CN210633406U - 一种玻璃加工用磨边开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用磨边开槽装置，包括底座，底座的内部开凿有传动槽，传动槽的内壁转动连接有蜗杆，底座的一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴通过减速机与蜗杆固定连接，传动槽底部的中心转动连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，转动轴的顶部延伸至底座的顶部且开凿有安装槽，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，自动化程度高，通过设置转动机构使得玻璃自身可以自由的旋转角度，通过开槽刀具以及磨光片分别对玻璃进行开槽与磨边，同时通过电动伸缩杆以及转动机构的相互配合使得设备能够对玻璃进行全方位的开槽与磨边。

Description

一种玻璃加工用磨边开槽装置

技术领域

本实用新型涉及磨边开槽装置技术领域，具体为一种玻璃加工用磨边开槽装置。

背景技术

玻璃是无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也称作有机玻璃，玻璃在生产加工过程中，常需要对玻璃板进行磨边和开槽，从而得到符合需求的玻璃制品，传统在对玻璃进行磨边开槽需要人工使用磨边卡槽设备进行加工，操作麻烦，工作效率低，同时无法一次性对玻璃的四条边都进行磨边，无法同时对玻璃的上的任意位置进行开槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用磨边开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用磨边开槽装置，包括底座，所述底座的内部开凿有传动槽，所述传动槽的内壁转动连接有蜗杆，所述底座的一侧固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴通过减速机与蜗杆固定连接，所述传动槽底部的中心转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述转动轴的顶部延伸至底座的顶部且开凿有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的活塞杆固定连接有真空吸盘，所述底座顶部的一端滑动连接有滑板，所述底座的顶部且位于滑板的一侧固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的活塞杆与滑板固定连接，所述滑板的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活塞杆贯穿滑板且固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有磨光片，所述底座的顶部远离滑板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部开凿有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述横板远离支撑板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有“U”字型结构的悬挂板，所述悬挂板靠近支撑板的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述悬挂板的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有第三电机，所述第一电动伸缩杆的活塞杆贯穿悬挂板与第三电机固定连接，所述第三电机的输出轴通过减速机固定连接有开槽刀具。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚。

优选的，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑杆的顶部与悬挂板的底部滑动连接。

优选的，所述支撑板的高度大于滑板的高度。

优选的，所述底座顶部的一端开凿有凹槽，且所述滑板的底部与凹槽滑动连接。

优选的，所述底座的一侧固定安装有控制面板，且所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，自动化程度高，通过设置转动机构使得玻璃自身可以自由的旋转角度，通过开槽刀具以及磨光片分别对玻璃进行开槽与磨边，同时通过电动伸缩杆以及转动机构的相互配合使得设备能够对玻璃进行全方位的开槽与磨边。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、传动槽；4、转动轴；5、蜗轮；6、蜗杆；7、第一电机；8、支撑板；9、横板；10、滑槽；11、丝杆；12、第二电机；13、滑块；14、悬挂板；15、第三电机；16、开槽刀具；17、滑杆；18、第一电动伸缩杆；19、第二电动伸缩杆；20、滑板；21、第四电机；22、磨光片；23、真空吸盘；24、安装槽；25、第三电动伸缩杆；26、控制面板；27、第四电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用磨边开槽装置，包括底座1，底座1的内部开凿有传动槽3，传动槽3的内壁转动连接有蜗杆6，底座1的一侧固定安装有第一电机7，且第一电机7的输出轴通过减速机与蜗杆6固定连接，传动槽3底部的中心转动连接有转动轴4，转动轴4的外侧固定连接有蜗轮5，蜗轮5与蜗杆6啮合连接，转动轴4的顶部延伸至底座1的顶部且开凿有安装槽24，安装槽24的底部固定安装有第三电动伸缩杆25，第三电动伸缩杆25的活塞杆固定连接有真空吸盘23，通过蜗轮5与蜗杆6的传动，使得固定在真空吸盘23上的玻璃能够旋转角度，底座1顶部的一端滑动连接有滑板20，底座1的顶部且位于滑板20的一侧固定安装有第四电动伸缩杆27，第四电动伸缩杆27的活塞杆与滑板20固定连接，滑板20的一侧固定安装有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的活塞杆贯穿滑板20且固定连接有第四电机21，第四电机21的输出轴固定连接有磨光片22，便于对玻璃进行磨边，底座1的顶部远离滑板20的一端固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有横板9，横板9的底部开凿有滑槽10，滑槽10的内部转动连接有丝杆11，横板9远离支撑板8的一侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器与丝杆11固定连接，丝杆11的外侧螺纹连接有滑块13，滑块13的底部固定连接有“U”字型结构的悬挂板14，悬挂板14靠近支撑板8的一侧固定安装有第一电动伸缩杆18，悬挂板14的内部固定连接有滑杆17，滑杆17的外侧滑动连接有第三电机15，第一电动伸缩杆18的活塞杆贯穿悬挂板14与第三电机15固定连接，“U”字型结构的悬挂板14与第一电动伸缩杆18相互配合，便于调节对玻璃开槽的位置，第三电机15的输出轴通过减速机固定连接有开槽刀具16，便于通过开槽刀具16自动的、更好的对玻璃进行开槽。

进一步的，底座1底部的四角均固定连接有支撑脚2，便于更好的对设备进行存放。

进一步的，滑块13与滑槽10滑动连接，防止滑块13跟随丝杆11进行转动。

进一步的，滑杆17的顶部与悬挂板14的底部滑动连接，防止第三电机15与开槽刀具16纵向移动不稳。

进一步的，支撑板8的高度大于滑板20的高度，使得设备可以同时对玻璃进行开槽与磨边。

进一步的，底座1顶部的一端开凿有凹槽，且滑板20的底部与凹槽滑动连接，使得磨光片22对玻璃侧边的磨边更为全面。

进一步的，底座1的一侧固定安装有控制面板26，且第一电机7、第二电机12、第三电机15、第四电机21、第一电动伸缩杆18、第二电动伸缩杆19、第三电动伸缩杆25、第四电动伸缩杆27均与控制面板26电性连接，便于更好的对设备进行控制。

具体的，使用本实用新型时，将设备通过支撑脚2放置在指定位置，然后将玻璃通过真空吸盘23固定，然后通过控制面板26控制第四电机21工作，带动磨光片22转动，然后通过控制面板26控制第二电动伸缩杆19工作，带动磨光片22靠近玻璃的侧边，当接触到玻璃侧边时，即可对玻璃进行磨边，同时可通过控制面板26控制第四电动伸缩杆27工作，推动滑板20移动，从而通过磨光片22对玻璃的整个侧边进行磨边，然后通过控制面板26控制第一电机7工作，然后带动蜗杆6转动，蜗杆6带动蜗轮5转动，从而带动转动轴4、真空吸盘23以及玻璃转动，将玻璃旋转九十度之后，再重复上述操作即可对玻璃的另一个侧边进行磨边，同理，可以对玻璃的四个侧边都进行磨边操作，如果需要对玻璃进行开槽，可通过控制面板26控制第三电机15工作，进而带动开槽刀具16转动，然后通过通过控制面板26控制第三电动伸缩杆25工作，带动玻璃以及真空吸盘23向上移动，靠近开槽刀具16，当开槽刀具16接触到玻璃时，即可对玻璃进行开槽，然后通过控制面板26控制第二电机12工作，带动丝杆11转动，从而带动滑块13在滑槽10的内部滑动，带动开槽刀具16移动，进而对玻璃进行开槽，还可通过控制面板26控制第一电动伸缩杆18工作，带动第三电机15以及开槽刀具16在滑杆17上滑动，使得第三电机15以及开槽刀具16纵向运动，从而调节对玻璃开槽的位置，还可通过控制面板26控制第一电机7工作，然后带动蜗杆6转动，蜗杆6带动蜗轮5转动，从而带动转动轴4、真空吸盘23以及玻璃转动，将玻璃旋转九十度之后，再重复上述操作，即可对玻璃进行相互垂直的开槽。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃加工用磨边开槽装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开凿有传动槽(3)，所述传动槽(3)的内壁转动连接有蜗杆(6)，所述底座(1)的一侧固定安装有第一电机(7)，且所述第一电机(7)的输出轴通过减速机与蜗杆(6)固定连接，所述传动槽(3)底部的中心转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外侧固定连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)与蜗杆(6)啮合连接，所述转动轴(4)的顶部延伸至底座(1)的顶部且开凿有安装槽(24)，所述安装槽(24)的底部固定安装有第三电动伸缩杆(25)，所述第三电动伸缩杆(25)的活塞杆固定连接有真空吸盘(23)，所述底座(1)顶部的一端滑动连接有滑板(20)，所述底座(1)的顶部且位于滑板(20)的一侧固定安装有第四电动伸缩杆(27)，所述第四电动伸缩杆(27)的活塞杆与滑板(20)固定连接，所述滑板(20)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的活塞杆贯穿滑板(20)且固定连接有第四电机(21)，所述第四电机(21)的输出轴固定连接有磨光片(22)，所述底座(1)的顶部远离滑板(20)的一端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有横板(9)，所述横板(9)的底部开凿有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部转动连接有丝杆(11)，所述横板(9)远离支撑板(8)的一侧固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴通过联轴器与丝杆(11)固定连接，所述丝杆(11)的外侧螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部固定连接有“U”字型结构的悬挂板(14)，所述悬挂板(14)靠近支撑板(8)的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(18)，所述悬挂板(14)的内部固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的外侧滑动连接有第三电机(15)，所述第一电动伸缩杆(18)的活塞杆贯穿悬挂板(14)与第三电机(15)固定连接，所述第三电机(15)的输出轴通过减速机固定连接有开槽刀具(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边开槽装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边开槽装置，其特征在于：所述滑块(13)与滑槽(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边开槽装置，其特征在于：所述滑杆(17)的顶部与悬挂板(14)的底部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边开槽装置，其特征在于：所述支撑板(8)的高度大于滑板(20)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边开槽装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端开凿有凹槽，且所述滑板(20)的底部与凹槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边开槽装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有控制面板(26)，且所述第一电机(7)、第二电机(12)、第三电机(15)、第四电机(21)、第一电动伸缩杆(18)、第二电动伸缩杆(19)、第三电动伸缩杆(25)、第四电动伸缩杆(27)均与控制面板(26)电性连接。

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