CN111517540A - 一种排气精滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种排气精滤装置，包括具有进水口和出水口的壳体，壳体内设有隔板，隔板上均匀分布有气液分离孔；壳体顶部可拆卸地安装有上盖，隔板的底端和顶端分别与壳体的底面和上盖的下端面抵接；上盖具有向上凸起的弧形面，该弧形面的最高处与进水口位于隔板的同一侧；上盖的最高处设置有排气管，排气管上设置有排气阀。本发明装置通过隔板上的气液分离孔阻挡海水中的气泡进入出水口，有效防止气泡进入增压泵，造成用户设备停机；同时，上盖设置成向上凸起的弧形面，且该弧形面的最高处位于进水口与隔板之间，既确保排气管最高端高于海平面，也对船舶剧烈晃动引起的海水晃动起缓冲作用，降低水流冲击的噪音。

Description

一种排气精滤装置

技术领域

本发明属于海水排气技术领域，具体涉及一种用于船舶海水系统的排气精滤装置。

背景技术

众所周知，当动力设备在倒车的时候，或者在大风浪海况船舶剧烈摇动的时候，通海阀箱001附近会有大量的气泡在增压泵006的作用下被吸进通海阀箱001内。

通海阀箱001作为海水系统的重要组成部分，其排气性能直接影响海水系统的性能。目前广泛使用的排气方式就是通过安装在通海阀箱001顶部的透气管009、呼吸止回关闭阀010和透气管弯头011排气，而这种排气方式的排气效果较差，使得大量的气泡被增压泵006吸入，增压泵006瞬时吸不上水，从而导致海水系统温度骤然升高，出现用户设备自动停机(如主机、舵机、减摇鳍、空调机组等)的现象，这些设备的停机对海上执行任务、船员的舒适度都是一种极大的致命打击。

其次，透气管弯头011通常距离基线BL的高度不小于两米。但经过长期运行后发现，这种排气方式在动力设备倒车的时候，又或者在大风浪海况船舶剧烈摇动的时候，透气管弯头011内会喷溅出大量裹挟着气泡的海水，增加了船舶及人员的不安全性，还污染了透气管弯头011周围的环境，给船员增添了维护工作量。

最后，海水中的气泡、微生物、病毒以及细菌附着在海水管壁和用户设备上，会腐蚀管路及设备，造成泄漏。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明设计的目的在于提供一种排气精滤装置，通过在壳体内设置隔板将壳体分隔成两个空间，即进水腔与出水腔，隔板上均匀分布的气液分离孔可阻挡海水中的气泡进入出水腔，使气泡逐渐上升沿上盖设置的排气管排出，有效防止气泡进入增压泵中，造成用户设备停机。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种排气精滤装置，包括具有进水口和出水口的壳体，壳体内设有隔板，隔板上均匀分布有气液分离孔；壳体顶部可拆卸地安装有上盖，隔板的底端和顶端分别与壳体底面和上盖的下端面抵接；上盖具有向上凸起的弧形面，该弧形面的最高处与进水口位于隔板的同一侧；上盖的最高处设置有排气管，排气管上设置有排气阀。本发明装置通过在壳体内设置隔板将壳体分隔成两个空间，即进水腔与出水腔，隔板上均匀分布的气液分离孔既可阻挡海水中的气泡进入出水腔，使气泡逐渐上升沿上盖设置的排气管排出，有效防止气泡进入增压泵中，造成用户设备停机，也对海水起过滤作用，提高海水的清洁度；其次，隔板的底端和顶端分别与壳体底面和上盖的下端面抵接，有效防止船舶剧烈摇动时，未排气的海水越过隔离板进入出水腔，进而被增压泵吸入，造成用户设备停机；最后，上盖设置成向上凸起的弧形面，且该弧形面的最高处与进水口位于隔板的同一侧，确保排气管最高端高于海平面，同时，保证气体快速排出，另外，在船舶剧烈晃动时，也对进入壳体内的海水起缓冲作用，降低水流冲击的噪音，并防止水流将上盖顶开。

具体地，上盖为倾斜设置的弧形面，且上盖靠近进水口的一端高于其靠近出水口的一端，进一步抬高排气管的最高端。

具体地，隔板的一侧设置有清洁装置，该清洁装置与隔板表面接触，清洁装置上还设有驱动所述清洁装置往复滑动的清洁驱动装置；壳体底部设有泄污管，泄污管上设有泄污电动阀；所述清洁驱动装置、泄污电动阀均与控制面板电联接，以便通过清洁装置清洗长时间使用的隔板，疏通隔板上的气液分离孔，保证用户设备的用水量，并免去了船员拆卸隔板及清洗隔板的麻烦。

具体地，壳体底部呈倒锥形，所述泄污管设置在壳体底部的最低处，便于污水的聚集和排放，提高排污能力。

具体地，清洁装置包括刷杆，刷杆上设置有刷毛，壳体的侧壁相对设置有竖直滑槽，且竖直滑槽的两端分别延伸至上盖与壳体底面，刷杆的两端分别设置在两个竖直滑槽内，两个竖直滑槽内相对设置有清洁驱动装置，且两个清洁驱动装置分别连接刷杆的两端，以便对隔板进行清洁。

具体地，清洁驱动装置为升降电机或气缸，便于用户根据需要自行选择。

具体地，上盖下端设有紫外线杀菌灯，该紫外线杀菌灯与出水口位于隔板的同一侧，便于对排气后的海水进行杀菌、消毒，防止海水腐蚀管路及设备。

具体地，进水口连通于进水管，该进水管上设有进水电动阀；出水口连通于出水管，该出水管上设有出水电动阀；进水管和出水管上均设有压力传感器和流量传感器；所述进水电动阀、出水电动阀、压力传感器和流量传感器均与控制面板电联接，便于根据进水管和出水管的压力差判断隔板的脏污情况，以便及时启动清洁装置。

具体地，上盖的四周均匀分布有至少两个搭扣，壳体的顶部设有与搭扣配合的卡接部，便于上盖的安装与拆卸。

具体地，壳体内壁自上而下设置有高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器，且高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器均与控制面板电联接，以便实时监测壳体内的液位情况。

具体地，控制面板还与增压泵电联接，便于本发明与增压泵的运行联动，以控制本发明进入海水排气模式或者自清洁模式或者关闭本发明装置。

如上所述，本发明的排气精滤装置，具有以下有益效果：

本发明的排气精滤装置通过在壳体内设置隔板将壳体分隔成两个空间，即进水腔与出水腔，隔板上均匀设置的气液分离孔既可阻挡海水中的气泡进入出水腔，并使气泡逐渐上升沿上盖设置的排气管排出，有效防止气泡进入增压泵中，造成用户设备停机，也对海水起过滤作用，提高海水清洁度；其次，隔板的底端和顶端分别与壳体底面和上盖的下端面抵接，有效防止船舶剧烈摇动时，未排气的海水越过隔离板进入出水腔，进而被增压泵吸入，造成用户设备停机；再者，上盖设置成向上凸起的弧形面，且该弧形面的最高处与进水口位于隔板的同一侧，既确保排气管最高端高于海平面，同时，保证气体快速排出，此外，在船舶剧烈晃动时，也可对进入壳体内的海水起缓冲作用，降低水流冲击的噪音，并防止水流将上盖顶开；最后，清洁装置的设置可及时疏通隔板上被堵塞的气液分离孔，确保本发明的正常运行，而紫外线杀菌灯的设置则可对排气后的海水进行杀菌、消毒，防止海水腐蚀管路及设备。本发明不仅具有自动脱气的功能，有效防止海水中的大量气泡进入增压泵中造成用户设备停机，也免去了船员的维护、清洗工作，降低了成本。

附图说明

图1为本发明排气精滤装置安装于船用海水系统的示意图。

图2为本发明排气精滤装置的结构示意图。

图3为本发明隔板的结构示意图。

图4为图2缺少上盖时的俯视图。

图5为本发明自动控制系统的原理示意图。

附图标记说明

通海阀箱001，通海阀002，海水粗滤器003，截止阀004，法兰间铁合金牺牲阳极005，增压泵006，海水管007，透气管009，呼吸止回关闭阀010，透气管弯头011，壳体11，上盖12，搭扣13，隔板21，气液分离孔21a，竖直滑槽31，清洁驱动装置32，刷杆33，刷毛34，进水口41a，进水管41，出水口42a，出水管42，排气管43，泄污管44，电动阀51，泄污电动阀51a，进水电动阀51b，出水电动阀51c，排气电动阀51d，排气阀52，紫外线杀菌灯53，高液位传感器61，中液位传感器62，低液位传感器63，压力传感器64，流量传感器65，控制面板71，控制触摸屏72，电源进线73a，远程运行状态显示及综合故障报警信号线74b，增压泵控制信号线75a，增压泵状态信号线75b，清洁驱动装置控制信号线76a，清洁驱动装置状态信号线76b，电动阀控制信号线77a，电动阀状态信号线77b，高液位传感器状态信号线78b，中液位传感器状态信号线79b，低液位传感器状态信号线710b，压力传感器状态信号线711b，流量传感器状态信号线712b，紫外线杀菌灯控制信号线713a，紫外线杀菌灯状态信号线713b。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以下结合附图说明本发明的实施方式。

实施例一

如图2和图3所示，本发明实施例一提供一种排气精滤装置，包括具有进水口41a和出水口42a的壳体11，壳体11内设有隔板21，该隔板21上均匀分布有气液分离孔21a；壳体11顶部可拆卸地安装有上盖12，在本实施例中，上盖12的四周均匀分布有至少两个搭扣13，壳体11的顶部设有与搭扣13配合的卡接部，搭扣13个数优选为四个，以保证卡接的稳定性；隔板21的底端和顶端分别与壳体11底面和上盖的下端面抵接；上盖12具有向上凸起的弧形面，该弧形面的最高处与进水口41a位于隔板21的同一侧，在本实施例中，上盖12为倾斜设置的弧形面，且上盖12靠近进水口41a的一端高于其靠近出水口42a的一端；上盖12的最高处设置有排气管43，排气管43上设置有排气阀52，当海水从进水口41a流入壳体11内的进水腔，经隔板21过滤、阻挡后进入出水腔，海水中的气泡经隔板21阻挡后上升并从排气管43排出，出水腔的海水是经脱气、过滤后的海水，可从出水口42a直接供给用户设备，实现海水排气功能；在本实施例中，本发明只有一种工作模式，即海水排气模式。

进一步地，上盖12下端还设有紫外线杀菌灯53，该紫外线杀菌灯53与出水口42a位于隔板21的同一侧，以便对脱气后的海水进行杀菌、消毒。

实施例二

实施例二在实施例一的基础上增加了清洁装置，并与增压泵006的运行进行联动，以解决隔板21上气液分离孔21a堵塞的问题。

如图2至图5所示，本发明实施例二提供一种排气精滤装置，包括具有进水口41a和出水口42a的壳体11，进水口41a连通于进水管41，进水管41上设有进水电动阀51b、压力传感器64和流量传感器65；出水口42a连通于出水管42，出水管42上设有出水电动阀51c、压力传感器64和流量传感器65；壳体11内壁从上至下依次设置有高液位传感器61、中液位传感器62和低液位传感器63，壳体11底部设有泄污管44，泄污管44上设有泄污电动阀51a，在本实施例中，壳体11底部呈倒锥形，便于聚集污水，泄污管44设置在壳体11底部的最低处；在另一实施例中，壳体11底部为V型、锥台等各种可聚集污水的结构，泄污管44设置在壳体11底部的最低处；壳体11内设有隔板21，该隔板21上均匀分布有气液分离孔21a；壳体11顶部可拆卸地安装有上盖12，在本实施例中，上盖12的四周均匀分布有至少两个搭扣13，壳体11的顶部设有与搭扣13配合的卡接部，搭扣13个数优选为四个，以保证卡接的稳定性；隔板21的底端和顶端分别与壳体11底面和上盖的下端面抵接，且隔板21顶端不高于高液位传感器61，以便隔板21清洁时，海水完全覆盖隔板21；上盖12具有向上凸起的弧形面，该弧形面的最高处与进水口41a位于隔板21的同一侧，在本实施例中，上盖12为倾斜设置的弧形面，且上盖12靠近进水口41a的一端高于其靠近出水口42a的一端；上盖12的最高处设置有排气管43，排气管43上设置有排气阀52和排气电动阀51d；泄污电动阀51a、进水电动阀51b、出水电动阀51c、排气电动阀51d、压力传感器64、流量传感器65、高液位传感器61、中液位传感器62和低液位传感器63均与控制面板71电联接，同时，控制面板71还与增压泵006电联接，以便与增压泵006的运行进行联动；在本实施例中，当海水需要排气时，自动打开进水电动阀51b、出水电动阀51c和排气电动阀51d，并关闭泄污电动阀51a，此时，海水从进水口41a流入壳体11内的进水腔，经隔板21过滤、阻挡后进入出水腔，海水中的气泡经隔板21阻挡后上升并从排气管43排出，出水腔的海水是经脱气、过滤后的海水，可从出水口42a直接供给用户设备。

如图2、图4和图5所示，隔板21的一侧还设置有清洁装置，该清洁装置包括刷杆33，刷杆33上设置有刷毛34，该刷毛34始终与隔板21的表面接触，壳体11的侧壁相对设置有竖直滑槽31，且竖直滑槽31的两端分别延伸至上盖12与壳体11底面，刷杆33的两端分别设置在两个竖直滑槽31内，两个竖直滑槽31内相对设置有清洁驱动装置32，两个清洁驱动装置32分别连接刷杆33的两端以驱动清洁装置在隔板21上上下往复滑动，清洁驱动装置32优选为升降电机，该升降电机为防水电机，防水等级≥IP56，清洁驱动装置32也可以选用气缸等可实现往复运动的驱动源，在另一实施例中，壳体11的顶部与底部相对设置有水平滑槽，且水平滑槽的两端延伸至壳体侧壁，刷杆33的两端分别设置在两个水平滑槽内，两个水平滑槽内相对设置有清洁驱动装置32，两个清洁驱动装置32分别连接刷杆33的两端以驱动清洁装置在隔板21上左右往复滑动，清洁驱动装置32优选为水平电机，该水平电机为防水电机，防水等级≥IP56，清洁驱动装置32也可以选用气缸等可实现往复运动的驱动源；清洁驱动装置32与控制面板71电联接；本发明内的隔板21经长时间使用后，气液分离孔21a会堵塞，影响本发明的海水排气和过滤，此时，本发明中的隔板21需要清洁，即当控制面板71监测到进水管41和出水管42内水的压力差超过设定值或者隔板21使用时间达到控制面板71预先设置的时间时，控制面板71自动调节进水电动阀51b和出水电动阀51c的开口度，使壳体11内水位上升，直至高液位传感器61有信号，自动关闭进水电动阀51b、出水电动阀51c、排气电动阀51d，并控制增压泵006停止运行，本发明进入自清洁模式，此时，控制面板71自动启动清洁驱动装置32，并控制刷毛34在隔板21上往复运动，将粘附于隔板21上的垃圾清除干净，一定时间之后(本实施例优选为10秒，为了达到更好地清洁效果，可适当延长时间起到浸泡作用)，停止清洁驱动装置32，并打开泄污电动阀51a，将污水排出。

在本实施例中，上盖12下端还设有紫外线杀菌灯53，该紫外线杀菌灯53与出水口42a位于隔板21的同一侧，且紫外线杀菌灯53与控制面板71电联接，以打开或关闭紫外线杀菌灯53，并监测其运行状态。

在本实施例中，上述电动阀51均为档位可调电动阀，以便调节电动阀51的开口度。

在本实施例中，本发明具有两种工作模式，即海水排气模式和自清洁模式，只有当增压泵006运行时，海水排气模式才会启动；当增压泵006停运时，自清洁模式才会启动。

如图5所示，图中双点划线表示电源线和控制信号线，点划线表示状态信号线。本发明由控制面板71及其信号线对清洁驱动装置32、各电动阀、各传感器和紫外线杀菌灯53进行控制及对其运行状态进行监控，保证了本发明的全自动运行，同时，与安装本发明装置的海水系统上的增压泵006进行联动，并具有远程运行状态显示及综合故障报警功能，它的电源线73a可选用AC380V的防水电缆，满足船舶上的用电需求。

控制面板71信号线包括远程运行状态显示及综合故障报警信号线74b、增压泵控制信号线75a、增压泵状态信号线75b、清洁驱动装置控制信号线76a、清洁驱动装置状态信号线76b、电动阀控制信号线77a、电动阀状态信号线77b、高液位传感器状态信号线78b、中液位传感器状态信号线79b、低液位传感器状态信号线710b、压力传感器状态信号线711b、流量传感器状态信号线712b、紫外线杀菌灯控制信号线713a和紫外线杀菌灯状态信号线713b。

控制面板71上设有控制触摸屏72，上面实时显示本发明的运行情况及运行状态，并由其实现对本发明进行全自动控制。控制面板71通过信号线与清洁驱动装置32、紫外线杀菌灯53、电动阀和各传感器连接，并对其工作及运行状态进行监控，实现对本发明的全自动控制。具体地，控制面板71通过增压泵状态信号线75b监测到增压泵006在运行，控制面板71自动打开本发明装置进入海水排气模式，即1)自动打开进水电动阀51b、出水电动阀51c、排气电动阀51d和紫外线杀菌灯53，关闭泄污电动阀51a，使海水进入壳体11内进行排气、杀菌后进入海水管网内；2)中液位传感器62有信号时，自动控制进水电动阀51b的开度，保证壳体11内的水位维持在中液位传感器62附近。在此过程中，控制面板71通过压力传感器状态信号线711b实时监测进水管41和出水管42内水的压力，若二者的压差≥设定值，表明隔板21上的气液分离孔21a堵塞了大量垃圾，控制面板71自动控制本发明装置进入自清洁模式，即1)关闭泄污电动阀51a，打开进水电动阀51b、出水电动阀51c，并控制电动阀开度，使壳体11内的水位上升；2)高液位传感器61有信号时，自动关闭进水电动阀51b、出水电动阀51c、排气电动阀51d，并通过增压泵控制信号线75a停止增压泵006的运行；3)自动启动清洁驱动装置32，并控制刷毛34在隔板21上往复运动，将粘附于隔板21上的垃圾清除干净，一定时间之后(本实施例优选为10秒，为了达到更好地清洁效果，可适当延长时间起到浸泡作用)，停止清洁驱动装置32，并打开泄污电动阀51a，将污水从泄污管44中排出，直至低液位传感器63的信号消失，关闭泄污电动阀51a，以便本发明长时间搁置或者通过控制面板71启动增压泵006和本发明装置，重新进入海水排气模式，为用户设备提供无气海水；当本发明需要长时间搁置时，打开泄污电动阀51a将本发明内部的海水排净；控制面板71不仅可以与增压泵006的运行进行联动，还具有远程运行状态显示及综合故障报警功能。当本发明进入自动清洁模式时，控制面板71将停机指令通过增压泵控制信号线75a传输给增压泵006，停止增压泵006的运行。

控制面板71还具有远程信息输送功能，其通过远程运行状态显示及综合故障报警信号线74b向本船上级监控中心输送本发明的运行状态及综合故障报警信号，具有远程运行状态显示及综合故障报警功能。

由于本发明装置优选设置在船用海水系统上，因此，本发明装置上的金属部分均需要由钛合金、铜镍铁合金、双相不锈钢等耐海水腐蚀的材料制成，以提高使用寿命。

以下是对本发明装置各部件的具体描述：

1)壳体部分

如图2和图3所示，壳体部分包括壳体11、上盖12和搭扣13。

壳体11上主体部分的横截面可以为长方形、圆形、正方形、梯形等各种形状，本实施例中壳体11上主体部分的横截面为长方形(即壳体11上主体部分为长方体)，其底部为向下凸起的凸锥体，便于污水的聚集和顺利排放；在另一实施例中，壳体11的主体部分为圆柱体，壳体11的底部则为倒圆锥体，可根据壳体11主体部分的横截面形状，选择壳体11底部的形状，只要能便于污水聚集和污水排放即可。

上盖12从上往下看是长方形，但从侧面看是从高到低的倾斜圆弧形，左高右低(即靠近进水口41a的一端高于靠近出水口42a的一端)。并且，上盖12下面沿着壳体11顶部的四周围绕一圈无毒橡胶，使得本发明进入清洁模式时，确保内部液位到达高位时的水密封。

搭扣13安装于上盖12上，往下搭紧于壳体11的凸台上。搭扣13的数量沿着外壳11一圈均布，优选为四个。

2)隔板

隔板21的作用是滤除进入本发明内部海水中的气泡、杂质、污垢及水生物。

如图2和图3所示，隔板21是由冲孔板制成，其孔径为1～2mm(即气液分离孔21a的孔径为1～2mm)。隔板21将壳体11分为左、右两个腔体(即进水腔与出水腔)，左腔体内为待处理的海水，右腔体内为处理好的海水。

水中较大的气泡会浮到水面上来，通过排气管43排走；而较小的气泡流经隔板21被其上密布的气液分离孔21a阻挡，逐渐在隔板21处聚集成大气泡，这些大气泡会沿着隔板21上升浮到水面，通过排气管43排走。

隔板21上的气液分离孔21a也对海水起过滤作用，以滤除海水中的杂质、污垢及水生物，提高海水的清洁度。

3)清洁装置

清洁装置的作用是将吸附在隔板21上的垃圾清除干净。

如图2和图3所示，清洁装置包含竖直滑槽31、清洁驱动装置32、刷杆33和刷毛34。

竖直滑槽31相对设置在壳体11内部的侧壁上。

清洁驱动装置32带着刷杆33和刷毛34在竖直滑槽31内上下来回移动。

清洁驱动装置32为升降电机或气缸，均为防水型，本实施例的清洁驱动装置32优选为升降电机，且升降电机为防水电机，防水等级≥IP56，以升降电机为例进行具体说明：

刷杆33两端插入两个对称的升降电机内。刷杆33上均布着高纤维材质的软刷毛34，刷毛34与隔板21的表面无缝贴合。刷毛34、刷杆33跟随着升降电机在竖直滑槽31内上下来回移动，模拟人工将吸附在隔板21上的垃圾清除干净。

4)管路单元

管路单元的作用是给本发明起到进水、排气、排水和泄水的功能。

如图2和图3所示，管路单元包括进水管41、出水管41、排气管43和泄污管44。

进水管41位于壳体11的下方的一侧壁，连接海水管的一端，海水以此进入壳体11内。

出水管42位于壳体的下方的另一侧壁，连接海水管的另外一端，本发明排完气、精滤好的海水以此排入海水管网内。

排气管43位于上盖21的最高处，壳体11内海水排出的气体以此排入大气。

泄污管44位于壳体11底部的最低处，连接到附近的污水井中，当本发明长期不使用或进入自清洗模式时，以此放尽本发明内部的海水。

5)阀附件单元

阀附件单元的作用是调节海水流量，控制排气。

如图2和图3所示，阀附件单元包括排气阀52和带档位调节功能电动阀51，电动阀51包括泄污电动阀51a、进水电动阀51b、出水电动阀51c、排气电动阀51d。

排气阀52安装在排气管43上，其有防倒吸、防喷水的功能，将壳体11内的海水排出的气体排入大气。

在管路单元的进水管41、出水管42、排气管43和泄污管44上都安装有一只带档位调节功能的电动阀51，其功能是开、关以及调节海水流量。

6)传感器

传感器对本发明的状态进行实时监测，保证了本发明的安全性和稳定性。

如图2和图4所示，传感器包括高液位传感器61、中液位传感器62、低液位传感器63、压力传感器64和流量传感器65。

本发明的高液位传感器61、中液位传感器62、低液位传感器63自上而下安装于壳体11的内壁，在本实施例中，高液位传感器61与进水口41a位于隔板21的同一侧(即高液位传感器61位于进水腔)，且高液位传感器61安装在壳体11内壁的位置高于隔板21的顶端，以便隔板21清洁时，海水可以全面覆盖隔板21，保证清洁效果。

控制面板71通过高液位传感器状态信号线78b、中液位传感器状态信号线79b和低液位传感器状态信号线710b接收各液位传感器传输过来的状态信号，实时监测壳体11内的水位情况。

本发明在进水管41和出水管42上安装有压力传感器64以及流量传感器65，控制面板71通过压力传感器状态信号线711b接收到压力传感器64的状态信号来监测进水管41和出水管42内水的压力，以确定本发明隔板21两端的压差，便于控制面板71自动控制本发明装置进入清洁模式，在另一实施例中，也可以通过预设本发明装置的海水排气时间，一旦本发明进入海水排气模式的时间达到预设时间，控制面板71自动控制本发明装置进入清洁模式。

控制面板71通过流量传感器状态信号线712b接收到流量传感器65的状态信号来监测进水管41和出水管42内水的流量。

7)紫外线杀菌灯

紫外线杀菌灯53安装在上盖12的下端，其位于隔板21和出水口之间，起到了给处理好的无气海水杀灭微生物、病毒以及细菌的作用，保证了进入海水用户设备的水质清洁，避免用户设备被海水污物、细菌和微生物等附着及腐蚀。

控制面板71将控制信号通过紫外线杀菌灯控制信号线713a输送到紫外线杀菌灯53控制紫外线杀菌灯53的启、停；并通过紫外线杀菌灯状态信号线713b接收到紫外线杀菌灯53的状态信号来监测紫外线杀菌灯53的运行状态。

8)与增压泵的运行进行联动

由于本发明控制面板71通过增压泵控制信号线75a、增压泵状态信号线75b与增压泵006连接。当控制面板71通过增压泵状态信号线75b监测到增压泵006在运行，控制面板71自动打开本发明进入海水排气模式，即自动打开进水电动阀51b、出水电动阀51c、排气电动阀51d和紫外线杀菌灯53，关闭泄污电动阀51a，使海水进入壳体11内进行排气、过滤、杀菌后进入海水管网内。

当本发明装置进入清洁模式时，控制面板71将停机指令通过增压泵控制信号线75a命令增压泵006停止运行。

9)具有远程运行状态显示及综合故障报警功能

控制面板71具有远程信息输送功能，其通过远程运行状态显示及综合故障报警信号线74b向本船上级监控中心输送本发明的运行状态及综合故障报警信号。

如图1所示，本发明装置在装配使用时，需要先将本发明装置设置在需要脱气的水系统上，本发明装置优选设置在船上的海水系统上，即通海阀箱001和增压泵006之间的海水管007上，对海水进行脱气，防止大量气泡被增压泵006吸入，造成增压泵006瞬时吸不上水，从而导致海水系统温度骤然升高，出现用户设备(如主机、舵机、空调机组等)自动停机现象，给海上任务执行造成极大地不便；当隔板21使用一段时间后，其上的圆孔内会被垃圾堵塞，使得排气效果及海水流通效果大幅减弱，此时，本发明装置中的清洁装置对隔板21进行清洁，并将污水排出，免去了船员拆卸及清洗隔板的麻烦，降低人力成本。

综上所述，本发明的排气精滤装置通过在壳体内设置隔板将壳体分隔成两个空间，即进水腔与出水腔，隔板上均匀设置的气液分离孔既可阻挡海水中的气泡进入出水腔，并使气泡逐渐上升沿上盖设置的排气管排出，有效防止气泡进入增压泵中，造成用户设备停机，也对海水起过滤作用，提高海水清洁度；其次，隔板从壳体底部延伸至上盖，有效防止船舶剧烈摇动时，未排气的海水越过隔离板进入出水腔，进而被增压泵吸入，造成用户设备停机；再者，上盖设置成向上凸起的弧形面，且该弧形面的最高处位于进水口与隔板之间，既确保排气管最高端高于海平面，同时，也在船舶剧烈晃动时，对进入壳体内的海水起缓冲作用，降低水流冲击的噪音，并防止水流将上盖顶开；最后，清洁装置的设置可及时疏通隔板上被堵塞的气液分离孔，确保本发明的正常运行，而紫外线杀菌灯的设置则可对排气后的海水进行杀菌、消毒，防止海水腐蚀管路及设备。本发明不仅具有自动脱气的功能，有效防止海水中的大量气泡进入增压泵中造成用户设备停机，也免去了船员的维护、清洗工作，降低了成本。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点并具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种排气精滤装置，包括具有进水口(41a)和出水口(42a)的壳体(11)，其特征在于，所述壳体(11)内设有隔板(21)，该隔板(21)上均匀分布有气液分离孔(21a)；所述壳体(11)顶部可拆卸地安装有上盖(12)，所述隔板(21)的底端和顶端分别与壳体(11)底面和上盖(12)的下端面抵接；所述上盖(12)具有向上凸起的弧形面，该弧形面的最高处与进水口(41a)位于隔板(21)的同一侧；所述上盖(12)的最高处设置有排气管(43)，所述排气管(43)上设置有排气阀(52)。

2.根据权利要求1所述的排气精滤装置，其特征在于，所述上盖(12)为倾斜设置的弧形面，且上盖(12)靠近进水口(41a)的一端高于其靠近出水口(42a)的一端。

3.根据权利要求1或2所述的排气精滤装置，其特征在于，所述隔板(21)的一侧设置有清洁装置，该清洁装置与隔板(21)表面接触，所述清洁装置上还设有驱动所述清洁装置往复滑动的清洁驱动装置(32)；所述壳体(11)底部设有泄污管(44)，所述泄污管(44)上设有泄污电动阀(51a)；所述清洁驱动装置(32)、泄污电动阀(51a)均与控制面板(71)电联接。

4.根据权利要求3所述的排气精滤装置，其特征在于，所述壳体(11)底部呈倒锥形，所述泄污管(44)设置在壳体(11)底部的最低处。

5.根据权利要求3所述的排气精滤装置，其特征在于，所述清洁装置包括刷杆(33)，该刷杆(33)上设置有刷毛(34)，所述壳体(11)的侧壁相对设置有竖直滑槽(31)，且所述竖直滑槽(31)的两端分别延伸至上盖(12)与壳体(11)底面，所述刷杆(33)的两端分别设置在所述两个竖直滑槽(31)内，所述两个竖直滑槽(31)内相对设置有清洁驱动装置(32)，所述两个清洁驱动装置(32)分别连接刷杆(33)的两端。

6.根据权利要求5所述的排气精滤装置，其特征在于，所述清洁驱动装置(32)为升降电机或气缸。

7.根据权利要求1所述的排气精滤装置，其特征在于，所述上盖(12)下端设有紫外线杀菌灯(53)，该紫外线杀菌灯(53)与出水口(42a)位于隔板(21)的同一侧。

8.根据权利要求3所述的排气精滤装置，其特征在于，所述进水口(41a)连通于进水管(41)，该进水管(41)上设有进水电动阀(51b)；所述出水口(42a)连通于出水管(42)，该出水管(42)上设有出水电动阀(51c)；所述进水管(41)和出水管(42)上均设有压力传感器(64)和流量传感器(65)；所述进水电动阀(51b)、出水电动阀(51c)、压力传感器(64)和流量传感器(65)均与控制面板(71)电联接。

9.根据权利要求1所述的排气精滤装置，其特征在于，所述上盖(12)的四周均匀分布有至少两个搭扣(13)，所述壳体(11)的顶部设有与搭扣(13)配合的卡接部。

10.根据权利要求3所述的一种排气精滤装置，其特征在于，所述壳体(11)内壁自上而下设置有高液位传感器(61)、中液位传感器(62)和低液位传感器(63)，所述高液位传感器(61)、中液位传感器(62)和低液位传感器(63)均与控制面板(71)电联接。

11.根据权利要求3所述的一种排气精滤装置，其特征在于，所述控制面板(71)还与增压泵(006)电联接。

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