CN216298838U - 一种玻璃生产用边角高效打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用边角高效打磨设备，属于玻璃打磨领域，一种玻璃生产用边角高效打磨设备，包括打磨平台，打磨平台上端固定连接有两个相互对称的固定支柱，固定支柱相互远离的一端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离固定支柱的一端固定连接有第一限位手轮，螺纹杆远离第一限位手轮的一端固定连接有夹持板，夹持板位于打磨平台上侧，打磨平台上端开凿有滑孔，滑孔内壁开凿有滑轨，滑轨内滑动连接有打磨机，打磨平台上端开凿有放置槽，可以实现在玻璃生产的过程中，如玻璃边角出现毛边时，可通过将玻璃放置在放置平台上，将玻璃进行多角度的固定，便于打磨机对玻璃边角的打磨处理，从而大大提高了工作效率。

Description

一种玻璃生产用边角高效打磨设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃打磨领域，更具体地说，涉及一种玻璃生产用边角高效打磨设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

目前在玻璃生产的过程中，因玻璃切割生产后其边侧会出现毛边的现象，所以在后期需要对其进行打磨，将棱角打磨平整避免工作人员因无意触摸导致受伤，而现有技术中，在对玻璃边角进行打磨的效率比较缓冲，在对一块玻璃进行打磨时因玻璃的易碎性，导致在打磨时可能会耗费较长时间，从而降低了工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用边角高效打磨设备，可以实现在玻璃生产的过程中，如玻璃边角出现毛边时，可通过将玻璃放置在放置平台上，将玻璃进行多角度的固定，便于打磨机对玻璃边角的打磨处理，从而大大提高了工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种玻璃生产用边角高效打磨设备，包括打磨平台，所述打磨平台上端固定连接有两个相互对称的固定支柱，所述固定支柱相互远离的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定支柱的一端固定连接有第一限位手轮，所述螺纹杆远离第一限位手轮的一端固定连接有夹持板，所述夹持板位于打磨平台上侧，所述打磨平台上端开凿有滑孔，所述滑孔内壁开凿有滑轨，所述滑轨内滑动连接有打磨机，所述打磨平台上端开凿有放置槽，所述放置槽位于两个夹持板之间，所述放置槽上端设有转动板，所述打磨平台内部开凿有T型槽，所述T型槽内转动连接有第一连杆，所述第一连杆靠近T型槽的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述转动板下端固定连接有第二连杆，所述第二连杆一端位于T型槽内部，所述第二连杆下端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第一连杆远离第一锥形齿轮的一端固定连接有第二限位手轮，可以实现在玻璃生产的过程中，如玻璃边角出现毛边时，可通过将玻璃放置在放置平台上，将玻璃进行多角度的固定，便于打磨机对玻璃边角的打磨处理，从而大大提高了工作效率。

进一步的，所述打磨平台内壁之间固定连接有收集盒，所述收集盒外端开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有收集板，所述收集板外端固定连接有把手，通过设置收集盒、滑槽和收集板，可以使在对玻璃边角打磨时，其打磨的碎屑可以掉落至收集盒内部被收集板盛载起来，当其内部碎屑收集过多时，工作人员可通过拉动把手将收集板取出，从而将碎屑清理干净。

进一步的，所述转动板下端开凿有多个均匀分布的球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与放置槽内底端相接触，通过设置球形槽和滚珠，可以使工作人员在转动第二限位手轮时，因滚珠降低了转动板与放置槽内壁之间的摩擦力，从而使得工作人员可以更加便捷的旋转第二限位手轮和带动转动板发生转动，提高其放置在转动板表面玻璃的调节速度。

进一步的，所述夹持板相互靠近的一端粘结有防护垫，所述防护垫采用橡胶材料制成，通过设置防护垫，可以使夹持板在通过第一限位手轮转动下将玻璃夹紧时，不易对玻璃造成损坏，避免玻璃出现因夹紧力度过大导致破裂的现象，提高其在夹紧过程中对玻璃的安全性。

进一步的，所述收集板内底端设有吸尘垫，所述吸尘垫位于打磨机下侧，通过设置吸尘垫，可以使打磨后的碎屑在空气中飘散时，在吸尘垫的作用下，易被吸附至收集板内，完成对碎屑的收集。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在玻璃生产的过程中，如玻璃边角出现毛边时，可通过将玻璃放置在放置平台上，将玻璃进行多角度的固定，便于打磨机对玻璃边角的打磨处理，从而大大提高了工作效率。

(2)打磨平台内壁之间固定连接有收集盒，收集盒外端开凿有滑槽，滑槽内滑动连接有收集板，收集板外端固定连接有把手，通过设置收集盒、滑槽和收集板，可以使在对玻璃边角打磨时，其打磨的碎屑可以掉落至收集盒内部被收集板盛载起来，当其内部碎屑收集过多时，工作人员可通过拉动把手将收集板取出，从而将碎屑清理干净。

(3)转动板下端开凿有多个均匀分布的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，滚珠与放置槽内底端相接触，通过设置球形槽和滚珠，可以使工作人员在转动第二限位手轮时，因滚珠降低了转动板与放置槽内壁之间的摩擦力，从而使得工作人员可以更加便捷的旋转第二限位手轮和带动转动板发生转动，提高其放置在转动板表面玻璃的调节速度。

(4)夹持板相互靠近的一端粘结有防护垫，防护垫采用橡胶材料制成，通过设置防护垫，可以使夹持板在通过第一限位手轮转动下将玻璃夹紧时，不易对玻璃造成损坏，避免玻璃出现因夹紧力度过大导致破裂的现象，提高其在夹紧过程中对玻璃的安全性。

(5)收集板内底端设有吸尘垫，吸尘垫位于打磨机下侧，通过设置吸尘垫，可以使打磨后的碎屑在空气中飘散时，在吸尘垫的作用下，易被吸附至收集板内，完成对碎屑的收集。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型打磨平台的剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体的后视立体结构示意图。

图中标号说明：

1打磨平台、2固定支柱、3螺纹杆、4第一限位手轮、5夹持板、6滑孔、7滑轨、8打磨机、9放置槽、10转动板、11T型槽、12第一连杆、13第一锥形齿轮、14第二连杆、15第二锥形齿轮、16第二限位手轮、17收集盒、18滑槽、19收集板、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种玻璃生产用边角高效打磨设备，包括打磨平台1，打磨平台1上端固定连接有两个相互对称的固定支柱2，固定支柱2相互远离的一端螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离固定支柱2的一端固定连接有第一限位手轮4，螺纹杆3远离第一限位手轮4的一端固定连接有夹持板5，夹持板5位于打磨平台1上侧，打磨平台1上端开凿有滑孔6，滑孔6内壁开凿有滑轨7，滑轨7内滑动连接有打磨机8，打磨平台1上端开凿有放置槽9，放置槽9位于两个夹持板5之间，放置槽9上端设有转动板10，打磨平台1内部开凿有T型槽11，T型槽11内转动连接有第一连杆12，第一连杆12靠近T型槽11的一端固定连接有第一锥形齿轮13，转动板10下端固定连接有第二连杆14，第二连杆14一端位于T型槽11内部，第二连杆14下端固定连接有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13啮合连接，第一连杆12远离第一锥形齿轮13的一端固定连接有第二限位手轮16，可以实现在玻璃生产的过程中，如玻璃边角出现毛边时，可通过将玻璃放置在放置平台上，将玻璃进行多角度的固定，便于打磨机对玻璃边角的打磨处理，从而大大提高了工作效率。

请参阅图2-3，打磨平台1内壁之间固定连接有收集盒17，收集盒17外端开凿有滑槽18，滑槽18内滑动连接有收集板19，收集板19外端固定连接有把手20，通过设置收集盒17、滑槽18和收集板19，可以使在对玻璃边角打磨时，其打磨的碎屑可以掉落至收集盒17内部被收集板19盛载起来，当其内部碎屑收集过多时，工作人员可通过拉动把手20将收集板19取出，从而将碎屑清理干净，转动板10下端开凿有多个均匀分布的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，滚珠与放置槽9内底端相接触，通过设置球形槽和滚珠，可以使工作人员在转动第二限位手轮16时，因滚珠降低了转动板10与放置槽9内壁之间的摩擦力，从而使得工作人员可以更加便捷的旋转第二限位手轮16和带动转动板10发生转动，提高其放置在转动板10表面玻璃的调节速度。

请参阅图1和图3，夹持板5相互靠近的一端粘结有防护垫，防护垫采用橡胶材料制成，通过设置防护垫，可以使夹持板5在通过第一限位手轮4转动下将玻璃夹紧时，不易对玻璃造成损坏，避免玻璃出现因夹紧力度过大导致破裂的现象，提高其在夹紧过程中对玻璃的安全性，收集板19内底端设有吸尘垫，吸尘垫位于打磨机8下侧，通过设置吸尘垫，可以使打磨后的碎屑在空气中飘散时，在吸尘垫的作用下，易被吸附至收集板19内，完成对碎屑的收集。

本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，通过将具有毛边的玻璃放置在转动板10上方，并将其具有毛边的一侧朝向打磨机8一侧，同时在通过旋转第一限位手轮4在螺纹的作用下致使夹持板5向玻璃方向进行移动，从而将玻璃两侧进行夹紧固定，此时在启动打磨机8，致使打磨机8将玻璃的边角进行打磨处理，同时打磨后的碎屑掉落至收集板19内部，便于后期工作人员的清理，当玻璃一侧边角打磨完成后，再反向旋转第一限位手轮4，致使夹持板5逐渐回收，使玻璃脱离夹持板5的限位，此时工作人员可通过转动第二限位手轮16，致使第一连杆12发生转动，而在第一连杆12转动的过程中，第一锥形齿轮13带动着第二连杆14发生水平方向的转动，从而致使放置槽9内部的转动板10连带发生转动，使得转动板10表面的玻璃进行圆周转动，此时工作人员可通过观察玻璃的另外几侧是否需要打磨，如需要进行打磨，可在此时玻璃的毛边侧，转动至打磨机8一侧进行打磨，如无需进行打磨时，可直接将玻璃运走，进行下一块玻璃的边角打磨，与现有技术相比，本实用新型可以实现在玻璃生产的过程中，如玻璃边角出现毛边时，可通过将玻璃放置在放置平台上，将玻璃进行多角度的固定，便于打磨机对玻璃边角的打磨处理，从而大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃生产用边角高效打磨设备，包括打磨平台(1)，其特征在于：所述打磨平台(1)上端固定连接有两个相互对称的固定支柱(2)，所述固定支柱(2)相互远离的一端螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)远离固定支柱(2)的一端固定连接有第一限位手轮(4)，所述螺纹杆(3)远离第一限位手轮(4)的一端固定连接有夹持板(5)，所述夹持板(5)位于打磨平台(1)上侧，所述打磨平台(1)上端开凿有滑孔(6)，所述滑孔(6)内壁开凿有滑轨(7)，所述滑轨(7)内滑动连接有打磨机(8)，所述打磨平台(1)上端开凿有放置槽(9)，所述放置槽(9)位于两个夹持板(5)之间，所述放置槽(9)上端设有转动板(10)，所述打磨平台(1)内部开凿有T型槽(11)，所述T型槽(11)内转动连接有第一连杆(12)，所述第一连杆(12)靠近T型槽(11)的一端固定连接有第一锥形齿轮(13)，所述转动板(10)下端固定连接有第二连杆(14)，所述第二连杆(14)一端位于T型槽(11)内部，所述第二连杆(14)下端固定连接有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(13)啮合连接，所述第一连杆(12)远离第一锥形齿轮(13)的一端固定连接有第二限位手轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用边角高效打磨设备，其特征在于：所述打磨平台(1)内壁之间固定连接有收集盒(17)，所述收集盒(17)外端开凿有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动连接有收集板(19)，所述收集板(19)外端固定连接有把手(20)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用边角高效打磨设备，其特征在于：所述转动板(10)下端开凿有多个均匀分布的球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与放置槽(9)内底端相接触。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用边角高效打磨设备，其特征在于：所述夹持板(5)相互靠近的一端粘结有防护垫，所述防护垫采用橡胶材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用边角高效打磨设备，其特征在于：所述收集板(19)内底端设有吸尘垫，所述吸尘垫位于打磨机(8)下侧。

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