CN216859193U - 一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，包括工作台、电动轮和毛刷辊，所述工作台一侧壁上安装有控制器，所述工作台上安装有传送带，所述传送带两端下方均设置有所述毛刷辊，所述毛刷辊下方固定有料斗。有益效果在于：本实用新型通过设置的传送带、安装架、电推杆和电动轮，能够自动对物料进行抵靠限位，适用于不同形状的物料，无需手动接触，操作更加方便快捷，从而提高了装置使用时的安全性，通过设置的毛刷辊、漏斗和废料箱，能够将金属废屑进行刮除，使其同一落入废料箱中，从而降低了后续的清理难度。

Description

一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光装置技术领域，具体涉及一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置。

背景技术

不锈钢在生产加工中会产生毛刺，表面较为毛糙，影响使用的同时外观也更不美观，所以需要使用打磨抛光装置进行打磨抛光。

然而现有的用于不锈钢加工的打磨抛光装置在打磨抛光不同形状的物料时需要人工进行手扶操作，使用时操作十分不便且具有一定的危险性，从而降低了装置使用时的安全性，其次，现有的用于不锈钢加工的打磨抛光装置在抛光打磨时的废屑较难清理，金属废屑容易积攒在工作台上，从而增加了后续的清理难度，因此急需一种新型用于不锈钢加工的打磨抛光装置来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，解决了现有的用于不锈钢加工的打磨抛光装置在打磨抛光不同形状的物料时需要人工进行手扶操作，使用时操作十分不便且具有一定的危险性，从而降低了装置使用时的安全性，以及现有的用于不锈钢加工的打磨抛光装置在抛光打磨时的废屑较难清理，金属废屑容易积攒在工作台上，从而增加了后续的清理难度的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，包括工作台、电动轮和毛刷辊，所述工作台一侧壁上安装有控制器，所述工作台上安装有传送带，所述传送带两端下方均设置有所述毛刷辊，所述毛刷辊下方固定有料斗，所述料斗下方设置有废料箱，所述工作台上端两侧均固定有安装架，所述安装架底端安装有两个电推杆，所述电推杆底端设置有所述电动轮，所述工作台上端中部设置有气动滑台，所述气动滑台底端安装有电动液压杆，所述电动液压杆底端安装有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端安装有打磨盘，所述气动滑台一侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端设置有抛光辊。

进一步的，所述控制器与所述工作台螺栓连接，所述传送带与所述工作台螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述控制器能够控制各设备的协同运作，所述传送带能够带动物料进行移动。

进一步的，所述毛刷辊与所述工作台螺栓连接，所述料斗与所述工作台焊接，所述废料箱与所述工作台卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述毛刷辊能够对所述传送带上的废屑进行清除，所述料斗便于废屑跌入到所述废料箱中。

进一步的，所述安装架与所述工作台螺栓连接，所述电推杆与所述安装架以及所述电动轮均螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述安装架能够对所述电推杆进行安装固定，所述电推杆与所述电动轮配合使用，能够自动对物料进行抵靠限位。

进一步的，所述气动滑台与所述工作台螺栓连接，所述电动液压杆与所述气动滑台螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述气动滑台能够带动所述电动液压杆精准移动。

进一步的，所述旋转电机与所述电动液压杆螺栓连接，所述打磨盘与所述旋转电机键连接。

通过采用上述技术方案，所述电动液压杆能够带动所述旋转电机升降，所述旋转电机带动所述打磨盘高速旋转，实现对物料表面的打磨。

进一步的，所述电动滑轨与所述工作台螺栓连接，所述电动伸缩杆与所述电动滑轨以及所述伺服电机均螺栓连接，所述抛光辊与所述伺服电机键连接。

通过采用上述技术方案，所述电动滑轨带动所述电动伸缩杆自由移动，所述电动伸缩杆带动伺服电机升降调节，所述伺服电机与所述抛光辊配合使用，能够对物料进行抛光作业。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的用于不锈钢加工的打磨抛光装置在打磨抛光不同形状的物料时需要人工进行手扶操作，使用时操作十分不便且具有一定的危险性，从而降低了装置使用时的安全性的问题，本实用新型通过设置的传送带、安装架、电推杆和电动轮，能够自动对物料进行抵靠限位，适用于不同形状的物料，无需手动接触，操作更加方便快捷，从而提高了装置使用时的安全性；

2、为解决现有的用于不锈钢加工的打磨抛光装置在抛光打磨时的废屑较难清理，金属废屑容易积攒在工作台上，从而增加了后续的清理难度的问题，本实用新型通过设置的毛刷辊、漏斗和废料箱，能够将金属废屑进行刮除，使其同一落入废料箱中，从而降低了后续的清理难度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置中A处的放大图；

图3是本实用新型所述一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、电动轮；3、毛刷辊；4、控制器；5、传送带；6、料斗；7、废料箱；8、安装架；9、电推杆；10、气动滑台；11、电动液压杆；12、旋转电机；13、打磨盘；14、电动滑轨；15、电动伸缩杆；16、伺服电机；17、抛光辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，包括工作台1、电动轮2和毛刷辊3，工作台1一侧壁上安装有控制器4，工作台1上安装有传送带5，传送带5两端下方均设置有毛刷辊3，毛刷辊3下方固定有料斗6，料斗6下方设置有废料箱7，工作台1上端两侧均固定有安装架8，安装架8底端安装有两个电推杆9，电推杆9底端设置有电动轮2，工作台1上端中部设置有气动滑台10，气动滑台10底端安装有电动液压杆11，气动滑台10可带动电动液压杆11稳定移动，电动液压杆11底端安装有旋转电机12，旋转电机12的动力输出端安装有打磨盘13，气动滑台10一侧安装有电动滑轨14，电动滑轨14底端安装有电动伸缩杆15，电动滑轨14带动电动伸缩杆15自由移动，电动伸缩杆15底端设置有伺服电机16，伺服电机16的动力输出端设置有抛光辊17，抛光辊17能够对物料表面进行抛光作业。

如图1-图3所示，本实施例中，控制器4与工作台1螺栓连接，传送带5与工作台1螺栓连接，控制器4能够控制各设备的协同运作，传送带5能够带动物料进行移动，毛刷辊3与工作台1螺栓连接，料斗6与工作台1焊接，废料箱7与工作台1卡槽连接，毛刷辊3能够对传送带5上的废屑进行清除，料斗6便于废屑跌入到废料箱7中，安装架8与工作台1螺栓连接，电推杆9与安装架8以及电动轮2均螺栓连接，安装架8能够对电推杆9进行安装固定，电推杆9与电动轮2配合使用，能够自动对物料进行抵靠限位，气动滑台10与工作台1螺栓连接，电动液压杆11与气动滑台10螺栓连接，气动滑台10能够带动电动液压杆11精准移动，旋转电机12与电动液压杆11螺栓连接，打磨盘13与旋转电机12键连接，电动液压杆11能够带动旋转电机12升降，旋转电机12带动打磨盘13高速旋转，实现对物料表面的打磨，电动滑轨14与工作台1螺栓连接，电动伸缩杆15与电动滑轨14以及伺服电机16均螺栓连接，抛光辊17与伺服电机16键连接，电动滑轨14带动电动伸缩杆15自由移动，电动伸缩杆15带动伺服电机16升降调节，伺服电机16与抛光辊17配合使用，能够对物料进行抛光作业。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将装置接通电源，把需要打磨的不锈钢物料放置在传送带5上，然后操作控制器4开启传送带5，传送带5带动物料移动，随后电推杆9带动电动轮2下降，抵靠在物料上，接着气动滑台10带动电动液压杆11下降，旋转电机12带动打磨盘13高速旋转，进行打磨作业，紧接着电动伸缩杆15带动伺服电机16移动，伺服电机16带动抛光辊17对物料表面进行精细抛光，最后，抛光打磨时产生在传送带5上的废屑被毛刷辊3刮除到料斗6以及废料箱7中，便于后续的集中清理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)、电动轮(2)和毛刷辊(3)，所述工作台(1)一侧壁上安装有控制器(4)，所述工作台(1)上安装有传送带(5)，所述传送带(5)两端下方均设置有所述毛刷辊(3)，所述毛刷辊(3)下方固定有料斗(6)，所述料斗(6)下方设置有废料箱(7)，所述工作台(1)上端两侧均固定有安装架(8)，所述安装架(8)底端安装有两个电推杆(9)，所述电推杆(9)底端设置有所述电动轮(2)，所述工作台(1)上端中部设置有气动滑台(10)，所述气动滑台(10)底端安装有电动液压杆(11)，所述电动液压杆(11)底端安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的动力输出端安装有打磨盘(13)，所述气动滑台(10)一侧安装有电动滑轨(14)，所述电动滑轨(14)底端安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)底端设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的动力输出端设置有抛光辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，其特征在于：所述控制器(4)与所述工作台(1)螺栓连接，所述传送带(5)与所述工作台(1)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，其特征在于：所述毛刷辊(3)与所述工作台(1)螺栓连接，所述料斗(6)与所述工作台(1)焊接，所述废料箱(7)与所述工作台(1)卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，其特征在于：所述安装架(8)与所述工作台(1)螺栓连接，所述电推杆(9)与所述安装架(8)以及所述电动轮(2)均螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，其特征在于：所述气动滑台(10)与所述工作台(1)螺栓连接，所述电动液压杆(11)与所述气动滑台(10)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，其特征在于：所述旋转电机(12)与所述电动液压杆(11)螺栓连接，所述打磨盘(13)与所述旋转电机(12)键连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的打磨抛光装置，其特征在于：所述电动滑轨(14)与所述工作台(1)螺栓连接，所述电动伸缩杆(15)与所述电动滑轨(14)以及所述伺服电机(16)均螺栓连接，所述抛光辊(17)与所述伺服电机(16)键连接。

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