CN110170898A - 一种光电耦合透镜的组合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光电耦合透镜的组合方法,包括打磨箱体以及设置于所述打磨箱体内开口向前的打磨腔,所述打磨腔上端设有驱动腔,所述驱动腔左右两端设有相对称且上下延伸的传动腔,所述驱动腔与所述打磨腔之间相通设有左右延伸的滑动槽,所述打磨腔右端相通设有与右端所述传动腔相通且左右延伸的吸尘腔,右端传动腔与所述滑动槽之间设有控制装置,其中,所述驱动腔内设有驱动装置,所述驱动腔与所述传动腔之间设有传动轴,所述传动腔内设有与所述驱动装置通过所述传动轴连接的传动机构,所述打磨腔左端设有摆动腔;本发明结构简单,使用方便,很具有实用性。

Description

一种光电耦合透镜的组合方法
技术领域
本发明涉及光电耦合用透镜加工技术领域,具体地说是一种光电耦合透镜的组合方法。
背景技术
目前,对光电转换模组的组合过程通常由多个透镜组合而成,透镜是重要的光电转换模组组件,透镜的生产过程中,需要对透镜进行大量打磨工作,现有的透镜打磨装置中,大多的打磨装置依然是凭借人去控制的,通过手拿透镜去迎合砂轮来实现透镜的打磨工作,此过程中,不仅费时费力,而且还存在许多隐患,还有就是对透镜打磨效率特别的低,对透镜打磨环境也相当的差,为此便需要一种省时省力,工作效率更高,安全系数更高的对透镜打磨装置实有必要。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种光电耦合透镜的组合方法,能够克服上述缺陷。
本发明是一种光电耦合透镜的组合方法,包括打磨箱体以及设置于所述打磨箱体内开口向前的打磨腔,所述打磨腔上端设有驱动腔,所述驱动腔左右两端设有相对称且上下延伸的传动腔,所述驱动腔与所述打磨腔之间相通设有左右延伸的滑动槽,所述打磨腔右端相通设有与右端所述传动腔相通且左右延伸的吸尘腔,右端传动腔与所述滑动槽之间设有控制装置,其中,所述驱动腔内设有驱动装置,所述驱动腔与所述传动腔之间设有传动轴,所述传动腔内设有与所述驱动装置通过所述传动轴连接的传动机构,所述打磨腔左端设有摆动腔,所述摆动腔与左端所述传动腔之间设有转动轴,所述摆动腔内设有与所述传动机构通过所述转动轴相连的摆动机构,所述打磨腔内设有与所述摆动机构相连接的夹持机构,所述吸尘腔设有吸尘机构,所述吸尘机构可通过右端所述传动腔内的传动机构带动,对所述打磨腔内进行清理工作。
优选地,其中所述驱动装置包括所述驱动腔上端内壁嵌设有电动机,所述电动机输出轴中部和末端固定连接有位于所述驱动腔内的驱动锥齿轮和驱动直齿轮,便于为装置提供动力。
优选地,所述控制装置包括所述滑动槽与右端传动腔之间设有第一齿轮腔,所述第一齿轮腔后端设有第二齿轮腔,所述第二齿轮腔上端内壁转动配合连接有上下延伸的转动杆,所述转动杆上端末端固定连接有位于所述打磨箱体外的控制转纽,所述转动杆下端末端固定连接有位于所述第二齿轮腔内的第一直齿轮,所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合连接有前后延伸的转向轴,所述转向轴后端末端固定连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,所述转向轴前端面端固定连接有位于所述第一齿轮腔内的第三锥齿轮,所述滑动槽与所述第一齿轮腔之间转动配合连接有左右延伸的螺纹杆,所述螺纹杆右端末端固定连接有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮,所述螺纹杆左端设有位于所述滑动槽内的打磨机构,便于控制打磨机构的活动。
优选地,其中所述打磨机构包括所述螺纹杆左端螺纹连接有与所述滑动槽滑动配合连接的滑动块,所述滑动块转动设有上下延伸的砂轮转轴,所述砂轮转轴上端固定连接有用以与所述驱动直齿轮齿合的从动直齿轮,所述砂轮转轴下端固定连接有砂轮,便于透镜的打磨。
优选地,其中所述传动机构包括所述传动轴靠近对称端固定连接有用以与所述驱动锥齿轮齿合连接的从动锥齿轮,所述转动轴远离对称端固定连接有位于所述传动腔内的第一带轮,所述转动轴左端固定连接有位于所述所述左端传动腔内的第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有第一皮带,便于为装置传输动力。
优选地,其中所述吸尘机构包括所述吸尘腔底部和顶部内壁间固定连接有上下延伸的固定板,所述固定板转动配合连接有左右延伸的连接杆,所述连接杆左端末端固定连接有扇叶,所述连接杆右端末端固定连接有第三带轮,所述第三带轮与右端所述第一带轮之间动力连接有第二皮带,便于吸取打磨产生的粉尘。
优选地,其中所述摆动机构包括所述转动轴右端末端固定连接有位于所述摆动腔内前后延伸的转动板,所述转动板后端铰连接有滑槽块,所述滑槽块内设有开口向右且上下延伸的滑槽,所述摆动腔后端内壁固定连接有前后延伸的固定块,所述固定块铰连接有前后延伸的连杆,所述连杆另一端铰连接有与所述滑槽滑动配合连接且上下延伸的摆动杆,便于实现夹持机构的摆动。
优选地,其中所述夹持机构包括所述摆动腔与所述打磨腔之间相通设有前后延伸的摆动槽,所述摆动槽内转动配合连接有与所述摆动杆铰连接且左右延伸的夹持杆,所述夹持杆右端设有环形凹槽,所述环形凹槽内转动配合连接有圆环,所述环形凹槽内设有卡紧机构,所述圆环上下端面固定连接有相对称的连接体,所述夹持杆滑动且转动配合连接有位于所述打磨腔内的夹持底板,所述夹持底板右端抵合有与所述夹持杆螺纹连接的挡块,所述夹持底板上下端设有开口向外的转动槽,所述转动槽内转动配合连接有左右延伸的夹持板,所述夹持板中部与所述连接体之间铰连接有活动连杆,所述夹持板右端固定连接有防滑垫,便于夹持打磨透镜。
优选地,其中所述卡紧机构包括所述凹槽和所述圆环内设有前后延伸的第一插销孔,所述第一插销孔内滑动配合连接有前后延伸的第一插销,所述第一插销后端设有上下延伸的第二插销孔,所述第二插销孔内滑动配合连接有上下延伸的第二插销,便于固定并转动夹持机构。
本发明的有益效果是:本发明在初始状态时,所述驱动直齿轮与所述从动直齿轮不齿合,所述滑动块位于所述滑动槽最右端,所述砂轮位于所述打磨腔最右端,所述夹持杆与所述打磨腔左端内壁保持垂直状态,所述夹持板相抵合,整个装置在该形态下保持静止状态,便于工作顺利有序的进行。
当使用本发明设备进行工作时,转动所述挡板使得所述夹持板松弛,继而将透镜置于所述夹持板之间,再次转动所述挡板使得所述夹持板夹紧,接下来扭动所述控制转纽,继而通过所述转动杆带动所述第一锥齿轮转动,继而带动所述第二锥齿轮转动,继而通过所述转向轴带动所述第三锥齿轮转动,继而带动所述第四锥齿轮转动,继而通过所述螺纹杆带动所述滑动块沿所述滑动槽向左滑动,节使得所述从动直齿轮与所述驱动直齿轮齿合,启动所述电动机,所述电动机带动所述驱动锥齿轮和所述驱动直齿轮转动,所述驱动直齿轮带动所述从动直齿轮转动,继而通过所述砂轮转轴带动所述砂轮转动,同时,所述驱动锥齿轮带动所述传动锥齿轮转动,继而通过所述传动轴带动所述第一带轮转动,左端所述第一带轮通过所述第一皮带带动所述第二带轮转动,继而通过所述转动轴带动所述转动板转动,继而通过所述滑槽块带动所述摆动杆通过所述连杆绕所述固定块摆动,继而通过所述所述夹持杆带动所述夹持板摆动,继而使得夹持的透镜在所述砂轮上前后滑动进行打磨,右端所述第一带轮通过所述第二皮带带动所述第三带轮转动,继而通过所述连接杆带动所述扇叶转动,若需要翻转透镜,则需控制电动机停止转动,拔出所述第二插销和所述第一插销,继而转动所述夹持板,使其旋转一百八十度后将插入所述第二插销和所述第一插销插回,并启动电动机,对透镜另一面进行打磨,便于实现透镜双面的打磨。
当完成工作需要收纳时,控制所述电动机带动所述夹持杆与所述打磨腔左端内壁保持垂直状态后停止转动,清理掉所述打磨腔和所述吸尘腔内的粉尘,通过所述控制转纽控制所述砂轮至初始位置,将装置恢复至初始状态,便于保养及其下次使用;
本装置机构简单,使用方便,它不仅可通过夹持机构和摆动机构实现对光电转换模组用的透镜正反面的打磨工作,而且还可以通过吸尘机构打磨产生的粉尘处理掉,不污染工作环境,同时,它也可通过控制装置来控制砂轮与夹持机构之间的间距,使得透镜与砂轮接触位置更加直接有效,既满足需求,又省时省力,很具有实用性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种光电耦合透镜的组合方法的整体结构示意图;
图2为图1中的局部结构示意图;
图3为图1中C处局部放大示意图;
图4为图3中A-A处截面示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示,本发明装置的一种光电耦合透镜的组合方法,包括打磨箱体100以及设置于所述打磨箱体100内开口向前的打磨腔151,所述打磨腔151上端设有驱动腔131,所述驱动腔131左右两端设有相对称且上下延伸的传动腔101,所述驱动腔131与所述打磨腔151之间相通设有左右延伸的滑动槽126,所述打磨腔151右端相通设有与右端所述传动腔101相通且左右延伸的吸尘腔147,右端传动腔101与所述滑动槽126之间设有控制装置,其中,所述驱动腔131内设有驱动装置,所述驱动腔131与所述传动腔101之间设有传动轴103,所述传动腔101内设有与所述驱动装置通过所述传动轴103连接的传动机构,所述打磨腔151左端设有摆动腔105,所述摆动腔105与左端所述传动腔101之间设有转动轴107,所述摆动腔105内设有与所述传动机构通过所述转动轴107相连的摆动机构,所述打磨腔151内设有与所述摆动机构相连接的夹持机构,所述吸尘腔147设有吸尘机构,所述吸尘机构可通过右端所述传动腔101内的传动机构带动,对所述打磨腔151内进行清理工作。
有益地,其中所述驱动装置包括所述驱动腔131上端内壁嵌设有电动机133,所述电动机133输出轴中部和末端固定连接有位于所述驱动腔131内的驱动锥齿轮162和驱动直齿轮134,便于为装置提供动力。
有益地,所述控制装置包括所述滑动槽126与右端传动腔101之间设有第一齿轮腔143,所述第一齿轮143腔后端设有第二齿轮腔152,所述第二齿轮腔152上端内壁转动配合连接有上下延伸的转动杆138,所述转动杆138上端末端固定连接有位于所述打磨箱体100外的控制转纽137,所述转动杆138下端末端固定连接有位于所述第二齿轮腔152内的第一直齿轮153,所述第二齿轮腔152与所述第一齿轮腔143之间转动配合连接有前后延伸的转向轴142,所述转向轴142后端末端固定连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮154,所述转向轴142前端面端固定连接有位于所述第一齿轮腔143内的第三锥齿轮141,所述滑动槽126与所述第一齿轮腔143之间转动配合连接有左右延伸的螺纹杆125,所述螺纹杆125右端末端固定连接有用以与所述第三锥齿轮144齿合连接的第四锥齿轮144,所述螺纹杆125左端设有位于所述滑动槽126内的打磨机构,便于控制打磨机构的活动。
有益地,其中所述打磨机构包括所述螺纹杆125左端螺纹连接有与所述滑动槽126滑动配合连接的滑动块129,所述滑动块129转动设有上下延伸的砂轮转轴128,所述砂轮转轴128上端固定连接有用以与所述驱动直齿轮134齿合的从动直齿轮130,所述砂轮转轴128下端固定连接有砂轮127,便于透镜的打磨。
有益地,其中所述传动机构包括所述传动轴103靠近对称端固定连接有用以与所述驱动锥齿轮162齿合连接的从动锥齿轮132,所述转动轴103远离对称端固定连接有位于所述传动腔101内的第一带轮102,所述转动轴107左端固定连接有位于所述所述左端传动腔101内的第二带轮106,所述第一带轮与所述第二带轮106之间动力连接有第一皮带104,便于为装置传输动力。
有益地,其中所述吸尘机构包括所述吸尘腔147底部和顶部内壁间固定连接有上下延伸的固定板149,所述固定板149转动配合连接有左右延伸的连接杆148,所述连接杆148左端末端固定连接有扇叶150,所述连接杆148右端末端固定连接有第三带轮146,所述第三带轮146与右端所述第一带轮之间动力连接有第二皮带145,便于吸取打磨产生的粉尘。
有益地,其中所述摆动机构包括所述转动轴107右端末端固定连接有位于所述摆动腔105内前后延伸的转动板108,所述转动板108后端铰连接有滑槽块110,所述滑槽块110内设有开口向右且上下延伸的滑槽114,所述摆动腔105后端内壁固定连接有前后延伸的固定块111,所述固定块111铰连接有前后延伸的连杆112,所述连杆112另一端铰连接有与所述滑槽114滑动配合连接且上下延伸的摆动杆113,便于实现夹持机构的摆动。
有益地,其中所述夹持机构包括所述摆动腔105与所述打磨腔151之间相通设有前后延伸的摆动槽123,所述摆动槽123内转动配合连接有与所述摆动杆113铰连接且左右延伸的夹持杆124,所述夹持杆124右端设有环形凹槽157,所述环形凹槽157内转动配合连接有圆环161,所述环形凹槽157内设有卡紧机构,所述圆环161上下端面固定连接有相对称的连接体155,所述夹持杆124滑动且转动配合连接有位于所述打磨腔151内的夹持底板117,所述夹持底板117右端抵合有与所述夹持杆124螺纹连接的挡块121,所述夹持底板117上下端设有开口向外的转动槽116,所述转动槽116内转动配合连接有左右延伸的夹持板120,所述夹持板120中部与所述连接体之间铰连接有活动连杆119,所述夹持板120右端固定连接有防滑垫118,便于夹持打磨透镜。
有益地,其中所述卡紧机构包括所述凹槽157和所述圆环161内设有前后延伸的第一插销孔159,所述第一插销孔159内滑动配合连接有前后延伸的第一插销158,所述第一插销158后端设有上下延伸的第二插销孔163,所述第二插销孔163内滑动配合连接有上下延伸的第二插销160,便于固定并转动夹持机构。
本发明在初始状态时,所述驱动直齿轮134与所述从动直齿轮130不齿合,所述滑动块129位于所述滑动槽126最右端,所述砂轮127位于所述打磨腔151最右端,所述夹持杆124与所述打磨腔151左端内壁保持垂直状态,所述夹持板120相抵合,整个装置在该形态下保持静止状态,便于工作顺利有序的进行。
当使用本发明设备进行工作时,转动所述挡板121使得所述夹持板120松弛,继而将透镜置于所述夹持板120之间,再次转动所述挡板使得所述夹持板120夹紧,接下来扭动所述控制转纽137,继而通过所述转动杆138带动所述第一锥齿轮153转动,继而带动所述第二锥齿轮154转动,继而通过所述转向轴142带动所述第三锥齿轮141转动,继而带动所述第四锥齿轮144转动,继而通过所述螺纹杆带动所述滑动块129沿所述滑动槽1216向左滑动,节使得所述从动直齿轮130与所述驱动直齿轮134齿合,启动所述电动机133,所述电动机133带动所述驱动锥齿轮162和所述驱动直齿轮134转动,所述驱动直齿轮134带动所述从动直齿轮130转动,继而通过所述砂轮转轴128带动所述砂轮127转动,同时,所述驱动锥齿轮162带动所述传动锥齿轮132转动,继而通过所述传动轴103带动所述第一带轮102转动,左端所述第一带轮通过所述第一皮带带动所述第二带轮106转动,继而通过所述转动轴107带动所述转动板108转动,继而通过所述滑槽块110带动所述摆动杆113通过所述连杆112绕所述固定块111摆动,继而通过所述所述夹持杆124带动所述夹持板120摆动,继而使得夹持的透镜在所述砂轮127上前后滑动进行打磨,右端所述第一带轮101通过所述第二皮带145带动所述第三带轮146转动,继而通过所述连接杆148带动所述扇叶150转动,若需要翻转透镜,则需控制电动机133停止转动,拔出所述第二插销160和所述第一插销158,继而转动所述夹持板120,使其旋转一百八十度后将插入所述第二插销160和所述第一插销158插回,并启动电动机133,对透镜另一面进行打磨,便于实现透镜双面的打磨。
当完成工作需要收纳时,控制所述电动机133带动所述夹持杆124与所述打磨腔151左端内壁保持垂直状态后停止转动,清理掉所述打磨腔151和所述吸尘腔147内的粉尘,通过所述控制转纽137控制所述砂轮127至初始位置,将装置恢复至初始状态,便于保养及其下次使用。
本发明的有益效果是:本发明在初始状态时,所述驱动直齿轮与所述从动直齿轮不齿合,所述滑动块位于所述滑动槽最右端,所述砂轮位于所述打磨腔最右端,所述夹持杆与所述打磨腔左端内壁保持垂直状态,所述夹持板相抵合,整个装置在该形态下保持静止状态,便于工作顺利有序的进行。
当使用本发明设备进行工作时,转动所述挡板使得所述夹持板松弛,继而将透镜置于所述夹持板之间,再次转动所述挡板使得所述夹持板夹紧,接下来扭动所述控制转纽,继而通过所述转动杆带动所述第一锥齿轮转动,继而带动所述第二锥齿轮转动,继而通过所述转向轴带动所述第三锥齿轮转动,继而带动所述第四锥齿轮转动,继而通过所述螺纹杆带动所述滑动块沿所述滑动槽向左滑动,节使得所述从动直齿轮与所述驱动直齿轮齿合,启动所述电动机,所述电动机带动所述驱动锥齿轮和所述驱动直齿轮转动,所述驱动直齿轮带动所述从动直齿轮转动,继而通过所述砂轮转轴带动所述砂轮转动,同时,所述驱动锥齿轮带动所述传动锥齿轮转动,继而通过所述传动轴带动所述第一带轮转动,左端所述第一带轮通过所述第一皮带带动所述第二带轮转动,继而通过所述转动轴带动所述转动板转动,继而通过所述滑槽块带动所述摆动杆通过所述连杆绕所述固定块摆动,继而通过所述所述夹持杆带动所述夹持板摆动,继而使得夹持的透镜在所述砂轮上前后滑动进行打磨,右端所述第一带轮通过所述第二皮带带动所述第三带轮转动,继而通过所述连接杆带动所述扇叶转动,若需要翻转透镜,则需控制电动机停止转动,拔出所述第二插销和所述第一插销,继而转动所述夹持板,使其旋转一百八十度后将插入所述第二插销和所述第一插销插回,并启动电动机,对透镜另一面进行打磨,便于实现透镜双面的打磨。
当完成工作需要收纳时,控制所述电动机带动所述夹持杆与所述打磨腔左端内壁保持垂直状态后停止转动,清理掉所述打磨腔和所述吸尘腔内的粉尘,通过所述控制转纽控制所述砂轮至初始位置,将装置恢复至初始状态,便于保养及其下次使用;
本装置机构简单,使用方便,它不仅可通过夹持机构和摆动机构实现对光电转换模组用的透镜正反面的打磨工作,而且还可以通过吸尘机构打磨产生的粉尘处理掉,不污染工作环境,同时,它也可通过控制装置来控制砂轮与夹持机构之间的间距,使得透镜与砂轮接触位置更加直接有效,既满足需求,又省时省力,很具有实用性。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种光电耦合透镜的组合方法,包括打磨箱体以及设置于所述打磨箱体内开口向前的打磨腔,所述打磨腔上端设有驱动腔,所述驱动腔左右两端设有相对称且上下延伸的传动腔,所述驱动腔与所述打磨腔之间相通设有左右延伸的滑动槽,所述打磨腔右端相通设有与右端所述传动腔相通且左右延伸的吸尘腔,右端传动腔与所述滑动槽之间设有控制装置,其中,所述驱动腔内设有驱动装置,所述驱动腔与所述传动腔之间设有传动轴,所述传动腔内设有与所述驱动装置通过所述传动轴连接的传动机构,所述打磨腔左端设有摆动腔,所述摆动腔与左端所述传动腔之间设有转动轴,所述摆动腔内设有与所述传动机构通过所述转动轴相连的摆动机构,所述打磨腔内设有与所述摆动机构相连接的夹持机构,所述吸尘腔设有吸尘机构,所述吸尘机构可通过右端所述传动腔内的传动机构带动,对所述打磨腔内进行清理工作。
2.根据权利要求1所述的一种光电耦合透镜的组合方法,其特征在于:其中所述驱动装置包括所述驱动腔上端内壁嵌设有电动机,所述电动机输出轴中部和末端固定连接有位于所述驱动腔内的驱动锥齿轮和驱动直齿轮,便于为装置提供动力。
3.根据权利要求1所述的一种光电耦合透镜的组合方法,其特征在于:其中所述控制装置包括所述滑动槽与右端传动腔之间设有第一齿轮腔,所述第一齿轮腔后端设有第二齿轮腔,所述第二齿轮腔上端内壁转动配合连接有上下延伸的转动杆,所述转动杆上端末端固定连接有位于所述打磨箱体外的控制转纽,所述转动杆下端末端固定连接有位于所述第二齿轮腔内的第一直齿轮,所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动配合连接有前后延伸的转向轴,所述转向轴后端末端固定连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,所述转向轴前端面端固定连接有位于所述第一齿轮腔内的第三锥齿轮,所述滑动槽与所述第一齿轮腔之间转动配合连接有左右延伸的螺纹杆,所述螺纹杆右端末端固定连接有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮,所述螺纹杆左端设有位于所述滑动槽内的打磨机构,便于控制打磨机构的活动。
4.根据权利要求3所述的一种光电耦合透镜的组合方法,其特征在于:其中所述打磨机构包括所述螺纹杆左端螺纹连接有与所述滑动槽滑动配合连接的滑动块,所述滑动块转动设有上下延伸的砂轮转轴,所述砂轮转轴上端固定连接有用以与所述驱动直齿轮齿合的从动直齿轮,所述砂轮转轴下端固定连接有砂轮,便于透镜的打磨。
5.根据权利要求1所述的一种光电耦合透镜的组合方法,其特征在于:其中所述传动机构包括所述传动轴靠近对称端固定连接有用以与所述驱动锥齿轮齿合连接的从动锥齿轮,所述转动轴远离对称端固定连接有位于所述传动腔内的第一带轮,所述转动轴左端固定连接有位于所述所述左端传动腔内的第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有第一皮带,便于为装置传输动力。
6.根据权利要求1所述的一种光电耦合透镜的组合方法,其特征在于:其中所述吸尘机构包括所述吸尘腔底部和顶部内壁间固定连接有上下延伸的固定板,所述固定板转动配合连接有左右延伸的连接杆,所述连接杆左端末端固定连接有扇叶,所述连接杆右端末端固定连接有第三带轮,所述第三带轮与右端所述第一带轮之间动力连接有第二皮带,便于吸取打磨产生的粉尘。
7.根据权利要求1所述的一种光电耦合透镜的组合方法,其特征在于:其中所述摆动机构包括所述转动轴右端末端固定连接有位于所述摆动腔内前后延伸的转动板,所述转动板后端铰连接有滑槽块,所述滑槽块内设有开口向右且上下延伸的滑槽,所述摆动腔后端内壁固定连接有前后延伸的固定块,所述固定块铰连接有前后延伸的连杆,所述连杆另一端铰连接有与所述滑槽滑动配合连接且上下延伸的摆动杆,便于实现夹持机构的摆动。
8.根据权利要求1所述的一种光电耦合透镜的组合方法,其特征在于:其中所述夹持机构包括所述摆动腔与所述打磨腔之间相通设有前后延伸的摆动槽,所述摆动槽内转动配合连接有与所述摆动杆铰连接且左右延伸的夹持杆,所述夹持杆右端设有环形凹槽,所述环形凹槽内转动配合连接有圆环,所述环形凹槽内设有卡紧机构,所述圆环上下端面固定连接有相对称的连接体,所述夹持杆滑动且转动配合连接有位于所述打磨腔内的夹持底板,所述夹持底板右端抵合有与所述夹持杆螺纹连接的挡块,所述夹持底板上下端设有开口向外的转动槽,所述转动槽内转动配合连接有左右延伸的夹持板,所述夹持板中部与所述连接体之间铰连接有活动连杆,所述夹持板右端固定连接有防滑垫,便于夹持打磨透镜。
9.根据权利要求8所述的一种光电耦合透镜的组合方法,其特征在于:其中所述卡紧机构包括所述凹槽和所述圆环内设有前后延伸的第一插销孔,所述第一插销孔内滑动配合连接有前后延伸的第一插销,所述第一插销后端设有上下延伸的第二插销孔,所述第二插销孔内滑动配合连接有上下延伸的第二插销,便于固定并转动夹持机构。
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