CN208948882U - 一种污水处理的气液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸废水处理装置，尤其是一种污水处理的气液分离装置，包括具有进水口的进水室、具有出水口的出水室和设置在所述进水室和出水室之间的挡板，所述挡板包括上部分的网状挡板和位于下部分的实体挡板，所述网状挡板上均匀分布方形孔，方形孔边长3‑5cm。本实用新型通过在阳光排放口增设气液分离装置，利用实体挡板将废水中的气泡上浮后经网状挡板打碎分离，以实现气体的排出，并且进水室溢流口的设置，可以有效防止了废水的外溢，造成环境污染。气液分离装置结构简单，能够对污水中的气液进行高效分离。

Description

一种污水处理的气液分离装置

技术领域

本实用新型涉及造纸废水处理装置，尤其是一种污水处理的气液分离装置。

背景技术

目前，污水处理工艺一般是经污水站调节池后先进行一级混凝沉淀，然后经二级生化处理，接着进行三级深度处理，处理后的废水最终经沉淀池溢流口进入阳光排放口。但处理后的废水经沉淀池溢流口后会带入大量的空气，含有大量空气的废水流入到阳光排放口中，造成排放流量计失准以及产生大量气泡溢出。气泡的溢出会造成环境污染的问题，需要人为的在阳光排放口喷洒消泡剂来控制气泡外溢，造成人力和物力的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种污水处理的气液分离装置，对污水中的气液进行高效分离，简单实用。

本实用新型采用如下的技术方案：一种污水处理的气液分离装置，包括具有进水口的进水室、具有出水口的出水室和设置在所述进水室和出水室之间的挡板，所述挡板包括上部分的网状挡板和位于下部分的实体挡板，所述网状挡板上均匀分布方形孔，方形孔边长3-5cm。

混有空气的废水从气液分离装置底部经进水口进入到进水室，在进水室中进行液位提升，当液位提升到一定高度后，通过网状挡板将废水中的气泡打碎，使废水中的气体排出，实现气液分离的效果。分离后的废水溢流到出水室，最后经出水口排放。

方形孔边长3-5cm，孔径过小的话废水溢流到出水室的阻力增大，过大的话又无法有效打碎气泡。

作为优选，所述实体挡板的高度小于所述网状挡板的高度。

作为优选，所述进水室内设有折流板，所述折流板靠近所述进水口设置，由进水口进来的水具有一定的流速，撞击在折流板上，能够起到分散气泡的作用，有助于气泡上浮。

作为优选，所述折流板至少包括固定在所述进水室壁上的第一破泡板和第一折流板，所述第一破泡板位于所述进水口的前方。第一破泡板先对进水口的水进行气泡初步去除，然后水流撞击在第一折流板上，分散气泡，有助于气泡上浮

作为优选，所述第一破泡板上具有大于所述网状挡板上方形孔大小的网孔。第一破泡板上的网孔设置比较大，一般内径大于5cm，能够初步去除气泡，又对进水口处水的进入阻力不会太大。

作为优选，所述进水室设有溢流口，所述溢流口的最高位置低于所述网状挡板的顶端。

通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过在阳光排放口增设气液分离装置，利用实体挡板将废水中的气泡上浮后经网状挡板打碎分离，以实现气体的排出，并且进水室溢流口的设置，可以有效防止了废水的外溢，造成环境污染。气液分离装置结构简单，能够对污水中的气液进行高效分离。

附图说明

附图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种污水处理的气液分离装置，如附图1所示，包括具有进水口11的进水室10、具有出水口21的出水室20和设置在所述进水室10和出水室20之间的挡板30，进水口11设置在靠近进水室10底部，出水口21设置靠近出水室20底部，所述挡板30包括上部分的网状挡板301和位于下部分的实体挡板302，所述网状挡板301上均匀分布方形孔，方形孔边长3-5cm，本实施例优选4cm。进水室10设在有溢流口12，所述溢流口12的最高位置低于所述网状挡板301的顶端，可以有效防止了废水的外溢。

实施例2：

一种污水处理的气液分离装置，包括具有进水口11的进水室10、具有出水口21的出水室20和设置在所述进水室10和出水室20之间的挡板30，进水口11设置在靠近进水室10底部，出水口21设置靠近出水室20底部，所述挡板30包括上部分的网状挡板301和位于下部分的实体挡板302，所述网状挡板301上均匀分布方形孔，方形孔边长3cm。进水室10设在有溢流口12，所述溢流口12的最高位置低于所述网状挡板301的顶端，可以有效防止了废水的外溢。

在进水室内设有折流板，如附图2所示，折流板包括固定在所述进水室的壁上的第一破泡板41、与第一破泡板41相连的第一折流板42，所述第一破泡板41呈圆筒状，长度为10-15cm（本实施例选用10㎝），内径与进水口的相同，设置在进水口11内侧，如附图2所示，其圆筒状的侧壁和底上均具有大于所述网状挡板301上方形孔大小的网孔，圆形或方形均可，面积大于方形孔的面积，本实施例中采用圆形网孔。第一折流板也焊接在进水室的壁上，由进水口进来的水具有一定的流速，撞击在第一折流板上，能够起到分散气泡的作用，有助于气泡上浮。

Claims (7)

1.一种污水处理的气液分离装置，包括具有进水口的进水室、具有出水口的出水室和设置在所述进水室和出水室之间的挡板，其特征在于，所述挡板包括上部分的网状挡板和位于下部分的实体挡板，所述网状挡板上均匀分布方形孔，方形孔边长3-5cm。

2.根据权利要求1所述一种污水处理的气液分离装置，其特征在于，所述实体挡板的高度小于所述网状挡板的高度。

3.根据权利要求1所述一种污水处理的气液分离装置，其特征在于，所述进水室内设有折流板，所述折流板靠近所述进水口设置。

4.根据权利要求3所述一种污水处理的气液分离装置，其特征在于，所述折流板至少包括固定在所述进水室壁上的第一破泡板和第一折流板，所述第一破泡板位于所述进水口的前方。

5.根据权利要求4所述一种污水处理的气液分离装置，其特征在于，所述第一破泡板上具有大于所述网状挡板上方形孔大小的网孔。

6.根据权利要求5所述一种污水处理的气液分离装置，其特征在于，所述第一破泡板的长度为10-15cm。

7.根据权利要求1所述一种污水处理的气液分离装置，其特征在于，所述进水室设在有溢流口，所述溢流口的最高位置低于所述网状挡板的顶端。