CN111498175A - 一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机，本发明涉及包角机技术领域，包括机体，所述机体的一侧外表面固定安装有控制电箱，所述机体的前端外表面中间上端位置处固定安装有第一电机，所述机体的前端外表面边角位置处固定安装有第二电机，所述机体的上端外表面中间位置两侧均固定安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的上端外表面固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面固定安装有液压缸。该装置不仅能够快速有效的对废屑进行处理，避免了废屑堆积，导致机器卡死的情况发生，增强了装置本体的实用性，还能够有效避免加工完成后，纸托盘未及时与模具进行脱离，导致后方的纸制品无法进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及包角机技术领域，具体为一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机。
背景技术
在纸制品的加工过程中，一般会采用包角机对其进行加工处理，包角机能够有效快速的使纸板进行加工成型，包角机一般用于大型纸质包装厂内，对纸板进行加工处理，随着科学时代的发展，包角机已逐渐变得节能环保化。
但现有的托盘底角加工用节能环保型包角机在使用过程中，会产生较多份废屑，这些废屑容易卡入到传动带与机体之间的缝隙内部，进而应该机体进行工作，经常导致机体发生卡死的现象，施工人员进行维修时，过于困难，机器内部没有较好的对废屑进行处理的机构。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机，解决了内部没有较好的对废屑进行处理的机构的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机，包括机体，所述机体的一侧外表面固定安装有控制电箱，所述机体的前端外表面中间上端位置处固定安装有第一电机，所述机体的前端外表面边角位置处固定安装有第二电机，所述机体的上端外表面中间位置两侧均固定安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的上端外表面固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面固定安装有液压缸，所述机体的上端外表面中间位置处活动安装有传动皮带，所述机体的上端外表面位于传动皮带的一侧位置处固定安装有放板槽，所述机体内部位于传动皮带两侧位置处均开设有凹槽，所述凹槽内部活动安装有传动杆，所述传动杆环形外表面固定安装有若干个软质刮片。
优选的，所述第一电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆环形外表面中间一侧位置处开设有正涡轮，所述转动杆环形外表面环形外表面中间另一侧位置处开设有逆涡轮，所述传动杆靠近转动杆环形外表面固定安装有涡齿圆盘。
优选的，所述液压缸输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端外表面固定安装有模具，所述模具内部两侧均开设有贯通槽。
优选的，所述贯通槽位置与竖面板的位置相对应，所述模具的位置与传动皮带的位置相对应。
优选的，所述正涡轮与逆涡轮内部开设的涡轮印相反，且正涡轮与逆涡轮分别与两处的涡齿圆盘位置相对应，所述涡齿圆盘内部涡轮印分别与正涡轮与逆涡轮内部涡轮印相对应。
优选的，所述传动杆与凹槽之间活动安装有转动轴承，所述软质刮片未与传动皮带相接触，所述传动皮带内部有转动辊进行传动，转动辊与第一电机输出端电性连接，所述第一电机、第二电机和液压缸均与外部电源和控制电箱之间电性连接。
有益效果
本发明提供了一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该纸托盘底角加工用节能环保型包角机，通过打开第一电机的电路开关，第一电机进行转动，带动转动杆进行转动，转动杆转动过程中，因正涡轮与逆涡轮内部开设的涡轮印相反，且正涡轮与逆涡轮分别与两处的涡齿圆盘位置相对应，涡齿圆盘内部涡轮印分别与正涡轮与逆涡轮内部涡轮印相对应，故转动杆转动时，能够带动两处的涡齿圆盘进行相反方向的转动，便能够带动两根传动杆进行相反方向的转动，转动过程中，通过软质刮片的刮动效果，能够有效的带动废屑从缝隙内部向下掉落，掉落到机体内部的储尘箱内部，能够快速有效的对废屑进行处理，避免了废屑堆积，导致机器卡死的情况发生，增强了装置本体的实用性。
2、该纸托盘底角加工用节能环保型包角机，通过打开第二电机的电路开关，第二电机开始带动传动辊进行转动，带动传动皮带进行转动，移动到模具下端时，外部操作人员打开液压缸的电路开关，液压缸电路开关打开后，带动伸缩杆进行伸缩，伸缩杆伸缩过程中，带动模具进行移动，模具便对纸托盘进行包角处理，完成处理后，伸缩杆进行收缩，带动模具进行回缩，回缩过程中，经常会带动纸托盘向上移动，移动过程中，竖面板向贯通槽内部进行移动，移动过程中，竖面板对纸托盘进行阻挡，使加工后的纸托盘进行掉落，能够有效避免加工完成后，纸托盘未及时与模具进行脱离，导致后方的纸制品无法进行加工。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A区域局部放大结构示意图；
图3为本发明转动杆与传动杆相结合平面示意图；
图4为本发明液压缸与模具相结合平面示意图。
图中：1、机体；2、控制电箱；3、支撑柱；4、第一电机；5、第二电机；6、传动皮带；7、液压缸；8、固定板；9、竖面板；10、放板槽；11、转动杆；12、正涡轮；13、逆涡轮；14、传动杆；15、软质刮片；16、涡齿圆盘；17、凹槽；18、贯通槽；19、模具；20、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机，包括机体1，机体1的一侧外表面固定安装有控制电箱2，机体1的前端外表面中间上端位置处固定安装有第一电机4，机体1的前端外表面边角位置处固定安装有第二电机5，机体1的上端外表面中间位置两侧均固定安装有若干个支撑柱3，支撑柱3的上端外表面固定安装有固定板8，固定板8的上端外表面固定安装有液压缸7，机体1的上端外表面中间位置处活动安装有传动皮带6，机体1的上端外表面位于传动皮带6的一侧位置处固定安装有放板槽10，机体1内部位于传动皮带6两侧位置处均开设有凹槽17，凹槽17内部活动安装有传动杆14，传动杆14环形外表面固定安装有若干个软质刮片15，软质刮片15能够有效的将废屑进行刮除，传动杆14与凹槽17之间活动安装有转动轴承，传动杆14能够在凹槽17内部进行移动，软质刮片15未与传动皮带6相接触，软质刮片15在工作过程中，不会对传动皮带6造成损伤，传动皮带6内部有转动辊进行传动，转动辊与第一电机4输出端电性连接，传动皮带6由转动辊进行带动，第一电机4与第二电机5均与外部电源和控制电箱2之间电性连接。
请参阅图3，第一电机4的输出端固定安装有转动杆11，转动杆11环形外表面中间一侧位置处开设有正涡轮12，转动杆11环形外表面环形外表面中间另一侧位置处开设有逆涡轮13，传动杆14靠近转动杆11环形外表面固定安装有涡齿圆盘16，正涡轮12与逆涡轮13内部开设的涡轮印相反，且正涡轮12与逆涡轮13分别与两处的涡齿圆盘16位置相对应，涡齿圆盘16内部涡轮印分别与正涡轮12与逆涡轮13内部涡轮印相对应，第二电机5工作时，可带动转动杆11进行转动，转动杆11转动过程中，带动正涡轮12与逆涡轮13进行转动，正涡轮12与逆涡轮13与涡齿圆盘16相对应，故转动杆11转动过程中，可带动传动杆14进行传动。
请参阅图4，液压缸7输出端固定安装有伸缩杆20，伸缩杆20下端外表面固定安装有模具19，模具19内部两侧均开设有贯通槽18，贯通槽18位置与竖面板9的位置相对应，模具19的位置与传动皮带6的位置相对应，模具19能够对传动皮带6上端移动的纸托盘进行加工处理。
使用时，外部操作人员可将外部纸托盘放置于放板槽10内部，放入完毕后，打开第二电机5的电路开关，第二电机5开始带动传动辊进行转动，带动传动皮带6进行转动，移动到模具19下端时，外部操作人员打开液压缸7的电路开关，液压缸7电路开关打开后，带动伸缩杆20进行伸缩，伸缩杆20伸缩过程中，带动模具19进行移动，模具19便对纸托盘进行包角处理，完成处理后，伸缩杆20进行收缩，带动模具19进行回缩，回缩过程中，经常会带动纸托盘向上移动，移动过程中，竖面板9向贯通槽18内部进行移动，移动过程中，竖面板9对纸托盘进行阻挡，使加工后的纸托盘进行掉落，能够有效避免加工完成后，纸托盘未及时与模具19进行脱离，导致后方的纸制品无法进行加工，因加工过程中，会产生较多的废屑，容易卡在传动皮带6与机体1之间的缝隙内，外部操作人员可直接打开第一电机4的电路开关，第一电机4进行转动，带动转动杆11进行转动，转动杆11转动过程中，因正涡轮12与逆涡轮13内部开设的涡轮印相反，且正涡轮12与逆涡轮13分别与两处的涡齿圆盘16位置相对应，涡齿圆盘16内部涡轮印分别与正涡轮12与逆涡轮13内部涡轮印相对应，故转动杆11转动时，能够带动两处的涡齿圆盘16进行相反方向的转动，便能够带动两根传动杆14进行相反方向的转动，转动过程中，通过软质刮片15的刮动效果，能够有效的带动废屑从缝隙内部向下掉落，掉落到机体1内部的储尘箱内部，能够快速有效的对废屑进行处理，避免了废屑堆积，导致机器卡死的情况发生，增强了装置本体的实用性，一系列结构，不仅能够快速有效的对废屑进行处理，避免了废屑堆积，导致机器卡死的情况发生，增强了装置本体的实用性，还能够有效避免加工完成后，纸托盘未及时与模具19进行脱离，导致后方的纸制品无法进行加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧外表面固定安装有控制电箱(2)，所述机体(1)的前端外表面中间上端位置处固定安装有第一电机(4)，所述机体(1)的前端外表面边角位置处固定安装有第二电机(5)，所述机体(1)的上端外表面中间位置两侧均固定安装有若干个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端外表面固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的上端外表面固定安装有液压缸(7)，所述机体(1)的上端外表面中间位置处活动安装有传动皮带(6)，所述机体(1)的上端外表面位于传动皮带(6)的一侧位置处固定安装有放板槽(10)，所述机体(1)内部位于传动皮带(6)两侧位置处均开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内部活动安装有传动杆(14)，所述传动杆(14)环形外表面固定安装有若干个软质刮片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机，其特征在于：所述第一电机(4)的输出端固定安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)环形外表面中间一侧位置处开设有正涡轮(12)，所述转动杆(11)环形外表面环形外表面中间另一侧位置处开设有逆涡轮(13)，所述传动杆(14)靠近转动杆(11)环形外表面固定安装有涡齿圆盘(16)。
3.根据权利要求1所述的一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机，其特征在于：所述液压缸(7)输出端固定安装有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)下端外表面固定安装有模具(19)，所述模具(19)内部两侧均开设有贯通槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机，其特征在于：所述贯通槽(18)位置与竖面板(9)的位置相对应，所述模具(19)的位置与传动皮带(6)的位置相对应。
5.根据权利要求2所述的一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机，其特征在于：所述正涡轮(12)与逆涡轮(13)内部开设的涡轮印相反，且正涡轮(12)与逆涡轮(13)分别与两处的涡齿圆盘(16)位置相对应，所述涡齿圆盘(16)内部涡轮印分别与正涡轮(12)与逆涡轮(13)内部涡轮印相对应。
6.根据权利要求1所述的一种纸托盘底角加工用节能环保型包角机，其特征在于：所述传动杆(14)与凹槽(17)之间活动安装有转动轴承，所述软质刮片(15)未与传动皮带(6)相接触，所述传动皮带(6)内部有转动辊进行传动，转动辊与第一电机(4)输出端电性连接，所述第一电机(4)、第二电机(5)和液压缸(7)均与外部电源和控制电箱(2)之间电性连接。
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