CN211807052U - 一种玻璃生产用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用打孔装置,涉及玻璃加工技术领域,本实用新型克服了现有技术中当对玻璃进行打孔时,如果不对玻璃进行限位,玻璃容易在打孔过程中出现位移,影响打孔质量,且打孔完成后玻璃表面会残留有打孔时产生的玻璃粉末,单独对玻璃粉末进行清洁较为麻烦,又需要花费时间的问题,现提出如下方案:其包括顶板、工作台,顶板底部连接支撑柱,支撑柱底部设有底座,支撑柱中部固接有工作台,支撑柱右侧壁设有第一电机,第一电机的动力输出端固接螺杆,螺杆通过轴承转接于支撑柱内壁。本实用新型实现了对玻璃的限位,防止玻璃在打孔过程中出现位移,实现了对玻璃打孔后表面残留的玻璃粉末的清理,便于后续玻璃的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃生产用打孔装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
玻璃在我们生活中随处可见,对其进行打孔是常见的加工步骤。当对玻璃进行打孔时,如果不对玻璃进行限位,玻璃容易在打孔过程中出现位移,影响打孔质量,且打孔完成后玻璃表面会残留有打孔时产生的玻璃粉末,单独对玻璃粉末进行清洁较为麻烦,又需要花费时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是当对玻璃进行打孔时,如果不对玻璃进行限位,玻璃容易在打孔过程中出现位移,影响打孔质量,且打孔完成后玻璃表面会残留有打孔时产生的玻璃粉末,单独对玻璃粉末进行清洁较为麻烦,又需要花费时间,为了解决该技术问题,提出了一种玻璃生产用打孔装置,包括顶板、工作台;
所述顶板底部连接支撑柱,所述支撑柱底部设有底座,所述支撑柱中部固接有工作台;
所述支撑柱右侧壁设有第一电机,所述第一电机的动力输出端固接螺杆,所述螺杆通过轴承转接于支撑柱内壁,所述螺杆圆周外侧螺接内螺纹滑块,所述滑块滑接于第一滑轨,所述第一滑轨固接于顶板,所述滑块底部连接第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底部连接衔接块,所述衔接块两侧连接横板,所述横板底部连接压板,所述衔接块底部连接第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底部连接打孔机,所述打孔机包括钻头;
所述工作台左侧壁上设有第二电机,所述第二电机的动力输出端固接第二螺杆,所述第二螺杆两端圆周外外侧螺接内螺纹滑板,所述滑板顶部连接弹簧,左侧所述弹簧连接第一清理台,右侧所述弹簧连接第二清理台,所述第一清理台上设有开槽所述开槽左端设有挡板,所述第二清理台上设有电推杆,所述电推杆的伸缩端连接清洁杆,所述工作台上表面中部设有载物板,所述载物板上方设有玻璃,所述载物板底部连接载物台,所述载物台贯穿工作台。
优选的,所述底座底部设有防滑纹。
优选的,所述第二螺杆为两侧螺纹旋向不同的双头螺杆,两个所述滑板分别螺接于两侧螺纹上。
优选的,所述工作台上设有开口,所述弹簧、第一清理台、第二清理台通过所述开口伸出工作台上表面。
优选的,所述清洁杆底部设有软刷毛。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第二螺杆带动第一清理台、第二清理台向中心移动,对玻璃进行夹紧,防止玻璃在打孔过程中出现位移。通过压板对第一清理台、第二清理台的高度进行调整至与玻璃上表面齐平,通过电推杆带动清理杆对打孔后的玻璃表面的粉末进行清理,完成了对玻璃打孔作业后的清洁工作,便于玻璃后续的加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1中a处放大图。
图中标号:1顶板、2支撑柱、21底座、3第一电机、31第一螺杆、4第一滑轨、41滑块、5第一电动伸缩杆、51第二电动伸缩杆、6衔接块、61横板、62压板、7打孔机、8钻头、9工作台、10第二电机、11第二螺杆、12第二滑轨、121滑板、13弹簧、14第一清理台、141开槽、142挡板、15第二清理台、16电推杆、17清洁杆、18载物台、19载物板、20玻璃。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,一种玻璃生产用打孔装置,包括顶板1、工作台9;
所述顶板1底部连接支撑柱2,所述支撑柱2底部设有底座21,所述支撑柱2中部固接有工作台9;
所述支撑柱2右侧壁设有第一电机3,所述第一电机3的动力输出端固接螺杆31,所述螺杆31通过轴承转接于支撑柱2内壁,所述螺杆31圆周外侧螺接内螺纹滑块41,所述滑块41滑接于第一滑轨4,所述第一滑轨4固接于顶板1,所述滑块41底部连接第一电动伸缩杆5,所述第一电动伸缩杆5底部连接衔接块6,所述衔接块6两侧连接横板61,所述横板61底部连接压板62,所述衔接块6底部连接第二电动伸缩杆51,所述第二电动伸缩杆51底部连接打孔机7,所述打孔机7包括钻头8;
所述工作台9左侧壁上设有第二电机10,所述第二电机10的动力输出端固接第二螺杆11,所述第二螺杆11两端圆周外外侧螺接内螺纹滑板121,所述滑板121顶部连接弹簧13,左侧所述弹簧13连接第一清理台14,右侧所述弹簧13连接第二清理台15,所述第一清理台14上设有开槽141所述开槽141左端设有挡板142,所述第二清理台15上设有电推杆16,所述电推杆16的伸缩端连接清洁杆17,所述工作台9上表面中部设有载物板19,所述载物板19上方设有玻璃20,所述载物板19底部连接载物台18,所述载物台18贯穿工作台9。
为了更好的进行打孔,本实用新型还包括所述底座21底部设有防滑纹。所述第二螺杆11为两侧螺纹旋向不同的双头螺杆,两个所述滑板121分别螺接于两侧螺纹上。所述工作台9上设有开口,所述弹簧13、第一清理台14、第二清理台15通过所述开口伸出工作台9上表面。所述清洁杆17底部设有软刷毛。
工作原理:本实用新型是将玻璃20放置于载物台19上,启动第二电动伸缩杆51,带动钻头8向下移动至钻头8底部于压板62底部齐平。启动第一电机3,带动第一螺杆31转动,带动滑块41沿第一滑轨4移动,玻璃20配合调整沿俯视视角下y轴方向移动,定位钻头8对玻璃20打孔的位置。启动第二电机10,带动第二螺杆11转动,带动两侧的滑板11向中心移动,带动第一清理台14、第二清理台15夹紧玻璃20两侧,防止玻璃20在打孔过程中出现位移。启动第一电动伸缩杆5,带动钻头8向下移动,带动钻头8接触到玻璃表面,此时由于压板62底部与钻头8齐平,压板62将第一清理台14、第二清理台15向下压,第一清理台14、第二清理台15底部的弹簧13收缩,此时第一清理台14、第二清理台15与玻璃20上表面处于同一水平高度。控制第二电动伸缩杆51、控制打孔机7带动钻头8转动,对玻璃20进行打孔作业。打孔完成后,玻璃20表面会有打孔后产生的玻璃粉末。通过第二电动伸缩杆51带动钻头8向上移动,启动电推杆16,带动清洁杆17向左运动,软刷毛将粉末清扫至第一清理台14表面的开槽141内进行收集,完成对玻璃20表面的清理工作。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种玻璃生产用打孔装置,其特征在于:包括顶板(1)、工作台(9);
所述顶板(1)底部连接支撑柱(2),所述支撑柱(2)底部设有底座(21),所述支撑柱(2)中部固接有工作台(9);
所述支撑柱(2)右侧壁设有第一电机(3),所述第一电机(3)的动力输出端固接螺杆(31),所述螺杆(31)通过轴承转接于支撑柱(2)内壁,所述螺杆(31)圆周外侧螺接内螺纹滑块(41),所述滑块(41)滑接于第一滑轨(4),所述第一滑轨(4)固接于顶板(1),所述滑块(41)底部连接第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)底部连接衔接块(6),所述衔接块(6)两侧连接横板(61),所述横板(61)底部连接压板(62),所述衔接块(6)底部连接第二电动伸缩杆(51),所述第二电动伸缩杆(51)底部连接打孔机(7),所述打孔机(7)包括钻头(8);
所述工作台(9)左侧壁上设有第二电机(10),所述第二电机(10)的动力输出端固接第二螺杆(11),所述第二螺杆(11)两端圆周外外侧螺接内螺纹滑板(121),所述滑板(121)顶部连接弹簧(13),左侧所述弹簧(13)连接第一清理台(14),右侧所述弹簧(13)连接第二清理台(15),所述第一清理台(14)上设有开槽(141)所述开槽(141)左端设有挡板(142),所述第二清理台(15)上设有电推杆(16),所述电推杆(16)的伸缩端连接清洁杆(17),所述工作台(9)上表面中部设有载物板(19),所述载物板(19)上方设有玻璃(20),所述载物板(19)底部连接载物台(18),所述载物台(18)贯穿工作台(9)。
2.按照权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔装置,其特征在于:所述底座(21)底部设有防滑纹。
3.按照权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔装置,其特征在于:所述第二螺杆(11)为两侧螺纹旋向不同的双头螺杆,两个所述滑板(121)分别螺接于两侧螺纹上。
4.按照权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔装置,其特征在于:所述工作台(9)上设有开口,所述弹簧(13)、第一清理台(14)、第二清理台(15)通过所述开口伸出工作台(9)上表面。
5.按照权利要求1所述的一种玻璃生产用打孔装置,其特征在于:所述清洁杆(17)底部设有软刷毛。
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CN202020086679.1U CN211807052U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种玻璃生产用打孔装置 |
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CN (1) | CN211807052U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112537907A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-23 | 湖南永盛玻璃工艺有限公司 | 一种玻璃加工用划片台 |
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