CN110815588A - 一种多功能冲击电钻装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及冲击工具领域，具体为一种多功能冲击电钻装置，包括主体，所述主体内部设有驱动腔，所述驱动腔下端壁固定安装有电机，所述驱动腔下端壁转动安装有与电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴上侧设有冲击开关组件以及位于冲击开关组件上侧的冲击组件，所述驱动轴上固定安装有第一锥齿轮，所述所述驱动腔右侧设有第一传动腔，所述第一传动腔左右两端壁转动安转有分别向两侧延伸的第一转动轴，该装置在工作时冲击钻头需安装到位装置才能启动，起到安全保护作用，该装置可通过人工选择工作方式，该装置在工作时有套筒收集灰尘并同时进行吸尘，不会使灰尘飞溅。

Description

一种多功能冲击电钻装置

技术领域

本发明涉及冲击工具领域，具体为一种多功能冲击电钻装置。

背景技术

冲击钻依靠旋转和冲击来工作，单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40000多次的冲击频率可产生连续的力，可用于天然的石头或混凝土，现阶段冲击电钻的应用十分广泛，但是在使用过程中容易产生由钻头高速旋转以及冲击所产生的灰尘，使灰尘到处飞扬，操作者容易在工作中吸入大量的灰尘而损害身体。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种多功能冲击电钻装置，克服需要多种工具打孔、打孔时灰尘多等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明是一种多功能冲击电钻装置，包括主体，所述主体内部设有驱动腔，所述驱动腔下端壁固定安装有电机，所述驱动腔下端壁转动安装有与电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴上侧设有冲击开关组件以及位于冲击开关组件上侧的冲击组件，所述驱动轴上固定安装有第一锥齿轮，所述所述驱动腔右侧设有第一传动腔，所述第一传动腔左右两端壁转动安转有分别向两侧延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左端伸入到所述驱动腔中并固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一传动腔内设有与第一转动轴固定安装的第一齿轮，所述第一传动腔右端壁转动安装有向右延伸的第二转动轴，第二转动轴左端固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转动轴右侧设有吸尘组件，所述第一传动腔右侧设有第二传动腔，所述第一转动轴右端与第二传动腔左端壁转动连接，所述第二传动腔内设有与第一转动轴通过花键连接的第三转动轴，所述第三转动轴右端设有安全组件，所述第三转动轴上固定安装有第三齿轮，所述第二传动腔上侧设有与第二传动腔相通的第三传动腔以及与第三传动腔相通的第四传动腔，所述第四传动腔内转动设有花键套筒，所述花键套筒上固定安装有可以与第三齿轮啮合的第四齿轮，所述花键套筒内花键配合安装有右端有钻头槽的主轴，所述主轴右侧设有可拆卸的冲击钻头。

进一步地，所述冲击开关组件包括位于主体左端壁的开关燕尾槽，所述开关燕尾槽内滑动设有左端位于外界空间的开关，所述开关右端面设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设有限位块，所述限位块左端与第一滑动槽左端壁通过第一弹簧连接，所述开关槽右端壁设有与开关槽相通的梯形限位槽，所述驱动轴上端固定安装有第一摩擦块，所述第一摩擦块上侧设有与第一摩擦块摩擦连接的第二摩擦块，所述第二摩擦块上侧固定安装有第四转动轴，所述驱动腔左右两端壁固定安装有中间有圆槽的固定板，所述固定板底端设有两个对称的固定块，所述固定板中心滑动安装有环形滑块，所述第二摩擦块上侧设有底部含滚珠且中间有圆槽的按压快，所述按压块顶部与固定板底部通过两根第二弹簧连接，所述环形滑块与按压块通过转动安装在固定块上的两片对称的铁片连接，所述驱动腔左端壁设有与开关燕尾槽连通的连通槽，所述连通槽右端壁转动安装有左右两端分别与开关和环形滑块顶部相抵的控制杆。

进一步地，所述冲击组件包括固定在驱动腔左右连端壁的固定杆，所述固定杆上转动安装有与第四转动轴通过花键连接的第五转动轴，所述第四转动轴顶部与花键通过第三弹簧连接，所述第五转动轴顶部固定安装有第三锥齿轮，所述驱动腔右端壁转动安装有向右延伸的第六转动轴，所述第六转动轴左端固定安装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述驱动腔右侧设有第五传动腔，所述第五传动腔内设有与第六转动轴固定安装的蜗杆，所述第五传动腔前后端壁转动安装有第七转动轴，所述第七转动轴上固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮以及位于蜗轮后侧的半齿轮，所述第五传动腔前后端壁转动安装位于第七转动轴右侧的第八转动轴，所述第八转动轴上固定安装有与半齿轮啮合的第五齿轮以及位于第五齿轮前侧的绕线桶，所述第五传动腔下侧设有与第五传动腔相通的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设有第一滑动块，所述第一滑动块右端与第二滑动槽右端壁通过第四弹簧连接，所述第二滑动槽左侧转动安装有滚轴，所述绕线桶上设置有绕过滚轴与第一滑动块左端面连接的细线，所述主轴上设有一环槽，所述环槽内安装有与主轴转动连接的第二滑动块，所述第四传动腔下侧设有第一燕尾槽，所述第二滑动块向下延伸至第一燕尾槽内，所述第二滑动块右端与第一燕尾槽右端壁通过第五弹簧连接。

进一步地，所述吸尘装置包括位于第二转动轴右侧的第六传动腔，所述第六传动腔内设有与第二转动轴固定安装的涡轮，所述第六传动腔右端连通设有储尘箱，储尘箱左端设置有过滤网，所述主体底部设有与第六传动腔相通且安装有通风网的通风口，所述主体上下两端分别设有第三滑动槽，所述主体右侧设有套筒，所述套筒上下两端分别设有滑动杆，所述滑动杆左端与第三滑动槽左端壁通过第六弹簧连接。

进一步地，所述安全组件包括位于第二传动腔右侧且与第二传动腔和第四传动腔连通的L型滑动槽，所述钻头槽底部设有第一限位槽，所述L型滑动槽内设有与第三转动轴右端转动连接且右侧含斜面的第三滑动块以及与第三滑动块通过斜面连接且顶端深入第一限位槽的第四滑动块，所述第四滑动块顶端设有滚珠与斜面,所述L型滑动槽底端设有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内设有与第三滑动块固定连接的第五滑动块，所述第五滑动块左端与第二燕尾槽左端壁通过第七弹簧连接，所述冲击钻头左端设有斜面，所述冲击钻头底端设有第二限位槽，所述第二限位槽内设有通过第八弹簧连接的梯形限位块。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时冲击钻头需安装到位装置才能启动，起到安全保护作用，该装置可通过人工选择进行只有电钻工作或电钻与冲击组件同时工作，该装置在工作时有套筒收集灰尘并同时进行吸尘，不会使灰尘飞溅，工作完成后不需要再次进行清洁。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处的俯视图；

图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种多功能冲击电钻装置，包括主体11，所述主体11内部设有驱动腔10，所述驱动腔10下端壁固定安装有电机46，所述驱动腔10下端壁转动安装有与电机46动力连接的驱动轴47，所述驱动轴47上侧设有冲击开关组件以及位于冲击开关组件上侧的冲击组件，所述驱动轴47上固定安装有第一锥齿轮48，所述所述驱动腔10右侧设有第一传动腔43，所述第一传动腔43左右两端壁转动安转有分别向两侧延伸的第一转动轴41，所述第一转动轴41左端伸入到所述驱动腔10中并固定安装有与第一锥齿轮48啮合的第二锥齿轮49，所述第一传动腔43内设有与第一转动轴41固定安装的第一齿轮96，所述第一传动腔43右端壁转动安装有向右延伸的第二转动轴36，第二转动轴36左端固定安装有与第一齿轮96啮合的第二齿轮44，所述第二转动轴36右侧设有吸尘组件，所述第一传动腔43右侧设有第二传动腔90，所述第一转动轴41右端与第二传动腔90左端壁转动连接，所述第二传动腔90内设有与第一转动轴41通过花键连接的第三转动轴91，所述第三转动轴91右端设有安全组件，所述第三转动轴91上固定安装有第三齿轮89，所述第二传动腔90上侧设有与第二传动腔90相通的第三传动腔73以及与第三传动腔73相通的第四传动腔70，所述第四传动腔70内转动设有花键套筒72，所述花键套筒72上固定安装有可以与第三齿轮89啮合的第四齿轮74，所述花键套筒72内花键配合安装有右端有钻头槽75的主轴71，所述主轴71右侧设有可拆卸的冲击钻头30。

有益地，所述冲击开关组件包括位于主体左端壁的开关燕尾槽52，所述开关燕尾槽52内滑动设有左端位于外界空间的开关50，所述开关50右端面设有第一滑动槽67，所述第一滑动槽67内滑动设有限位块66，所述限位块66左端与第一滑动槽67左端壁通过第一弹簧68连接，所述开关槽52右端壁设有与开关槽52相通的梯形限位槽69，所述驱动轴47上端固定安装有第一摩擦块64，所述第一摩擦块64上侧设有与第一摩擦块64摩擦连接的第二摩擦块63，所述第二摩擦块63上侧固定安装有第四转动轴56，所述驱动腔10左右两端壁固定安装有中间有圆槽的固定板58，所述固定板58底端设有两个对称的固定块59，所述固定板58中心滑动安装有环形滑块57，所述第二摩擦块63上侧设有底部含滚珠且中间有圆槽的按压快62，所述按压块62顶部与固定板58底部通过两根第二弹簧61连接，所述环形滑块57与按压块62通过转动安装在固定块59上的两片对称的铁片60连接，所述驱动腔10左端壁设有与开关燕尾槽52连通的连通槽97，所述连通槽97右端壁转动安装有左右两端分别与开关50和环形滑块57顶部相抵的控制杆51。

有益地，所述冲击组件包括固定在驱动腔10左右连端壁的固定杆98，所述固定杆98上转动安装有与第四转动轴56通过花键55连接的第五转动轴13，所述第四转动轴56顶部与花键55通过第三弹簧54连接，所述第五转动轴13顶部固定安装有第三锥齿轮12，所述驱动腔10右端壁转动安装有向右延伸的第六转动轴15，所述第六转动轴15左端固定安装有与第三锥齿轮12啮合的第四锥齿轮14，所述驱动腔10右侧设有第五传动腔25，所述第五传动腔25内设有与第六转动轴15固定安装的蜗杆16，所述第五传动腔25前后端壁转动安装有第七转动轴18，所述第七转动轴上固定安装有与蜗杆16啮合的蜗轮17以及位于蜗轮17后侧的半齿轮19，所述第五传动腔25前后端壁转动安装位于第七转动轴18右侧的第八转动轴23，所述第八转动轴23上固定安装有与半齿轮19啮合的第五齿轮21以及位于第五齿轮21前侧的绕线桶22，所述第五传动腔25下侧设有与第五传动腔25相通的第二滑动槽40，所述第二滑动槽40内滑动设有第一滑动块39，所述第一滑动块39右端与第二滑动槽40右端壁通过第四弹簧37连接，所述第二滑动槽40左侧转动安装有滚轴24，所述绕线桶22上设置有绕过滚轴24与第一滑动块39左端面连接的细线20，所述主轴71上设有一环槽38，所述环槽38内安装有与主轴71转动连接的第二滑动块95，所述第四传动腔70下侧设有第一燕尾槽94，所述第二滑动块95向下延伸至第一燕尾槽94内，所述第二滑动块95右端与第一燕尾槽94右端壁通过第五弹簧93连接。

有益地，所述吸尘装置包括位于第二转动轴36右侧的第六传动腔33，所述第六传动腔33内设有与第二转动轴36固定安装的涡轮34，所述第六传动腔33右端连通设有储尘箱31，储尘箱31左端设置有过滤网32，所述主体11底部设有与第六传动腔33相通且安装有通风网42的通风口，所述主体上下两端分别设有第三滑动槽26，所述主体11右侧设有套筒29，所述套筒29上下两端分别设有滑动杆28，所述滑动杆28左端与第三滑动槽26左端壁通过第六弹簧27连接。

有益地，所述安全组件包括位于第二传动腔90右侧且与第二传动腔90和第四传动腔70连通的L型滑动槽88，所述钻头槽75底部设有第一限位槽81，所述L型滑动槽88内设有与第三转动轴91右端转动连接且右侧含斜面的第三滑动块84以及与第三滑动块84通过斜面连接且顶端深入第一限位槽81的第四滑动块83，所述第四滑动块83顶端设有滚珠与斜面,所述L型滑动槽88底端设有第二燕尾槽86，所述第二燕尾槽86内设有与第三滑动块84固定连接的第五滑动块85，所述第五滑动块85左端与第二燕尾槽86左端壁通过第七弹簧87连接，所述冲击钻头30左端设有斜面，所述冲击钻头30底端设有第二限位槽77，所述第二限位槽77内设有通过第八弹簧78连接的梯形限位块79。

初始状态下，所述开关50位于开关槽52底部，第一弹簧68处于压缩状态，第二弹簧61处于正常拉伸状态，第三弹簧54处于拉伸状态，第二摩擦块63和第一摩擦块64相互接触，第四弹簧37、第五弹簧93、第七弹簧87、第八弹簧78、第六弹簧27均处于正常拉伸状态。

打孔时，将冲击钻头30插进入钻头槽75内，当冲击钻头30左端斜面与第四滑动块83顶端斜面接触后，第四滑动块83向下滑动，从而带动第三滑动块84向左滑动，从而带动第五滑动块85向左滑动，从而第七弹簧压缩87，同时带动第三转动轴91向左滑动，从而带动第三齿轮89向左滑动，当梯形限位块79到达第一限位槽81时，第八弹簧78带动梯形限位块79向下滑动进入第一限位槽81锁紧，同时第三齿轮89与第四齿轮74啮合，使冲击钻头30对准打孔处，当套筒29右端面触碰墙面后，滑动杆28向左滑动，第六弹簧27压缩，直到冲击钻头30触碰墙面，按下总开关，使电机46启动，从而带动驱动轴47转动，从而带动第一锥齿轮48转动，从而带动第二锥齿轮49转动，从而带动第一转动轴41转动，从而带动第一齿轮96转动从而带动第三转动轴91转动，从而带动第三齿轮89转动，从而带动第四齿轮74转动，从而带动花键套筒72转动，从而带动主轴71转动，从而带动冲击钻头30转动，电钻开始工作，同时第一齿轮96带动第二齿轮44转动，从而带动第二转动轴36转动，从而带动涡轮34转动，开始吸尘，同时驱动轴47带动第一摩擦块64转动，从而带动第二摩擦块63转动，从而带动第四转动轴56转动，从而带动第五转动轴13转动，从而带动第三锥齿轮12转动，从而带动第四锥齿轮14转动，从而带动第六转动轴15转动，从而带动蜗杆16转动，从而带动蜗轮17转动，从而带动第七转动轴18转动，从而带动半齿轮19转动，当半齿轮19有齿面与第五齿轮21啮合时，带动第五齿轮21转动，从而带动第八转动轴23转动，从而带动绕线桶22绕线，从而第一滑动块39向左滑动，第四弹簧37拉伸，当半齿轮19无齿面与第五齿轮21对应时，第一滑动块39由于第四弹簧37的作用向右滑动，并撞击主轴71，起冲击作用，同时第二滑动块95向右滑动，第五弹簧93压缩，当第一滑动块39再次向左滑动时，第二滑动块95由于第五弹簧93的作用向左滑动，从而带动主轴71向左滑动，准备第二次冲击。

当不需要冲击工作时，拨动开关50至开关槽52顶部，限位块66由于第一弹簧68作用进入梯形限位槽69锁定开关，从而带动51左侧向上转动，右侧向下转动，从而带动环形滑块57向下滑动，从而带动铁片60中心向下两侧向上运动，从而带动第二弹簧61向上滑动，由于第三弹簧54作用，第四转动轴56向上滑动，从而带动第二摩擦块63向上滑动，第二摩擦块63与第一摩擦块64分离，从而冲击工作停止。

打孔完成后，关闭电机46，套筒29离开墙面后第六弹簧27带动套筒29复位，拔出冲击钻头30，第五滑动块85在第七弹簧87的作用下向右滑动，从而带动第三滑动块84向右滑动，从而带动第三转动轴91向右滑动，从而带动第三齿轮89向右滑动与第四齿轮74分离，同时第三滑动块84带动第四滑动块83向上滑动深入第一限位槽81，装置复位且不会在未安装冲击钻头30的情况下开始工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多功能冲击电钻装置，包括主体，所述主体内部设有驱动腔，所述驱动腔下端壁固定安装有电机，所述驱动腔下端壁转动安装有与电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴上侧设有冲击开关组件以及位于冲击开关组件上侧的冲击组件，所述驱动轴上固定安装有第一锥齿轮，所述所述驱动腔右侧设有第一传动腔，所述第一传动腔左右两端壁转动安转有分别向两侧延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左端伸入到所述驱动腔中并固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一传动腔内设有与第一转动轴固定安装的第一齿轮，所述第一传动腔右端壁转动安装有向右延伸的第二转动轴，第二转动轴左端固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转动轴右侧设有吸尘组件，所述第一传动腔右侧设有第二传动腔，所述第一转动轴右端与第二传动腔左端壁转动连接，所述第二传动腔内设有与第一转动轴通过花键连接的第三转动轴，所述第三转动轴右端设有安全组件，所述第三转动轴上固定安装有第三齿轮，所述第二传动腔上侧设有与第二传动腔相通的第三传动腔以及与第三传动腔相通的第四传动腔，所述第四传动腔内转动设有花键套筒，所述花键套筒上固定安装有可以与第三齿轮啮合的第四齿轮，所述花键套筒内花键配合安装有右端有钻头槽的主轴，所述主轴右侧设有可拆卸的冲击钻头。

2.根据权利要求1所述的一种多功能冲击电钻装置，其特征在于：所述冲击开关组件包括位于主体左端壁的开关燕尾槽，所述开关燕尾槽内滑动设有左端位于外界空间的开关，所述开关右端面设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设有限位块，所述限位块左端与第一滑动槽左端壁通过第一弹簧连接，所述开关槽右端壁设有与开关槽相通的梯形限位槽，所述驱动轴上端固定安装有第一摩擦块，所述第一摩擦块上侧设有与第一摩擦块摩擦连接的第二摩擦块，所述第二摩擦块上侧固定安装有第四转动轴，所述驱动腔左右两端壁固定安装有中间有圆槽的固定板，所述固定板底端设有两个对称的固定块，所述固定板中心滑动安装有环形滑块，所述第二摩擦块上侧设有底部含滚珠且中间有圆槽的按压快，所述按压块顶部与固定板底部通过两根第二弹簧连接，所述环形滑块与按压块通过转动安装在固定块上的两片对称的铁片连接，所述驱动腔左端壁设有与开关燕尾槽连通的连通槽，所述连通槽右端壁转动安装有左右两端分别与开关和环形滑块顶部相抵的控制杆。

3.根据权利要求2所述的一种多功能冲击电钻装置，其特征在于：所述冲击组件包括固定在驱动腔左右连端壁的固定杆，所述固定杆上转动安装有与第四转动轴通过花键连接的第五转动轴，所述第四转动轴顶部与花键通过第三弹簧连接，所述第五转动轴顶部固定安装有第三锥齿轮，所述驱动腔右端壁转动安装有向右延伸的第六转动轴，所述第六转动轴左端固定安装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述驱动腔右侧设有第五传动腔，所述第五传动腔内设有与第六转动轴固定安装的蜗杆，所述第五传动腔前后端壁转动安装有第七转动轴，所述第七转动轴上固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮以及位于蜗轮后侧的半齿轮，所述第五传动腔前后端壁转动安装位于第七转动轴右侧的第八转动轴，所述第八转动轴上固定安装有与半齿轮啮合的第五齿轮以及位于第五齿轮前侧的绕线桶，所述第五传动腔下侧设有与第五传动腔相通的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设有第一滑动块，所述第一滑动块右端与第二滑动槽右端壁通过第四弹簧连接，所述第二滑动槽左侧转动安装有滚轴，所述绕线桶上设置有绕过滚轴与第一滑动块左端面连接的细线，所述主轴上设有一环槽，所述环槽内安装有与主轴转动连接的第二滑动块，所述第四传动腔下侧设有第一燕尾槽，所述第二滑动块向下延伸至第一燕尾槽内，所述第二滑动块右端与第一燕尾槽右端壁通过第五弹簧连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能冲击电钻装置，其特征在于：所述吸尘装置包括位于第二转动轴右侧的第六传动腔，所述第六传动腔内设有与第二转动轴固定安装的涡轮，所述第六传动腔右端连通设有储尘箱，储尘箱左端设置有过滤网，所述主体底部设有与第六传动腔相通且安装有通风网的通风口，所述主体上下两端分别设有第三滑动槽，所述主体右侧设有套筒，所述套筒上下两端分别设有滑动杆，所述滑动杆左端与第三滑动槽左端壁通过第六弹簧连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能冲击电钻装置，其特征在于：所述安全组件包括位于第二传动腔右侧且与第二传动腔和第四传动腔连通的L型滑动槽，所述钻头槽底部设有第一限位槽，所述L型滑动槽内设有与第三转动轴右端转动连接且右侧含斜面的第三滑动块以及与第三滑动块通过斜面连接且顶端深入第一限位槽的第四滑动块，所述第四滑动块顶端设有滚珠与斜面,所述L型滑动槽底端设有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内设有与第三滑动块固定连接的第五滑动块，所述第五滑动块左端与第二燕尾槽左端壁通过第七弹簧连接，所述冲击钻头左端设有斜面，所述冲击钻头底端设有第二限位槽，所述第二限位槽内设有通过第八弹簧连接的梯形限位块。

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