动滑套2向上移动，带动放置板3及其上的茶盘向上移动与横向打磨组件和纵向打磨组件接触，横向打磨组件和纵向打磨组件对茶盘进行打磨，在将方形茶盘打磨完毕后，松开滑套2向下移动与横向打磨组件和纵向打磨组件脱离，随后将方形茶盘从放置板3内取出，如此，可以将方形茶盘稳定的进行放置，防止打磨时方形茶盘发生位移。

在方形茶盘与横向打磨组件和纵向打磨组件接触时，启动减速电机4逆时针转动，带动扇形齿轮5逆时针转动，使得横向打磨组件和纵向打磨组件开始工作，在对方形茶盘打磨完毕后，关闭减速电机4，如此，可以自动对方形茶盘进行打磨，节省了人工的消耗。

在扇形齿轮5与小齿轮8接触时，带动转动轴6顺时针转动，进而带动第一齿轮7顺时针转动，扭力弹簧9压缩，推动第一齿条10向右移动，带动第一连杆11向右移动，从而带动第一打磨块12向右移动对方形茶盘进行打磨，扇形齿轮5与小齿轮8脱离时，在扭力弹簧9的作用下带动转动轴6及其上装置逆时针转动复位，带动第一齿条10及其上装置向左移动复位，如此，可以对方形茶盘进行横向打磨，快速简便。

在转动轴6顺时针转动时，带动第二齿轮13顺时针转动，推动第二齿条14向前移动，带动第二连杆15向前移动，进而带动第二打磨块16向前移动对方形茶盘进行打磨，在转动轴6逆时针转动复位时，带动第二齿轮13逆时针转动，进而拉动第二齿条14及其上装置向后移动复位，如此，可以对方形茶盘进行纵向打磨，提高了设备的实用性。

实施例2

在实施例1的基础上,如图1、2、4和5所示，还包括有凹形压板17、空心杆18、缸体19、L形活塞杆20、直活塞杆21、拉伸弹簧22、扇形盘23、异形环24、皮带轮25和平皮带26，机架1内顶部左右对称焊接有凹形压板17，机架1左右两侧均通过螺钉固接有空心杆18，空心杆18顶端均设有缸体19，缸体19内均滑动式设有L形活塞杆20，空心杆18内下部均滑动式设有直活塞杆21，直活塞杆21尾端均与滑套2连接，直活塞杆21与空心杆18之间均连接有拉伸弹簧22，机架1顶部右侧转动式设有扇形盘23，扇形盘23和扇形齿轮5顶部均设有异形环24，异形环24均与L形活塞杆20配合，扇形盘23和扇形齿轮5顶部均设有皮带轮25，皮带轮25之间绕有平皮带26。

如图3所示，还包括有橡胶块28，机架1内顶部后侧和机架1内顶部右侧均开有滑槽27，滑槽27内均滑动式设有橡胶块28，橡胶块28与第一齿条10和第二齿条14连接。

上述实施例的具体操作流程：在扇形齿轮5转动时，通过皮带轮25和平皮带26带动扇形盘23转动，扇形盘23与扇形齿轮5转动带动异形环24转动，在扇形齿轮5与小齿轮8啮合时，异形环24带动L形活塞杆20向内移动，将直活塞杆21向上拉起，拉伸弹簧22压缩，直活塞杆21带动滑套2及其上装置向上移动，方形茶盘被向上拉起与第一打磨块12和第二打磨块16接触，进行打磨，在扇形齿轮5不与小齿轮8啮合时，拉伸弹簧22复位，带动直活塞杆21复位，使得L形活塞杆20复位，同时滑套2及其上装置向下移动复位。如此，可以自动带动方形茶盘向上移动进行打磨，无需人工手动一直进行推住，设备使用更加方便。

在第一齿条10和第二齿条14移动复位，橡胶块28始终进行贴合机架1，如此，可以减缓第一齿条10和第二齿条14复位的速度，防止设备损坏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，其特征在于，包括有：

机架；

放置组件，装设于机架内，用于放置方形茶盘；

动力组件，装设于机架上，通过电机提供动力进行打磨；

横向打磨组件，装设于机架上，通过摩擦方式进行横向打磨；

纵向打磨组件，装设于机架上，通过摩擦方式进行纵向打磨。

2.根据权利要求1所述的一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，其特征在于，放置组件包括有：

滑套，滑动式装设于机架上；

放置板，装设于滑套之间。

3.根据权利要求1所述的一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，其特征在于，动力组件包括有：

减速电机，装设于机架上；

扇形齿轮，通过转轴装设于减速电机的输出轴上；

转动轴，通过轴承座转动式装设于机架上。

4.根据权利要求3所述的一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，其特征在于，横向打磨组件包括有：

第一齿轮，装设于转动轴上；

小齿轮，装设于转动轴上；

扭力弹簧，装设于转动轴与机架的转动连接处；

第一齿条，滑动式装设于机架内，第一齿条与第一齿轮啮合；

第一连杆，装设于第一齿条；

第一打磨块，第一打磨块为两个，对称式装设于第一连杆端部。

5.根据权利要求4所述的一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，其特征在于，纵向打磨组件包括有：

第二齿轮，装设于转动轴上；

第二齿条，滑动式装设于机架内，第二齿条与第二齿轮啮合；

第二连杆，装设于第二齿条上；

第二打磨块，第二打磨块为两个，对称式装设于第二连杆端部。

6.根据权利要求5所述的一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，其特征在于，还包括有：

凹形压板，凹形压板为两个，对称式装设于机架内；

空心杆，空心杆为两根，对称式装设于机架上；

缸体，装设于空心杆端部；

L形活塞杆，滑动式装设于缸体内；

直活塞杆，滑动式装设于空心杆内；

拉伸弹簧，装设于直活塞杆与空心杆之间；

扇形盘，转动式装设于机架上；

异形环，异形环为两个，装设于扇形盘和扇形齿轮上，异形环均与L形活塞杆配合；

皮带轮，皮带轮为两个，装设于扇形盘和扇形齿轮上；

平皮带，装设于皮带轮之间。

7.根据权利要求6所述的一种方形茶盘边缘的四向打磨装置，其特征在于，还包括有：

橡胶块，机架内开有两个滑槽，滑槽内均滑动式设有橡胶块，橡胶块与第一齿条和第二齿条连接。

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