CN217025775U - 一种切割用玻璃装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体揭示了一种切割用玻璃装置，包括承载箱，所述承载箱顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板底部的右侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有螺杆，所述螺杆表面的左侧套设有活动板，所述活动板的顶部与承载板固定连接，所述螺杆的表面螺纹套设有螺套。本实用新型把玻璃放置在放置板上，第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动齿轮进行转动，通过齿轮带动齿板向左移动，通过齿板带动活塞板向左移动，在活塞板向左移动时，气箱内进行吸气，通过气箱对连接管进行吸气，通过连接管对进出气管进行吸气，通过进出气管对吸盘进行吸气。

Description

一种切割用玻璃装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种切割用玻璃装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

玻璃在加工时，需要使用到切割装置进行切割，但是，目前市场上现有的切割装置在使用时，切割装置不具备固定作用，从而导致玻璃在切割时出现移动，造成玻璃切割效果不好的状况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种切割用玻璃装置，具备对玻璃固定切割等优点，解决了现有的切割装置对玻璃不可固定切割的问题。

本实用新型的切割用玻璃装置，包括承载箱，所述承载箱顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板底部的右侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有螺杆，所述螺杆表面的左侧套设有活动板，所述活动板的顶部与承载板固定连接，所述螺杆的表面螺纹套设有螺套，所述螺套的顶部设有滑块，所述承载板的底部开设有与滑块相适配的滑槽，所述螺套的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有切割刀，所述承载箱的顶部设有放置板，所述承载箱内腔的底部设有气箱，所述气箱顶部的右侧连通有连接管，所述连接管的顶部连通有进出气管，所述进出气管顶部的两侧均连通有吸盘，所述吸盘的顶部贯穿并延伸至承载箱的顶部，所述气箱的内腔设有活塞板，所述活塞板的左侧设有齿板，所述齿板的左侧贯穿并延伸至气箱的左侧，所述承载箱内腔底部的左侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转杆，所述转杆的表面套设有齿轮，且齿轮的表面与齿板啮合，本实用新型把玻璃放置在放置板上，第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动齿轮进行转动，通过齿轮带动齿板向左移动，通过齿板带动活塞板向左移动，在活塞板向左移动时，气箱内进行吸气，通过气箱对连接管进行吸气，通过连接管对进出气管进行吸气，通过进出气管对吸盘进行吸气，通过吸盘对玻璃进行吸附，第二电机运行，通过第二电机带动螺套进行移动，通过承载板上的滑槽和滑块配合螺套进行移动，通过螺套带动电动伸缩杆进行移动，电动伸缩杆运行，通过电动伸缩杆带动切割刀向下移动，通过切割刀移动对玻璃进行切割，切割完成后，第一电机反转，即可带动吸盘进行排气。

本实用新型的切割用玻璃装置，其中所述第一电机的两侧与承载箱之间均通过固定架固定连接，且第一电机位于气箱的左侧，本实用新型通过固定架，可对第一电机起到固定的作用，这样第一电机在使用时效果更好，避免了第一电机在使用时出现晃动，从而导致第一电机运行效果不好的状况。

本实用新型的切割用玻璃装置，其中所述进出气管表面的两侧均套设有固定板，且固定板的顶部与承载箱固定连接，通过固定板，可对进出气管起到固定的作用，这样进出气管在使用时效果更好，避免了进出气管在使用时出现松动，从而导致进出气管出现掉落的状况。

本实用新型的切割用玻璃装置，其中所述吸盘的数量不少于四个，且四个吸盘的底部与进出气管之间设置有密封圈，通过密封圈，可在吸盘在使用时，可对吸盘起到密封的作用，这样吸盘在使用时效果更好，避免了吸盘在使用时出现漏气，从而导致吸盘吸附效果不好的状况。

本实用新型的切割用玻璃装置，其中所述承载箱底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。

本实用新型的切割用玻璃装置，其中所述滑块的底部与螺套之间通过焊接形式固定连接，且滑块的底部位于螺套顶部的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型把玻璃放置在放置板上，第一电机运行，通过第一电机带动转杆进行转动，通过转杆带动齿轮进行转动，通过齿轮带动齿板向左移动，通过齿板带动活塞板向左移动，在活塞板向左移动时，气箱内进行吸气，通过气箱对连接管进行吸气，通过连接管对进出气管进行吸气，通过进出气管对吸盘进行吸气，通过吸盘对玻璃进行吸附，第二电机运行，通过第二电机带动螺套进行移动，通过承载板上的滑槽和滑块配合螺套进行移动，通过螺套带动电动伸缩杆进行移动，电动伸缩杆运行，通过电动伸缩杆带动切割刀向下移动，通过切割刀移动对玻璃进行切割，切割完成后，第一电机反转，即可带动吸盘进行排气。

2、本实用新型通过固定架，可对第一电机起到固定的作用，这样第一电机在使用时效果更好，避免了第一电机在使用时出现晃动，从而导致第一电机运行效果不好的状况；

通过固定板，可对进出气管起到固定的作用，这样进出气管在使用时效果更好，避免了进出气管在使用时出现松动，从而导致进出气管出现掉落的状况；

通过密封圈，可在吸盘在使用时，可对吸盘起到密封的作用，这样吸盘在使用时效果更好，避免了吸盘在使用时出现漏气，从而导致吸盘吸附效果不好的状况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载箱内腔结构示意图；

图3为本实用新型齿轮和齿板俯视图。

图中：1、承载箱；2、固定板；3、转杆；4、齿轮；5、支撑柱；6、防滑垫；7、切割刀；8、电动伸缩杆；9、第一电机；10、固定架；11、齿板；12、气箱；13、活塞板；14、连接管；15、承载板；16、活动板；17、滑块；18、螺套；19、螺杆；20、第二电机；21、支柱；22、放置板；23、吸盘；24、密封圈；25、进出气管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

本实用新型的承载箱1、固定板2、转杆3、齿轮4、支撑柱5、防滑垫6、切割刀7、电动伸缩杆8、第一电机9、固定架10、齿板11、气箱12、活塞板13、连接管14、承载板15、活动板16、滑块17、螺套18、螺杆19、第二电机20、支柱21、放置板22、吸盘23、密封圈24和进出气管25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。

请参阅图1-3，本实用新型的切割用玻璃装置，包括承载箱1，承载箱1顶部的两侧均设有支柱21，支柱21的顶部设有承载板15，承载板15底部的右侧设有第二电机20，第二电机20的输出端设有螺杆19，螺杆19表面的左侧套设有活动板16，活动板16的顶部与承载板15固定连接，螺杆19的表面螺纹套设有螺套18，螺套18的顶部设有滑块17，承载板15的底部开设有与滑块17相适配的滑槽，螺套18的底部设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端设有切割刀7，承载箱1的顶部设有放置板22，承载箱1内腔的底部设有气箱12，气箱12顶部的右侧连通有连接管14，连接管14的顶部连通有进出气管25，进出气管25顶部的两侧均连通有吸盘23，吸盘23的顶部贯穿并延伸至承载箱1的顶部，气箱12的内腔设有活塞板13，活塞板13的左侧设有齿板11，齿板11的左侧贯穿并延伸至气箱12的左侧，承载箱1内腔底部的左侧设有第一电机9，第一电机9的输出端设有转杆3，转杆3的表面套设有齿轮4，且齿轮4的表面与齿板11啮合，本实用新型把玻璃放置在放置板22上，第一电机9运行，通过第一电机9带动转杆3进行转动，通过转杆3带动齿轮4进行转动，通过齿轮4带动齿板11向左移动，通过齿板11带动活塞板13向左移动，在活塞板13向左移动时，气箱12内进行吸气，通过气箱12对连接管14进行吸气，通过连接管14对进出气管25进行吸气，通过进出气管25对吸盘23进行吸气，通过吸盘23对玻璃进行吸附，第二电机20运行，通过第二电机20带动螺套18进行移动，通过承载板15上的滑槽和滑块17配合螺套18进行移动，通过螺套18带动电动伸缩杆8进行移动，电动伸缩杆8运行，通过电动伸缩杆8带动切割刀7向下移动，通过切割刀7移动对玻璃进行切割，切割完成后，第一电机9反转，即可带动吸盘23进行排气。

第一电机9的两侧与承载箱1之间均通过固定架10固定连接，且第一电机9位于气箱12的左侧，本实用新型通过固定架10，可对第一电机9起到固定的作用，这样第一电机9在使用时效果更好，避免了第一电机9在使用时出现晃动，从而导致第一电机9运行效果不好的状况。

进出气管25表面的两侧均套设有固定板2，且固定板2的顶部与承载箱1固定连接，通过固定板2，可对进出气管25起到固定的作用，这样进出气管25在使用时效果更好，避免了进出气管25在使用时出现松动，从而导致进出气管25出现掉落的状况。

吸盘23的数量不少于四个，且四个吸盘23的底部与进出气管25之间设置有密封圈24，通过密封圈24，可在吸盘23在使用时，可对吸盘23起到密封的作用，这样吸盘23在使用时效果更好，避免了吸盘23在使用时出现漏气，从而导致吸盘23吸附效果不好的状况。

承载箱1底部的两侧均设有支撑柱5，且两个支撑柱5的底部均设有防滑垫6。

滑块17的底部与螺套18之间通过焊接形式固定连接，且滑块17的底部位于螺套18顶部的中心处。

在使用本实用新型时：把玻璃放置在放置板22上，第一电机9运行，通过第一电机9带动转杆3进行转动，通过转杆3带动齿轮4进行转动，通过齿轮4带动齿板11向左移动，通过齿板11带动活塞板13向左移动，在活塞板13向左移动时，气箱12内进行吸气，通过气箱12对连接管14进行吸气，通过连接管14对进出气管25进行吸气，通过进出气管25对吸盘23进行吸气，通过吸盘23对玻璃进行吸附，第二电机20运行，通过第二电机20带动螺套18进行移动，通过承载板15上的滑槽和滑块17配合螺套18进行移动，通过螺套18带动电动伸缩杆8进行移动，电动伸缩杆8运行，通过电动伸缩杆8带动切割刀7向下移动，通过切割刀7移动对玻璃进行切割，切割完成后，第一电机9反转，即可带动吸盘23进行排气。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种切割用玻璃装置，包括承载箱(1)，其特征在于：所述承载箱(1)顶部的两侧均设有支柱(21)，所述支柱(21)的顶部设有承载板(15)，所述承载板(15)底部的右侧设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端设有螺杆(19)，所述螺杆(19)表面的左侧套设有活动板(16)，所述活动板(16)的顶部与承载板(15)固定连接，所述螺杆(19)的表面螺纹套设有螺套(18)，所述螺套(18)的顶部设有滑块(17)，所述承载板(15)的底部开设有与滑块(17)相适配的滑槽，所述螺套(18)的底部设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端设有切割刀(7)，所述承载箱(1)的顶部设有放置板(22)，所述承载箱(1)内腔的底部设有气箱(12)，所述气箱(12)顶部的右侧连通有连接管(14)，所述连接管(14)的顶部连通有进出气管(25)，所述进出气管(25)顶部的两侧均连通有吸盘(23)，所述吸盘(23)的顶部贯穿并延伸至承载箱(1)的顶部，所述气箱(12)的内腔设有活塞板(13)，所述活塞板(13)的左侧设有齿板(11)，所述齿板(11)的左侧贯穿并延伸至气箱(12)的左侧，所述承载箱(1)内腔底部的左侧设有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端设有转杆(3)，所述转杆(3)的表面套设有齿轮(4)，且齿轮(4)的表面与齿板(11)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种切割用玻璃装置，其特征在于：所述第一电机(9)的两侧与承载箱(1)之间均通过固定架(10)固定连接，且第一电机(9)位于气箱(12)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种切割用玻璃装置，其特征在于：所述进出气管(25)表面的两侧均套设有固定板(2)，且固定板(2)的顶部与承载箱(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种切割用玻璃装置，其特征在于：所述吸盘(23)的数量不少于四个，且四个吸盘(23)的底部与进出气管(25)之间设置有密封圈(24)。

5.根据权利要求1所述的一种切割用玻璃装置，其特征在于：所述承载箱(1)底部的两侧均设有支撑柱(5)，且两个支撑柱(5)的底部均设有防滑垫(6)。

6.根据权利要求1所述的一种切割用玻璃装置，其特征在于：所述滑块(17)的底部与螺套(18)之间通过焊接形式固定连接，且滑块(17)的底部位于螺套(18)顶部的中心处。

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