CN111526755A - 口红容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种口红容器，在具备容器主体(B)及盖(C)的口红容器(A)中，容器主体(B)具备设置有螺合销(45)的中缸体(G)、中筒体(F)、形成有与螺合销(45)螺合的螺旋槽(23)的内筒体(E)、以及外筒体(D)，通过使外筒体(D)旋转，使中缸体(G)和内筒体(E)中的一方上旋至指定位置，并且在一方到达指定位置后，通过使外筒体(D)旋转，使中缸体(G)和内筒体(E)中的另一方上旋。

Description

口红容器

技术领域

本发明涉及通过旋转操作而将口红旋出的口红容器，特别是涉及收纳硬度柔软的口红的口红容器。本申请基于2017年12月27日在日本申请的日本特愿2017-250775号、以及2018年3月30日在日本申请的日本特愿2018-069860号主张优先权，并在此援引其内容。

背景技术

以往以来已知收纳口红等棒状化妆品的圆筒状的旋出容器(例如，参照专利文献1)。该旋出容器具备容器主体、及安装于容器主体的盖，容器主体具备：收纳棒状化妆品的中缸体；使以不能旋转且能够上下移动的方式收纳中缸体的内筒体(中筒体)；以及通过沿内筒体的外周面旋转，使中缸体上下移动的外筒体。在该旋出容器中，在拆下盖后，通过一边把持内筒体，一边使外筒体旋转，从而利用中缸体的上下移动使棒状化妆品从内筒体出没而进行使用。

此外，以往以来已知防止因棒状化妆品(口红)旋出必要以上而导致棒状化妆品折损等事故的旋出容器(例如，参照专利文献2)。在该旋出容器中，如果拆下罩(盖)，则化妆品托盘(中缸体)和螺纹筒的螺合体被弹簧向上方上推规定量，从而能够将棒状化妆品的旋出量确定为适当量。此外，通过附设少量旋出操作部件，在棒状化妆品消耗时，通过少量旋出操作部件的递进操作，能够简单地补充棒状化妆品的消耗部分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-000343号公报

专利文献2：日本实公昭64-000838号公报

发明内容

技术问题

然而，作为最近的倾向，被收纳在旋出容器中的口红，硬度在向变柔软的方向发展。因此，在上述专利文献1记载的旋出容器中，使用者存在将口红从容器中过度伸出，口红从根部折断的情况。此外，在上述专利文献2记载的旋出容器中，抑制初始的口红的旋出量，尽管使其足以化妆但不超过不必要地旋出，可以来防止口红的折损等的事故，但无法调节初始的口红的旋出量。

本发明以解决上述问题为课题，其目的在于提供能够防止开始使用时使用者误使口红过度地伸出，而口红折断等情况的口红容器。

技术方案

为了解决上述的课题，作为本发明的第1方式，采用如下口红容器这样的手段，在具备容器主体、以及安装于容器主体的盖的口红容器中，容器主体具备：中缸体，其收纳口红，并设置有螺合销；中筒体，其不能旋转且能够上下移动的方式引导中缸体；内筒体，其形成有与中缸体的螺合销螺合的螺旋槽，并通过沿中筒体的外周面旋转而使中缸体上下移动；以及外筒体，其内周面与内筒体的外周面螺合，通过使外筒体旋转，中缸体和内筒体中的一方上旋至指定位置，并且在这一方到达指定位置后，通过使外筒体旋转，使中缸体和内筒体中的另一方上旋。

作为本发明的第2方式，在上述第1方式的基础上，采用如下口红容器这样的手段，螺合的外筒体与内筒体之间的动作阻力大于螺合的中缸体的螺合销与内筒体的螺旋槽之间的动作阻力。作为本发明的第3方式，在上述第1方式的基础上，采用如下口红容器这样的手段，螺合的外筒体与内筒体之间的动作阻力小于螺合的中缸体的螺合销与内筒体的螺旋槽之间的动作阻力。作为本发明的第4方式，在上述第1或2方式的基础上，采用如下口红容器这样的手段，内筒体具备与外筒体螺合的螺纹部，螺旋槽的螺距大于螺纹部的螺距。作为本发明的第5方式，在上述第1或3方式的基础上，采用如下口红容器这样的手段，内筒体具备与外筒体螺合的螺纹部，并且螺旋槽的螺距小于螺纹部的螺距。作为本发明的第6方式，在上述第1～5中任一方式的基础上，采用如下口红容器这样的手段，内筒体具有平面部分，所述平面部分设置于螺旋槽的上端部，并且沿与沿着内筒体的中心轴线的方向正交的方向。作为本发明的第7方式，在上述第2、4以及6方式的基础上，采用如下口红容器这样的手段，内筒体具备与外筒体螺合的螺纹部，并且在螺纹部形成有干涉。作为本发明的第8方式，在上述第7方式的基础上，采用如下口红容器这样的手段，断续地形成干涉突起。作为第9方式，在上述第7或第8方式的基础上，采用如下口红容器这样的手段，干涉突起形成于能够沿径向弹性变形的阀动部。

技术效果

本发明的口红容器具备：中缸体，其收纳口红，并且设置有螺合销；中筒体，其以不能旋转且能够上下移动的方式引导中缸体；内筒体，其形成有与中缸体的螺合销螺合的螺旋槽，通过沿中筒体的外周面旋转而使中缸体上下移动；以及外筒体，其内周面与内筒体的外周面螺合，通过使外筒体旋转，将口红旋出到指定位置，并且在口红到达指定位置后，通过以更强的力使外筒体旋转，从而口红一点点地旋出。由此，在开始使用时使用者不会误使口红过量地伸出，能够防止口红折断等的情况。此外，本发明的口红容器在内筒体的螺纹部形成有干涉突起。因此，外筒体的内周面与内筒体的外周面螺合时的动作阻力稳定地大于中缸体的螺合销与内筒体的螺旋槽螺合时的动作阻力。其结果是，在开始使用时，如果旋转外筒体，则内筒体与外筒体一体旋转，能够使中缸体上旋至指定位置。

附图说明

图1是示出本发明的第1实施方式的口红容器的侧视截面图。

图2是示出第1实施方式的口红容器中的外筒体以及内筒体的图，图2的(a)是外筒体的主视截面图，图2的(b)是外筒体的主视图，图2的(c)是内筒体的主视截面图，图2的(d)是内筒体的主视图。

图3是示出第1实施方式的口红容器中的中筒体的图，图3的(a)是侧视截面图，图3的(b)是主视图。

图4是示出第1实施方式的口红容器中的安装筒以及中缸体的图，图4的(a)是安装筒的侧视截面图，图4的(b)是中缸体的侧视截面图，图4的(c)是中缸体的主视图。

图5是示出在第1实施方式的口红容器中，将口红旋出至指定位置时的状态的图，图5的(a)是侧视截面图，图5的(b)是主视截面图。

图6是在第1实施方式的口红容器中，使用时的状态的图，图6的(a)是将口红消耗到指定位置时的侧视截面图，图6的(b)是从图6的(a)的状态开始旋出口红时的侧视截面图。

图7是在第1实施方式的口红容器中，在将内筒体旋上来的状态下口红的前端部返回容器主体内部时的侧视截面图。

图8是示出在第1实施方式的变形例的口红容器中，将口红旋出至指定位置时的状态的侧视截面图。

图9是示出在第1实施方式的变形例的口红容器中，使用时的状态的图，图9的(a)是将口红消耗到指定位置时的侧视截面图，图9的(b)是从图9的(a)的状态开始旋出口红时的侧视截面图。

图10是示出本发明的第2实施方式的口红容器的侧视截面图。

图11是示出第2实施方式的外筒体以及内筒体的图，图11的(a)是外筒体的主视截面图，图11的(b)是内筒体的主视截面图。

图12是示出第2实施方式的外筒体以及内筒体的图，图12的(a)是内筒体的主视图，图12的(b)是与外筒体螺合的内筒体的截面放大图。

图13是示出第2实施方式的外筒体以及内筒体的图，图13的(a)是内筒体的主视图，图13的(b)是与外筒体螺合的内筒体的截面放大图。

图14是示出第2实施方式的变形例的外筒体以及内筒体的图，图14的(a)是内筒体的主视图，图14的(b)是图14的(a)的X-X向视截面图，图14的(c)是与外筒体螺合的内筒体的截面放大图。

图15是示出第2实施方式的变形例的外筒体以及内筒体的图，图15的(a)是内筒体的主视图，图15的(b)是图15的(a)的Y-Y向视截面图，图15的(c)是与外筒体螺合的内筒体的截面放大图。

图16是示出第2实施方式的变形例的内筒体的图，图16的(a)是将图14的(a)变形了的内筒体的主视图，图16的(b)是将图15的(a)变形了的内筒体的主视图。

图17是在第2实施方式的口红容器中，口红旋出至指定位置时的侧视截面图。

图18是示出第1实施方式以及第2实施方式的其他变形例的内筒体以及外筒体的图，图18的(a)是将内筒体相对于外筒体下旋至指定位置时的状态的主视截面图，图18的(b)是内筒体的主视截面图。

符号说明

A：口红容器

B：容器主体

C：盖

D、Da：外筒体

E、Ea：内筒体

F：中筒体

G：中缸体

k：口红

s1、s2：间隙

1、6：外周壁

2、7：底壁

3：内螺纹部

8：螺纹牙部

10、60：安装筒

11：插入筒部

12：凸缘部

13：盖安装部

14：环状突条

16、61：密封筒

21、71：主体部

22：外螺纹部(螺纹部)

23、73：螺旋槽

23a、73a：倾斜部分

23b、73b：水平部分(平面部分)

24：上部缩径部

31：收纳筒部

32：引导筒部

33：狭缝部

34：卡止突部

41：缸侧壁

42：缸底壁

43：收纳肋

44：引导筒壁

45：螺合销

50：内罩

51：顶壁

52：侧周壁

72：螺纹槽部(螺纹部)

74、77、77a、79、79a：干涉突起

76、76a、78、78a：阀动部

80：肋(突起、卡合部)

81：上端

82：台阶部(缺口、被卡合部)

83：侧面

84：上表面

具体实施方式

接下来，参照示出了各实施方式的附图对本发明的口红容器进行说明。本发明的范围不限于以下的实施方式，能够在本发明的技术思想的范围内进行任意变更。应予说明，在以下说明中，在图1中，将上下方向作为“轴线方向”，将左右方向作为“水平方向”或“与轴线方向正交的方向”，将上方作为“上”，将下方作为“下”，将左方作为“正面”，将右方作为“背面”。应予说明，轴线方向也是沿后述的容器主体B(外筒体D、内筒体E、中筒体F、以及中缸体G)的中心轴线的方向。

(第1实施方式)

参照图1至图7对本发明的第1实施方式的口红容器A进行说明。在图1中，口红容器A具备：容器主体B，其通过旋转操作，而将口红k旋出；以及盖C，其以覆盖容器主体B的上部的方式装卸自如地进行安装。容器主体B具备：有底圆筒状的外筒体D；外周面与外筒体D的内周面螺合的内筒体E；将内筒体E支承为能够旋转的中筒体F；以及收纳口红k并以不能旋转且能够上下移动的方式收纳于中筒体F内的中缸体G。

如图2的(a)以及图2的(b)所示，外筒体D具有沿轴线(上下)方向延伸的圆筒状的外周壁1、以及从外周壁1的下端部向内方延伸设置的圆板状的底壁2。在外周壁1的内周面，内螺纹部3被螺旋设置为，与后述的内筒体E的螺旋槽23相比，具有相对于周向平缓的倾斜，并且具有小的螺距。

如图1所示，在外筒体D的上部安装有安装筒10。如图4的(a)所示，安装筒10具有：以不能旋转的方式插嵌于外筒体D的外周壁1中的内周面的上部的插入筒部11；从安装筒10的约中间部向外方突出的凸缘部12；利用盖C装卸比凸缘部12更靠上部的位置的盖安装部13；以及从盖安装部13的上端开始缩径的环状突条14。在安装筒10的内侧，以不能旋转的方式安装密封筒16。密封筒16由弹性材料构成，密封筒16的内周面的上端气密且能够滑动地与中筒体F的外周面接触。

如图2的(c)以及图2的(d)所示，内筒体E具备比外筒体D的外周壁1的高度低的圆筒状的主体部21。即，主体部21在轴线方向上比外筒体D短。主体部21具有螺纹设置于主体部21的下部的外周面并且与外筒部D的内螺纹部3螺合的外螺纹部22、形成于主体部21的内周面的2条螺纹槽23、以及形成于主体部21的上部的外周面并且在内筒体E沿外筒体D的内周面向上旋时用于避免与安装筒10的插入筒部11干涉的上部缩径部24。上部缩径部24比主体部21的下部进一步缩径。此外，2条螺旋槽23包括：形成为具有比与外筒体D的内螺纹部3螺合的外螺纹部22的螺距大的螺距的倾斜部分23a；以及形成在倾斜部分23a的倾斜上端部的水平部分23b。倾斜部分23a相对于主体部21的周向倾斜而延伸。倾斜上端部是倾斜部分23a延伸的方向上的倾斜部分23a的一端，是位于比另一端部更靠上侧的端部。水平部分23是沿水平方向的平面部分，并且是沿着与沿内筒体E的中心轴线的方向正交的方向的平面部分，也是沿与主体部21的周向平行的方向的平面部分。应予说明，在本实施方式中，2条螺旋槽23形成为具备比与外筒体D的内螺纹部3螺合的外螺纹部22的螺距大的螺距，但并不限于此。如后述那样，在外筒体D的内螺纹部3与内筒体E的外螺纹部22螺合时的动作阻力小于中缸体G的螺合销45与内筒体E的螺旋槽23螺合时的动作阻力的情况下，2条螺旋槽23也可以形成为具备比与外筒体D的内螺纹部3螺合的外螺纹部22的螺距小的螺距。

如图1所示，中筒体F在利用中间部的卡止突部34在密封筒16的内侧防脱的状态下，相对于内筒体E旋转自如地被设置。中间部是中筒体F中的位于轴线方向的大致中间的部分，卡止突部34从中间部向径向外侧突出设置。如图3所示，中筒体F具备位于比中间部的卡止突部34更靠上部的收纳筒部31、以及位于比卡止突部34更靠下部的引导筒部32。在引导筒部32形成有沿轴线方向延伸且相对的2条狭缝部33。2条狭缝部33沿引导部32的径向相对。

如图1、图4的(b)以及图4的(c)所示，中缸体G具有：位于上部且收纳口红k的圆筒状的缸侧壁41；从缸侧壁41的下端部向内方形成并且中心部敞开的缸底壁42；为了将口红k的下部保持在中缸体G而从缸侧壁41的内周面向径向突出设置并且沿轴线方向延伸的多个收纳肋43；以及从缸侧壁41的下端部垂设并且外周面与中筒体F的引导筒部32的内周面滑动接触的圆筒状的引导筒壁44。

而且，在引导筒壁44的下端部的外周面突出设置有2个螺合销45，其贯通形成于中筒体F的引导筒部32的狭缝部33，并与内筒体E的螺旋槽23螺合。螺合销45从引导筒壁44向径向外侧突出设置。这里，将外筒体D的内螺纹部3与内筒体E的外螺纹部22螺合时的动作阻力设定得大于将中缸体G的螺合销45与内筒体E的螺旋槽23螺合时的动作阻力。

如图1所示，盖C具备从周缘向中心而具有鼓起的圆板状的顶壁51、以及从顶壁51的外缘垂设的圆筒状的侧周壁52。侧周壁52形成为具有内周面与安装筒10的盖安装部13的外周面接触而嵌合于安装筒10的内径。

接下来，参照附图对本实施方式的使用方法和作用效果进行说明。在使用口红k时，在从图1所示的口红容器A的容器主体B取下盖C后，一边用手指把持中筒体F的收纳筒部31，一边使外筒体D的外周壁1相对于中筒体F(从轴线方向的下侧观察外筒体D)顺时针旋转。此时，在将外筒体D的内螺纹部3与内筒体E的外螺纹部22螺合时的动作阻力设定得大于中缸体G的螺合销45与内筒体E的螺旋槽23螺合时的动作阻力的情况下，在开始使用时，内筒体E与外筒体D一体地旋转。

并且，如果内筒体E与外筒体D一体地旋转，则中缸体G的与内筒体E的螺旋槽螺合的螺合销45开始沿着中筒体F的狭缝部33上旋，并且中缸体G开始上旋。不久，如图5的(b)所示，中缸体G的螺合销45随着内筒体E的旋转，如果上旋到螺旋槽23的倾斜部分23a的倾斜上端部，则利用从倾斜部分23a连续的水平部分23b，中缸体G在指定位置停止上旋。由此，如图5的(a)所示，口红k的前端部从中筒体F的收纳筒部31突出，能够使用口红k。应予说明，螺旋槽23的水平部分23b可以形成贯通内筒体E的主体部21的开口部。

由此，在使用口红容器A时，即使使用者误将外筒体D一口气地旋转，在图1、图5的(a)以及图5的(b)所示的初始状态(开始使用状态)下，因为内筒体E的螺旋槽23的倾斜部分23a的螺距大，所以收纳口红k的中缸体G无压力地上升至如图5的(a)以及图5的(b)所示的位置。然而，为了使中缸体G进一步上升而使内筒体E相对于外筒体D上升，需要以大于初始状态的力旋转外筒体D，因此能够防止使口红k从中筒体F的收纳筒部31过度伸出而折断。如以上那样，通过调整图2的(c)所示的形成于内筒体E的主体部21的内周面的螺旋槽23的轴线方向的长度(高度)，能够设定初始状态下的口红k的最大旋出量。应予说明，能够自由设定形成于内筒体E的螺旋槽23和/或形成于外筒体D的内螺纹部3的螺距的大小，能够根据旋出的口红k的量(长度)而适当地选择。

接下来，使用口红k后，在从图5的(a)以及图5的(b)所示的状态恢复至将口红k的前端部收纳到中筒体F的收纳筒部31内的状态时，将外筒体D的外周壁1相对于中筒体F(从轴线方向的下侧观察外筒体D)逆时针旋转。此时，内筒体E未在外筒体D的内周面上上旋。即，内筒体E与外筒体D的底壁2相接。因此，通过外螺纹部22与外筒体D的内螺纹部3螺合的内筒体E和外筒体D一体旋转。于是，由于中缸体G的螺合销45的与内筒体E的螺旋槽23螺合时的动作阻力小，所以中缸体G能够顺畅地沿着中筒体F的狭缝部33下降，使口红k的前端部返回至收纳筒部31内。

接下来，如图6的(a)所示，对通过将口红k从中筒体F旋出而使用从而口红k消耗了的情况进行说明。在该情况下，即使在用手指把持中筒体F的收纳筒部31的同时，使外筒体D的外周壁1相对于中筒体F(从轴线方向的下侧观察外筒体D)顺时针旋转，中缸体G的螺合销45也与内筒体E中的作为螺旋槽23的上端部的水平部分23b卡合。为此，即使以与初始状态相同的力旋转外筒体D，内筒体E也不能进一步旋转。然而，如果以比初始状态大的力旋转外筒体D，则通过与外螺纹部22螺合的外筒体D的外螺纹部3的旋转，内筒体E沿外筒体D的内周面限制旋转的同时一点点地上旋。即，内筒体E从外筒体D的底壁2离开。

与此同时，如图6的(b)所示，收纳口红k的中缸体G沿中筒体F的狭缝部33上旋。由此，口红k的前端部从中筒体F的收纳筒部31突出，能够使用口红k。而且，在由于使用口红k而口红k消耗了的情况下，如图6的(a)以及图6的(b)的说明，通过将外筒体D进一步旋转，如图7所示，能够将内筒体E上旋到内筒体E的上端与中筒体F的卡止突部34抵接的上限位置。

在使用口红k后，从图6的(b)所示的状态恢复至将口红k的前端部收纳在中筒体F的收纳筒部31内的状态时，将外筒体D的外周壁1相对于中筒体F(从轴线方向的下侧观察外筒体D)逆时针旋转。此时，因为内筒体E没有被中缸体G的螺合销45限制旋转，所以通过外筒体D的内螺纹部3和外螺纹部22螺合的内筒体E与外筒体D一体地旋转。因此，内筒体E基本没有沿外筒体D的内周面下旋。于是，由于中缸体G的螺合销45以使中缸体G的螺合销45与内筒体E的螺旋槽23螺合时的动作阻力小于外筒体D的内螺纹部3与内筒体E的外螺纹部22螺合时的动作阻力的方式与内筒体E的螺旋槽23螺合，所以中缸体G顺畅地沿中筒体F的狭缝部33下降，并能够使口红k的前端部返回至收纳筒部31内。

(变形例)

接下来，参照图8到图9的(a)以及图9的(b)对本发明的第1实施方式的变形例进行说明。作为第1实施方式的变形例，对将外筒体D的内螺纹部3与内筒体E的外螺纹部22螺合时的动作阻力设定为小于中缸体G的螺合销45与内筒体E的螺旋槽23螺合时的动作阻力的情况进行说明。在这样的情况下，在从图1所示的口红容器A的容器主体B取下盖C后，如果用手指把持中筒体F的收纳筒部31的同时，将外筒体D的外周壁1相对于中筒体F(从轴线方向的下侧观察外筒体D)顺时针旋转，则内筒体E利用与外螺纹部22螺合的外筒体D的内螺纹部3的旋转，沿外筒体D的内周面一边限制旋转一边上旋。

与此同时，如图8所示，收纳口红k的中缸体G沿中筒体F上旋，从而口红k的前端部从中筒体F的收纳筒部31突出，能够使用口红k。而且，在由于使用口红k而如图9的(a)所示地口红k消耗了的情况下，通过使外筒体D进一步旋转，从而如图9的(b)所示，中缸体G的螺合销45能够随着内筒体E的旋转，上旋至螺旋槽23的倾斜部分23a的倾斜上端。

(第2实施方式)

接下来，参照图10到图13以及图17对本发明的第2实施方式进行说明。作为第2实施方式，说明以下情况：以在开始使用时，如果旋转口红容器A，则中缸体G首先可靠地上旋，之后，根据需要使内筒体E上旋的方式，使内筒体E相对于外筒体D的动作阻力稳定，为此，改变了第1实施方式的外筒体D以及内筒体E的构成。以下，对与第1实施方式相同的构成部分标注相同的符号，对外筒体D以及内筒体E中的变更部分标注新的符号，以不同点为中心进行说明。

在图10中，口红容器A具备：通过旋转操作而将口红k旋出的容器主体B；以及以覆盖容器主体B的上部的方式装卸自如地安装的盖C。容器主体B具备：有底圆筒状的外筒体Da；外周面与外筒体Da的内周面螺合的内筒体Ea；将内筒体Ea支承为能够旋转的中筒体F；以及收纳口红k并不能旋转且能够上下移动地收纳于中筒体F内的中缸体G。

如图11的(a)所示，外筒体Da具有沿轴线方向延伸的圆筒状的外周壁6、以及从外周壁6的下端向内方延伸设置的底壁7，在外周壁6的内周面，螺纹牙部8以与后述的内筒体Ea的螺纹槽部72螺合的方式，从下端部形成至上部的中途。如图10所示，在外筒体Da的上部安装有安装筒60。在安装筒60的内侧，以不能旋转的方式安装有密封筒61。密封筒61由弹性材料构成，密封筒61的内周面的上端气密且能够滑动地与中筒体F的外周面接触。

如图11的(b)所示，内筒体Ea具有：比外筒体Da的外周壁6的高度低的圆筒状的主体部71；从主体部71的外周面的下端部螺设到上端部并与外筒体Da的螺纹牙部8螺合的螺纹槽部72(螺纹部)；以及沿径向贯通主体部71而形成的2条螺旋槽73。此外，2条螺旋槽73包括以比与外筒体Da的螺纹牙部8螺合的螺纹槽部72的螺距大的螺距而形成的倾斜部分73a、以及形成于倾斜部分73a的倾斜上端部的水平部分73b。水平部分73b是沿水平方向的平面部分，也是沿着与沿内筒体Ea的中心轴线的方向正交的方向的平面部分，还是沿着与主体部71的周向平行的方向的平面部分。

如图12的(a)以及图12的(b)所示，在螺设于主体部71的外周面的螺纹槽部72，为了增大螺纹槽部72与外筒体Da的螺纹牙部8螺合时的动作阻力，从主体部71的下端部沿螺纹槽部72的上表面形成一周干涉突起74。即，干涉突起74是从螺纹槽部72的上表面向下方突出并且沿上表面延伸螺纹槽部72中的从主体部71的下端部开始的一周的量的干涉突起。然而，在本实施方式中，干涉突起74沿螺纹槽部72的上表面形成，但并不限于此。干涉突起74形成于螺纹槽部72的哪一部分都可以，例如，如图13的(a)以及图13的(b)所示，干涉突起74也可以沿螺纹槽部72的底面而形成。即，干涉突起74也可以是从螺纹槽部72的底面向主体部71的径向外方突出并且沿螺纹槽部72的底面延伸螺纹槽部72中的从主体部71的下端部开始的一周的量的干涉突起。此外，可以交替地设置于螺纹槽部72的上表面和下表面。即，干涉突起74也可以是如下干涉突起，其具备从螺纹槽部72的上表面向下方突出的第1干涉突起、以及从螺纹槽部72的下表面向上方突起的第2干涉突起，并且以螺纹槽部72中的从主体部71的下端部开始的一周的量，第1干涉突起和第2干涉突起交替地设置在螺纹槽部72的上表面和下表面。

而且，在本实施方式中，干涉突起74设置为从主体部71的下端部开始的螺纹槽部72的1周的量。这是因为，在内筒体Ea沿外筒体Da的内周面上旋时，如图11的(a)所示，外筒体Da的螺纹牙部8没有螺设至外周壁6的内周面的上端。这是因为，在外筒体Da的成型时，减少螺设的螺纹牙部8的圈数会容易制造。然而，如果将外筒体Da的螺纹牙部8螺设至外周壁6的内周面的上端，则干涉突起74形成在螺纹槽部72的全长中的哪一部分都可以。此外，干涉突起74不需要沿螺纹槽部72连续地形成，也可以断续地形成。

如图10所示，中筒体F在利用中间部的卡止突部34在密封筒16的内侧防脱的状态下，相对于内筒体Ea旋转自如地设置。中间部位于中间体F的轴线方向的大致中间。中筒体F具备位于比中间部的卡止突部34更靠上部的收纳筒部31、以及位于比卡止突部34更靠下部的引导筒部32。在引导筒部32形成有沿轴线方向延伸且相对的2条狭缝部33。2条狭缝部33沿引导筒部32的径向相对。

如图10所示，中缸体G具有：位于上部并收纳口红k的圆筒状的缸侧壁41；从缸侧壁41的下端部向内方形成并且中心部敞开的环状的缸底壁42；为了将口红k的下部保持在中缸体G而从缸侧壁41的内周面向径向突出设置并且沿轴线方向延伸的多个收纳肋43；以及从缸侧壁41的下端部垂设并外周面与中筒体F的引导筒部32的内周面滑动接触的圆筒状的引导筒部44。而且，在引导筒壁44的下端部的外周面突出设置有贯通形成于中筒体F的导引筒体32的狭缝部33并与内筒体Ea的螺旋槽73螺合的2个螺合销45。

此外，为了防止收纳于中缸体G的口红k所包含的挥发成分挥散，并且为了防止磨损粉和/或尘埃等进入，如图10所示，在中筒体F的收纳筒部31的上端部安装有内罩50。如图10所示，盖C具备：具有从周缘向中心鼓起的圆板状的顶壁51；以及从顶壁51的外缘垂设的圆筒状的侧周壁52，侧周壁52以使内周面与安装筒60的外周面接触的方式嵌合于安装筒60。顶部51的鼓起向上方鼓出。

接下来，参照附图对本实施方式的使用方法和作用效果进行说明。在使用口红k时，从图10所示的口红容器A的容器主体B取下盖C。而且，在从中筒体F取下内罩50后，如果用手指把持中筒体F的收纳筒部31的同时，将外筒体Da的外周壁6相对于中筒体F(从轴线方向的下侧观察外筒体D)顺时针旋转，则因为如图12以及图13所示地在内筒体Ea的螺纹槽部72形成有干涉突起74，所以将外筒体Da的螺纹牙部8与内筒体Ea的螺纹槽部72螺合时的动作阻力能够可靠地大于将中缸体G的螺合销45与内筒体Ea的螺旋槽73螺合时的动作阻力。由此，在开始使用时，内筒体Ea与外筒体Da一体地旋转。

而且，如果内筒体Ea与外筒体Da一体地旋转，则中缸体G的与内筒体Ea的螺旋槽73螺合的螺合销45开始沿着中筒体F的狭缝部33上旋，并且中缸体G开始上旋。不久，中缸体G的螺合销45随着内筒体Ea的旋转，并从螺旋槽73的倾斜部分73a上旋到连续的水平部分73b。由此，中缸体G在指定位置停止上旋，如图17所示，口红k的前端部从中筒体F的收纳筒部31突出，能够使用口红。

如以上那样，在本实施方式中，在内筒体Ea的螺纹槽部72形成干涉突起74。因此，外筒体Da的螺纹牙部8与内筒体Ea的螺纹槽部72螺合时的动作阻力能够稳定地大于中缸体G的螺合销45与内筒体Ea的螺旋槽73螺合时的动作阻力。应予说明，形成于内筒体Ea的螺纹槽部72的干涉突起74的形状和/或大小能够根据所需的动作阻力的大小而适当地设定。

(变形例)

接下来，参照图14到图16对本发明的第2实施方式的变形例1进行说明。作为第2实施方式的变形例，代替形成于内筒体Ea的螺纹槽部72的干涉突起74，如图14的(a)～图14的(c)所示，对设置有通过沿螺纹槽部72的间隙s1将上下端分离的薄壁的阀动部76、以及形成于阀动部76的中央部的干涉突起77的内筒体Ea进行说明。即，主体部71具备沿着螺纹槽部72延伸的间隙s1，薄壁的阀动部76形成为，上下端与主体部71中的形成间隙s1的上表面以及下表面分离，并且沿螺纹槽部72延伸的方向延伸，干涉突起77在螺纹槽部72延伸的方向上的阀动部76的中央部向阀动部76的径向外侧突出。在本变形例中，阀动部76沿螺纹槽部72横向形成，但并不限于此。如图15的(a)～图15的(c)所示，阀动部也可以是与螺纹槽部72交叉而纵向形成的阀动部78。在该情况下，薄壁的阀动部78通过沿与螺纹槽部72交叉的纵向的间隙s2而使左右端分离，在阀动部78的与螺纹槽部72交叉的位置形成干涉突起79。即，主体部71具备沿与螺纹槽部72交叉的纵向延伸的间隙s2，薄壁的阀动部78形成为，左右端与主体部71中的形成间隙s2的沿周向相对的2个表面分离，并且沿与螺纹槽部2交叉的纵向延伸，干涉突起77在与阀动部78的螺纹槽部72交叉的位置形成干涉突起79。

图14的(a)～图14的(c)以及图15的(a)～图15的(c)所示的阀动部76、78的两端与主体部71连结。即，阀动部76的在螺纹槽部72延伸的方向上的两端与主体部71连结，阀动部78的与螺纹槽部72交叉的纵向上的两端与主体部71连结。然而，如图16的(a)以及图16的(b)所示，阀动部可以是一侧与主体部71连接，并且另一侧被间隙s1或间隙s2分离的悬臂结构的阀动部76a、78a。即，如图16的(a)所示，阀动部可以是螺纹槽部72延伸的方向上的两端中的一端与主体部71连结，并且另一端被间隙s1分离而未与主体部71连结的阀动部76a，如图16的(b)所示，也可以是与螺纹槽部72交叉的纵向上的两端中的一端与主体部71连结，并且另一端被间隙s2分离而未与主体部71连结的阀动部78a。阀动部76、76a、78、78a在内筒体Ea形成至少一处就能够使动作阻力稳定，但是优选在内筒体Ea的周向上的彼此相对的位置形成多个阀动部。即，沿螺纹槽部72所延伸的方向延伸的多个阀动部76、76a优选在内筒体Ea的外周面，形成在沿螺纹槽部72所延伸的方向彼此相对的位置，沿与螺纹槽部72交叉的纵向延伸的多个阀动部78、78a优选在内筒体Ea的外周面，形成在沿径向彼此相对的位置。此外，在本变形例中，代替干涉突起74而将支承于阀动部76、76a、78、78a的干涉突起77、77a、79、79a形成于内筒体E，但是也可以同时使用干涉突起74、支承于阀动部76、76a、78、78a的干涉突起77、77a，79、79a。

接下来，参照附图对本变形例的使用方法和作用效果进行说明。对于外筒体Da的螺纹牙部8与内筒体Ea的螺纹槽部72螺合时的动作阻力而言，如图14～图16所示，通过在内筒体Ea的螺纹槽部72形成具有干涉突起77、77a、79、79a的薄壁的阀动部76、76a、78、78a，从而如果外筒体Da的螺纹牙部8与干涉突起77、77a、79、79a抵接，则利用阀动部76、76a、78、78a的弹性变形而向径向按压干涉突起77、77a、79、79a。由此，在外筒体Da的螺纹牙部8与内筒体Ea的螺纹槽部72螺合时，能够施加适当的动作阻力。

如以上那样，在本变形例中，即使外筒体Da的螺纹牙部8与内筒体Ea的螺纹槽部72有尺寸误差，也能够通过支承于能够弹性变形的阀动部76、76a，从而使施加动作阻力的干涉突起77、77a、79、79a沿径向出没。由此，在外筒体Da的螺纹牙部8与内筒体Ea的螺纹槽部72螺合时，能够施加适当的动作阻力的同时，使两者顺畅地螺合。

以上，参照附图对本发明的实施方式以及变形例进行说明，但本发明并不限于上述实施方式以及变形例。

本发明的口红容器可以具备设置于外筒体D、Da的卡合部、以及设置于内筒体E、Ea且能够与卡合部卡合的被卡合部，还可以具备通过使卡合部与被卡合部卡合来限制外筒体D、Da与内筒体E、Ea的相对旋转的限制装置。例如，如图18的(a)所示，卡合部可以是设置于外筒体D、Da的外周壁1、6的内周面中的下端部的肋80，如图18的(a)以及图18的(b)所示，被卡合部也可以是设置于内筒体E、Ea的主体部21、71的外周面中的下端部，并能够与肋80卡合的台阶部82。

更详细地说明，肋80是形成在螺纹牙部8的螺旋方向的两端部中的位于下侧的一端部(下端部)的附近，并且从外周壁6的内周面向径向内侧突出的突起。螺纹牙部8的螺旋方向是指沿螺纹牙部8本身的螺旋形状的方向。如图18的(a)所示，肋80是沿螺纹牙部8的螺旋方向延伸的突起。作为一例子而说明了肋80这样的突起，但是也可以设置具有其他形状的突起来代替肋80。只要是后述那样地通过下旋内筒体E、Ea而能够与台阶部82的侧面83抵接的突起即可，不限定突起的形状。因此，代替肋80，也可以设置没有沿螺纹牙部8的螺旋方向延伸的突起。

台阶部82是以使内筒体E、Ea的主体部71从其下端面向上方凹陷的方式切口形成的缺口。台阶部82具备：侧面83，其朝向以使内筒体E、Ea下旋的方向旋转的方向；以及上表面84，其从侧面83的上端沿螺纹槽部72的螺旋方向延伸，并朝向下方。螺纹槽部72的螺旋方向是指沿螺纹槽部72本身的螺旋形状的方向。台阶部80是具有图18的(a)以及图18的(b)所示的形状的缺口。作为一例而对台阶部80那样的缺口进行了说明，但是代替台阶部80，也可以设置具有其他形状的缺口。如后所述，只要是具备通过使内筒体E、Ea下旋而能够与肋80抵接的侧面的缺口即可，不限定缺口的形状。因此，代替台阶部80，也可以设置不沿径向贯通内筒体E、Ea的主体部21、71而从主体部21、71的外周面向径向内侧凹陷的形状的缺口。

根据具备这样的肋80(突起、卡合部)的外筒体D、Da以及具备台阶部82(缺口、被卡合部)的内筒体E、Ea，通过内筒体E、Ea相对于外筒体D、Da下旋，能够使形成台阶部82的侧面83逐渐靠近而抵接于沿着延伸的肋80的方向上的肋80的两端中的的位于上侧的一端(上端)81。由此，因为能够使外筒体D、Da的肋80(突起、卡合部)与内筒体E、Ea的台阶部82(缺口、被卡合部)卡合，所以能够限制外筒体D、Da与内筒体E、Ea的相对旋转。而且，肋80(突起、卡合部)形成在螺纹牙部8的螺旋方向上的两端部中的位于下侧的一端部(下端部)的附近。由此，在内筒体E、Ea的主体部21、71与外筒体D、Da的底壁2、7在轴线方向上分离预定的距离的位置，能够使内筒体E、Ea的下旋停止。其结果是，接下来，在内筒体E、Ea相对于外筒体D、Da上旋时，因为内筒体E、Ea从内筒体E、Ea的主体部21、71与外筒体D、Da的底壁2、7在轴线方向上分离预定的距离的状态开始上旋，所以能够防止因内筒体E、Ea的主体部21、71与外筒体D、Da的底壁2、7面接触而内筒体E、Ea难以相对于外筒体D、Da上旋。应予说明，考虑各种条件，通过调节外筒体D、Da的轴线方向上的肋80(突起、卡合部)的位置而适当地设定上述预定的距离。

上述实施方式以及变形例所示的各构成部件各自的形状和/或组合等为一例，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行基于涉及要求等的各种变更。例如，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以适当地组合在上述实施方式以及变形例所示的各构成要素。

工业上的可利用性

本发明的口红容器能够防止开始使用时使用者误将口红过量旋出而使口红折断等的情况，因此能够优选用作收纳最近的硬度柔软的口红的口红容器。

Claims (10)

1.一种口红容器，其特征在于，具备容器主体、以及安装于所述容器主体的盖，

所述容器主体具备：

中缸体，其收纳口红，并设置有螺合销；

中筒体，其以不能旋转且能够上下移动的方式引导所述中缸体；

内筒体，其形成有与所述中缸体的所述螺合销螺合的螺旋槽，通过在所述中筒体的外周旋转而使所述中缸体上下移动；以及

外筒体，其外周面与所述内筒体的外周面螺合，

通过使所述外筒体旋转，从而使所述中缸体和所述内筒体中的一方上旋至指定位置，在所述中缸体和所述内筒体中的所述一方到达指定位置后，通过使所述外筒体旋转，从而使所述中缸体和所述内筒体中的另一方上旋。

2.根据权利要求1所述的口红容器，其特征在于，

所述外筒体与所述内筒体螺合时的动作阻力大于所述中缸体的所述螺合销与所述内筒体的所述螺旋槽螺合时的动作阻力。

3.根据权利要求1所述的口红容器，其特征在于，

所述外筒体与所述内筒体螺合时的动作阻力小于所述中缸体的所述螺合销与所述内筒体的所述螺旋槽螺合时的动作阻力。

4.根据权利要求1或2所述的口红容器，其特征在于，

所述内筒体具备与所述外筒体螺合的螺纹部，

所述螺旋槽的螺距大于所述螺纹部的螺距。

5.根据权利要求1或3所述的口红容器，其特征在于，

所述内筒体具备与所述外筒体螺合的螺纹部，

所述螺旋槽的螺距小于所述螺纹部的螺距。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的口红容器，其特征在于，

所述内筒体具有平面部分，所述平面部分设置于所述螺旋槽的上端部，并且沿着与沿所述内筒体的中心轴线的方向正交的方向。

7.根据权利要求2或6所述的口红容器，其特征在于，

所述内筒体具备与所述外筒体螺合的螺纹部，

在所述螺纹部形成有干涉突起。

8.根据权利要求4所述的口红容器，其特征在于，

在所述螺纹部形成有干涉突起。

9.根据权利要求7或8所述的口红容器，其特征在于，

所述干涉突起沿所述螺纹部断续地形成。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的口红容器，其特征在于，

所述干涉突起形成于能够沿径向弹性变形的阀动部。

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