CN108994698A - 一种木材表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种磨装置，更具体的说是一种木材表面打磨装置，包括基座、间歇摆动机构、升降机构、升降台、表面打磨机构和工作台，所述基座包括底板、支撑板、顶板、带座外球面轴承Ⅰ、滑轨Ⅰ和支撑杆Ⅰ，所述间歇摆动机构包括电机Ⅰ、带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、传动带、轴Ⅰ、特种连杆、连杆Ⅱ、扇形齿轮和轴Ⅱ，所述升降机构包括传动轴Ⅰ、正反转间歇齿轮、带座外球面轴承Ⅲ、斜齿轮Ⅰ、斜齿轮Ⅱ、斜齿轮Ⅲ、传动轴Ⅱ、斜齿轮Ⅳ和转轴Ⅰ，所述升降台包括升降台主体和升降板Ⅰ，所述表面打磨机构包括电机Ⅱ、输入斜齿轮、输出斜齿轮、输出轴、磨具和载板，通过磨具的高速转动打磨木材表面，通过间歇摆动机构和升降机构实现自动打磨木材表面。

Description

一种木材表面打磨装置
技术领域
本发明涉及一种木材表面打磨装置，更具体的说是一种木材表面打磨装置。
背景技术
例如公开号为CN107139051A的发明，该发明公开了一种木材加工用打磨装置，包括机体，机体的顶面中间位置设有液压缸，液压缸的底部连接有伸缩杆，伸缩杆的末端贯穿机体的顶面，并固定连接有支撑架，支撑架的内侧设有传送装置，传送装置的连接有连接块，连接块的底面通过电机箱连接有第二电机。该发明通过设置第二电机、第一齿轮、第二齿轮、齿轮轴、缓冲连接件、转盘、细磨盘和粗磨盘相互配合，有效的提高了木材表面的打磨质量，解决了现有木材打磨装置打磨质量不好的问题，通过设置传送装置，在运行时，链条带动连接块移动，从而带动打磨装置做循环打磨，有效的提高了木材的打磨质量，进一步的解决了现有的木材打磨装置打磨质量不好的问题；但该发明不适用于固定形状的木材表面打磨作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种木材表面打磨装置，可以打磨大批量固定形状的木材表面。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种木材表面打磨装置，包括基座、间歇摆动机构、升降机构、升降台、表面打磨机构和工作台，所述基座包括底板、支撑板、顶板、带座外球面轴承Ⅰ、滑轨Ⅰ和支撑杆Ⅰ，支撑板包括支撑板主体、安装口Ⅰ和安装口Ⅱ，安装口Ⅰ设置在支撑板主体的左端，安装口Ⅱ设置在支撑板主体的右端，支撑板主体的下端固定连接在底板上，顶板包括顶板主体、转动孔和通槽Ⅰ，转动孔设置在顶板主体右端的前侧，通槽Ⅰ设置在顶板主体右端的后侧，顶板固定连接在支撑板主体的上端，带座外球面轴承Ⅰ固定连接在底板前端的右侧，滑轨Ⅰ镜像设置有两个，两个滑轨Ⅰ均固定连接在顶板上端的右侧，支撑杆Ⅰ设置有两个，两个支撑杆Ⅰ均固定连接在顶板上端的右侧；
所述间歇摆动机构包括电机Ⅰ、带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、传动带、轴Ⅰ、特种连杆、连杆Ⅱ、扇形齿轮和轴Ⅱ，带轮Ⅰ固定连接在电机Ⅰ输出轴的前端，带轮Ⅱ固定连接在轴Ⅰ的前端，特种连杆包括连杆Ⅰ和直槽口，直槽口设置在连杆Ⅰ的下端，特种连杆的上端固定连接在轴Ⅰ的后端，连杆Ⅱ的一端与直槽口铰接连接，扇形齿轮包括扇形齿轮主体和带孔凸台，带孔凸台设置在扇形齿轮主体下端的中侧，连杆Ⅱ的另一端与带孔凸台铰接连接，扇形齿轮主体固定连接在轴Ⅱ的后端，电机Ⅰ固定连接在底板上，轴Ⅰ转动连接在安装口Ⅰ内，轴Ⅱ转动连接在安装口Ⅱ内，优选的，电机Ⅰ采用低速电机，具体的转速根据使用者的需求自行决定；
所述升降机构包括传动轴Ⅰ、正反转间歇齿轮、带座外球面轴承Ⅲ、斜齿轮Ⅰ、斜齿轮Ⅱ、斜齿轮Ⅲ、传动轴Ⅱ、斜齿轮Ⅳ和转轴Ⅰ，正反转间歇齿轮固定连接在传动轴Ⅰ的后端，传动轴Ⅰ的中端转动连接在带座外球面轴承Ⅲ上，斜齿轮Ⅰ固定连接在传动轴Ⅰ的前端，斜齿轮Ⅰ和斜齿轮Ⅱ啮合传动，斜齿轮Ⅱ固定连接在传动轴Ⅱ的右端，斜齿轮Ⅲ固定连接在传动轴Ⅱ的右端，斜齿轮Ⅲ位于斜齿轮Ⅱ的左端，斜齿轮Ⅳ和斜齿轮Ⅲ啮合传动，转轴Ⅰ包括转轴主体和螺纹杆，螺纹杆固定连接在转轴主体的上端，斜齿轮Ⅳ固定连接在转轴主体的下端，带座外球面轴承Ⅲ固定连接在底板的右端，传动轴Ⅱ的右端转动连接在带座外球面轴承Ⅰ内；
所述升降台包括升降台主体和升降板Ⅰ，升降台主体上设置有配合槽，升降板Ⅰ包括升降板主体和螺纹块，螺纹块固定连接在升降板主体的下端，升降台主体的右端固定连接在升降板主体的上端，升降板主体的前后两端通过间隙配合连接在两个滑轨Ⅰ内，螺纹块与螺纹杆螺纹连接；
所述表面打磨机构包括电机Ⅱ、输入斜齿轮、输出斜齿轮、输出轴、磨具和载板，输入斜齿轮固定连接在电机Ⅱ输出轴的右端，输入斜齿轮和输出斜齿轮啮合传动，输出斜齿轮和磨具分别固定连接在输出轴的上下两端，输出轴的中端转动连接在载板上，载板下端的右侧固定连接在两个支撑杆Ⅰ上；
所述工作台包括卡具，卡具包括卡具主体和卡槽，卡槽设置在卡具主体上，卡具主体间隙配合在配合槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种木材表面打磨装置，所述转动孔Ⅱ设置在顶板前端的左侧，带座外球面轴承Ⅱ固定连接在底板前端的左侧，传动轴Ⅱ的左端转动连接在带座外球面轴承Ⅱ内，滑轨Ⅱ镜像设置有两个，两个滑轨Ⅱ均固定连接在顶板上端的左侧，支撑杆Ⅱ设置有两个，两个支撑杆Ⅱ均固定连接在顶板上端的左侧，载板下端的左侧固定连接在两个支撑杆Ⅱ上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种木材表面打磨装置，所述分隔环固定连接在螺纹杆的下端，斜齿轮Ⅳ固定连接在传动轴Ⅱ的左端，斜齿轮Ⅳ和斜齿轮Ⅴ啮合传动，转轴Ⅱ与转轴Ⅰ结构相同，斜齿轮Ⅴ固定连接在转轴Ⅱ的下端，转轴Ⅱ转动连接在转动孔Ⅱ内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种木材表面打磨装置，所述升降板Ⅱ与升降板Ⅰ结构相同，升降台主体的左端固定连接在升降板Ⅱ的上端，转轴Ⅱ的上端与升降板Ⅱ的下端螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种木材表面打磨装置，所述把手设置有两个，两个把手分别固定连接在卡具主体的左右两端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种木材表面打磨装置，所述外壳包括外壳主体和挡板，挡板包括挡板主体和通槽，通槽设置在挡板主体上，挡板固定连接在外壳主体上端的右侧，外壳主体的下上两端分别固定连接在底板的外端和顶板的下端。
本发明一种木材表面打磨装置的有益效果为：
通过卡具可以固定住固定形状的木材，通过磨具的高速转动可以打磨木材表面，通过间歇摆动机构和升降机构的联动可以自动打磨木材表面。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种木材表面打磨装置的整体结构示意图；
图2是本发明的去外壳结构示意图一；
图3是本发明的去外壳示意图二；
图4是本发明的基座结构示意图一；
图5是本发明的基座结构示意图二；
图6是本发明的基座俯视示意图；
图7是本发明的支撑板结构示意图；
图8是本发明的顶板结构示意图；
图9是本发明的间歇摆动机构结构示意图；
图10是本发明的特种连杆结构示意图；
图11是本发明的扇形齿轮结构示意图；
图12是本发明的升降机构结构示意图；
图13是本发明的转轴Ⅰ结构示意图；
图14是本发明的升降台结构示意图；
图15是本发明的升降台主体结构示意图；
图16是本发明的升降板结构示意图；
图17是本发明的表面打磨机构结构示意图；
图18是本发明的磨具结构示意图；
图19是本发明的工作台结构示意图；
图20是本发明的卡具结构示意图；
图21是本发明的外壳结构示意图；
图22是本发明的挡板结构示意图。
图中：基座1；底板1-1；支撑板1-2；支撑板主体1-2-1；安装口Ⅰ1-2-2；安装口Ⅱ1-2-3；顶板1-3；顶板主体1-3-1；转动孔1-3-2；通槽Ⅰ1-3-3；带座外球面轴承Ⅰ1-4；滑轨Ⅰ1-5；支撑杆Ⅰ1-6；带座外球面轴承Ⅱ1-7；滑轨Ⅱ1-8；支撑杆Ⅱ1-9；间歇摆动机构2；电机Ⅰ2-1；带轮Ⅰ2-2；带轮Ⅱ2-3；传动带2-4；轴Ⅰ2-5；特种连杆2-6；连杆Ⅰ2-6-1；直槽口2-6-2；连杆Ⅱ2-7；扇形齿轮2-8；扇形齿轮主体2-8-1；带孔凸台2-8-2；轴Ⅱ2-9；升降机构3；传动轴Ⅰ3-1；正反转间歇齿轮3-2；带座外球面轴承Ⅲ3-3；斜齿轮Ⅰ3-4；斜齿轮Ⅱ3-5；斜齿轮Ⅲ3-6；传动轴Ⅱ3-7；斜齿轮Ⅳ3-8；转轴Ⅰ3-9；转轴主体3-9-1；分隔环3-9-2；螺纹杆3-9-3斜齿轮Ⅳ3-10；斜齿轮Ⅴ3-11；转轴Ⅱ3-12；升降台4；升降台主体4-1；配合槽4-1-1；升降板Ⅰ4-2；升降板主体4-2-1；螺纹块4-2-2；升降板Ⅱ4-3；表面打磨机构5；电机Ⅱ5-1；输入斜齿轮5-2；输出斜齿轮5-3；输出轴5-4；磨具5-5；载板5-6；工作台6；卡具6-1；卡具主体6-1-1；卡槽6-1-2；把手6-2；外壳7；外壳主体7-1；挡板7-2；挡板主体7-2-1；通槽7-2-2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在阐述具体实施方式前，为避免重复性语言，解释说明以下所述“通过键和卡簧固定连接在轴上”可以是：齿轮等通过键周向固定连接在轴上，轴上设置有卡簧槽，齿轮等通过两个卡簧轴向固定连接在轴上，该解释说明在本技术领域的技术人员是可以理解的，只是一种将齿轮等固定连接在轴上的普遍的安装方法。
具体实施方式一：
下面结合图1-22说明本实施方式，一种木材表面打磨装置，包括基座1、间歇摆动机构2、升降机构3、升降台4、表面打磨机构5和工作台6，通过卡具6-1可以固定住固定形状的木材，通过磨具5-5的高速转动打磨木材表面，通过间歇摆动机构2和升降机构3的联动可以自动打磨木材表面。
所述基座1包括底板1-1、支撑板1-2、顶板1-3、带座外球面轴承Ⅰ1-4、滑轨Ⅰ1-5和支撑杆Ⅰ1-6，支撑板1-2包括支撑板主体1-2-1、安装口Ⅰ1-2-2和安装口Ⅱ1-2-3，安装口Ⅰ1-2-2设置在支撑板主体1-2-1的左端，安装口Ⅱ1-2-3设置在支撑板主体1-2-1的右端，支撑板主体1-2-1的下端通过螺栓固定连接在底板1-1上，顶板1-3包括顶板主体1-3-1、转动孔1-3-2和通槽Ⅰ1-3-3，转动孔1-3-2设置在顶板主体1-3-1右端的前侧，通槽Ⅰ1-3-3设置在顶板主体1-3-1右端的后侧，顶板1-3通过螺栓固定连接在支撑板主体1-2-1的上端，带座外球面轴承Ⅰ1-4通过螺栓固定连接在底板1-1前端的右侧，滑轨Ⅰ1-5镜像设置有两个，两个滑轨Ⅰ1-5均通过螺栓固定连接在顶板1-3上端的右侧，支撑杆Ⅰ1-6设置有两个，两个支撑杆Ⅰ1-6均通过螺栓固定连接在顶板1-3上端的右侧，两个滑轨Ⅰ1-5的作用是使升降板4-2不会产生转动，进而升降台主体4-1只能通过螺纹块4-2-2与螺纹杆3-9-3的螺纹传动实现升降动作，通槽Ⅰ1-3-3设置的目的是防止顶板1-3阻碍扇形齿轮2-8的运动；
所述间歇摆动机构2包括电机Ⅰ2-1、带轮Ⅰ2-2、带轮Ⅱ2-3、传动带2-4、轴Ⅰ2-5、特种连杆2-6、连杆Ⅱ2-7、扇形齿轮2-8和轴Ⅱ2-9，带轮Ⅰ2-2通过键和卡簧固定连接在电机Ⅰ2-1输出轴的前端，带轮Ⅱ2-3键和卡簧固定连接在轴Ⅰ2-5的前端，特种连杆2-6包括连杆Ⅰ2-6-1和直槽口2-6-2，直槽口2-6-2设置在连杆Ⅰ2-6-1的下端，特种连杆2-6的上端键和卡簧固定连接在轴Ⅰ2-5的后端，连杆Ⅱ2-7的一端与直槽口2-6-2通过铰接螺栓铰接连接，扇形齿轮2-8包括扇形齿轮主体2-8-1和带孔凸台2-8-2，带孔凸台2-8-2设置在扇形齿轮主体2-8-1下端的中侧，连杆Ⅱ2-7的另一端与带孔凸台2-8-2通过铰接螺栓铰接连接，扇形齿轮主体2-8-1通过键和卡簧固定连接在轴Ⅱ2-9的后端，电机Ⅰ2-1通过螺栓固定连接在底板1-1上，轴Ⅰ2-5通过带座外球面轴承转动连接在安装口Ⅰ1-2-2内，轴Ⅱ2-9通过带座外球面轴承转动连接在安装口Ⅱ1-2-3内，直槽口2-6-2的设置很重要，如果没有直槽口2-6-2，整个间歇摆动机构2会存在锁死现象，这个锁死会发生在特种连杆2-6与连杆Ⅱ2-7运动至最远距离时产生，扇形齿轮2-8左右的宽度即弧长需要满足一个条件，当扇形齿轮2-8摆动到最大幅度时，由于扇形齿轮2-8的左右两端足够窄，此时扇形齿轮2-8不会与正反转间歇齿轮3-2啮合传动，即正反转间歇齿轮3-2停止转动，这个现象是因为扇形齿轮2-8与正反转间歇齿轮3-2从啮合状态变成非啮合状态；
所述升降机构3包括传动轴Ⅰ3-1、正反转间歇齿轮3-2、带座外球面轴承Ⅲ3-3、斜齿轮Ⅰ3-4、斜齿轮Ⅱ3-5、斜齿轮Ⅲ3-6、传动轴Ⅱ3-7、斜齿轮Ⅳ3-8和转轴Ⅰ3-9，正反转间歇齿轮3-2通过键和卡簧固定连接在传动轴Ⅰ3-1的后端，传动轴Ⅰ3-1的中端转动连接在带座外球面轴承Ⅲ3-3上，斜齿轮Ⅰ3-4通过键和卡簧固定连接在传动轴Ⅰ3-1的前端，斜齿轮Ⅰ3-4和斜齿轮Ⅱ3-5啮合传动，斜齿轮Ⅱ3-5通过键和卡簧固定连接在传动轴Ⅱ3-7的右端，斜齿轮Ⅲ3-6通过键和卡簧固定连接在传动轴Ⅱ3-7的右端，斜齿轮Ⅲ3-6位于斜齿轮Ⅱ3-5的左端，斜齿轮Ⅳ3-8和斜齿轮Ⅲ3-6啮合传动，转轴Ⅰ3-9包括转轴主体3-9-1和螺纹杆3-9-3，螺纹杆3-9-3通过焊接固定连接在转轴主体3-9-1的上端，斜齿轮Ⅳ3-8通过键和卡簧固定连接在转轴主体3-9-1的下端，带座外球面轴承Ⅲ3-3通过螺栓固定连接在底板1-1的右端，传动轴Ⅱ3-7的右端转动连接在带座外球面轴承Ⅰ1-4内；
所述升降台4包括升降台主体4-1和升降板Ⅰ4-2，升降台主体4-1上设置有配合槽4-1-1，升降板Ⅰ4-2包括升降板主体4-2-1和螺纹块4-2-2，螺纹块4-2-2通过焊接固定连接在升降板主体4-2-1的下端，升降台主体4-1的右端通过螺栓固定连接在升降板主体4-2-1的上端，升降板主体4-2-1的前后两端通过间隙配合连接在两个滑轨Ⅰ1-5内，螺纹块4-2-2与螺纹杆3-9-3螺纹连接；
所述表面打磨机构5包括电机Ⅱ5-1、输入斜齿轮5-2、输出斜齿轮5-3、输出轴5-4、磨具5-5和载板5-6，输入斜齿轮5-2通过键和卡簧固定连接在电机Ⅱ5-1输出轴的右端，输入斜齿轮5-2和输出斜齿轮5-3啮合传动，输出斜齿轮5-3和磨具5-5分别通过键和卡簧固定连接在输出轴5-4的上下两端，输出轴5-4的中端通过带座外球面轴承转动连接在载板5-6上，载板5-6下端的右侧通过螺栓固定连接在两个支撑杆Ⅰ1-6上，电机Ⅱ5-1采用高转速电机，转速根据使用者的需求自行选择；
所述工作台6包括卡具6-1，卡具6-1包括卡具主体6-1-1和卡槽6-1-2，卡槽6-1-2设置在卡具主体6-1-1上，卡具主体6-1-1间隙配合在配合槽4-1-1内，卡具主体6-1-1根据木材形状的不同应储备多个，目的是使卡槽6-1-2有各式各样的，这样大批量同种形状的木材用一个卡具主体6-1-1，例如卡槽6-1-2横截面为圆形、三角形、正方形等等。
具体实施方式二：
下面结合图1-22说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述转动孔Ⅱ1-3-4设置在顶板1-3前端的左侧，带座外球面轴承Ⅱ1-7通过螺栓固定连接在底板1-1前端的左侧，传动轴Ⅱ3-7的左端转动连接在带座外球面轴承Ⅱ1-7内，滑轨Ⅱ1-8镜像设置有两个，两个滑轨Ⅱ1-8均固定连接在顶板1-3上端的左侧，支撑杆Ⅱ1-9设置有两个，两个支撑杆Ⅱ1-9均通过螺栓固定连接在顶板1-3上端的左侧，载板5-6下端的左侧通过螺栓固定连接在两个支撑杆Ⅱ1-9上，该具体实施方式用于使整个装置作业时更加稳定。
具体实施方式三：
下面结合图1-22说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述分隔环3-9-2通过焊接固定连接在螺纹杆3-9-3的下端，斜齿轮Ⅳ3-10通过键和卡簧固定连接在传动轴Ⅱ3-7的左端，斜齿轮Ⅳ3-10和斜齿轮Ⅴ3-11啮合传动，转轴Ⅱ3-12与转轴Ⅰ3-9结构相同，斜齿轮Ⅴ3-11通过键和卡簧固定连接在转轴Ⅱ3-12的下端，转轴Ⅱ3-12通过带座外球面轴承转动连接在转动孔Ⅱ1-3-4内，分隔环3-9-2是为了便于确认螺纹杆3-9-3的位置。
具体实施方式四：
下面结合图1-22说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述升降板Ⅱ4-3与升降板Ⅰ4-2结构相同，升降台主体4-1的左端通过螺栓固定连接在升降板Ⅱ4-3的上端，转轴Ⅱ3-12的上端与升降板Ⅱ4-3的下端螺纹连接。
具体实施方式五：
下面结合图1-22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述把手6-2设置有两个，两个把手6-2分别通过焊接固定连接在卡具主体6-1-1的左右两端。
具体实施方式六：
下面结合图1-22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述外壳7包括外壳主体7-1和挡板7-2，挡板7-2包括挡板主体7-2-1和通槽7-2-2，通槽7-2-2设置在挡板主体7-2-1上，挡板7-2固定连接在外壳主体7-1上端的右侧，外壳主体7-1的下上两端分别通过螺栓固定连接在底板1-1的外端和顶板1-3的下端。
本发明的一种木材表面打磨装置，其工作原理为：
当提到正转时代表顺时针方向转动，逆转代表逆时针方向转动，当使用者需要开始打磨木材表面时，根据木材的形状选好卡具6-1，将卡具6-1放入配合槽4-1-1内，将木材放入卡槽6-1-2内，启动电机Ⅱ5-1，电机Ⅱ5-1的输出轴带动输入斜齿轮5-2转动，输入斜齿轮5-2带动输出斜齿轮5-3转动，输出斜齿轮5-3带动输出轴5-4转动，输出轴5-4带动磨具5-5转动，启动电机Ⅰ2-1，电机Ⅰ2-1的输出轴带动带轮Ⅰ2-2转动，带轮Ⅰ2-2带动传动带2-4转动，传动带2-4带动带轮Ⅱ2-3转动，带轮Ⅱ2-3带动轴Ⅰ2-5转动，轴Ⅰ2-5带动特种连杆2-6转动，特种连杆2-6带动连杆Ⅱ2-7移动，当特种连杆2-6推动连杆Ⅱ2-7向右移动时，连杆Ⅱ2-7使扇形齿轮2-8反转，扇形齿轮2-8带动正反转间歇齿轮3-2正转，正反转间歇齿轮3-2带动传动轴Ⅰ3-1正转，传动轴Ⅰ3-1带动斜齿轮Ⅰ3-4正转，斜齿轮Ⅰ3-4带动斜齿轮Ⅱ3-5正转，斜齿轮Ⅱ3-5带动传动轴Ⅱ3-7正转，传动轴Ⅱ3-7带动斜齿轮Ⅲ3-6正转，斜齿轮Ⅲ3-6带动斜齿轮Ⅳ3-8逆转，斜齿轮Ⅳ3-8带动转轴Ⅰ3-9逆转，转轴Ⅰ3-9使升降板4-2升高，进而升降台主体4-1升高带动卡具6-1升高，卡具6-1带动木材升高，直至木材被高速转动的磨具5-5打磨，当卡具6-1升到最高停止片刻之后会下降，卡具6-1的停止是因为正反转间歇齿轮3-2停止了转动，卡具6-1的下降是由于特种连杆2-6拉动连杆Ⅱ2-7向左移动，连杆Ⅱ2-7使扇形齿轮2-8正转，扇形齿轮2-8带动正反转间歇齿轮3-2反转，进而卡具6-1下降，当卡具6-1下降至不能下降时会停止片刻，这是提醒操作者关闭电机Ⅱ5-1，磨具5-5停止转动，操作者将被打磨后的木材取出，换下一块木材，然后启动电机Ⅱ5-1，磨具5-5重新转动，卡具6-1会在停止片刻后重新升高，所以使用者只需更换木材即可，需要注意的是，每次使用完装置后，当卡具6-1下降至不能下降时再关闭电机Ⅰ2-1，这是为了使升降台主体4-1与磨具5-5有一定的距离，便于下一次的使用，方便加入新的木材。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种木材表面打磨装置，包括基座(1)、间歇摆动机构(2)、升降机构(3)、升降台(4)、表面打磨机构(5)和工作台(6)，其特征在于：所述基座(1)包括底板(1-1)、支撑板(1-2)、顶板(1-3)、带座外球面轴承Ⅰ(1-4)、滑轨Ⅰ(1-5)和支撑杆Ⅰ(1-6)，支撑板(1-2)包括支撑板主体(1-2-1)、安装口Ⅰ(1-2-2)和安装口Ⅱ(1-2-3)，安装口Ⅰ(1-2-2)设置在支撑板主体(1-2-1)的左端，安装口Ⅱ(1-2-3)设置在支撑板主体(1-2-1)的右端，支撑板主体(1-2-1)的下端固定连接在底板(1-1)上，顶板(1-3)包括顶板主体(1-3-1)、转动孔(1-3-2)和通槽Ⅰ(1-3-3)，转动孔(1-3-2)设置在顶板主体(1-3-1)右端的前侧，通槽Ⅰ(1-3-3)设置在顶板主体(1-3-1)右端的后侧，顶板(1-3)固定连接在支撑板主体(1-2-1)的上端，带座外球面轴承Ⅰ(1-4)固定连接在底板(1-1)前端的右侧，滑轨Ⅰ(1-5)镜像设置有两个，两个滑轨Ⅰ(1-5)均固定连接在顶板(1-3)上端的右侧，支撑杆Ⅰ(1-6)设置有两个，两个支撑杆Ⅰ(1-6)均固定连接在顶板(1-3)上端的右侧；
所述间歇摆动机构(2)包括电机Ⅰ(2-1)、带轮Ⅰ(2-2)、带轮Ⅱ(2-3)、传动带(2-4)、轴Ⅰ(2-5)、特种连杆(2-6)、连杆Ⅱ(2-7)、扇形齿轮(2-8)和轴Ⅱ(2-9)，带轮Ⅰ(2-2)固定连接在电机Ⅰ(2-1)输出轴的前端，带轮Ⅱ(2-3)固定连接在轴Ⅰ(2-5)的前端，特种连杆(2-6)包括连杆Ⅰ(2-6-1)和直槽口(2-6-2)，直槽口(2-6-2)设置在连杆Ⅰ(2-6-1)的下端，特种连杆(2-6)的上端固定连接在轴Ⅰ(2-5)的后端，连杆Ⅱ(2-7)的一端与直槽口(2-6-2)铰接连接，扇形齿轮(2-8)包括扇形齿轮主体(2-8-1)和带孔凸台(2-8-2)，带孔凸台(2-8-2)设置在扇形齿轮主体(2-8-1)下端的中侧，连杆Ⅱ(2-7)的另一端与带孔凸台(2-8-2)铰接连接，扇形齿轮主体(2-8-1)固定连接在轴Ⅱ(2-9)的后端，电机Ⅰ(2-1)固定连接在底板(1-1)上，轴Ⅰ(2-5)转动连接在安装口Ⅰ(1-2-2)内，轴Ⅱ(2-9)转动连接在安装口Ⅱ(1-2-3)内；
所述升降机构(3)包括传动轴Ⅰ(3-1)、正反转间歇齿轮(3-2)、带座外球面轴承Ⅲ(3-3)、斜齿轮Ⅰ(3-4)、斜齿轮Ⅱ(3-5)、斜齿轮Ⅲ(3-6)、传动轴Ⅱ(3-7)、斜齿轮Ⅳ(3-8)和转轴Ⅰ(3-9)，正反转间歇齿轮(3-2)固定连接在传动轴Ⅰ(3-1)的后端，传动轴Ⅰ(3-1)的中端转动连接在带座外球面轴承Ⅲ(3-3)上，斜齿轮Ⅰ(3-4)固定连接在传动轴Ⅰ(3-1)的前端，斜齿轮Ⅰ(3-4)和斜齿轮Ⅱ(3-5)啮合传动，斜齿轮Ⅱ(3-5)固定连接在传动轴Ⅱ(3-7)的右端，斜齿轮Ⅲ(3-6)固定连接在传动轴Ⅱ(3-7)的右端，斜齿轮Ⅲ(3-6)位于斜齿轮Ⅱ(3-5)的左端，斜齿轮Ⅳ(3-8)和斜齿轮Ⅲ(3-6)啮合传动，转轴Ⅰ(3-9)包括转轴主体(3-9-1)和螺纹杆(3-9-3)，螺纹杆(3-9-3)固定连接在转轴主体(3-9-1)的上端，斜齿轮Ⅳ(3-8)固定连接在转轴主体(3-9-1)的下端，带座外球面轴承Ⅲ(3-3)固定连接在底板(1-1)的右端，传动轴Ⅱ(3-7)的右端转动连接在带座外球面轴承Ⅰ(1-4)内；
所述升降台(4)包括升降台主体(4-1)和升降板Ⅰ(4-2)，升降台主体(4-1)上设置有配合槽(4-1-1)，升降板Ⅰ(4-2)包括升降板主体(4-2-1)和螺纹块(4-2-2)，螺纹块(4-2-2)固定连接在升降板主体(4-2-1)的下端，升降台主体(4-1)的右端固定连接在升降板主体(4-2-1)的上端，升降板主体(4-2-1)的前后两端通过间隙配合连接在两个滑轨Ⅰ(1-5)内，螺纹块(4-2-2)与螺纹杆(3-9-3)螺纹连接；
所述表面打磨机构(5)包括电机Ⅱ(5-1)、输入斜齿轮(5-2)、输出斜齿轮(5-3)、输出轴(5-4)、磨具(5-5)和载板(5-6)，输入斜齿轮(5-2)固定连接在电机Ⅱ(5-1)输出轴的右端，输入斜齿轮(5-2)和输出斜齿轮(5-3)啮合传动，输出斜齿轮(5-3)和磨具(5-5)分别固定连接在输出轴(5-4)的上下两端，输出轴(5-4)的中端转动连接在载板(5-6)上，载板(5-6)下端的右侧固定连接在两个支撑杆Ⅰ(1-6)上；
所述工作台(6)包括卡具(6-1)，卡具(6-1)包括卡具主体(6-1-1)和卡槽(6-1-2)，卡槽(6-1-2)设置在卡具主体(6-1-1)上，卡具主体(6-1-1)间隙配合在配合槽(4-1-1)内。
2.根据权利要求1所述的一种木材表面打磨装置，其特征在于：该基座(1)还包括转动孔Ⅱ(1-3-4)、带座外球面轴承Ⅱ(1-7)、滑轨Ⅱ(1-8)和支撑杆Ⅱ(1-9)，所述转动孔Ⅱ(1-3-4)设置在顶板(1-3)前端的左侧，带座外球面轴承Ⅱ(1-7)固定连接在底板(1-1)前端的左侧，传动轴Ⅱ(3-7)的左端转动连接在带座外球面轴承Ⅱ(1-7)内，滑轨Ⅱ(1-8)镜像设置有两个，两个滑轨Ⅱ(1-8)均固定连接在顶板(1-3)上端的左侧，支撑杆Ⅱ(1-9)设置有两个，两个支撑杆Ⅱ(1-9)均固定连接在顶板(1-3)上端的左侧，载板(5-6)下端的左侧固定连接在两个支撑杆Ⅱ(1-9)上。
3.根据权利要求2所述的一种木材表面打磨装置，其特征在于：该升降机构(3)磨装置还包括分隔环(3-9-2)、斜齿轮Ⅳ(3-10)、斜齿轮Ⅴ(3-11)和转轴Ⅱ(3-12)，所述分隔环(3-9-2)固定连接在螺纹杆(3-9-3)的下端，斜齿轮Ⅳ(3-10)固定连接在传动轴Ⅱ(3-7)的左端，斜齿轮Ⅳ(3-10)和斜齿轮Ⅴ(3-11)啮合传动，转轴Ⅱ(3-12)与转轴Ⅰ(3-9)结构相同，斜齿轮Ⅴ(3-11)固定连接在转轴Ⅱ(3-12)的下端，转轴Ⅱ(3-12)转动连接在转动孔Ⅱ(1-3-4)内。
4.根据权利要求3所述的一种木材表面打磨装置，其特征在于：该升降台(4)还包括升降板Ⅱ(4-3)，所述升降板Ⅱ(4-3)与升降板Ⅰ(4-2)结构相同，升降台主体(4-1)的左端固定连接在升降板Ⅱ(4-3)的上端，转轴Ⅱ(3-12)的上端与升降板Ⅱ(4-3)的下端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种木材表面打磨装置，其特征在于：该木材表面打磨装置还包括把手(6-2)，所述把手(6-2)设置有两个，两个把手(6-2)分别固定连接在卡具主体(6-1-1)的左右两端。
6.根据权利要求1所述的一种木材表面打磨装置，其特征在于：该工作台(6)还包括外壳(7)，所述外壳(7)包括外壳主体(7-1)和挡板(7-2)，挡板(7-2)包括挡板主体(7-2-1)和通槽(7-2-2)，通槽(7-2-2)设置在挡板主体(7-2-1)上，挡板(7-2)固定连接在外壳主体(7-1)上端的右侧，外壳主体(7-1)的下上两端分别固定连接在底板(1-1)的外端和顶板(1-3)的下端。
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