CN111499174B - 一种方形玻璃加工割圆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种割圆装置，尤其涉及一种方形玻璃加工割圆装置。要解决的技术问题是如何设计一种能够在将方形玻璃切圆后，自动将切除的圆形外部的边角进行敲断的方形玻璃加工割圆装置。一种方形玻璃加工割圆装置，包括有底座，其顶部连接有机箱和放置台，所述放置台位于机箱内，所述放置台两侧均上部连接有限位板，所述限位板起限位作用；驱动组件，其设置在机箱内画圆组件，其设置在机箱内，所述驱动组件和画圆组件传动连接。本发明能够通过转动画圆组件运作在方形玻璃上画圆，再将画出的圆形外部边角敲断，从而达到对方形玻璃进行割圆的效果。

Description

一种方形玻璃加工割圆装置

技术领域

本发明涉及一种割圆装置，尤其涉及一种方形玻璃加工割圆装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃制作完毕后通常是呈方形，当需要将玻璃摆上圆桌或做其他用途时，需要将方形玻璃切圆。

经检索，授权专利公开号为CN204354168U的专利，公开了一种玻璃切圆器，包括底板，底板上固定有支架，支架的上部设有竖直方向的导向套，导向套中设有转轴；转轴的上部依次套装有下垫圈、压力弹簧、上垫圈和转杆，并用锁紧螺钉锁紧，转杆呈水平悬臂布置，转杆的一端通过轴孔套在转轴上，转杆的另一端固定有转柄。上述专利存在以下不足：在切圆后，还需要人工操作将切出的圆形外部的边角进行敲断，操作较为繁琐，不能够满足人们的需求。

发明内容

为了克服上述专利在切圆后，还需要人工操作将切出的圆形外部的边角进行敲断，操作较为繁琐的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够在将方形玻璃切圆后，自动将切除的圆形外部的边角进行敲断的方形玻璃加工割圆装置。

本发明的技术方案为：一种方形玻璃加工割圆装置，包括有底座，其顶部连接有机箱和放置台，所述放置台位于机箱内，所述放置台两侧均上部连接有限位板，所述限位板起限位作用；驱动组件，其设置在机箱内；画圆组件，其设置在机箱内，所述驱动组件和画圆组件传动连接。

在其中一个实施例中，驱动组件包括有减速电机，其安装在机箱内壁上部，所述减速电机的输出轴上连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有扇形齿轮。

在其中一个实施例中，画圆组件包括有菱形杆，其转动式连接在机箱内远离减速电机的一侧；滑动架，其滑动式连接在机箱内，所述滑动架与机箱之间连接有拉簧；内菱形套管，其滑动式连接在菱形杆上，所述内菱形套管与滑动架转动配合；连接架，其连接在内菱形套管下部，所述连接架底部连接有玻璃刀，所述玻璃刀用于划玻璃；真空吸盘，其转动式连接在内菱形套管底部；齿条，其连接在滑动架靠近扇形齿轮的一侧，所述齿条会与扇形齿轮啮合。

在其中一个实施例中，还包括有砸边料组件，砸边料组件包括有升降架，其连接在齿条底部，所述升降架与机箱滑动配合，所述升降架底部两侧均连接有拨杆；第二转轴，其为两根设置，所述两根第二转轴分别连接在机箱内两侧下部，所述两根第二转轴上均转动式连接有两个砸锤，砸锤与限位板为交错设置，所述砸锤会与拨杆接触；蜗卷弹簧，其连接在砸锤与第二转轴之间。

在其中一个实施例中，还包括有旋转组件，旋转组件包括有半圆齿轮，其连接在第一转轴上；传动齿轮，其转动式连接在机箱内上部，所述传动齿轮与半圆齿轮啮合；锥齿轮，其为两个设置，所述两个锥齿轮分别连接在传动齿轮的传动轴上与菱形杆顶部，所述两个锥齿轮相互啮合。

有益效果：1.本发明能够通过转动画圆组件运作在方形玻璃上画圆，再将画出的圆形外部边角敲断，从而达到对方形玻璃进行割圆的效果。

2.本发明能够通过砸边料组件将画出的圆形外部边角敲断，从而达到对画出的圆形外部的边角进行敲断的效果，不需要人工来再次进行敲断，有效达到解决了上述专利中存在的问题。

3.本发明能够通过驱动组件驱动旋转组件在方形玻璃上画圆，不需要人工操作进行画圆，有效的节省了人力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分左视结构示意图。

图3为本发明A部分的主视放大图。

图4为本发明B部分的主视放大图。

图5为本发明的第二种部分左视结构示意图。

图中标记为：1…底座，2…机箱，3…放置台，4…限位板，5…驱动组件，51…减速电机，52…第一转轴，53…扇形齿轮，6…画圆组件，61…菱形杆，62…滑动架，63…拉簧，64…内菱形套管，65…连接架，66…玻璃刀，67…真空吸盘，68…齿条，7…砸边料组件，71…升降架，72…拨杆，73…第二转轴，74…砸锤，75…蜗卷弹簧，8…旋转组件，81…半圆齿轮，82…传动齿轮，83…锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

第一种实施方式

一种方形玻璃加工割圆装置，如图1、图2和图4所示，包括有底座1、机箱2、放置台3和限位板4，底座1顶部连接有机箱2和放置台3，放置台3位于机箱2内，放置台3左右两侧均上部连接有限位板4，还包括有驱动组件5和画圆组件6，机箱2内设有驱动组件5和画圆组件6，驱动组件5和画圆组件6传动连接。

驱动组件5包括有减速电机51、第一转轴52和扇形齿轮53，机箱2内左壁上部通过螺栓安装有减速电机51，减速电机51的输出轴上连接有第一转轴52，第一转轴52上连接有扇形齿轮53。

画圆组件6包括有菱形杆61、滑动架62、拉簧63、内菱形套管64、连接架65、玻璃刀66、真空吸盘67和齿条68，机箱2内右壁转动式连接有菱形杆61，机箱2内底部右侧滑动式连接有滑动架62，滑动架62与机箱2之间连接有拉簧63，菱形杆61上滑动式连接有内菱形套管64，内菱形套管64与滑动架62转动配合，内菱形套管64下部连接有连接架65，连接架65底部连接有玻璃刀66，内菱形套管64底部转动式连接有真空吸盘67，滑动架62左侧连接有齿条68，齿条68会与扇形齿轮53啮合。

当需要将方形玻璃切圆时，可以使用本装置，首先启动减速电机51带动第一转轴52转动，第一转轴52转动带动扇形齿轮53转动，当扇形齿轮53转动至与齿条68啮合后，扇形齿轮53继续转动带动齿条68向上移动，齿条68向上移动带动滑动架62向上移动，拉簧63被拉伸，滑动架62向上移动带动其上全部装置一起向上移动，这时即可将方形玻璃放置在放置台3顶部，限位板4起限位作用，当扇形齿轮53与齿条68脱离啮合时，滑动架62在拉簧63的作用下复位，滑动架62复位带动其上全部装置一起复位，真空吸盘67在复位时能够将方形玻璃压住，这时即可拉动连接架65转动带动玻璃刀66转动，在方形玻璃上划圆，划好后，再将画出的圆外的边角砸断即可，如此，就能够将方形玻璃切圆，切圆完毕后，再将玻璃取出即可。

第二种实施方式

在第一种实施方式的基础上，如图1和图3所示，还包括有砸边料组件7，砸边料组件7包括有升降架71、拨杆72、第二转轴73、砸锤74和蜗卷弹簧75，齿条68底部连接有升降架71，升降架71与机箱2滑动配合，升降架71底部两侧均连接有拨杆72，机箱2内两侧下部均连接有第二转轴73，两根第二转轴73上均转动式连接有两个砸锤74，砸锤74与限位板4为交错设置，砸锤74会与拨杆72接触，砸锤74与第二转轴73之间连接有蜗卷弹簧75。

齿条68在向下移动时还带动升降架71向下移动，升降架71向下移动带动拨杆72向下移动，当拨杆72向下移动至与砸锤74接触后，拨杆72继续向下移动带动砸锤74摆动，蜗卷弹簧75被压缩，当画圆组件6画好圆后，齿条68通过升降架71带动拨杆72向上移动，拨杆72向上移动不再将砸锤74压住，这时砸锤74在蜗卷弹簧75的作用下复位将画圆组件6画出的圆外的边角砸断，如此，就不需要人工来砸断圆外的边角。

如图1、图4和图5所示，还包括有旋转组件8，旋转组件8包括有半圆齿轮81、传动齿轮82和锥齿轮83，第一转轴52上还连接有半圆齿轮81，机箱2内上部还转动式连接有传动齿轮82，传动齿轮82位于半圆齿轮81上方并与半圆齿轮81啮合，传动齿轮82的传动轴右端与菱形杆61顶部均连接有锥齿轮83，两个锥齿轮83相互啮合。

第一转轴52在转动时还带动半圆齿轮81转动，当扇形齿轮53转动与齿条68分离后，半圆齿轮81转动至与传动齿轮82啮合，半圆齿轮81继续转动带动传动齿轮82转动，传动齿轮82转动通过锥齿轮83带动菱形杆61转动，从而带动玻璃刀66转动在方形玻璃上画圆，如此，就不需要人工转动进行画圆。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (3)

1.一种方形玻璃加工割圆装置，其特征在于，包括有：底座（1），其顶部连接有机箱（2）和放置台（3），所述放置台（3）位于机箱（2）内，所述放置台（3）两侧均上部连接有限位板（4），所述限位板（4）起限位作用；驱动组件（5），其设置在机箱（2）内；画圆组件（6），其设置在机箱（2）内，所述驱动组件（5）和画圆组件（6）传动连接；

驱动组件（5）包括有：减速电机（51），其安装在机箱（2）内壁上部，所述减速电机（51）的输出轴上连接有第一转轴（52），所述第一转轴（52）上连接有扇形齿轮（53）；画圆组件（6）包括有：菱形杆（61），其转动式连接在机箱（2）内远离减速电机（51）的一侧；滑动架（62），其滑动式连接在机箱（2）内，所述滑动架（62）与机箱（2）之间连接有拉簧（63）；内菱形套管（64），其滑动式连接在菱形杆（61）上，所述内菱形套管（64）与滑动架（62）转动配合；连接架（65），其连接在内菱形套管（64）下部，所述连接架（65）底部连接有玻璃刀（66），所述玻璃刀（66）用于划玻璃；真空吸盘（67），其转动式连接在内菱形套管（64）底部；齿条（68），其连接在滑动架靠近扇形齿轮（53）的一侧，所述齿条（68）会与扇形齿轮（53）啮合。

2.如权利要求1所述的一种方形玻璃加工割圆装置，其特征在于，还包括有砸边料组件（7），砸边料组件（7）包括有：升降架（71），其连接在齿条（68）底部，所述升降架（71）与机箱（2）滑动配合，所述升降架（71）底部两侧均连接有拨杆（72）；第二转轴（73），其为两根设置，所述两根第二转轴（73）分别连接在机箱（2）内两侧下部，所述两根第二转轴（73）上均转动式连接有两个砸锤（74），砸锤（74）与限位板（4）为交错设置，所述砸锤（74）会与拨杆（72）接触；蜗卷弹簧（75），其连接在砸锤（74）与第二转轴（73）之间。

3.如权利要求2所述的一种方形玻璃加工割圆装置，其特征在于，还包括有旋转组件（8），旋转组件（8）包括有：半圆齿轮（81），其连接在第一转轴（52）上；传动齿轮（82），其转动式连接在机箱（2）内上部，所述传动齿轮（82）与半圆齿轮（81）啮合；锥齿轮（83），其为两个设置，所述两个锥齿轮（83）分别连接在传动齿轮（82）的传动轴上与菱形杆（61）顶部，所述两个锥齿轮（83）相互啮合。

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