Claims (9)
PATENTANSPRÜCHE
1. Friteuse, mit im oberen Bereich des der Friteuse zuge hörigen Behälters angeordnetem Brattrog und im unteren
Bereich des Behälters eingebauten Heizeinrichtungen für das Öl, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtungen (4, 5, 31, 32, 41, 42) im unteren Bereich des Behälters (1) derart angeordnet sind, dass neben ihnen Durchflussöffnungen (6,
7, 8) vorhanden sind, das Ganze derart, dass das Ol von dem auf niedriger Temperatur liegenden unteren Bereich, den
Heizeinrichtungen (4, 5, 31, 32, 41, 42) entlang durch erste
Durchflussöffnungen (6) nach oben bewegt wird, und dass das anschliessend im Brattrog (2) abgekühlte Öl durch we nigstens eine weitere Durchflussöffnung (7, 8) im Behälter (1) erneut zu dem unteren Bereich strömt, wobei die Bewegung des Öls im Behälter einen geschlossenen Kreislauf darstellt.
PATENT CLAIMS
1. Deep fryer, with a roasting trough arranged in the upper area of the container associated with the deep fryer and in the lower one
Area of the tank built-in heating devices for the oil, characterized in that the heating devices (4, 5, 31, 32, 41, 42) are arranged in the lower area of the tank (1) such that flow openings (6,
7, 8) are present, the whole in such a way that the oil from the lower region lying at a low temperature, the
Heaters (4, 5, 31, 32, 41, 42) along by first
Flow openings (6) is moved upward, and that the oil subsequently cooled in the roasting trough (2) flows through we at least one further flow opening (7, 8) in the container (1) again to the lower region, the movement of the oil in the container represents a closed cycle.
2. Friteuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtungen (4, 5, 31, 32) übereinander ange ordnet sind.
2. Fryer according to claim 1, characterized in that the heating devices (4, 5, 31, 32) are arranged one above the other.
3. Friteuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtungen (4, 5, 31, 32) eine im wesentlichen vertikal angeordnete Heizwand darstellen.
3. Fryer according to claim 2, characterized in that the heating devices (4, 5, 31, 32) represent a substantially vertically arranged heating wall.
4. Friteuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass elektrische Heizwiderstände (41) in einer Blechkon struktion oder in einer Metallgussplatte so eingeschlossen sind, dass eine kompakte, vom Öl umgebene Heizwand ge bildet wird.
4. Deep fryer according to claim 3, characterized in that electrical heating resistors (41) are enclosed in a sheet metal construction or in a cast metal plate in such a way that a compact heating wall surrounded by oil is formed.
5. Friteuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (42) für Heizgase in Form einer Wand aus gebildet und vom Öl allseitig umgeben sind (Fig. 4).
5. Deep fryer according to claim 3, characterized in that the channels (42) for heating gases are formed in the form of a wall and are surrounded on all sides by the oil (Fig. 4).
6. Friteuse nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch ge kennzeichnet, dass die als Heizwand ausgebildeten Heizvor richtungen (4, 5, 41, 42) mit dem Behälter lösbar verbunden sind.
6. Fryer according to claims 4 and 5, characterized in that the heating wall designed as Heizvor directions (4, 5, 41, 42) are detachably connected to the container.
7. Friteuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizwiderstände (41) eine Einheit bilden und mit dem Behälter lösbar verbunden sind.
7. Fryer according to claim 4, characterized in that the heating resistors (41) form a unit and are detachably connected to the container.
8. Friteuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Brattrog (2) von rechteckigem, quadratischem oder rundem Querschnitt ist.
8. Fryer according to claim 1, characterized in that the roasting trough (2) is of rectangular, square or round cross-section.
9. Friteuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchflussquerschnitt der ersten Durchflussöffnung (6) für das aufsteigende, auf einer höheren Temperatur befindliche Öl kleiner als der Durchflussquerschnitt der weiteren Durchflussöffnung (7, 8) für das im Brattrog (2) abgekühlte und nach unten fliessende Öl ist, und dass der Quer schnitt der Ölsäule im unteren Bereich des Behälters (1) kleiner als der entsprechende Querschnitt im Bereich des Brattroges ist.
9. Fryer according to claim 1, characterized in that the flow cross-section of the first flow opening (6) for the rising oil at a higher temperature is smaller than the flow cross-section of the further flow opening (7, 8) for the in the roasting trough (2) cooled and oil flowing downwards, and that the cross section of the oil column in the lower region of the container (1) is smaller than the corresponding cross section in the region of the roasting trough.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Friteuse gemäss Oberbegriff im Anspruch 1.
The present invention relates to a deep fryer according to the preamble of claim 1.
Bei einer bekannten Friteuse mit im oberen Bereich angeordnetem, oberem Brattrog und einem unter dem Brattrog angeordnetem Ölumlaufsystem wird die Wärme durch die Behälterwand hindurch von aussen an das Öl übertragen.
In a known deep fryer with an upper roasting trough arranged in the upper area and an oil circulation system arranged under the roasting trough, the heat is transferred from the outside to the oil through the container wall.
Bei einer weiteren bekannten Friteuse sind im Brattrog selbst elektrische Heizvorrichtungen oder von Verbrennungsgasen durchströmte Rohre eingebaut. Bei der erstgenannten Ausführungsart sind erhebliche Wärmeverluste an die Umgebung unvermeidlich. Bei der zweiten Ausführungsart ist die Wärmeabgabe der Heizvorrichtungen, bezogen auf ihre Oberflächeneinheit beschränkt, weil die Geschwindigkeit des an den Heizvorrichtungen nach oben strömenden Öls klein ist.
In a further known deep fryer, electric heating devices or pipes through which combustion gases flow are installed in the roasting trough. In the first-mentioned embodiment, considerable heat losses to the environment are inevitable. In the second embodiment, the heat output of the heaters is limited in terms of their surface area because the speed of the oil flowing up the heaters is low.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wärmeverluste weitmöglichst zu verringern und die Geschwindigkeit des im Behälter der Friteuse durch thermischen Einfluss aufsteigengen Öls zu vergrössern.
The invention has for its object to reduce the heat losses as much as possible and to increase the speed of the oil rising in the fryer container due to thermal influence.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
This object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Die Erfindung wird an Ausführungsbeispielen näher be schrieben. Es zeigen die Fig. 1 bis 4 einen Längsschnitt von vier Ausführungsformen der Friteuse.
The invention is described in more detail exemplary embodiments be. 1 to 4 show a longitudinal section of four embodiments of the fryer.
Aus den Zeichnungen ist zu entnehmen, dass mit Bezug auf Fig. 1 dem Brattrog 2 über die Steigwege 6 gewärmtes Ol zufliesst. Die durch Kanäle zum Abzug von Verbrennungsgasen gebildeten Heizvorrichtungen 5, die elektrischen Heizwiderstände 4 bewirken durch Erhöhung der Öltemperatur im Behälter 1 eine Strömung des Öls von unten nach oben.
It can be seen from the drawings that, with reference to FIG. 1, heated oil flows into the roasting trough 2 via the ascending paths 6. The heating devices 5 formed by ducts for extracting combustion gases and the electrical heating resistors 4 cause the oil to flow from bottom to top by increasing the oil temperature in the container 1.
Die Querschnittsverminderung der Steigwege 6 gegenüber dem Fallweg 7 bewirken eine Geschwindigkeitserhöhung des Öls an der Oberfläche der Heizvorrichtung selbst. Die unterhalb des Brattroges 2 eingebauten Verdrängungskörper 9 bilden die Umlaufwege und vermindern durch ihr Volumen den Gesamtölinhalt in der Friteuse. Eine Isolation 3 vermindert den Wärmeverlust an die Umgebung und eine Ablassvorrichtung 10 erlaubt die Entleerung der Friteuse.
The reduction in cross-section of the ascending paths 6 compared to the descending path 7 causes an increase in the speed of the oil on the surface of the heating device itself. The displacement bodies 9 installed below the roasting trough 2 form the circulation paths and reduce the total oil content in the fryer due to their volume. Insulation 3 reduces heat loss to the environment and a drain device 10 allows the fryer to be emptied.
Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsart, wobei dem Brattrog 2 das aufgewärmte Öl durch den im Behälter zentral angeordneten Steigweg oder Durchflussöffnung 6 zugeführt wird, und wobei das im Brattrog 2 abgekühlte Öl durch die am inneren Mantelumfang angeordneten Fallwege oder Durchflussöffnungen 7 nach unten strömt und dadurch ein geschlossener Ölkreislauf gebildet wird.
2 shows a further embodiment, in which the heated oil is fed to the roasting trough 2 through the riser or flow opening 6 arranged centrally in the container, and the oil cooled in the roasting trough 2 flows downwards through the falling paths or flow openings 7 arranged on the inner circumference of the jacket and this creates a closed oil circuit.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsart, wobei der unter dem Brattrog 2 angeordnete, mit Heizvorrichtungen versehene Bereich gegenüber dem Brattrog verengt ausgeführt ist, um dadurch die einzufüllende Ölmenge zu verringern.
Fig. 3 shows a further embodiment, wherein the area arranged under the roasting trough 2 and provided with heating devices is made narrower than the roasting trough in order to thereby reduce the amount of oil to be filled.
Die aus übereinander angeordneten, elektrischen Heizkörpern 31 oder übereinander angeordneten, von Verbrennungsgasen durchströmten Heizröhren 32 gebildeten Heizvorrichtungen erwärmen das Öl und bewirken durch eine Strömung entlang den Heizflächen von unten nach oben.
The heating devices, which are formed from superposed electrical radiators 31 or superposed and have combustion tubes through which combustion gases flow, heat the oil and bring about a flow along the heating surfaces from bottom to top.
Das im Brattrog abgekühlte Ö1 bewegt sich durch den Durchfluss 8 nach unten. Der dabei entstehende Ölkreislauf ist um so länger und die Ölgeschwindigkeiten um so höher, je höher die Heizvorrichtung gebaut ist.
The oil cooled in the roasting trough moves down through flow 8. The resulting oil circuit is longer and the oil speeds are higher the higher the heater is built.
Punktiert sind in Fig. 3 zwei Ölwegtrennungen 33 gezeichnet, welche in Form von Blechen, Isolierplatten oder Gittern eine Separierung des aufsteigenden Öls vom absinkenden gewährleistet.
Dotted in FIG. 3 are two oil path separations 33 which, in the form of sheets, insulating plates or grids, ensure separation of the rising oil from the falling oil.
Fig. 4 zeigt einen im unteren Bereich verengten Ölbehälter, in welchem sowohl elektrische Heizvorrichtungen 4 wie von Verbrennungsgasen durchströmten Heizvorrichtungen 42 eingebaut sind. Elektrische Heizwiderstände sind daher innerhalb einer Blechkonstruktion oder einer Metallgussplatte so angeordnet, so dass eine kompakte Heizwand entsteht und die Wärme durch die Blechwandung oder den Metallgussteil an das Öl abgegeben wird. Auch die Heizvorrichtungen 42 sind derart ausgebildet, dass eine wandförmige Konstruktion entsteht, durch welche Wärme allseitig an das Öl übertragen wird.
4 shows an oil container narrowed in the lower region, in which both electrical heating devices 4 and heating devices 42 through which combustion gases flow are installed. Electrical heating resistors are therefore arranged within a sheet metal construction or a cast metal plate so that a compact heating wall is created and the heat is given off to the oil through the sheet metal wall or the cast metal part. The heating devices 42 are also designed in such a way that a wall-shaped construction is created, through which heat is transferred to the oil on all sides.
Eine nicht näher dargestellte Ausführungsform sieht vor, dass mit Bezug auf Fig. 2 die elektrischen Heizwiderstände 4 oder die durch Kanäle zum Abzug von Verbrennungsgasen gebildete Vorrichtung 5 koaxial mit dem Behälter angeordnet sind, ohne dass dabei Verdrängungskörper 9 eingesetzt werden. Diese Heizvorrichtungen 4 und 5 können durch Elektroheizwände 41 oder Verbrennungsgas-Heizwände 42 ersetzt werden. Auch ist vorgesehen, dass zur besseren Führung des aufsteigenden und absinkenden Öls die Separiervorrichtung 33 (Fig. 3) an Stelle der Verdrängungskörper 9 eingebaut wird.
An embodiment, not shown, provides that, with reference to FIG. 2, the electrical heating resistors 4 or the device 5 formed by ducts for extracting combustion gases are arranged coaxially with the container without the use of displacement bodies 9. These heaters 4 and 5 can be replaced by electric heating walls 41 or combustion gas heating walls 42. It is also provided that the separating device 33 (FIG. 3) is installed instead of the displacement body 9 for better guidance of the rising and falling oil.
Durch eine angemessene Isolation 3 kann die Wärmeabgabe vom Behälter an die Umgebung verringert werden.
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Adequate insulation 3 can reduce the heat emission from the container to the environment.
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