CN111513272A - 一种零添加剂复合营养果蔬含片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种零添加剂复合营养果蔬含片及其制备方法。该零添加剂复合营养果蔬含片按照质量份计包括以下原料组分：175份～240份橙汁、35份～40份橙类果肉浆、20份～30份马铃薯熟浆。本发明的制备方法是将橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆混合，微化处理、真空冷冻干燥、粉碎、压片，即制得产品。本发明的零添加剂复合营养果蔬含片不含任何甜味剂、赋形剂、防腐剂、色素、香精和其他食品添加剂，利用原料的互补性，色泽的相似性，制备出甜酸适口、口感细腻的纯天然复合果蔬含片，具有营养保健，适合食用的人群广泛的特点。
Description
技术领域
本发明属于食品及其加工技术领域，涉及一种零添加剂复合营养果蔬含片及其制备方法，具体涉及一种以橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆为原料在不添加任何食品添加剂的前提下制得的纯天然复合营养果蔬含片及其制备方法。
背景技术
目前，国内外市场上已有较多类型的果蔬含片，但无论是哪种类型的果蔬含片均是通过添加辅料、加工助剂或食品添加剂等才能制备成型，如需要添加硬脂酸镁作为抗粘剂、赋形剂和润滑剂来降低产品粘性并增加可压性，增加口感的滑爽感；需要添加糊精来降低苦味；需要添加香精香料来提升产品香味，需要添加甜味剂来增强产品风味，且大多产品存在营养单一、色泽灰暗、口感差等问题。另外，针对这些存在的问题，现有技术中尚未有研究人员提出一种相关的解决方案。基于此，本申请发明人旨在获得一种纯天然、无添加、色泽好、口感好、营养丰富，且方便食用的零添加剂复合营养果蔬含片及其制备方法，这是十分重要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种纯天然、无添加、色泽好、口感好、营养丰富、方便食用的零添加剂复合营养果蔬含片及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案。
本发明提供了一种零添加剂复合营养果蔬含片，按照质量份计包括以下原料组分：
橙汁 175份～240份，
橙类果肉浆 35份～40份，
马铃薯熟浆 20份～30份。
上述零添加剂复合营养果蔬含片，进一步优选的，按照质量份计包括以下原料组分：
橙汁 175份，
橙类果肉浆 35份，
马铃薯熟浆 20份。
上述零添加剂复合营养果蔬含片，进一步优选的，按照质量份计包括以下原料组分：
橙汁 240份，
橙类果肉浆 40份，
马铃薯熟浆 30份。
上述零添加剂复合营养果蔬含片，进一步优选的，所述的橙类果肉浆为甜橙果肉浆；所述的橙汁为甜橙汁。
作为一个总的发明构思，本发明还提供了一种上述的零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆；
S2、将步骤S1中得到的橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆混合，微化处理，获得粒径≤40μm的混合细浆；
S3、将步骤S2中得到的混合细浆真空冷冻干燥、粉碎，得到复合果蔬冻干粉；
S4、将步骤S3中得到的复合果蔬冻干粉压片，即得零添加剂复合营养果蔬含片。
上述零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，进一步优选的，所述S1中，所述橙汁由橙浓缩汁与水混合后制得；或所述橙汁由橙子经鲜榨后制得；所述橙浓缩汁与水的质量比为1∶5～6；所述橙浓缩汁为甜橙浓缩汁；所述橙类果肉浆由橙子去皮后经超微粉碎制得；所述马铃薯熟浆由马铃薯经煮熟、打浆后制得。
上述零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，进一步优选的，所述S1中，所述橙类果肉浆的制备步骤具体为：将橙子洗净去皮，所得包含橘络、囊衣、果肉的完整可食部分放入湿法超微粉碎机中进行粉碎，反复粉碎3次～4次；所述湿法超微粉碎机的工作转速为8000r/min～10000r/min。
上述零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，进一步优选的，所述S2中，所述微化处理的次数为2次～3次；所述混合细浆中颗粒的粒径为30μm～40μm。
上述零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，进一步优选的，所述S3中，所述真空冷冻干燥是将混合细浆在温度为﹣25℃～﹣30℃下预冻结3h～5h，然后在真空条件下干燥48h～60h；所述粉碎是将真空冷冻干燥后的产物在温度≤25℃、相对湿度低于30％的环境中进行超微粉碎，过100目～200目筛网。
上述零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，进一步优选的，所述零添加剂复合营养果蔬含片是质量为0.3g～0.5g的圆形或三角形片剂。
上述零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，进一步优选的，还包括对零添加剂复合营养果蔬含片进行灭菌处理：将零添加剂复合营养果蔬含片送入紫外灭菌室，在紫外灯下灭菌30min～40min，采用铝箔纸或锡箔纸对灭菌后的零添加剂复合营养果蔬含片进行真空包装。
本发明的零添加剂复合营养果蔬含片在原料选择上颇有讲究，如，本发明的橙汁由橙浓缩汁还原得到，橙浓缩汁是利用橙子鲜果榨成原汁后再采用低温真空浓缩的方法，蒸发掉一部分水分做成的。橙浓缩汁一方面可以最大限度保留甜橙中独特的营养成分和生物活性成分，另一方面可以提高果汁的浓度、糖度和酸度，抑制微生物引起的品质败坏，可在不灭菌或不添加任何防腐剂的情况下长期保藏，方便运输，成本低，是橙类食品工业的优选原料。
本发明选用的橙类果肉浆不仅含有丰富的汁液，还混合了果实中果肉、囊衣和橘络等部分，这些部分含有诸多有用物质,如糖、半纤维素、纤维素、果胶、配糖体、黄酮类物质等。其中，糖和纤维素类物质能增加口感，果胶类物质能发挥增稠的作用，黄酮类物质能提升营养和功能活性，是含片制作中非常重要的原料之一。
本发明采用马铃薯熟浆由带皮马铃薯煮熟打浆制备得到，不仅省去了削皮工艺，更保留了马铃薯皮中丰富的维生素、膳食纤维及钾。同时，马铃薯的营养成分丰富而齐全，其所含的大量淀粉能为人体提供丰富的热量，其丰富的维生素C含量远远超过粮食作物；其较高的蛋白质、糖类含量又大大超过一般蔬菜。马铃薯营养齐全，结构合理，尤其是蛋白质分子结构与人体的基本一致，极易被人体吸收利用，其吸收利用率几乎高达100％。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明提供了一种零添加剂复合营养果蔬含片，包括以下原料组分：175～240质量份橙汁、35～40质量份橙类果肉浆、20～30质量份马铃薯熟浆，其中马铃薯熟浆中含有丰富的淀粉，马铃薯煮熟过程中淀粉发生糊化反应，糊化后的淀粉粘度急剧增大，可作为含片的粘合剂使用，但是马铃薯中的淀粉可塑性较差，不能达到成型的目的；橙类果肉浆中含有丰富的果胶成分，其果胶为富含糖醛酸的酸性多糖，且是发生部分乙酰化的低酯果胶，其单糖组成以半乳糖醛酸、半乳糖、阿拉伯糖、鼠李糖和岩藻糖居多，且均以Ⅰ型聚鼠李半乳糖醛酸(RG-Ⅰ型)结构为主。此类果胶对酸性的敏感度更低，能更好的保持果胶粘度，发挥增稠的作用，与马铃薯熟浆中淀粉通过合适的比例配合使用，可通过原料的互补满足含片可压和成型的要求；橙汁中富含果糖，果糖在人体内的代谢速度比葡萄糖和蔗糖等传统糖都要慢，并且果糖的代谢并不依赖胰岛素，而是直接进入人体肠道内被人体所消化利用，故果糖的升糖指数远远低于传统糖。但果糖较蔗糖等更易吸潮，基于此，马铃薯中富含的淀粉及橙类橘络中的纤维成分可明显降低吸潮率，从而解决含片易吸潮的问题，具体来说：利用橙类果肉浆中的果胶和马铃薯熟浆中淀粉复配替代添加剂硬脂酸镁，解决含片的可塑性问题；利用马铃薯熟浆中富含的淀粉及橙类橘络中的纤维成分替代生产过程中添加的加工助剂淀粉、麦芽糊精等，解决含片易吸潮的问题；利用橙汁中丰富的果糖成分替代添加剂蔗糖等甜味剂，解决含片的口感问题。本发明中，利用橙汁、橙类果肉浆和马铃薯熟浆的自身成分优势，并通过反复优化配比，获得了一种纯天然、无添加、色泽好、口感好、营养丰富、方便食用的零添加剂复合营养果蔬含片，实现了含片压制成型、风味独特、营养丰富等目标，突破了传统果蔬含片需要添加赋形剂、抗结剂、甜味剂等食品添加剂才能压制成型的瓶颈，具有很高的经济价值和很好的应用情景。
(2)本发明的零添加剂复合营养果蔬含片，在无食品添加剂的同时，还具备了丰富的果蔬天然成分，如橙类果肉中的黄酮类物质和柠檬苦素类物质对抗炎、抗氧化具有一定的功效；橙类果肉和马铃薯熟浆中的纤维素成分对于调节肠道，改善肠道菌群具有一定作用；橙汁中的果糖成分，相对于蔗糖，同样的摄入量的情况下，果糖对人的血糖影响更小，更健康。
(3)本发明的零添加剂复合营养果蔬含片，具有体积小巧、携带方便、营养丰富等优点，尤其适合老人和小孩以及不爱吃水果蔬菜的人群食用，既能满足其对甜味食品的需求，又能降低糖摄入量，同时补充人类每天对果蔬的需求，具有显著的经济效益和社会效益。
(4)本发明提供了一种零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，以橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆为原料，通过微化处理、真空冷冻干燥、粉碎、压片等工艺处理后制备得到零添加剂复合营养果蔬含片，其中利用超微粉碎及胶体磨等技术进行微化处理，使复合果蔬浆颗粒细化度≤40μm，解决了含片颗粒均匀度和细腻度等问题；采用真空冷冻干燥技术代替传统的干燥方式，较好的保持了产品中天然成分的功能活性及品质稳定性。
(5)本发明零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法中，还包括对压好的零添加剂复合营养果蔬含片进行紫外灭菌，并采用铝箔纸或锡箔纸对灭菌后的零添加剂复合营养果蔬含片进行真空包装，以避光、无氧、无菌的方式提高零添加剂复合营养果蔬含片的保质效果及期限。
(6)本发明零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法中，采用真空冷冻干燥、紫外灭菌代替传统的高温干燥、高温灭菌，并控制粉碎的环境温度≤25℃，整个加工过程没有温度较高的工艺环节，延长稳定期的同时最大限度的保留了产品中的有效功能成分。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
以下实施例中所采用的材料和仪器均为市售。
实施例1：
一种零添加剂复合营养果蔬含片，按照质量份计包括以下原料组分：橙汁175份，橙类果肉浆35份，马铃薯熟浆20份。
本实施例中，橙类果肉浆为甜橙果肉浆，橙汁为甜橙汁。
一种上述本实施例中的零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，由橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆混合，微化处理、真空冷冻干燥、粉碎、压片制得，具体包括以下步骤：
S1、制备橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆：
按照橙浓缩汁与水的质量比为1∶5，将橙浓缩汁(市购，甜橙浓缩汁，100％纯果汁，厂家:郓城合和源食品有限公司)与纯净水混合，搅拌均匀，还原得到橙汁。
将甜橙清洗干净去皮，将包含橘络、囊衣、果肉的完整可食部分放入湿法超微粉碎机中进行粉碎，工作转速为8000r/min，反复粉碎4次，制得甜橙果肉浆。
将马铃薯清洗干净不去皮、切片，于沸水中煮熟，沥干，入高速捣碎机中破碎打浆，制得马铃薯熟浆。
S2、将步骤S1中得到的橙汁、甜橙果肉浆、马铃薯熟浆混合，微化处理，具体为：将所得混合物过胶体磨，共2次，获得浆体粒径达到40μm的混合细浆。
S3、将步骤S2中得到的混合细浆放入真空冷冻干燥机中，预冻温度为﹣25℃，冻结时间为5h，然后在真空条件下干燥48h；将真空冷冻干燥后的产物在温度≤25℃，相对湿度控制在30％以下的环境进行超微粉碎，过100目筛，得到复合果蔬冻干粉。
S4、将步骤S3中得到的复合果蔬冻干粉送入压片机中，压成重为0.3g的圆形片剂，得到零添加剂复合营养果蔬含片。
S5、将步骤S4中得到的零添加剂复合营养果蔬含片用送入紫外灭菌室，在紫外灯下灭菌30min，再用锡箔纸包装，抽真空，
对比例1：
一种果蔬含片，与实施例1中的零添加剂复合营养果蔬含片基本相同，区别仅在于：对比文件1中的果蔬含片不含马铃薯熟浆，具体采用的原料组分、复配效果、优劣势对比，如表1所示。
对比例2：
一种果蔬含片，与实施例1中的零添加剂复合营养果蔬含片基本相同，区别仅在于：对比文件2中的果蔬含片不含橙类果肉浆，具体采用的原料组分、复配效果、优劣势对比，如表1所示。
对比例3：
一种果蔬含片，与实施例1中的零添加剂复合营养果蔬含片基本相同，区别仅在于：对比文件3中的果蔬含片不含橙汁，具体采用的原料组分、复配效果、优劣势对比，如表1所示。
对比例4：
一种果蔬含片，与实施例1中的零添加剂复合营养果蔬含片基本相同，区别仅在于：对比文件4的果蔬含片中马铃薯熟浆的用量为10质量份，具体采用的原料组分、复配效果、优劣势对比，如表1所示。
对比例5：
一种果蔬含片，与实施例1中的零添加剂复合营养果蔬含片基本相同，区别仅在于：对比文件5的果蔬含片中马铃薯熟浆的用量为50质量份，具体采用的原料组分、复配效果、优劣势对比，如表1所示。
对比例6：
一种果蔬含片，与实施例1中的零添加剂复合营养果蔬含片基本相同，区别仅在于：对比文件6的果蔬含片中橙类果肉浆的用量为20质量份，具体采用的原料组分、复配效果、优劣势对比，如表1所示。
表1不同原料组分、配比对果蔬含片的影响
由表1可知，不同的原料组分复配方式对零添加剂复合营养果蔬含片有较大影响，橙汁、橙类果肉浆和马铃薯熟浆在制备零添加剂复合营养果蔬含片时是必不可少的，仅以这三种原料中的其中两种为原料时，不能制备得到本发明的零添加剂复合营养果蔬含片。
同时，由表1可知，不同的原料配比对零添加剂复合营养果蔬含片有较大影响，本发明零添加剂复合营养果蔬含片对于橙汁、橙类果肉浆和马铃薯熟浆的配比有特定要求，按照本发明以外的配比进行制备时，不能制备得到具备本发明优点的零添加剂复合营养果蔬含片。
实施例2
一种零添加剂复合营养果蔬含片，按照质量份计包括以下原料组分：橙汁240份，橙类果肉浆40份，马铃薯熟浆30份。
本实施例中，橙类果肉浆为甜橙果肉浆，橙汁为甜橙汁。
一种上述本实施例中的零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，由橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆混合，微化处理、真空冷冻干燥、粉碎、压片制得，具体包括以下步骤：
S1、制备橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆：
橙汁选用赣南脐橙，采用美国FMC榨汁设备榨取新鲜橙汁。
将甜橙清洗干净去皮，将包含橘络、囊衣、果肉的完整可食部分放入湿法超微粉碎机中进行粉碎，工作转速为10000r/min，反复粉碎3次，制得甜橙果肉浆。
将马铃薯清洗干净不去皮、切片，于沸水中煮熟，沥干，入高速捣碎机中破碎打浆，制得马铃薯熟浆。
S2、将步骤S1中得到的橙汁、甜橙果肉浆、马铃薯熟浆混合，微化处理具体为：将所得混合物过胶体磨，共3次，获得浆体粒径达到30μm的混合细浆。
S3、将步骤S2中得到的混合细浆放入真空冷冻干燥机中，预冻温度为﹣30℃，冻结时间为3h，然后在真空条件下干燥60h；将真空冷冻干燥后的产物在温度≤25℃，相对湿度控制在30％以下的环境进行超微粉碎，过200目筛，得到复合果蔬冻干粉。
S4、将步骤S3中得到的复合果蔬冻干粉送入压片机中，压成重为0.5g的三角形片剂，得到零添加剂复合营养果蔬含片。
S5、将步骤S4中得到的零添加剂复合营养果蔬含片送入紫外灭菌室，在紫外灯下灭菌40min，再用锡箔纸包装，抽真空。
实施例3
一种零添加剂复合营养果蔬含片，与实施例1基本相同，区别仅在于：实施例3中，按照质量份计包括以下原料组分：橙汁200份，橙类果肉浆38份，马铃薯熟浆25份。
实施例2、3中制得的零添加剂复合营养果蔬含片具有与实施例1相同或相似的技术效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种零添加剂复合营养果蔬含片，其特征在于，所述零添加剂复合营养果蔬含片按照质量份计包括以下原料组分：
橙汁 175份～240份，
橙类果肉浆 35份～40份，
马铃薯熟浆 20份～30份。
2.根据权利要求1所述的零添加剂复合营养果蔬含片，其特征在于，所述零添加剂复合营养果蔬含片按照质量份计包括以下原料组分：
橙汁 175份，
橙类果肉浆 35份，
马铃薯熟浆 20份。
3.根据权利要求1所述的零添加剂复合营养果蔬含片，其特征在于，所述零添加剂复合营养果蔬含片按照质量份计包括以下原料组分：
橙汁 240份，
橙类果肉浆 40份，
马铃薯熟浆 30份。
4.根据权利要求1～3任一项所述的零添加剂复合营养果蔬含片，其特征在于，所述的橙类果肉浆为甜橙果肉浆；所述的橙汁为甜橙汁。
5.一种如权利要求1～4任一项所述的零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆；
S2、将步骤S1中得到的橙汁、橙类果肉浆、马铃薯熟浆混合，微化处理，获得粒径≤40μm的混合细浆；
S3、将步骤S2中得到的混合细浆真空冷冻干燥、粉碎，得到复合果蔬冻干粉；
S4、将步骤S3中得到的复合果蔬冻干粉压片，即得零添加剂复合营养果蔬含片。
6.根据权利要求5所述的零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，其特征在于，所述S1中，所述橙汁由橙浓缩汁与水混合后制得；或所述橙汁由橙子经鲜榨后制得；所述橙浓缩汁与水的质量比为1∶5～6；所述橙浓缩汁为甜橙浓缩汁；所述橙类果肉浆由橙子去皮后经超微粉碎制得；所述马铃薯熟浆由马铃薯经煮熟、打浆后制得。
7.根据权利要求6所述的零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，其特征在于，所述S1中，所述橙类果肉浆的制备步骤具体为：将橙子洗净去皮，所得包含橘络、囊衣、果肉的完整可食部分放入湿法超微粉碎机中进行粉碎，反复粉碎3次～4次；所述湿法超微粉碎机的工作转速为8000r/min～10000r/min。
8.根据权利要求5所述的零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，其特征在于，所述S2中，所述微化处理的次数为2次～3次；所述混合细浆中颗粒的粒径为30μm～40μm。
9.根据权利要求5所述的零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，其特征在于，所述S3中，所述真空冷冻干燥是将混合细浆在温度为﹣25℃～﹣30℃下预冻结3h～5h，然后在真空条件下干燥48h～60h；所述粉碎是将真空冷冻干燥后的产物在温度≤25℃、相对湿度低于30％的环境中进行超微粉碎，过100目～200目筛网。
10.根据权利要求5～9任一项所述的零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，其特征在于，所述零添加剂复合营养果蔬含片是质量为0.3g～0.5g的圆形或三角形片剂；
和/或，所述的零添加剂复合营养果蔬含片的制备方法，还包括对零添加剂复合营养果蔬含片进行灭菌处理：将零添加剂复合营养果蔬含片送入紫外灭菌室，在紫外灯下灭菌30min～40min，采用铝箔纸或锡箔纸对灭菌后的零添加剂复合营养果蔬含片进行真空包装。
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| EP2142016A2 (de) * | 2007-04-27 | 2010-01-13 | Emsland-Stärke GmbH | Modifizierte kartoffelflocken oder modifiziertes kartoffelgranulat, deren herstellungsverfahren sowie verwendungen derselben |
| CN105707396A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-29 | 海南南派实业有限公司 | 一种青金桔组合物及其制备方法 |
| CN106072182A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 西昌学院 | 一种苦荞马铃薯汁液干燥物混合口含片的制备方法 |
| CN107853547A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-30 | 温州市瑶溪杨梅专业合作社 | 一种冻干瓯柑含片的制作方法 |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202010477391.1A patent/CN111513272B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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