CN111526766B

CN111526766B - 专业炸机

Info

Publication number: CN111526766B
Application number: CN201880077518.1A
Authority: CN
Inventors: 西蒙娜·阿马代; 弗拉维奥·考奇
Original assignee: Electrolux Professional SpA
Current assignee: Electrolux Professional SpA
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2018-11-16
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2038-11-16
Also published as: US20200359838A1; EP3491981A1; CN111526766A; EP3491981B1; US11825988B2; WO2019105763A1

Abstract

一种深油炸机(1)包括：壳体(2)；适于容纳烹饪介质的锅(3)；位于所述锅(3)外部、用于加热容纳在所述锅(3)中的烹饪介质的一个或更多个加热元件(4a、4b)；适于测量容纳在所述锅(3)中的烹饪介质的温度的温度传感器(5)；控制深油炸机(1)的电气部件的控制单元(9)。深油炸机(1)包括设置用于减缓从所述一个或更多个加热元件(4a、4b)到容纳在所述锅(3)中的烹饪介质的热传递的一个或更多个隔热元件(6a、6b)。

Description

专业炸机

技术领域

本发明涉及深油炸机，该深油炸机特别适用于在专业厨房中、例如在餐馆、酒店、快餐店、售卖亭(kiosk)或食堂(canteen)的厨房中深油炸食品。

背景技术

现代深油炸机通常在专业厨房中用于执行食物的深度油炸，即将食物浸入处于高温的相对大量食用烹饪油中的烹饪方法。

这种炸机包括适于容纳液体介质(例如油)的通常是顶部打开的箱形本体的油炸锅。箱形本体优选地具有Y形和T形横截面，使得锅的下部分比上部分窄。

这种炸机还包括位于锅外部并面向锅的下部分的一个或更多个加热元件。通常安装在锅的上部分中的温度传感器操作性地连接至用于根据烹饪介质温度来控制加热元件的控制单元。在AU2008201888中公开了已知类型的这种专业炸机。锅的形状允许烹饪介质温度的迅速增大，这是因为锅的底部分相比于该底部分的暴露于加热元件的表面容纳了相对少量的烹饪介质。

不过，该解决方案具有的缺点在于：由于热在锅内由烹饪介质的对流运动而不佳地(meanly)分布，因此如果烹饪介质的物位低，则热趋于仅积聚在锅的下部分中并趋于迅速增大该区域中的温度；在该条件下，位于锅的上部分中的温度传感器不能迅速感测到温度增大并且不能在烹饪介质过热之前关断加热元件。

发明内容

本发明的目标是提供克服上述缺点并因此在低物位的烹饪介质的情况下也是可靠的炸机。在该目标内，本发明的另一个目的是在相比于已知解决方案没有显著增加成本的情况下获取这种可靠的炸机。申请人已经发现通过提供减缓从加热元件到容纳在锅中的烹饪介质的热传递的一个或更多个隔热元件，能够降低烹饪介质每单位时间的温度升高，以允许仍然在低物位的烹饪介质的情况下在烹饪介质过加热之前的可靠的温度测量。

该目标特别通过深油炸机实现，该深油炸机包括：

壳体，

适于容纳烹饪介质的锅，

位于锅外部的用于加热容纳在锅中的烹饪介质的一个或更多个加热元件，

安装在锅内并适于测量容纳在锅中的烹饪介质的温度的温度传感器，

控制深油炸机的电气部件的控制单元，

其中，深油炸机包括设置用于减缓从所述一个或更多个加热元件到容纳在锅中的烹饪介质的热传递的一个或更多个隔热元件。

隔热元件的存在致使锅内的烹饪介质的减缓的温度增大，使得温度传感器具有更多时间来感测温度增大，并且在温度达到预设阈值时，该传感器能够向控制单元发送信号，控制单元关断加热元件，以防止烹饪介质过热。

控制单元可以例如是微处理器、电子板等。

优选地，所述一个或更多个隔热元件被置于所述一个或更多个加热元件与适于容纳烹饪介质的锅的内部体积之间。

更优选地，所述一个或更多个隔热元件被置于所述一个或更多个加热元件与锅之间。

在有利的实施方式中，锅包括顶部打开的箱形本体，并且所述一个或更多个加热元件中的至少一个加热元件以至少部分地面向箱形本体的外表面的方式设置。所述一个或更多个加热元件没有减少箱形本体的可用于烹饪介质的内部体积。

箱形本体适于容纳烹饪介质，并优选地还适于容纳一个或更多个篮，该篮可移除地定位在锅的内部并适于收集待油炸的食物。

优选地，所述一个或更多个隔热元件中的至少一个隔热元件安装在箱形本体上。

更优选地，所述一个或更多个隔热元件中的至少一个隔热元件以至少部分地面向所述一个或更多个加热元件中的至少一个加热元件的方式安装在箱形本体的外表面上。在这种情况下，将该隔热元件组装至锅和从锅拆卸更为容易，并且锅的可用于烹饪介质的内部体积没有减少。

在另一有利的实施方式中，所述一个或更多个隔热元件中的至少一个隔热元件安装在所述箱形本体的内表面上。该实施方式允许更安全的组装过程，这是因为避免了在加热元件的安装期间隔热元件对加热元件的可能的撞击(bump)。

在另一有利的实施方式中，所述一个或更多个隔热元件中的至少一个隔热元件以至少部分地面向所述一个或更多个加热元件中的至少一个加热元件的方式安装在箱形本体外部并与箱形本体间隔开。

优选地，锅、更优选地箱形本体包括上部分和底部分，其中，由底部分封围的体积低于由上部分封围的体积。由于下部分的较低体积，容纳在下部分中的烹饪介质的温度比容纳在上部分中的烹饪介质的温度更快地升高，引起烹饪介质从底部分向上部分更高的对流运动，这有助于混合烹饪介质并有助于使烹饪介质更均匀。

在优选的实施方式中，箱形本体包括前壁、后壁、两个侧壁和底壁。

更优选地，底部分中的侧壁之间的距离比上部分中侧壁之间的距离小，以限定Y形或T形的横截面。

在有利的实施方式中，所述一个或更多个加热元件中的至少一个加热元件面向锅的两个侧壁中的一个侧壁，并且隔热元件中的至少一个隔热元件安装在该侧壁的外表面上并至少部分地面向该加热元件。

在有利的实施方式中，所述一个或更多个加热元件中的至少一个加热元件面向锅的两个侧壁中的一个侧壁，并且隔热元件中的至少一个隔热元件安装在该侧壁的内表面上。

在另一有利的实施方式中，所述一个或更多个加热元件中的至少一个加热元件面向锅的两个侧壁中的一个侧壁，并且隔热元件中的至少一个隔热元件在该侧壁外部安装在该侧壁与面向该侧壁的加热元件之间并与该侧壁间隔开。

在有利的实施方式中，一个或更多个加热元件面向锅的底部分。这在锅的底部分封围的体积比上部分小时特别有利，因为底部分的随后的更高的加热有助于上述烹饪介质的对流运动。

在有利的实施方式中，所述一个或更多个加热元件中的至少一个加热元件面向箱形本体的底壁，并且隔热元件中的至少一个隔热元件安装在锅的底壁的外表面上并至少部分地面向该加热元件。

在有利的实施方式中，所述一个或更多个加热元件中的至少一个加热元件面向箱形本体的底壁，并且隔热元件中的至少一个隔热元件安装在锅的底壁的内表面上。

在另一有利的实施方式中，所述一个或更多个加热元件中的至少一个加热元件面向箱形本体的底壁，并且隔热元件中的至少一个隔热元件在该底壁外部安装在该底壁与面向该底壁的加热元件之间并与该底壁间隔开。

优选地，一个或更多个加热元件从锅的前壁延伸至后壁。

在有利的实施方式中，用户界面与壳体相关联并功能性地连接至控制单元。用户界面可以例如是旋钮、触摸屏或另一输入/输出设备。

优选地，加热元件包括框架、操作性地连接至控制单元的一个或更多个电加热器、以及用于使加热元件连接至电源的一个或更多个电连接器。

深油炸机包括温度传感器，温度传感器优选地定位于锅的上部分中，更优选地定位于上部分的下部区域中。温度传感器的该位置允许对烹饪介质温度的良好测量，这是因为烹饪介质由于上述对流运动而趋于从底部分上升至上部分。

温度传感器有利地操作性地连接至控制单元，以使得当所述温度传感器感测到烹饪介质的预定温度时控制单元关断加热元件。在预定温度下关断加热元件防止了烹饪介质过热。

优选地，隔热元件中的至少一个隔热元件包括板状件或片状件。

更优选地，该板状件或片状件安置在锅的底部分的外表面或内表面上。

在另一有利的实施方式中，隔热元件中的至少一个隔热元件包括并排且彼此间隔开安置的多个部件。隔热元件的部件之间的间隔降低了下述风险：在加热期间，单个的部件由于其热变形而将部件推靠其他部件从而产生破坏、永久移位或变形的风险。

隔热元件的一对部件之间的间隔可以是空气间隙，或者该间隔可以由合适的可变形材料、例如塑料材料填充。

更优选地，所述一个或更多个隔热元件中的至少一个隔热元件包括并排且彼此间隔开安置两个板状件或片状件。

优选地，所述一个或更多个隔热元件中的至少一个隔热元件通过螺钉和螺母或通过焊接固定至箱形本体。

优选地，所述一个或更多个隔热元件中的至少一个隔热元件由金属制成，更优选地所述一个或更多个隔热元件中的至少一个隔热元件由钢制成，甚至更优选地由AISI430A钢制成。

AISI 430A赋予对容纳在锅中的烹饪介质的高效隔热，并且AISI 430A还具有良好的抗腐蚀性和低的热变形性。

在有利的实施方式中，所述一个或更多个隔热元件中的至少一个隔热元件包括具有在1mm与7mm之间的厚度的板状件或片状件。

该厚度确保了在正常炸制条件下、即在以由深油炸机制造商建议的烹饪介质物位进行炸制中，在没有大幅增加烹饪介质的加热时间的情况下的良好隔热效果。

附图说明

图1示出了根据本发明的特定实施方式的炸机的立体图；

图2示出了图1的炸机，其中移除了侧面板；

图3示出了不具有壳体面板的图1的炸机；

图4是图1中的炸机的另一立体图，其中移除了一些部件；

图5是根据图4的平面V截取的横截面图；

图6是图4的分解图。

具体实施方式

在图1中，根据本发明的有利的实施方式的深油炸机(也被简称为炸机)由附图标记1指示；深油炸机1设置有壳体2，该壳体2有利地包括：合适的前面板21、侧面板22和后面板23，以及用于支承面板的支承件24。在该有利的实施方式中，支承件24包括适于置于地面上的四个脚部24a。

图1示出了处于操作情况的炸机1，在操作情况下，炸机1在四个脚部24a上置于地板上。

炸机1包括设置在壳体2内并适于容纳油、液体猪油、其他液体动植物油或其他烹饪介质的锅3(还可以被称为罐、盆或缸)。炸机1还包括未示出的、通常由金属网格制成的一个或更多个篮，该篮可以以可拆卸的方式定位于锅2的内部并适于收集待炸食物。

炸机1还包括图1中示意性地示出的适于控制炸机1的电气部件的控制单元9。

在图1中示出的有利的实施方式中示出了用户界面7。用户界面7优选地设置在壳体2的前面板21上。用户界面7功能性地连接至控制单元9，以允许使用者操作炸机1。用户界面7可以例如是旋钮(如在图1中)、触摸屏或另一输入/输出设备。

优选地，炸机1包括保护未示出的排气孔的网格25，经加热的气体/空气通过排气孔从壳体2的内部排放。

网格25还防止了外部物体意外落到排气孔中；此外，网格25防止了若使用者在网格25上安置物体而阻挡排气孔。

参照图2至图6，不具有侧面板22的炸机1。炸机1还包括用于加热烹饪介质的一个或更多个合适的加热元件4a、4b，例如电加热器(如所示的)、燃气炉或红外加热器。将在下面更好地描述加热元件4a、4b。图3、图4、图5和图6示出了不具有壳体面板21、22和23的炸机1，以更好地示出锅3。锅3有利地包括顶部打开的箱形本体30，该箱形本体30包括前壁31、后壁32、两个侧壁33a和33b以及底壁34。

优选地，如图5中所示，锅3、特别是箱形本体30包括上部分300和底部分301；优选地，由底部分301封围的体积小于由上部分300封围的体积。

优选地，底部分301中的侧壁33a与侧壁33b之间的距离“d”小于上部分300中的侧壁33a与侧壁33b之间的距离“D”，以限定Y形或T形横截面。

优选地，上部分300的高度“H”和底部分301的高度“h”的尺寸设置成由底部分301封围的体积小于由上部分300封围的体积。

优选地，底部分301设置有用于排放烹饪介质的排放口35。

优选地，如图3和图4中所示，上部分300包括适于接纳未示出的炸篮的主体积37以及突出部分36。突出部分36适于容纳当主体积37接纳篮时将离开主体积37的烹饪介质量。在图4中还示出了平面V，该平面V竖向定向(相对于图1中示出的操作情况)并且穿过锅的上部分300的主体积37。

如前所述，深油炸机1还包括一个或更多个加热元件4a和4b，加热元件4a和4b以至少部分地面向箱形本体30的外表面的方式设置。优选地，加热元件4a、4b设置成分别至少部分地面向锅3的底部分301的侧壁33a、33b中的一个侧壁，并主要通过辐射将热传递至该对应的侧壁33a和33b。加热元件4a和4b优选地从锅3的前壁31延伸至锅3的后壁32，以在锅的整个长度上加热锅的底部分301。在附图中描述的优选实施方式中，加热元件4a、4b定位成面向锅3的底部分301的相应侧壁的大部分(例如，90％的表面)，并且更优选地，还部分地面向锅3的上部分300(例如30％的表面)。

在未示出的有利实施方式中，至少一个加热元件4a、4b面向箱形本体30的底壁34。

如图4中所示，加热元件4a和4b优选地包括框架40，框架40封围可操作地连接至控制单元9的一个或更多个电加热器41。

加热元件4a和4b有利地固定至分别附接至锅3的前壁31和后壁32的两个支承元件400a和400b，支承元件400a和400b优选地为梯形形状的。优选地，框架40包括一个或更多个连接元件42，连接元件42可以(例如，通过未示出的螺钉)固定至支承元件400a和400b。优选地，框架40包括用于将加热元件4a和4b连接至电源的一个或更多个电连接器43。

优选地，炸锅3还包括设置成测量锅3内的温度的温度传感器5(参见图3和图5)。优选地，温度传感器5定位于锅的上部分300中，更优选地定位于上部分300的下部区域中。在炸机的正常操作期间(例如，上部分300和底部分301二者都装有烹饪介质)，温度传感器5的该位置允许烹饪介质的温度的良好测量，这是因为烹饪介质由于对流运动趋于从底部分301上升至上部分300。温度传感器5可操作地连接至控制单元9，以使得在所述温度传感器5感测到烹饪介质的预定温度时，控制单元9关断加热元件4a、4b，进而防止烹饪介质过热。

优选地，炸机1还包括托架8(参见图3)。托架8优选地为L形并具有优选地大致水平的第一分支部8a以及优选地大致竖向的第二分支部8b，第一分支部8a连接至锅3的侧壁33a或33b并连接至支承元件400a和400b，第二分支部8b定位于加热器4a或4b中的一个加热器与壳体2的侧壁22中的一个侧壁之间，以降低所述一个加热器与所述一个侧壁之间的热传递。

优选地，托架8的第二分支部8b与第二分支部8b所面向的壳体2的相应侧壁22间隔开，以在第二分支部8b与所述相应侧壁22之间限定间隙，该间隙使侧壁22与相应的托架8热隔离；为此目的，优选地，托架8包括一个或更多个间隔件81(例如凸起)，间隔件81在托架8与相应的侧壁22之间保持一定的距离。

优选地，锅3还包括适于将托架8连接至锅3的侧壁33a或33b的一个或更多个连接销38(参见图3和图5)。炸机1包括一个或更多个隔热元件6a和6b(参见图5和图6)。优选地，至少一个隔热元件6a、6b安装在箱形本体30上。更优选地，至少一个隔热元件6a、6b以至少部分地面向至少一个加热元件4a、4b的方式安装在箱形本体30的外表面上。在示出的实施方式中，隔热元件6a、6b安装在锅3的相应的侧壁33a、33b上并设置用于减缓从加热元件4a和4b到锅3中容纳的烹饪介质的热传递。因此，降低了每单位时间烹饪介质的温度升高，并且温度传感器5具有更多时间来感测烹饪介质的温度升高。这对于锅内低物位的烹饪介质特别有用，因为在这种情况下，当没有隔热元件6a和6b时，底部分301中的温度趋于非常迅速地上升，并且烹饪介质可能过热。隔热元件6a和6b的存在致使锅3内的烹饪介质的温度增大较慢，并且因此温度传感器5具有更多时间来感测烹饪介质的温度升高，并在温度达到阈值时，该传感器5可以将信号发送至控制单元9，以使控制单元9关断加热元件，以防止烹饪介质过热。

在未示出的另一实施方式中，至少一个隔热元件6a、6b安装在所述箱形本体30的内表面上。

在未示出的另一实施方式中，至少一个隔热元件6a、6b以至少部分地面向至少一个加热元件4a、4b的方式安装在箱形本体30外部并与箱形本体30间隔开。

优选地，每个隔热元件6a和6b覆盖锅3的底部分301的相应的侧壁33a或33b的大部分(即90％)。在未示出的实施方式中，每个隔热元件6a和6b还可以部分地(即30％)覆盖锅3的上部分300的相应侧壁33a或33b。

优选地，至少一个隔热元件6a、6b包括并排且彼此间隔开安置的多个部件60a、60b(参见图6)。隔热元件的部件之间的间隔降低了下述风险：在加热期间，单个的部件由于其热变形而将部件推靠其他部件从而产生破坏、永久移位或变形的风险。

一对隔热元件之间的间隔可以是空气间隙，类似附图中示出的实施方式中，或者该空气间隙可以由合适的可变形材料、例如塑料材料填充。

在附图中示出的优选实施方式中，每个隔热元件6a、6b包括并排安置在底部分301的外表面上并且以小的空气间隙彼此间隔开的两个板状件60a、60b。优选地，隔热元件6a和6b通过螺钉61和螺母62或通过焊接固定至相应侧壁33a、33b的外表面。

在另一个未示出的有利实施方式中，一个或更多个隔热元件可以包括并排安置在底部分301的内表面上并且以小的空气间隙彼此间隔开的两个板状件。

在同样未示出的有利的实施方式中，一个或更多个隔热元件可以通过螺钉61和螺母62或通过焊接固定至相应侧壁33a、33b的内表面。

在另一未示出的有利的实施方式中，一个或更多个隔热元件可以包括安置在底部分301的外表面上或内表面上的单个板状件。

优选地，隔热元件6a、6b由金属制成，更优选地由钢、例如AISI 430制成。

隔热元件6a、6b的厚度优选地在1mm与7mm之间；该厚度保证了良好的隔热效果，而不会在正常炸制情况下(例如，在锅3正常填充的情况下)大大增加烹饪介质的加热时间。

现在将描述炸机1的操作和使用的示例。使用者通过可食用的烹饪介质填充锅，选择期望的烹饪程序，与同控制单元9连接的用户界面7相互作用。控制单元9接通加热器4a和4b，以增大锅3内的烹饪介质温度。温度传感器5操作性地连接至控制单元9，以使得当所述温度传感器5感测到烹饪介质的预定温度时，控制单元9关断加热元件4a、4b。在已经达到期望的温度之后，使用者将装有一批待炸食物的炸篮安置在锅中容纳的烹饪介质中。在待炸食物达到期望的炸制状态时，使用者可以通过拉起篮而从锅中取出食物。

如果使用者无意中在锅3中装了太少量的烹饪介质，则隔热元件6a和6b减缓从加热元件4a和4b到烹饪介质的热传递(否则，由于锅内烹饪介质的量少，热传递将是非常快的)，从而减少了每单位时间的烹饪介质温度升高，并允许温度传感器5在烹饪介质过热之前执行可靠的烹饪介质温度测量。由于烹饪介质的较慢的温度增大，温度传感器5具有更多时间来感测烹饪介质的温度升高。温度传感器5操作性地连接至控制单元9，使得当所述温度传感器5感测到烹饪介质的预定温度时，控制单元9关断加热元件4a、4b，从而防止烹饪介质过热。

从以上描述清楚了本发明如何解决前述的目标和目的，因为通过隔热元件可以减少烹饪介质每单位时间的温度升高，并允许在烹饪介质物位较低的情况下于烹饪介质过热之前的可靠温度测量。

Claims

1.一种深油炸机(1)，包括：

壳体(2)，

适于容纳烹饪介质的锅(3)，

一个或更多个加热元件(4a、4b)，所述一个或更多个加热元件(4a、4b)位于所述锅(3)外部，用于加热容纳在所述锅(3)中的烹饪介质，

温度传感器(5)，所述温度传感器(5)适于测量容纳在所述锅(3)中的烹饪介质的温度，

控制单元(9)，所述控制单元(9)控制所述深油炸机(1)的电气部件，

其中，所述深油炸机(1)包括设置用于减缓从所述一个或更多个加热元件(4a、4b)到容纳在所述锅(3)中的烹饪介质的热传递的一个或更多个隔热元件(6a、6b)，

其中，所述锅(3)包括顶部打开的箱形本体(30)，并且其中，所述一个或更多个加热元件(4a、4b)以至少部分地面向所述箱形本体(30)的外表面的方式设置，

其特征在于，

所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)中的至少一个隔热元件以至少部分地面向所述一个或更多个加热元件(4a、4b)中的至少一个加热元件的方式安装在所述箱形本体(30)的所述外表面上。

2.根据权利要求1所述的深油炸机(1)，其中，所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)中的至少一个隔热元件以至少部分地面向所述一个或更多个加热元件(4a、4b)中的至少一个加热元件的方式安装在所述箱形本体(30)外部并与所述箱形本体(30)间隔开。

3.根据权利要求1或2所述的深油炸机(1)，其中，所述箱形本体(30)包括前壁(31)、后壁(32)、两个侧壁(33a、33b)和底壁(34)，其中，所述一个或更多个加热元件(4a、4b)中的至少一个加热元件面向所述两个侧壁(33a、33b)中的一个侧壁，并且其中，所述一个或更多个隔热元件(6a，6b)中的至少一个隔热元件安装在由所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)中的至少一个隔热元件所面向的所述侧壁(33a、33b)上。

4.根据权利要求1或2所述的深油炸机(1)，其中，所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)中的至少一个隔热元件通过螺钉(61)和螺母(62)或通过焊接固定至所述箱形本体(30)。

5.根据权利要求1或2所述的深油炸机(1)，其中，所述锅(3)包括底部分(301)和上部分(300)，并且其中，所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)固定至所述底部分(301)。

6.根据权利要求1或2所述的深油炸机(1)，其中，所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)中的至少一个隔热元件包括板状件或片状件。

7.根据权利要求1或2所述的深油炸机(1)，其中，所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)中的至少一个隔热元件包括并排且彼此间隔开安置的多个部件(60a、60b)。

8.根据权利要求7所述的深油炸机(1)，其中，所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)中的至少一个隔热元件包括并排且彼此间隔开安置的两个板状件或片状件(60a、60b)。

9.根据权利要求1或2所述的深油炸机(1)，其中，所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)中的至少一个隔热元件由金属制成。

10.根据权利要求9所述的深油炸机(1)，其中，所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)中的至少一个隔热元件由钢制成。

11.根据权利要求1或2所述的深油炸机(1)，其中，所述一个或更多个隔热元件(6a、6b)中的至少一个隔热元件包括具有在1mm与7mm之间的厚度的板状件或片状件(60a、60b)。