CN108098512A - 一种建筑材料用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了打磨技术领域的一种建筑材料用打磨装置,包括打磨装置箱体,所述打磨装置箱体顶部安装有打磨电机,所述打磨电机底部安装有磨具,所述打磨装置箱体内腔顶部安装有清洗装置,所述打磨装置箱体内腔底部中心处安装有气缸,所述气缸顶部安装有推杆,所述推杆顶部安装有夹具,所述打磨装置箱体底部安装有水箱,所述水箱内腔底部安装有旋转桶,该打磨装置内腔安装有清洗装置,通过清洗水管上的喷头对打磨装置内腔进行清洗,避免人工清洗,节省人力;在水箱内腔安装有旋转桶,使得混合液体在旋转桶内腔进行过滤,可进行再次使用,节省资源;在工作台上设置有夹具,避免因为建筑材料的不同,而进行更换不同的打磨装置,提高工作效率。

Description

一种建筑材料用打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨技术领域,具体为一种建筑材料用打磨装置。
背景技术
建筑材料,在建筑物中使用的材料统称为建筑材料。新型的建筑材料包括的范围很广,有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。一些建筑材料在使用的过程中需要进行打磨,打磨过程中产生的粉尘较多,现有的打磨装置无法对装置内的粉尘进行有效的清理,且清理后的粉尘不便于收集,容易造成清洗液体的浪费,而且现有的打磨装置无法对各种大小的建筑材料进行打磨,且打磨过程中造成的震动很大,容易影响周边环境,对使用者也带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑材料用打磨装置,包括打磨装置箱体,所述打磨装置箱体顶部安装有打磨电机,所述打磨电机底部安装有打磨转轴,所述打磨转轴贯穿打磨装置箱体上端面,且底部安装有磨具,所述打磨装置箱体内腔顶部安装有清洗装置,所述清洗装置位于磨具上方,所述打磨装置箱体内腔底部中心处安装有气缸,所述气缸左右两端均安装有固定杆,所述固定杆另一端连接打磨装置箱体内壁,所述气缸顶部安装有推杆,所述推杆顶部安装有减震装置,所述减震装置顶部安装有夹具,所述夹具位于磨具下方,所述打磨装置箱体右侧开设有活动门,所述活动门通过合页与打磨装置箱体活动连接,所述打磨装置箱体底部安装有水箱,所述水箱底部安装有底座,所述水箱左侧底部安装有循环水管,所述循环水管另一端连接清洗装置,所述循环水管中间处安装有循环水泵,所述水箱内腔底部安装有旋转桶,所述旋转桶左右两侧均设置有连接件,所述连接件另一端与水箱内壁活动连接,所述旋转桶顶部安装有收集料斗,所述旋转桶底部安装有转轴,所述转轴底部安装有锥齿轮组,所述锥齿轮组右端与电机输出端连接,所述电机输出端贯穿水箱右端面,且电机位于水箱右侧。
优选的,所述夹具包括工作台,所述工作台中心处设置有滑槽,所述工作台左右两侧分别活动安装有左夹具和右夹具,所述右夹具底部安装有与滑槽匹配的滑轮,所述右夹具底部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆位于滑槽内腔,且右侧安装有手柄。
优选的,所述清洗装置包括清洗水管,所述清洗水管底部均匀安装有喷头,所述喷头截面为梯形,所述清洗水管四周均安装有连接杆,所述连接杆另一端与打磨装置箱体内壁连接。
优选的,所述减震装置包括减震板,所述减震板顶部安装有外套管,所述外套管顶部套接有内管,所述外套管内腔顶部设置有挡板,所述内管外壁底部设置有与挡板匹配的挡块,所述外套管和内管表面均包裹有弹簧,所述弹簧两端分别与减震板和工作台连接。
优选的,所述旋转桶内腔设置有无纺纱布,所述旋转桶与连接件连接处设置有螺纹孔,所述连接件与螺纹孔连接处设置有与其匹配的螺纹,所述连接件另一端设置有滑块,所述水箱内壁与连接件连接处设置有与滑块匹配的凹槽。
优选的,所述电机输出端与水箱连接处套接有轴承,轴承与水箱固定连接,且轴承与电机输出端活动连接,所述电机输出端与轴承连接处设置有轴封。
优选的,一种基于该装置的打磨方法,具体步骤如下:
S1:检查打磨装置打磨电机和电机是否能正常工作,清洗水管、循环水管与循环水泵是否连通,在水箱内腔灌入洁净水,再将打磨装置连接外接电源;
S2:打开活动门,将需要打磨的物料放置在工作台上,通过旋转手柄,使得螺杆带动右夹具移动,将物料夹紧,再关闭活动门;
S3:打开打磨电机和气缸,通过气缸带动推杆,使得夹具上升,打磨电机带动磨具转动,将物料进行打磨,打磨时,减震装置的弹簧对打磨装置进行减震,内管和外套管的配合使得弹簧不会偏移,影响减震装置的正常工作;
S4:打磨完成后,打开活动门,取出打磨后的物料,再关闭活动门,打开循环水泵,循环水泵将水箱内腔的水通过循环水管输送到清洗水管内,通过喷头喷出,对打磨装置箱体内腔进行清洗,清洗后的混合液体通过收集料斗进入旋转桶内腔;
S5:打开电机,电机输出端通过锥齿轮组传动,使得转轴带动旋转桶转动,将混合液体进行固液分离,使得粉尘留在旋转桶内,分离后的水留在水箱内,进行再次循环利用;
S6:清洗结束后,关闭所有电源,将旋转桶内腔的无纺纱布取出,保证打磨装置内腔的清洁,避免污染打磨装置,影响下次使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该打磨装置内腔安装有清洗装置,通过清洗水管上的喷头对打磨装置内腔进行清洗,清洗简单方便,避免人工清洗,节省人力;
2.在水箱内腔安装有旋转桶,通过电机输出动力,锥齿轮组进行传动,使得清洗后的混合液体,在旋转桶内腔进行固液分离,分离后的水,可进行再次使用;
3.在工作台上设置有夹具,使得对各种大小形状的建筑材料进行夹紧,再打磨,避免因为建筑材料的不同,而进行更换不同的打磨装置,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明夹具结构示意图;
图3为本发明清洗装置结构示意图;
图4为本发明减震装置结构示意图。
图中:1打磨电机、2打磨转轴、3打磨装置箱体、4夹具、401左夹具、402工作台、403右夹具、404螺杆、405滑槽、406手柄、5循环水管、6循环水泵、7水箱、8转轴、9锥齿轮组、10底座、11清洗装置、1101清洗水管、1102喷头、1103连接杆、12磨具、13活动门、14减震装置、1401内管、1402外套管、1403弹簧、1404减震板、15推杆、16气缸、17固定杆、18收集料斗、19旋转桶、20连接件、21电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种建筑材料用打磨装置,包括打磨装置箱体3,打磨装置箱体3顶部安装有打磨电机1,打磨电机1底部安装有打磨转轴2,打磨转轴2贯穿打磨装置箱体3上端面,且底部安装有磨具12,打磨装置箱体3内腔顶部安装有清洗装置11,对打磨装置箱体3内腔进行清洗,避免人工清洗,节省人力,清洗装置11位于磨具12上方,打磨装置箱体3内腔底部中心处安装有气缸16,气缸16左右两端均安装有固定杆17,固定杆17另一端连接打磨装置箱体3内壁,气缸16顶部安装有推杆15,推杆15顶部安装有减震装置14,减少打磨过程中产生的震动,减少对使用者的影响,减震装置14顶部安装有夹具4,便于对各种大小的建筑材料进行打磨,避免因为建筑材料的不同,而使用不同的打磨装置,提高工作效率,夹具4位于磨具12下方,打磨装置箱体3右侧开设有活动门13,活动门13通过合页与打磨装置箱体3活动连接,打磨装置箱体3底部安装有水箱7,水箱7底部安装有底座10,水箱7左侧底部安装有循环水管5,循环水管5另一端连接清洗装置11,循环水管5中间处安装有循环水泵6,水箱7内腔底部安装有旋转桶19,旋转桶19左右两侧均设置有连接件20,连接件20另一端与水箱7内壁活动连接,旋转桶19顶部安装有收集料斗18,旋转桶19底部安装有转轴8,转轴8底部安装有锥齿轮组9,锥齿轮组9右端与电机21输出端连接,电机21输出端贯穿水箱7右端面,且电机21位于水箱7右侧。
其中,夹具包括工作台402,工作台402中心处设置有滑槽405,工作台402左右两侧分别活动安装有左夹具401和右夹具403,右夹具403底部安装有与滑槽405匹配的滑轮,右夹具403底部通过螺纹连接有螺杆404,螺杆404位于滑槽405内腔,且右侧安装有手柄406。
清洗装置11包括清洗水管1101,清洗水管1101底部均匀安装有喷头1102,喷头1102截面为梯形,清洗水管1101四周均安装有连接杆1103,对清洗水管1101进行固定,连接杆1103另一端与打磨装置箱体3内壁连接。
减震装置14包括减震板1404,减震板1404顶部安装有外套管1402,外套管1402顶部套接有内管1401,外套管1402内腔顶部设置有挡板,内管1401外壁底部设置有与挡板匹配的挡块,外套管1402和内管1401表面均包裹有弹簧1403,弹簧1403两端分别与减震板1404和工作台402连接。
旋转桶19内腔设置有无纺纱布,旋转桶19与连接件20连接处设置有螺纹孔,连接件20与螺纹孔连接处设置有与其匹配的螺纹,连接件20另一端设置有滑块,水箱7内壁与连接件20连接处设置有与滑块匹配的凹槽。
电机21输出端与水箱7连接处套接有轴承,轴承与水箱7固定连接,且轴承与电机21输出端活动连接,电机21输出端与轴承连接处设置有轴封,避免水箱7内的水流出,对电机21造成损坏。
一种基于该装置的打磨方法,具体步骤如下:
S1:检查打磨装置打磨电机1和电机21是否能正常工作,清洗水管5、循环水管5与循环水泵6是否连通,在水箱7内腔灌入洁净水,再将打磨装置连接外接电源;
S2:打开活动门13,将需要打磨的物料放置在工作台402上,通过旋转手柄406,使得螺杆404带动右夹具403移动,将物料夹紧,再关闭活动门13;
S3:打开打磨电机1和气缸16,通过气缸16带动推杆15,使得夹具4上升,打磨电机1带动磨具12转动,将物料进行打磨,打磨时,减震装置14的弹簧1403对打磨装置进行减震,内管1401和外套管1402的配合使得弹簧1403不会偏移,影响减震装置14的正常工作;
S4:打磨完成后,打开活动门13,取出打磨后的物料,再关闭活动门13,打开循环水泵6,循环水泵6将水箱7内腔的水通过循环水管5输送到清洗水管1101内,通过喷头1102喷出,对打磨装置箱体3内腔进行清洗,清洗后的混合液体通过收集料斗18进入旋转桶19内腔;
S5:打开电机21,电机21输出端通过锥齿轮组9传动,使得转轴8带动旋转桶19转动,将混合液体进行固液分离,使得粉尘留在旋转桶19内,分离后的水留在水箱7内,进行再次循环利用;
S6:清洗结束后,关闭所有电源,将旋转桶19内腔的无纺纱布取出,保证打磨装置内腔的清洁,避免污染打磨装置,影响下次使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑材料用打磨装置,包括打磨装置箱体(3),其特征在于:所述打磨装置箱体(3)顶部安装有打磨电机(1),所述打磨电机(1)底部安装有打磨转轴(2),所述打磨转轴(2)贯穿打磨装置箱体(3)上端面,且底部安装有磨具(12),所述打磨装置箱体(3)内腔顶部安装有清洗装置(11),所述清洗装置(11)位于磨具(12)上方,所述打磨装置箱体(3)内腔底部中心处安装有气缸(16),所述气缸(16)左右两端均安装有固定杆(17),所述固定杆(17)另一端连接打磨装置箱体(3)内壁,所述气缸(16)顶部安装有推杆(15),所述推杆(15)顶部安装有减震装置(14),所述减震装置(14)顶部安装有夹具(4),所述夹具(4)位于磨具(12)下方,所述打磨装置箱体(3)右侧开设有活动门(13),所述活动门(13)通过合页与打磨装置箱体(3)活动连接,所述打磨装置箱体(3)底部安装有水箱(7),所述水箱(7)底部安装有底座(10),所述水箱(7)左侧底部安装有循环水管(5),所述循环水管(5)另一端连接清洗装置(11),所述循环水管(5)中间处安装有循环水泵(6),所述水箱(7)内腔底部安装有旋转桶(19),所述旋转桶(19)左右两侧均设置有连接件(20),所述连接件(20)另一端与水箱(7)内壁活动连接,所述旋转桶(19)顶部安装有收集料斗(18),所述旋转桶(19)底部安装有转轴(8),所述转轴(8)底部安装有锥齿轮组(9),所述锥齿轮组(9)右端与电机(21)输出端连接,所述电机(21)输出端贯穿水箱(7)右端面,且电机(21)位于水箱(7)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打磨装置,其特征在于:所述夹具包括工作台(402),所述工作台(402)中心处设置有滑槽(405),所述工作台(402)左右两侧分别活动安装有左夹具(401)和右夹具(403),所述右夹具(403)底部安装有与滑槽(405)匹配的滑轮,所述右夹具(403)底部通过螺纹连接有螺杆(404),所述螺杆(404)位于滑槽(405)内腔,且右侧安装有手柄(406)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打磨装置,其特征在于:所述清洗装置(11)包括清洗水管(1101),所述清洗水管(1101)底部均匀安装有喷头(1102),所述喷头(1102)截面为梯形,所述清洗水管(1101)四周均安装有连接杆(1103),所述连接杆(1103)另一端与打磨装置箱体(3)内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打磨装置,其特征在于:所述减震装置(14)包括减震板(1404),所述减震板(1404)顶部安装有外套管(1402),所述外套管(1402)顶部套接有内管(1401),所述外套管(1402)内腔顶部设置有挡板,所述内管(1401)外壁底部设置有与挡板匹配的挡块,所述外套管(1402)和内管(1401)表面均包裹有弹簧(1403),所述弹簧(1403)两端分别与减震板(1404)和工作台(402)连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打磨装置,其特征在于:所述旋转桶(19)内腔设置有无纺纱布,所述旋转桶(19)与连接件(20)连接处设置有螺纹孔,所述连接件(20)与螺纹孔连接处设置有与其匹配的螺纹,所述连接件(20)另一端设置有滑块,所述水箱(7)内壁与连接件(20)连接处设置有与滑块匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打磨装置,其特征在于:所述电机(21)输出端与水箱(7)连接处套接有轴承,轴承与水箱(7)固定连接,且轴承与电机(21)输出端活动连接,所述电机(21)输出端与轴承连接处设置有轴封。
7.根据权利要求1所述的一种建筑材料用打磨装置,其特征在于:一种基于该装置的打磨方法,具体步骤如下:
S1:检查打磨装置打磨电机(1)和电机(21)是否能正常工作,清洗水管(5)、循环水管(5)与循环水泵(6)是否连通,在水箱(7)内腔灌入洁净水,再将打磨装置连接外接电源;
S2:打开活动门(13),将需要打磨的物料放置在工作台(402)上,通过旋转手柄(406),使得螺杆(404)带动右夹具(403)移动,将物料夹紧,再关闭活动门(13);
S3:打开打磨电机(1)和气缸(16),通过气缸(16)带动推杆(15),使得夹具(4)上升,打磨电机(1)带动磨具(12)转动,将物料进行打磨,打磨时,减震装置(14)的弹簧(1403)对打磨装置进行减震,内管(1401)和外套管(1402)的配合使得弹簧(1403)不会偏移,影响减震装置(14)的正常工作;
S4:打磨完成后,打开活动门(13),取出打磨后的物料,再关闭活动门(13),打开循环水泵(6),循环水泵(6)将水箱(7)内腔的水通过循环水管(5)输送到清洗水管(1101)内,通过喷头(1102)喷出,对打磨装置箱体(3)内腔进行清洗,清洗后的混合液体通过收集料斗(18)进入旋转桶(19)内腔;
S5:打开电机(21),电机(21)输出端通过锥齿轮组(9)传动,使得转轴(8)带动旋转桶(19)转动,将混合液体进行固液分离,使得粉尘留在旋转桶(19)内,分离后的水留在水箱(7)内,进行再次循环利用;
S6:清洗结束后,关闭所有电源,将旋转桶(19)内腔的无纺纱布取出,保证打磨装置内腔的清洁,避免污染打磨装置,影响下次使用。
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