DE3535977A1

DE3535977A1 - COCK DRY COOLING DEVICE

Info

Publication number: DE3535977A1
Application number: DE19853535977
Authority: DE
Inventors: Karl Remmers
Original assignee: Thyssen Industrie AG
Current assignee: ThyssenKrupp Technologies AG
Priority date: 1985-09-17
Filing date: 1985-10-09
Publication date: 1987-04-09
Also published as: BR8604411A; KR870003181A; EP0215314A2; EP0215314A3; CN86106332A

Description

Die Erfindung betrifft eine Kokstrockenkühleinrichtung, bestehend aus Vorkammer mit Koksaufgabe, unterhalb der Vorkammer angeordneter Kühlkammer, die in ihrem unteren Bereich einen Koksaustrag und eine Inertgaszuführung aufweist, sowie aus einem an die Vorkammer angeschlossenen Inertgasabzug, wobei in der Vorkammer ein vertikal ausgerichteter und den Koksschüttkegel begrenzender Mantel angeordnet ist, der im Bereich des Inertgasabzuges mit der Wandung der Vorkammer einen Ringraum als Weg für das Inertgas bildet und der aus von Kühlwasser durchströmten vertikalen Rohren besteht, die an obere und untere Sammler angeschlossen sind, nach Patent . . . (Patentanmeldung P 35 33 079.1).The invention relates to a dry coke cooling device consisting of Prechamber with coke feed, cooling chamber arranged below the prechamber, which has a coke discharge and an inert gas supply in its lower area has, as well as from a connected to the prechamber Inert gas discharge, with a vertically aligned one in the prechamber and the coke cone limiting jacket is arranged, which in Area of the inert gas discharge with the wall of the antechamber an annular space as a path for the inert gas and that from which cooling water flows vertical pipes, which are attached to upper and lower collectors are connected, according to patent. . . (Patent application P 35 33 079.1).

Beim Gegenstand des Hauptpatentes besitzt die Vorkammer einen nur vergleichsweise kurzen zylindrischen Abschnitt, der in ein kegelförmiges Dach übergeht, von dem der den Ringraum begrenzende Mantel abgehängt ist. Das ist aus verschiedenen Gründen nachteilig. Da die Wandung der Vorkammer in fast allen Bereichen von dem aufgeheizten Inertgas oder auch von Strahlungswärme erreicht wird, muß sie aus einem entsprechend hitzebeständigen Material bestehen. In der Regel wird die Wandung der Vorkammer aus Schamottsteinen aufgemauert, und zwar einschließlich des kegelförmigen Daches. Da dieses kegelförmige Dach auch den den Ringraum begrenzenden Mantel trägt, muß auch für eine hinreichende Stabilität des Daches gesorgt werden. In the subject of the main patent, the prechamber only has one in comparison short cylindrical section that turns into a conical Roof passes from which the jacket bounding the annulus is suspended is. This is disadvantageous for various reasons. Since the wall of the Prechamber in almost all areas of the heated inert gas or Radiant heat is also reached, it must be made from a corresponding heat-resistant material. As a rule, the wall of the Pre-chamber made of firebricks, including of the conical roof. Since this conical roof also the Wearing the annular space-defining coat must also be sufficient Stability of the roof can be taken care of.

Aufgabe der Erfindung ist es, den konstruktiven Aufbau der Kokstrockenkühleinrichtung zu vereinfachen.The object of the invention is the structural design of the coke dry cooling device to simplify.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Wandung der Vorkammer im Bereich des Ringraumes von einer Ausmauerung gebildet ist, die am oberen Ende des Ringraumes in eine den Mantel eng umschließende Einschnürung übergeht, und daß der Mantel sich über die Einschnürung hinaus erstreckt sowie oberhalb der Einschnürung von einer bis zur Koksaufgabe reichenden Isolierung umgeben ist. Vorzugsweise kann die Isolierung aus Isolierwolle mit äußerer Blechhülle bestehen. Damit wird nicht nur der konstruktive Aufbau verbessert, sondern es wird auch teures Material eingespart. Die hochbelastbare teuere Ausmauerung beschränkt sich auf einen im wesentlichen zylindrischen und verhältnismäßig kurzen Abschnitt. Sie ist deshalb besonders belastungsfähig und kann den daran bzw. an der Einschnürung abgestützen Mantel aus Kühlwasserrohren einschließlich der ihn umgebenden Isolierung ohne weiters tragen. Die Isolierung ist andererseits ohne weiteres als Wärmeschutz ausreichend.This object is achieved in that the wall of the antechamber in Area of the annulus is formed by a brick lining that is on the top End of the annulus in a constriction closely enclosing the jacket passes, and that the coat extends beyond the constriction extends and above the constriction from one to the coke task sufficient insulation is surrounded. Preferably the insulation consist of insulating wool with an outer sheet metal cover. It won't only the constructive structure improves, but it also becomes expensive Material saved. The heavy-duty, expensive brick lining is limited on a substantially cylindrical and relatively short Section. It is therefore particularly resilient and can do that or jacket of cooling water pipes supported on the constriction the insulation surrounding him without further wear. The On the other hand, insulation is easily sufficient as thermal protection.

Bei Kokstrockeneinrichtungen der beschriebenen Gattung wird ein wesentlicher Teil der vom heißen Koks abgegebenen Wärme nicht durch das Inertgas, sondern durch das in den Rohren des Mantels geführte Kühlwasser abgeführt. Dadurch kann die Inertgasmenge und damit der Inertgasanlagenteil verkleinert werden. Hierdurch werden sowohl die Investitions- als auch die Betriebskosten entsprechend reduziert. Die Kühlwasserrohre nehmen einerseits Strahlungswärme und andererseits Konvektionswärme auf, die sie an das Kühlwasser weitergeben, welches eine höhere Wärmekapazität besitzt als das Inertgas. Die Wärmeaufnahme durch das Kühlwasser läßt sich verbessern, wenn auch an der Unterseite der Einschnürung von Kühlwasser durchströmte Rohre angeordnet sind, die Strahlungswärme aufnehmen können.In coke drying devices of the type described is an essential Part of the heat given off by the hot coke is not due to the inert gas, but through the cooling water in the pipes of the jacket dissipated. This allows the amount of inert gas and thus the inert gas system part be made smaller. As a result, both the investment as well as the operating costs reduced accordingly. The cooling water pipes take radiant heat on the one hand and convection heat on the other on, which they pass on to the cooling water, which has a higher heat capacity owns than the inert gas. The heat absorption by the cooling water can be improved, albeit at the bottom of the constriction pipes through which cooling water flows are arranged, the radiant heat be able to record.

Am oberen Ende des Mantels sollten die Rohre des Mantels bis an den Rand der Koksaufgabe herangeführt und dort an obere Sammler angeschlossen sein, damit die Strahlungswärme des frisch eingefüllten heißen Kokses von diesen Rohrabschnitten aufgenommen und an das Kühlwasser weitergegeben werden kann. At the top of the jacket, the tubes of the jacket should touch the Edge of the coke task introduced and connected there to upper collectors be so that the radiant heat of the freshly filled hot Coke is taken from these pipe sections and sent to the cooling water can be passed on.

Der untere Rand des Mantels begrenzt den Koksschüttkegel, der sich in der Kühlkammer oder darüber ausbildet. Höhe und Größe des Schüttkegels können beeinflußt werden, wenn der Mantel sich am unteren Ende konusartig verjüngt. Das ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn der Mantel mit Abstand über der Kokskühlkammer endet, weil auf diese Weise die Ausbildung des Schüttkegels dahingehend beeinflußt werden kann, daß die Kühlflächen aus von Kühlwasser durchströmte Rohre ein Maximum an Strahlungswärme aufnehmen können.The lower edge of the jacket limits the coke pouring cone, which is in the cooling chamber or above. Height and size of the cone can be affected if the coat is at the bottom tapered like a cone. This is particularly useful if the Coat ends at a distance above the coke cooling chamber, because in this way the formation of the pouring cone can be influenced, that the cooling surfaces from pipes through which cooling water flows a maximum can absorb radiant heat.

Eine weitere Möglichkeit, den Wärmeübergang innerhalb der Kokskühleinrichtung zu beeinflussen, besteht in einer exzentrischen Anordnung von Mantel bzw. Vorkammer und Kühlkammer.Another way to control the heat transfer within the coke cooler to influence is an eccentric arrangement of jacket or antechamber and cooling chamber.

Eine praktische Ausführung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel einen mehreckigen Querschnitt aufweist und aus plattenförmigen Sektionen zusammengesetzt ist. Diese plattenförmigen Sektionen können als Rohr-/Stegkonstruktion (Flossenwand) ausgeführt sein, die sich einfach fertigen und dann zum Mantel zusammensetzen lassen.A practical embodiment of the invention is characterized in that that the jacket has a polygonal cross section and from plate-shaped Sections is composed. These plate-shaped sections can be designed as a tube / web construction (fin wall), which are easy to manufacture and can then be assembled into a coat.

Wie üblich, sollte der Mantel innenseitig auch einen Verschleißschutz aufweisen, der vorzugsweise aus schuppenartig über- und nebeneinandergesetzten Platten mit Z-Profil besteht, wobei die Platten so angeordnet sind, daß ihre Z-Stege eine Ablaufschräge für den Koks bilden.As usual, the inside of the sheath should also wear protection have, which preferably from scale-like superimposed and juxtaposed There are panels with a Z-profile, the panels being arranged in this way are that their Z-webs form a run-off slope for the coke.

Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen:The following is an embodiment shown in the drawing explained the invention; show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Vertikalschnitt durch eine Kokstrockenkühleinrichtung, Fig. 1 shows a schematic representation of a vertical section through a coke dry quenching equipment,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung II-II durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 2 is a section in direction II-II by the subject matter according to Fig. 1,

Fig. 3 schematisch die Kokstrockenkühleinrichtung mit zugehörigem Inertgassystem. Fig. 3 shows schematically the coke dry cooling device with the associated inert gas system.

Zu der Kokstrockenkühleinrichtung gehört ein Schacht mit einer Vorkammer 1 und einer darunter angeordneten Kühlkammer 2. Die Vorkammer 1 besitzt am oberen Ende eine Koksaufgabe 3 sowie gegebenenfalls einen nicht dargestellten, mit einer Membran abgesicherten Stutzen für eine nicht dargestellte Ausblasleitung.The coke dry cooling device includes a shaft with a prechamber 1 and a cooling chamber 2 arranged underneath. The prechamber 1 has a coke feed 3 at the upper end and, if appropriate, a connecting piece, not shown, secured with a membrane for a blow-out line, not shown.

In der Vorkammer 1 ist ein Mantel 6 angeordnet, der aus vertikal ausgerichteten Rohren 9 besteht, die jeweils oben und unten an zugeordnete Sammler 10 bzw. 11 angeschlossen sind. Die Innenseite des Mantels 6 ist mit einem Verschleißschutz 12 ausgekleidet.In the pre-chamber 1 , a jacket 6 is arranged, which consists of vertically aligned tubes 9 , which are connected at the top and bottom to assigned collectors 10 and 11 , respectively. The inside of the jacket 6 is lined with a wear protection 12 .

Der Mantel 6 ist so groß, daß zwischen der Wandung 14 der Vorkammer 1 und dem Mantel 6 ein Ringraum 15 verbleibt. In vertikaler (axialer) Richtung endet der Mantel 6 mit Abstand über der Kühlkammer 2 im Bereich eines Inertgasabzuges 16. Im Bereich des Inertgasabzuges 16 kann eine nicht dargestellte Luftzuführung münden.The jacket 6 is so large that an annular space 15 remains between the wall 14 of the prechamber 1 and the jacket 6 . In the vertical (axial) direction, the jacket 6 ends at a distance above the cooling chamber 2 in the region of an inert gas vent 16 . An air supply (not shown) can open in the area of the inert gas discharge 16 .

Die Vorkammer geht in ihrem unteren Teil mit einer Einschnürung 19 in die schachtförmige Kühlkammer 2 über. Der untere Teil 20 der Kühlkammer 2 ist kegelförmig ausgebildet und endet über einem Koksaustrag 21. Oberhalb des Koksaustrages 21 verläuft um den unteren Teil 20 der Kühlkammer 2 herum eine Ringleitung 22, von der in die Kühlkammer 2 mündende Gasauslässe 23 ausgehen. Jeder Gasauslaß 23 weist eine nicht dargestellte, verstellbare Absperrklappe auf. Die Ringleitung 22 ist an eine in Fig. 3 dargestellte Inertgaszuführung angeschlossen.The lower part of the prechamber merges into the shaft-shaped cooling chamber 2 with a constriction 19 . The lower part 20 of the cooling chamber 2 is conical and ends above a coke discharge 21 . Above the coke outlet 21 , a ring line 22 runs around the lower part 20 of the cooling chamber 2 , from which gas outlets 23 opening into the cooling chamber 2 extend. Each gas outlet 23 has an adjustable butterfly valve, not shown. The ring line 22 is connected to an inert gas supply shown in FIG. 3.

Die Wandung 14 der Vorkammer 1 weist ebenso wie die Wandung der Kühlkammer 2 eine hochbelastbare Ausmauerung insbesondere aus Verschleißsteinen und Schamottsteinen auf. Die Wandung 14 der Vorkammer ist im wesentlichen zylindrisch, sie erstreckt sich praktisch nur knapp bis über den Inertgasabzug 16. Dort geht sie in eine Einschnürung 30 über, die den Mantel 6 eng umschließt. An der Einschnürung 30 ist der Mantel 6 auch abgestützt. Der sich über die Einschnürung 30 hinaus erstreckende Abschnitt des Mantels 6 ist von einer Isolierung 31 aus Isolierstoffen, z. B. Wolle, umgeben, die durch einen äußeren Blechmantel geschützt ist. Die Isolierung 31 erstreckt sich bis zur Koksaufgabe. Innenseitig an der Isolierung sind die Rohre 9 des Mantels 6 verlegt, wobei die Rohre 9 am oberen Ende des Mantels 6 mit zugeordneten Abschnitten 32 dachartig zusammengeführt sind. Die Enden der Abschnitte 32 münden in den oberen Sammler 10, der unmittelbar unterhalb der Koksaufgabe 3 angeordnet ist und diese praktisch umgibt.The wall 14 of the pre-chamber 1 , like the wall of the cooling chamber 2, has a heavy-duty lining, in particular made of wear stones and firebricks. The wall 14 of the prechamber is essentially cylindrical; it practically extends only just beyond the inert gas outlet 16 . There it merges into a constriction 30 which closely encloses the jacket 6 . The jacket 6 is also supported on the constriction 30 . The extending beyond the constriction 30 section of the jacket 6 is of insulation 31 made of insulating materials, for. B. wool, surrounded by an outer sheet metal jacket. The insulation 31 extends to the coke feed. On the inside of the insulation, the tubes 9 of the jacket 6 are laid, the tubes 9 at the upper end of the jacket 6 being brought together in a roof-like manner with assigned sections 32 . The ends of the sections 32 open into the upper collector 10 , which is arranged immediately below the coke feed 3 and practically surrounds it.

An der unteren Seite der Einschnürung 30 der Vorkammer 1 sind ebenfalls von Kühlwasser durchflossene Rohre 33 verlegt, die die von dem sich unter dem Mantel 6 ausbildenden Koksschüttkegel ausgehende Strahlungswärme auffangen und an das Kühlwasser weitergeben. Die Wärmeaufnahme dieser Rohre 33 wird verbessert, wenn, wie bei der dargestellten Ausführung, das untere Ende des Mantels 6 konusartig verjüngt ist, weil dann die Oberfläche des durch den Mantel 6 begrenzten Schüttkegels aus heißem Koks der von den Rohren 33 gebildeten Fläche vergrößert wird.On the lower side of the constriction 30 of the prechamber 1 there are also pipes 33 through which cooling water flows, which collect the radiant heat emanating from the coke cone formed under the jacket 6 and pass it on to the cooling water. The heat absorption of these tubes 33 is improved if, as in the embodiment shown, the lower end of the jacket 6 is tapered in a conical manner, because then the surface of the cone of hot coke bounded by the jacket 6 increases the area formed by the tubes 33 .

In Fig. 2 ist dargestellt, daß der Mantel 6 einen mehreckigen Querschnitt aufweist und aus plattenförmigen Sektionen 34 zusammengesetzt ist. Jede Sektion besteht aus einer Rohr-/Stegkonstruktion, die auch als Flossenwand 35 bezeichnet wird.In Fig. 2 it is shown that the jacket 6 has a polygonal cross section and is composed of plate-shaped sections 34 . Each section consists of a tube / web construction, which is also referred to as a fin wall 35 .

An der Innenseite des Mantels 6 befindet sich ein Verschleißschutz, der bei der dargestellten Ausführung aus schuppenartig über- und nebeneinandergesetzten Platten 36 mit Z-Profil besteht. Die Platten sind so angeordnet, daß ihre Z-Stege 37 stufenartig übereinander angeordnete Ablaufschrägen für den Koks in der Vorkammer 1 bilden.On the inside of the casing 6 there is a wear protection which, in the embodiment shown, consists of plates 36 with a Z-profile placed one above the other and side by side. The plates are arranged in such a way that their Z-webs 37 form drainage slopes for the coke in the prechamber 1 arranged one above the other in steps.

Die dargestellte Kokstrockenkühleinrichtung arbeitet wie folgt: Über die Koksaufgabe 3 wird der Vorkammer 1 nach Maßgabe der Koksentnahme heißer Koks aufgegeben. Der aufgegebene heiße Koks bildet innerhalb des Mantels 6 einen Koksschüttkegel, so daß der heiße Koks seine fühlbare Wärme teils direkt an den Mantel bzw. das in den Rohren von unten nach oben geführte Kühlwasser, teils durch Strahlungswärme insbesondere an das in den Abschnitten 32 geführte Kühlwasser abgeben kann. Das am Mantel 6 in nicht dargestellter Weise zugeführte Kühlwasser verdampft und wird als Dampf der weiteren Verwendung zugeführt. The coke dry cooling device shown works as follows: Via the coke feed 3 , the prechamber 1 is fed in according to the coke removal of hot coke. The applied hot coke forms a coke pouring cone within the jacket 6 , so that the hot coke partly receives its sensible heat directly on the jacket or the cooling water conducted from the bottom upwards in the pipes, and partly by radiant heat in particular on the cooling water guided in the sections 32 can give up. The cooling water supplied to the jacket 6 in a manner not shown evaporates and is supplied as steam for further use.

Gleichzeitig wird der Ringleitung 22 über die Inertgaszuführung ein Inertgas zugeführt, welches den in der Kühlkammer 2 befindlichen Koks durchströmt und in aufgeheiztem Zustand in den Ringraum 5 gelangt. Dort gibt das heiße Inertgas einen Teil seiner fühlbaren Wärme über die Außenseite des Mantels 6 an das in den Rohren 9 geführte Kühlwasser ab. Das Inertgas strömt dann durch den Inertgasabzug 16. Es wird gereinigt und durch Wärmetauscher geleitet. Das gereinigte und abgekühlte Gas wird im Kreislauf wieder zurückgeführt.At the same time, an inert gas is fed to the ring line 22 via the inert gas feed, which flows through the coke located in the cooling chamber 2 and reaches the annular space 5 in the heated state. There, the hot inert gas releases part of its sensible heat via the outside of the jacket 6 to the cooling water guided in the tubes 9 . The inert gas then flows through the inert gas vent 16 . It is cleaned and passed through heat exchangers. The cleaned and cooled gas is returned to the circuit.

Unterhalb des konisch verjüngten Endes des Mantels 6 bildet sich ebenfalls ein Koksschüttkegel aus, dessen Strahlungswärme einerseits die Rohre 9 des Mantels 6 und andererseits die Rohre 33 unter der Einschnürung 30 aufheizt.A coke pouring cone also forms below the conically tapered end of the jacket 6 , the radiant heat of which on the one hand heats the tubes 9 of the jacket 6 and on the other hand the tubes 33 under the constriction 30 .

Nicht dargestellt ist, daß der Mantel 6 auch exzentrisch zur Kühlkammer 2 angeordnet sein kann, um die Gasverteilung und damit den Wärmeübergang zu vergleichmäßigen.It is not shown that the jacket 6 can also be arranged eccentrically to the cooling chamber 2 in order to even out the gas distribution and thus the heat transfer.

In Fig. 3 ist zur Verdeutlichung schematisch und vereinfacht das gesamte Inertgassystem dargestellt. Die erfindungsgemäße Kokstrockenkühleinrichtung, bestehend aus Vorkammer 1 und unterhalb angeordneter Kühlkammer 2, ist über den Inertgasauslaß 16 mit dem Kessel 38 verbunden. Von dort gelangt das Inertgas in einen Abscheider 39 und wird über das Gebläse 40 und die Leitung 41 in die Ringleitung 22 der Kühlkammer 2 im Kreislauf zurückgeführt.In Fig. 3, the entire inert gas system is shown schematically and simplified for clarification. The coke dry cooling device according to the invention, consisting of prechamber 1 and cooling chamber 2 arranged below, is connected to the boiler 38 via the inert gas outlet 16 . From there, the inert gas reaches a separator 39 and is recirculated via the blower 40 and the line 41 into the ring line 22 of the cooling chamber 2 .

Bei der Kokstrockenkühleinrichtung nach der Erfindung erfolgt die Wärmeauskopplung in das Kühlwasser und den Inertgasstrom im Bereich hoher Temperatur des Kokses (im Mittel bei etwa 1.000°C) und ein hoher Anteil der ausgekoppelten Wärme wird über Kühlwasser abgeführt. Dementsprechend ist die Inertgasmenge und damit der Inertgasanlagenteil um etwa 25-30% kleiner auszubilden als bei vergleichbaren Anlagen. Hierdurch werden sowohl die Investitionskosten als auch die Betriebskosten erheblich reduziert. Im allgemeinen erreicht man auch eine niedrigere Temperatur des Kokses am Koksaustritt 21.In the coke dry cooling device according to the invention, the heat is decoupled into the cooling water and the inert gas flow in the area of high temperature of the coke (on average at about 1,000 ° C.) and a high proportion of the decoupled heat is dissipated via cooling water. Accordingly, the amount of inert gas and thus the part of the inert gas system is to be made about 25-30% smaller than in comparable systems. As a result, both the investment costs and the operating costs are considerably reduced. In general, a lower temperature of the coke is also achieved at the coke outlet 21 .

1 prechamber
2 cooling chamber
3 coke task
6 coat
9 tubes
10 collectors
11 collectors
12 Wear protection
14 wall
15 annulus
16 Inert gas vent
19 constriction
20 part
21 coke discharge
22 loop
23 gas outlet
30 constriction
31 insulation
32 section
33 tubes
34 section
35 fin wall
36 plate
37 Z-bars
38 kettles
39 separators
40 blowers
41 line

Claims

1. Coke dry cooling device, consisting of prechamber ( 1 ) with coke feed ( 3 ), below the prechamber ( 1 ) arranged cooling chamber ( 2 ), which has a coke discharge ( 21 ) and an inert gas supply ( 22, 23 ) in its lower region ( 20 ) , as well as from a computer connected to the prechamber (1) Inertgasabzug (16) being located in the prechamber (1) a vertically oriented and the Koksschüttkegel limiting shell (6) in the region of Inertgasabzuges (16) with the wall (14 ) the antechamber ( 1 ) forms an annular space ( 15 ) as a path for the inert gas and which consists of vertical pipes ( 9 ) through which cooling water flows and which are connected to upper and lower collectors ( 10, 11 ), according to the patent. . @. (Patent application P 35 33 079.1), characterized in that the wall ( 14 ) of the antechamber ( 1 ) in the area of the annular space ( 15 ) is formed by a lining which at the upper end of the annular space ( 15 ) into a casing ( 6 ) tightly encircling constriction ( 30 ) passes, and that the jacket ( 6 ) extends beyond the constriction ( 30 ) and above the constriction ( 30 ) is surrounded by insulation ( 31 ) extending to the coke feed ( 3 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the insulation ( 31 ) consists of insulating wool with an outer sheet metal shell.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that on the underside of the constriction ( 30 ) through which cooling water flows through pipes ( 33 ) are arranged.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tubes ( 9 ) of the jacket ( 6 ) up to the edge of the coke feed ( 3 ) and there are connected to upper collectors ( 10 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the jacket ( 6 ) tapers conically at the lower end.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the jacket ( 6 ) ends at a distance above the cooling chamber ( 2 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the jacket ( 6 ) or the pre-chamber ( 1 ) are arranged eccentrically to the cooling chamber ( 2 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the jacket ( 6 ) has a polygonal cross section and is composed of plate-shaped sections ( 34 ).

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the jacket ( 6 ) inside a wear protection ( 12 ) from scale-like and stacked plates ( 36 ) with a Z-profile, the Z-webs ( 37 ) Form drainage slope for the coke.