CN111497438B - 光固化型喷墨打印机 - Google Patents

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CN111497438B CN201911345291.7A CN201911345291A CN111497438B CN 111497438 B CN111497438 B CN 111497438B CN 201911345291 A CN201911345291 A CN 201911345291A CN 111497438 B CN111497438 B CN 111497438B
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Abstract

提供一种难以产生光固化性油墨的喷出不良的光固化型喷墨打印机。通过本发明,提供一种光固化型喷墨打印机,具备:具有预先确定的可打印区域并载置被打印物的载置部;喷出光固化性油墨的喷出部;照射光的光照射部;使载置部及喷出部中的任一方相对于另一方沿传送方向相对移动的移动机构。喷出部具有喷出上述光固化性油墨的多个喷嘴沿传送方向排列而成的喷嘴列。在传送方向上,从载置部的始端至可打印区域的始端为止的长度比从喷出部的上述喷嘴列的长度减去最大单遍宽度而得到的长度长。

Description

光固化型喷墨打印机
技术领域
本发明涉及光固化型喷墨打印机。
背景技术
一直以来,已知有一种光固化型喷墨打印机,具备:载置被打印物的载置部;具有朝向载置于上述载置部的上述被打印物喷出光固化性油墨的喷嘴的喷出部;朝向喷出到上述被打印物的光固化性油墨照射光的光照射部;以及使上述载置部沿传送方向移动的移动机构(例如,参照日本专利申请公开2015-182249号公报)。在光固化型喷墨打印机中,通过向被打印物上的光固化性油墨照射光而使光固化性油墨固化,使其定影于被打印物上。
发明内容
然而,在光固化型喷墨打印机之中,例如,也存在如下的结构:还具备壳体,该壳体具有由金属板等形成的底壁,上述载置部的传送方向的长度比上述底壁短。在这样的光固化型喷墨打印机中,例如在打印的开始阶段如果要对可打印区域的始端部分进行打印,则从光照射部照射的光向壳体的底壁入射,有时会被底壁反射。根据本发明者们的研讨,被底壁反射的光与被载置部反射的光相比反射角相对增大,因此有时也会向喷出部入射。其结果是,如果在该状态下反复打印,则喷嘴的内部的油墨或喷嘴的开口附近的油墨固化,容易引起喷出不良,有时需要频繁地清洁喷出部。
本发明鉴于上述的点而作出,其目的在于提供在喷出光固化性油墨时难以产生喷出不良的光固化型喷墨打印机。
根据本发明的优选的一形态,提供一种光固化型喷墨打印机,具备:壳体,具有底壁;载置部,配设在上述底壁的上方,具有预先确定的可打印区域,载置被打印物;喷出部,配置在上述载置部的上方,朝向在上述载置部上载置的上述被打印物喷出光固化性油墨;光照射部,配置在上述载置部的上方,朝向喷出到上述被打印物上的上述光固化性油墨照射光;移动机构,使上述载置部及上述喷出部中的任一方相对于另一方沿传送方向相对移动;及控制部,控制上述喷出部、上述光照射部、上述移动机构。在上述传送方向上,上述载置部的长度比上述底壁的长度短。上述喷出部具有喷出上述光固化性油墨的多个喷嘴沿上述传送方向排列而成的喷嘴列。在上述传送方向上,从上述载置部的始端至上述可打印区域的始端为止的长度比从上述喷出部的上述喷嘴列的长度减去最大单遍宽度而得到的长度长。
在上述结构中,在打印的开始阶段,即使从光照射部照射的光由壳体的底壁反射,反射的光也被载置部遮挡,难以到达喷出部的喷嘴。因此,能够减少向喷嘴入射的反射光的量。因此,与从上述载置部的始端至上述可打印区域的始端为止的长度比从上述喷出部的上述喷嘴列的长度减去最大单遍宽度而得到的长度短的情况相比,相对地即使反复打印也难以产生喷嘴的孔眼堵塞,能够从喷出部稳定地喷出油墨。而且,能够减少喷出部的清洁的频度,削减清洁所需的时间、油墨的消耗。
根据本发明的优选的一形态,能够实现在喷出光固化性油墨时难以产生喷出不良的光固化型喷墨打印机。
附图说明
图1是本发明的优选的一实施方式的光固化型喷墨打印机的立体图。
图2是本发明的优选的一实施方式的光固化型喷墨打印机的主视图。
图3是本发明的优选的一实施方式的光固化型喷墨打印机的内部的俯视图。
图4是本发明的优选的一实施方式的光固化型喷墨打印机的框图。
图5是表示本发明的优选的一实施方式的油墨头的下表面的示意图。
图6A是本发明的优选的一实施方式的台的立体图。
图6B是表示从图6A的台的主体部拆卸的始端部的立体图。
图7是表示打印的开始阶段的光固化型喷墨打印机的内部的俯视图。
图8是表示打印的最后阶段的光固化型喷墨打印机的内部的俯视图。
图9是本发明的优选的一实施方式的清洁机构的示意图。
图10是本发明的优选的另一实施方式的光固化型喷墨打印机的内部的俯视图。
图11是本发明的优选的另一实施方式的光固化型喷墨打印机的内部的俯视图。
具体实施方式
以下,适当参照附图,说明本发明的若干的实施方式。需要说明的是,在此说明的实施方式当然没有特别限定本发明。而且,对于起到相同作用的构件/部位标注相同标号,重复的说明适当省略或简化。
图1是光固化型喷墨打印机(以下,简称为“打印机”。)10的立体图。图2是将打印机10的前盖13打开的状态的主视图。图3是打印机10的内部的俯视图。图4是打印机10的框图。需要说明的是,在本说明书中,“喷墨打印机”是指利用了以往公知的喷墨技术的打印方法,例如,二值偏向方式或连续偏向方式等连续方式、热敏方式或压电元件方式等各种按需方式的全部打印机。
另外,在以下的说明中,左、右、上、下分别是指从处于打印机10的正面的用户(打印机10的使用者)观察的左、右、上、下,将从打印机10接近用户的一方设为前方,将远离的一方设为后方。而且,附图中的标号F、Rr、L、R、U、D分别表示前、后、左、右、上、下,附图中的标号X、Y、Z分别表示左右方向(扫描方向)、前后方向(传送方向)、上下方向。但是,这只不过为便于说明的方向,没有对打印机10的设置方式作出任何限定。
如图1所示,打印机10形成为箱状。打印机10是所谓平板类型的打印机。打印机10具备:具有开口11(参照图2)的外壳12;将开口11开闭自如地覆盖的前盖13。前盖13以后端为轴而能够旋转地支承于外壳12。前盖13以后端为轴向上方旋转,由此将外壳12的内部空间与外部空间连通。
外壳12具有底壁12D、前壁12F、后壁12Rr、左壁12L、右壁12R、上壁12U。底壁12D为板状的构件。如图3所示,在底壁12D形成有开口12O。配置于比底壁12D靠下方处的基部12B从开口12O露出。底壁12D及基部12B的表面在此由铝或不锈钢等的金属板构成。在底壁12D及基部12B的表面未实施例如黑阳极氧化铝处理或涂装等。底壁12D及基部12B的表面具有金属板本来的高反射率。前壁12F连接于底壁12D的前端,从底壁12D的前端向上方延伸。后壁12Rr连接于底壁12D的后端,从底壁12D的后端向上方延伸。左壁12L连接于底壁12D的左端,从底壁12D的左端向上方延伸。左壁12L的后端连接于后壁12Rr的左端。右壁12R连接于底壁12D的右端,从底壁12D的右端向上方延伸。右壁12R的前端连接于前壁12F的右端。右壁12R的后端连接于后壁12Rr的右端。上壁12U分别连接于前壁12F的上端、后壁12Rr的上端、左壁12L的上端及右壁12R的上端。
如图2所示,外壳12的内部空间由沿上下方向Z延伸的分隔构件15沿左右方向X划分成第一区段16和第二区段17。第一区段16是位于分隔构件15的左侧的空间。第一区段16是由底壁12D、前壁12F、后壁12Rr、左壁12L、分隔构件15、上壁12U及前盖13围成的空间。第一区段16是对于被打印物25a进行打印的空间。第二区段17是位于分隔构件15的右侧的空间。如图1所示,在第二区段17配置清洁机构40和控制部50。
需要说明的是,被打印物25a可以是打印纸等平面原料,也可以是手机壳等各种壳、电子烟等小型电子设备、钥匙圈或相框等小物件、日用品、附件等立体原料。关于被打印物25a的材质,普通纸或喷墨用打印纸等纸类自不必说,也可以是例如聚氯乙烯、丙烯酸树脂、聚碳酸酯、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物等树脂类、铝或不锈钢等金属类、碳、陶器、陶瓷、玻璃、橡胶、皮革等。
接下来,说明打印机10的内部结构。本实施方式的打印机10具备导轨18、滑架19、油墨头22、油墨盒21、UV灯30、台25、第一台移动机构26、第二台移动机构27、清洁机构40、控制部50。需要说明的是,在图3中,将前壁12F、后壁12Rr、左壁12L、右壁12R、上壁12U、前盖13及分隔构件15拆卸,省略被打印物25a的图示。
如图3所示,在本实施方式中,在外壳12的内部设有沿左右方向X延伸的内壁14。内壁14的左端连接于左壁12L,内壁14的右端连接于右壁12R。导轨18固定于内壁14。导轨18配置在外壳12的内部。导轨18遍及第一区段16和第二区段17地沿左右方向X延伸。滑架19滑动自如地设置于导轨18。导轨18将滑架19沿左右方向X引导。
滑架19滑动自如地卡合于导轨18。滑架19配置在外壳12的内部。滑架19具备6个油墨头22和2个UV灯30。滑架19在前后方向Y上具有长度L19(参照图7)。在打印机10的停止中等未进行打印时,滑架19在第二区段17的原位HP待机。滑架19通过滑架移动机构(未图示)沿导轨18在扫描方向(在此为左右方向X)上往复移动。滑架移动机构具备在导轨18的右端及左端配置的一对滑轮(未图示)、环状的带(未图示)、滑架电动机19m(参照图4)。滑架19固定于在一对滑轮卷挂的带。在一方的滑轮连结有滑架电动机19m。滑架电动机19m与控制部50电连接,由控制部50控制。当滑架电动机19m驱动时,滑轮旋转,带移动。由此,滑架19与搭载于滑架19的油墨头22及UV灯30成为一体,沿导轨18在左右方向X上移动。
油墨头22搭载于滑架19。油墨头22配置在外壳12的内部。油墨头22配置在比台25靠上方处。油墨头22构成为朝向载置于台25上的被打印物25a喷出油墨。油墨头22是喷出部的一例。6个油墨头22沿左右方向X排列。6个油墨头22以成行排列的方式配置。从6个油墨头22分别喷出青绿色油墨(C)、洋红色油墨(M)、黄色油墨(Y)、黑色油墨(K)、白色油墨、亮光油墨。
图5是表示油墨头22的下表面的示意图。在各油墨头22的下表面形成有喷出油墨的多个喷嘴22a。多个喷嘴22a分别朝向下方喷出油墨。油墨头22的下表面构成多个喷嘴22a开口的喷嘴面22d。多个喷嘴22a按照油墨的各种类而沿前后方向Y等间隔地排列。多个喷嘴22a在此沿油墨头22的长度方向排列。各油墨头22的喷嘴22a由对应的外框22f包围。需要说明的是,在图5中,就各油墨头22而言示出13个喷嘴22a,但是实际上形成有更多个(例如192个)喷嘴22a。
在喷嘴面22d的前后方向Y上,多个喷嘴22a具有喷嘴列的长度L1。喷嘴列的长度L1是从打印所使用的多个喷嘴22a中的前后方向Y上的位于最前方的喷嘴(最前喷嘴)22a的中心至位于最后方的喷嘴(最后喷嘴)22a的中心为止的长度,而无关于油墨的种类。喷嘴列的长度L1可以与滑架19的长度L19相同或比滑架19的长度L19短。喷嘴列的长度L1以最大单遍宽度N沿前后方向Y被划分。最大单遍宽度N表示在打印机10中执行的最小遍数的打印中的1遍量的单遍宽度(打印宽度)。换言之,是在打印机10中执行的最小遍数(pass数)的打印中的1个单遍列的宽度。N例如满足N≤(L1)/4。需要说明的是,在本实施方式中,打印机10执行的最小遍数为4遍,最大单遍宽度为其1个量的单遍列的宽度,即,N=(L1)/4。而且,喷嘴面22d在前后方向Y上具有长度L2。喷嘴面22d的长度L2是外框22f的前后方向Y的长度。喷嘴面22d的长度L2可以与滑架19的长度L19相同或比滑架19的长度L19短。油墨头22与控制部50电连接,从多个喷嘴22a的油墨的喷出由控制部50控制。
油墨头22分别通过具有挠性的油墨管(未图示)与油墨盒21连通。油墨盒21的个数与油墨头22的个数相同,在此为6个。油墨盒21装配于在外壳12的左后部设置的油墨盒装配部20。在油墨盒21分别积存有光固化性油墨。光固化性油墨具有当被照射光时固化的性质。光固化性油墨在此是具有当被照射紫外线(波长:10~400nm)时固化的性质的紫外线固化油墨(UV油墨)。光固化性油墨典型地包含聚合性化合物和聚合引发剂,根据需要也可包含其他的各种添加剂,例如,颜料等着色剂、光敏剂、聚合禁止剂、紫外线吸收剂、防氧化剂、增塑剂、表面活性剂、流平剂、增粘剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、溶剂等。
UV灯30在此与油墨头22一起搭载于滑架19。UV灯30配置在外壳12的内部。UV灯30配置在比台25靠上方处。UV灯30构成为朝向被从油墨头22喷出到被打印物25a上的UV油墨照射紫外线。UV灯30射出使UV油墨固化的波长的光。UV灯30是光照射部的一例。UV灯30分别配置在油墨头22的左右的侧方。由此,无论在滑架19向左右方向X的哪一方向移动时,都能够朝向被打印物25a上的UV油墨照射紫外线,能够进行双方向的打印。
UV灯30具有长度L30(参照图7)。在光源为1个的情况下,UV灯30的长度L30是从光源的前后方向Y的一端至另一端的长度。UV灯30可以具有将多个光源(例如LED(LightEmitting Diode)元件)沿前后方向Y排列的发光源列。在该情况下,UV灯30的长度L30是在前后方向Y上,从多个LED元件中的位于最前方的LED元件的中心至位于最后方的LED元件的中心为止的长度即发光源列的长度。UV灯30的长度L30可以与油墨头22的喷嘴列的长度L1相同或比油墨头22的喷嘴列的长度L1长。在本实施方式中,UV灯30的长度L30比油墨头22的喷嘴列的长度L1长。在前后方向Y上,UV灯30的后端的位置与油墨头22的后端的位置一致。另一方面,UV灯30的前端的位置比油墨头22的前端的位置向近前侧突出。由此,对于从油墨头22喷出的UV油墨能够高效地照射紫外线,使UV油墨固化。UV灯30的长度L30可以与油墨头22的喷嘴面22d的长度L2相同或比油墨头22的喷嘴面22d的长度L2长。UV灯30的长度L30可以与滑架19的长度L19相同或比滑架19的长度L19短。
台25配置于外壳12的内部,具体而言,配置于第一区段16。台25配置在比滑架19、油墨头22及UV灯30靠下方处。台25配置在比底壁12D靠上方处。台25的前后方向Y的长度比第一区段16中的底壁12D的长度短。在本实施方式中,进一步地,台25的上表面(XY平面)的面积比第一区段16中的底壁12D的上表面的面积小。台25是载置被打印物25a的载置部的一例。
图6A是台25的立体图。台25具备主体部25B和安装于主体部25B的始端部25S及终端部25E。主体部25B的上表面为矩形形状。主体部25B的上表面平坦。主体部25B的表面由例如铝或不锈钢等的金属板构成。主体部25B的表面与外壳12的底壁12D等同样,具有金属板本来的高反射率。在主体部25B的上表面划分出可打印区域25P。可打印区域25P是油墨头22能够打印图像的区域,换言之是能够喷出油墨的区域。在可打印区域25P中,从始端朝向终端进行打印。可打印区域25P相对于打印机10唯一确定。可打印区域25P是打印机10固有的区域。可打印区域25P是载置被打印物25a的至少一部分的区域。可打印区域25P在俯视观察下为与被打印物25a相同的面积。可打印区域25P也可用作向台25载置被打印物25a时的目标标记。
始端部25S从主体部25B向前方F延伸。始端部25S的上表面与主体部25B的上表面位于同一面内。始端部25S是在打印时位于传送方向(前后方向Y)的下游侧的部分。换言之,是前后方向Y上的2个端部中的在打印开始时与油墨头22相对接近的一侧的端部。始端部25S是主要在打印的开始阶段,例如对可打印区域25P的始端部分进行打印时,抑制由底壁12D及/或基部12B反射的反射光向喷嘴22a的入射的区域。始端部25S是不载置被打印物25a的区域。始端部25S的前后方向Y的长度Ls在此为与前盖13不接触的长度。始端部25S的长度Ls典型地比主体部25B的前后方向Y的长度短,大致为5~40mm,例如可以为10~30mm。
终端部25E从主体部25B向后方Rr延伸。终端部25E的上表面与主体部25B的上表面位于同一面内。终端部25E是在打印时位于传送方向(前后方向Y)的上游侧的部分。换言之,是前后方向Y上的2个端部中的在打印开始时从油墨头22相对远离的一侧的端部。终端部25E是主要在打印的最后阶段,例如对可打印区域25P的终端部分进行打印时,抑制由底壁12D及/或基部12B反射的反射光向喷嘴22a的入射的区域。终端部25E是不载置被打印物25a的区域。终端部25E的前后方向Y的长度Le在此为与后壁12Rr不接触的长度。终端部25E的长度Le可以与始端部25S的长度Ls相同,也可以不同。终端部25E的长度Le典型地比主体部25B的前后方向Y的长度短,大致为5~40mm,例如可以为10~30mm。
图6B是表示始端部25S的立体图。始端部25S具备遮挡部29和支承遮挡部29的支承部28。支承部28只要是能够稳定地支承遮挡部29的结构即可。支承部28例如为聚氯乙烯、丙烯酸树脂等合成树脂制。支承部28例如也可以为铝或不锈钢等金属制。可以是例如与主体部25B相同的材质。支承部28的厚度(上下方向Z的长度。以下相同。)大致为0.1~10mm,例如可以为1~5mm。支承部28在左右方向X的两端具有定位用的孔部28h。始端部25S的支承部28例如在使孔部28h嵌合于主体部25B的凸部(未图示)的状态下,通过双面胶带等接合构件而安装于主体部25B的前端的背面(下表面)。但是,向主体部25B的安装例如也可以以向孔部28h插入固定用具的方式进行。
遮挡部29粘结于支承部28,与支承部28在物理上一体化。遮挡部29构成始端部25S的表面。遮挡部29例如由与主体部25B及/或支承部28相比遮光性相对高的材料构成。遮挡部29例如由与底壁12D及/或基部12B相比光吸收性高的材料构成。遮挡部29是反射光防止部的一例。从提高反射光的光吸收性的观点出发,遮挡部29可以由不透明构件例如黑色构件构成。从提高反射光的光扩散性的观点出发,遮挡部29可以在表面具有凹凸。遮挡部29可以为例如发泡材料或丝绒状的片等。作为具体例,可列举三元乙丙橡胶(EPDM)制的多孔体。作为市售品,可列举OPSEALER(注册商标)海绵、EPT SEALER(注册商标)海绵。遮挡部29的厚度例如可以比主体部25B的厚度薄。遮挡部29的厚度可以为大致0.1~10mm,例如1~5mm。遮挡部29的前后方向Y的长度与始端部25S的长度Ls相同。需要说明的是,虽然图示省略,但是在本实施方式中,关于终端部25E也是与始端部25S完全同样的结构。
台25构成为通过第一台移动机构26能够沿前后方向Y移动。第一台移动机构26使台25相对于油墨头22沿前后方向Y相对移动。第一台移动机构26在打印时使台25移动,以使可打印区域25P的始端及终端相对于油墨头22进行相对移动。如图3所示,第一台移动机构26设置于在外壳12的底壁12D形成的开口12O的下方。第一台移动机构26具备2条滑轨26a、26b、传送构件26c、前后移动用电动机26m(参照图4)。滑轨26a、26b沿前后方向Y延伸。滑轨26a、26b支承于底壁12D。滑轨26a、26b平行配置。传送构件26c相对于滑轨26a、26b设置成滑动自如。在传送构件26c的上方,经由其他的构件而支承台25。前后移动用电动机26m与控制部50电连接,由控制部50控制。当前后移动用电动机26m驱动时,传送构件26c沿滑轨26a、26b移动。由此,台25沿前后方向Y移动。第一台移动机构26是使台25相对于油墨头22沿传送方向相对移动的移动机构的一例。
台25构成为通过第二台移动机构27能够沿上下方向Z移动。第二台移动机构27在形成于底壁12D的开口12O的下方,与第一台移动机构26连接。第二台移动机构27通过开口12O而支承台25。第二台移动机构27具备高度调整构件27a和上下移动用电动机27m(参照图4)。高度调整构件27a设置于台25的下表面。高度调整构件27a与上下移动用电动机27m连接。上下移动用电动机27m与控制部50电连接,由控制部50控制。当上下移动用电动机27m驱动时,高度调整构件27a的高度变化。由此,调整台25的上下方向Z的位置(高度)。
图9是表示清洁机构40的示意图。清洁机构40构成为去在除油墨头22的喷嘴面22d上附着的附着物(例如油墨的固化物)等。清洁机构40在原位HP的位置,配置于比滑架19靠下方处。清洁机构40具备帽盖41、帽盖移动机构42、吸引泵43、废油墨路径44、废油墨接受部45。帽盖41用于覆盖处于油墨头22的下表面的喷嘴22a。由此,在喷嘴22a与帽盖41之间形成密闭空间。帽盖41的个数典型地与油墨头22的个数相同,在此为6个。帽盖移动机构42是支承帽盖41并使帽盖41沿上下方向Z移动的机构。帽盖移动机构42具备帽盖移动用电动机42m(参照图4)。帽盖移动用电动机42m与控制部50电连接,由控制部50控制。由此,帽盖41构成为能够移动到覆盖喷嘴22a的帽盖位置和喷嘴22a未由帽盖41覆盖的帽盖拆卸位置。需要说明的是,图9示出帽盖41处于帽盖位置的状态,即,在对应的油墨头22装配有帽盖41的状态。
吸引泵43用于吸引喷嘴22a内的油墨。吸引泵43与控制部50电连接,由控制部50控制。吸引泵43配置在废油墨路径44的中途部分。废油墨路径44是从帽盖41向废油墨接受部45引导废油墨的流路。废油墨路径44例如为挠性的油墨管。废油墨路径44的个数典型地与油墨头22的个数相同,在此为6个。在油墨头22的喷嘴22a由帽盖41覆盖的状态下,当驱动吸引泵43时,经由帽盖41吸引喷嘴22a内的油墨。由此,将未在打印中使用的废油墨(例如喷嘴22a内的油墨)向帽盖41排出。而且,在油墨头22的喷嘴22a由帽盖41覆盖的状态下驱动油墨头22时,向帽盖41喷出(喷嘴22a内残留的)油墨。由此,废油墨向帽盖41排出。排出到帽盖41的废油墨通过废油墨路径44向废油墨接受部45传送。
控制部50控制打印机10的各部分的动作。控制部50典型地为计算机。控制部50例如具备接收打印数据的接口(I/F)、执行控制程序的命令的中央运算处理装置(CPU:central processing unit)、保存有CPU执行的程序的ROM(read only memory:只读存储器)、作为将程序展开的工作区段而使用的RAM(random access memory:随机存取存储器)、保存上述程序或各种数据的存储器等存储装置。
如图4所示,控制部50具备打印控制部51、清洁控制部52。控制部50的功能可以由软件构成,也可以由硬件构成。网络目录生成装置50A的各部分可以通过处理器进行,也可以装入于电路。
打印控制部51控制打印动作。打印控制部51能够通信地连接于滑架移动机构的滑架电动机19m、第一台移动机构26的前后移动用电动机26m、第二台移动机构27的上下移动用电动机27m,控制油墨头22与台25的相对的位置关系。而且,打印控制部51能够通信地与油墨头22连接,控制喷出油墨的时机。而且,打印控制部51能够通信地连接于UV灯30,控制紫外线照射的时机。打印控制部51一边使滑架19沿左右方向X移动,一边使油墨从油墨头22的喷嘴22a喷出,附着于被打印物25a。并且,通过从UV灯30向被打印物25a上的UV油墨照射紫外线而使油墨固化,在被打印物25a上进行打印。
打印控制部51构成为以多遍(多遍数方式)进行打印。即,当从油墨头22的全部的喷嘴22a一次喷出UV油墨时(换言之,以1遍进行打印时),在被打印物25a上,UV油墨的一部分未固化,容易发生油墨的渗漏或流动。因此,打印控制部51分多次地进行一边使滑架19沿左右方向X移动一边从油墨头22的一部分的喷嘴22a喷出UV油墨的动作。打印控制部51在油墨头22以1遍量的宽度(最大单遍宽度N)的程度位于可打印区域25P上的状态下,使最初遍开始。打印控制部51例如在最小遍数为4遍的情况下,分成合计4次地进行一边使滑架19沿左右方向X移动一边从油墨头22的最大单遍宽度N的喷嘴22a喷出UV油墨的动作。由此,能够抑制油墨的渗漏或流动的发生。
图7是表示打印的开始阶段的打印机10的内部的俯视图。在图7中,台25位于打印开始位置P1。在打印开始位置P1处,台25的后端位于前后方向Y上的移动范围中的最后方。在本实施方式中,台25具备附设于主体部25B的始端部25S。因此,在前后方向Y上,从台25的始端至可打印区域25P的始端的长度L25s与从油墨头22的喷嘴列的长度L1减去最大单遍宽度N而得到的长度(L1-N)相同或比从油墨头22的喷嘴列的长度L1减去最大单遍宽度N而得到的长度(L1-N)长。即,满足L25s≥(L1-N)。需要说明的是,从台25的始端至可打印区域25P的始端的部分在台25的上表面中是载置被打印物25a的可打印区域25P的范围外且比可打印区域25P靠前方的部分。由此,在打印的开始阶段(打印刚开始之后),由底壁12D及/或基部12B反射的反射光难以到达喷嘴22a。因此,在打印时能够减少向喷嘴22a入射的反射光的量。
从台25的始端至可打印区域25P的始端的长度L25s可以与油墨头22的喷嘴列的长度L1相同或比油墨头22的喷嘴列的长度L1长。即,可以满足L25s≥L1。从台25的始端至可打印区域25P的始端的长度L25s可以比油墨头22的喷嘴面22d的长度L2的长度长。由此,反射光不仅难以到达喷嘴22a,而且也难以到达喷嘴22a的附近。因此,能够以更高的水平抑制喷出不良的发生。而且,从台25的始端至可打印区域25P的始端的长度L25s可以与UV灯30的长度L30相同或比UV灯30的长度L30长。当各UV灯30与台25之间的间隔大时,UV灯30的照射进行复杂的反射,有时会到达油墨头22。然而,通过使长度L25s与长度L30相同或比长度L30长而从UV灯30照射的光难以到达底壁12D及/或基部12B。其结果是,能够减少反射光的产生其本身,换言之,减少由底壁12D及/或基部12B反射的反射光的量。另一方面,从台25的始端至可打印区域25P的始端的长度L25s可以与UV灯30的长度L30相同或比UV灯30的长度L30短。而且,从台25的始端至可打印区域25P的始端的长度L25s可以与滑架19的前后方向的长度L19相同或比滑架19的前后方向的长度L19短。由此,能够使打印机10紧凑,并能够在台25上更宽地确保可打印区域25P。
图8是表示打印的最后阶段的打印机10的内部的俯视图。在图8中,台25位于打印结束位置P2。在打印结束位置P2,台25的前端位于前后方向Y上的移动范围中的最前方。在本实施方式中,台25具备附设于主体部25B的终端部25E。由此,在前后方向Y上,从台25的终端至可打印区域25P的终端的长度L25e与油墨头22的喷嘴列的长度L1的长度相同或比油墨头22的喷嘴列的长度L1的长度长。即,满足L25e≥L1。需要说明的是,从台25的终端至可打印区域25P的终端的部分在台25的上表面中是载置被打印物25a的可打印区域25P的范围外且比可打印区域25P靠后方的部分。由此,即使例如图像的尺寸大而进行打印至可打印区域25P的终端附近为止的情况下,由底壁12D及/或基部12B反射的反射光也难以到达喷嘴22a。因此,在打印时能够减少向喷嘴22a入射的反射光的量。
从台25的终端至可打印区域25P的终端为止的长度L25e可以比油墨头22的喷嘴面22d的长度L2的长度长。由此,反射光不仅难以到达喷嘴22a,而且也难以到达喷嘴22a的附近。因此,能够以更高的水平抑制喷出不良的发生。而且,出于与上述的长度L25s的情况同样的理由,从台25的终端至可打印区域25P的终端为止的长度L25e可以与UV灯30的长度L30相同或比UV灯30的长度L30长。从台25的终端至可打印区域25P的终端的长度L25e可以与UV灯30的长度L30相同或比UV灯30的长度L30短。而且,从台25的终端至可打印区域25P的终端为止的长度L25e可以与滑架19的前后方向的长度L19相同或比滑架19的前后方向的长度L19短。
清洁控制部52控制清洁动作。清洁控制部52能够通信地与帽盖移动用电动机42m连接,控制油墨头22与帽盖41的相对的位置关系。清洁控制部52能够通信地与吸引泵43连接,控制吸引喷嘴22a内的油墨的时机。清洁控制部52可以构成为例如从上次的清洁动作的实施起,每经过规定的时间,自动地进行清洁动作。该规定的时间预先存储于清洁控制部52。而且,清洁控制部52可以构成为例如每当打印控制部51进行规定的时间的动作时,自动地进行清洁动作。清洁控制部52例如可以构成为进行清洁动作作为打印机10的电源接通时的初始动作。
如以上所述,在本实施方式的打印机10中,即使在打印的开始阶段从UV灯30照射的光由外壳12的底壁12D及/或基部12B反射,反射光也被台25遮挡,难以到达油墨头22的喷嘴22a。因此,能够减少向喷嘴22a入射的反射光的量。因此,即使反复打印,喷嘴22a的孔眼堵塞也难以产生,能够从油墨头22稳定地喷出油墨。而且,在打印机10中,可以将清洁控制部52进行的清洁动作间的间隔设定得比以往稍长。因此,能够减少油墨头22的清洁的次数,削减清洁所需的时间、油墨的消耗。
在本实施方式中,打印机10具备使台25相对于油墨头22沿前后方向Y移动的第一台移动机构26。在台25沿前后方向Y移动的情况下,底壁12D的长度有时为台25的长度的1.5倍以上,例如2倍以上。因此,从UV灯30照射的光由外壳12的底壁12D及/或基部12B反射,向喷嘴22a入射的光量容易增大。因此,在解决该问题方面,在此公开的技术的应用极其有效。
在本实施方式中,台25的面积比底壁12D及/或基部12B小。在该情况下,从UV灯30照射的光由外壳12的底壁12D及/或基部12B反射,向喷嘴22a入射的光量容易增大。因此,在此公开的技术的应用极其有效。而且,在本实施方式中,在打印时将前盖13关闭,能够防止空气中的尘埃等向第一区段16进入。
在本实施方式中,在前后方向Y上,从台25的终端至可打印区域25P的终端为止的长度L25e比油墨头22的上述喷嘴列的长度L1长。由此,即使在例如进行打印至可打印区域25P的终端附近的情况下,也能够减少向喷嘴22a入射的反射光的量。
在本实施方式中,在从台25的始端至可打印区域25P的始端之间配置有减少向油墨头22入射的反射光的遮挡部29。由此,从UV灯30照射的光难以到达底壁12D及/或基部12B,能够减少反射光的产生其本身。因此,能够更有效地减少向喷嘴22a入射的反射光的量。
在本实施方式中,台25具备设置有可打印区域25P的主体部25B和在主体部25B的前后方向Y的始端侧安装的始端部25S。由此,能够与主体部25B的材质无关地自由选择始端部25S的材质,例如可以利用与主体部25B的材质相比反射光防止能力优异的材质构成始端部25S。而且,不仅是打印机10,对于其他的各种打印机也能够适用在此公开的技术。
在本实施方式中,在前后方向Y上,从台25的始端至可打印区域25P的始端为止的长度比油墨头22的下表面的长度L2长。由此,不仅能够减少向喷嘴22a入射的反射光的量,而且也能够减少向喷嘴22a的附近入射的反射光的量。因此,能够以更高的水平发挥在此公开的技术的效果。
在本实施方式中,在前后方向Y上,从台25的始端至可打印区域25P的始端为止的长度与UV灯30的长度相同或比UV灯30的长度短。由此,在台25上能够更宽地确保可打印区域25P。
在本实施方式中,还具备配置在台25的上方且沿着与前后方向Y正交的左右方向X延伸的导轨18和滑动自如地设置于导轨18且搭载有油墨头22和UV灯30的滑架19。在本实施方式中,油墨头22与UV灯30的位置一直接近,因此向喷嘴22a入射的反射光的光量容易增大。因此,在此公开的技术的应用极其有效。
以上,说明了本实施方式的打印机10。然而,本发明的光固化型喷墨打印机没有限定于此。本发明可以基于本说明书公开的内容和该领域的技术常识来实施。请求保护的范围所记载的技术包括对上述例示的实施方式进行了各种变形、变更的技术。例如,也可以将上述的实施方式的技术特征中的任一个或若干个置换为其他的变形形态,也可以向上述的实施方式追加其他的变形形态。而且,也可以将上述的实施方式与以下的变形形态适当组合。而且,上述技术特征只要不是作为必须的特征进行说明,就可以适当删除。
例如在上述的实施方式中,金属板在外壳12的底壁12D及/或基部12B的表面上露出。然而,没有限定于此。可以对外壳12的内侧的表面,例如,与喷嘴面22d相对的底壁12D及/或基部12B的表面实施减少反射光的发生其本身那样的处理(反射光减少处理)。例如,可以实施黑阳极氧化铝处理或反射防止涂料(例如黑色无反射涂料)的涂装。或者,可以在外壳12的金属板的表面配置反射光防止构件。作为反射光防止构件,可列举不透明构件例如黑色构件。反射光防止构件可以在表面具有凹凸。反射光防止构件可以为二维地及/或三维地在内部将空隙连通的海绵状。反射光防止构件可以为例如发泡材料或丝绒状的片等。作为具体例,可列举三元乙丙橡胶(EPDM)制的多孔体。作为市售品,可列举OPSEALER(注册商标)海绵、EPT SEALER(注册商标)海绵。
图10是另一实施方式的打印机60的内部的俯视图。图10所示的打印机60的结构除了下述以外,与上述的图3的打印机10相同。在打印机60中,在底壁12D中,在俯视观察下位于比台25靠右侧的区域,详细而言,原位HP与台25之间的区域A1的表面配置有EPT SEALER(注册商标)海绵。而且,在底壁12D中,在俯视观察下位于比台25靠左侧的区域,详细而言,油墨盒装配部20的近前的区域A2的表面配置有EPT SEALER(注册商标)海绵。在本实施方式中,导轨18的左右方向X的长度比台25的左右方向X的长度长。因此,在滑架19移动到导轨18的左端或右端时,从UV灯30照射的光有时由区域A1及/或区域A2反射。因此,在打印机60中,通过在区域A1及A2上具备EPT SEALER(注册商标)海绵,在滑架19比台25的宽度大地沿左右方向X移动时,能够减少反射光的发生。因此,能够更有效地减少向喷嘴22a入射的反射光的量。
图11是另一实施方式的打印机70的内部的俯视图。图11所示的打印机70的结构除了下述之外,与上述的图3的打印机10相同。在打印机70中,台25由主体部25B和始端部25S构成。台25不具有终端部25E。在打印机70中,取代终端部25E,在底壁12D及基部12B中,在俯视观察下位于比台25靠后侧的区域A3的表面,在不会对台25的移动产生障碍的范围内铺满EPT SEALER(注册商标)海绵。这样的实施方式也与上述的实施方式同样能够良好地采用。需要说明的是,与台25的后侧同样,可以在底壁12D及基部12B中,在俯视观察下位于比台25靠前侧的区域的表面铺满EPT SEALER(注册商标)海绵。在该情况下,台25可以不具备始端部25S。
例如在上述的实施方式中,台25具备主体部25B、始端部25S、终端部25E,始端部25S及终端部25E的上表面与主体部25B的上表面平行。然而,没有限定于此。台25可以是具有将主体部25B、始端部25S、终端部25E一体化的大小及形状的1个构件。而且,始端部25S的上表面可以不必与主体部25B的上表面位于同一面内。只要不阻碍滑架19的动作,也可以是以使始端部25S的上表面相对于主体部25B的上表面倾斜或垂直的方式将始端部25S安装于主体部25B。终端部25E的上表面可以不必与主体部25B的上表面位于同一面内。只要不阻碍滑架19的动作,也可以是以使终端部25E的上表面相对于主体部25B的上表面倾斜或垂直的方式,将终端部25E安装于主体部25B。
例如在上述的实施方式中,构成为具有6个油墨头22并从各油墨头22分别喷出上述的6个种类的油墨。然而,没有限定于此。从油墨头22喷出的油墨的种类没有任何限定。而且,油墨头22可以不具备例如喷出白色油墨及/或亮光油墨的油墨头22。而且,油墨头22的个数也没有任何限定。油墨头22的个数例如可以为5个以下,也可以为7个以上。此外,油墨头22的配置可以设为将油墨头22相互前后错开配置的所谓交错配置。
例如在上述的实施方式中,光固化性油墨为UV油墨,且具备UV灯30作为光照射部。然而,没有限定于此。光固化性油墨可以为UV油墨以外的油墨。光固化性油墨可以具有例如当被照射X射线、可视光线、红外线等时发生固化的性质。在该情况下,光照射部可以除了UV灯30之外还具有例如X射线源、低压汞灯(例如荧光灯)、高压汞灯、红外线灯等,或者取代UV灯30而具有例如X射线源、低压汞灯(例如荧光灯)、高压汞灯、红外线灯等。
例如在上述的实施方式中,2个UV灯30分别配置在油墨头22的左右。然而没有限定于此。UV灯30的个数可以为1个,也可以为3个以上。而且,UV灯30可以仅配置在油墨头22的左侧或右侧。而且,UV灯30和油墨头22可以不必搭载于同一滑架。在一例中,可以将UV灯30搭载于滑架19,将油墨头22搭载于另一滑架。在另一例中,可以将油墨头22搭载于滑架19,将UV灯30搭载于另一滑架。而且,UV灯30可以直接或间接地安装于外壳12的壁面,例如后壁12Rr或上壁12U等。
例如,在上述的实施方式中,说明了油墨头22搭载于滑架19,一边沿左右方向X往复移动(梭式移动)一边进行打印的所谓梭式类型(串列类型)的打印机10,但是没有限定于此。在此公开的技术也同样能够适用于具备例如与被打印物25a相同宽度的直线头,在直线头被固定的状态下进行打印的所谓直线类型的打印机。
另外,在上述的实施方式中,构成为打印机10的滑架19沿左右方向X移动且台25沿前后方向Y移动,但是没有限定于此。滑架19与台25的移动是相对的移动,可以是其任一方沿左右方向X或前后方向Y移动。而且,例如,可以构成为台25配置成不能移动,滑架19能够沿左右方向X及前后方向Y这两方向移动。
此外,在此公开的技术能够适用于各种类型的喷墨打印机。而且,打印机10没有限定为作为独立的打印机而单独使用的情况,可以与其他的装置组合。例如,打印机10可以具备对被打印物25a进行切割的切割头。

Claims (8)

1.一种光固化型喷墨打印机,具备:
壳体,具有底壁;
载置部,配设在所述底壁的上方,具有预先确定的可打印区域,载置被打印物;
喷出部,配置在所述载置部的上方,朝向在所述载置部上载置的所述被打印物喷出光固化性油墨;
光照射部,配置在所述载置部的上方,朝向喷出到所述被打印物上的所述光固化性油墨照射光;
移动机构,使所述载置部及所述喷出部中的任一方相对于另一方沿传送方向相对移动;及
控制部,控制所述喷出部、所述光照射部、所述移动机构,
在所述传送方向上,所述底壁的长度比所述载置部的长度长,
所述喷出部具有喷出所述光固化性油墨的多个喷嘴沿所述传送方向排列而成的喷嘴列,
在所述传送方向上,从所述载置部的始端至所述可打印区域的始端为止的长度比从所述喷出部的所述喷嘴列的长度减去最大单遍宽度而得到的长度长,
在所述传送方向上,从所述载置部的始端至所述可打印区域的始端为止的长度与所述光照射部的长度相同或比所述光照射部的长度短。
2.根据权利要求1所述的光固化型喷墨打印机,其中,
所述移动机构具备使所述载置部相对于所述喷出部沿所述传送方向移动的第一移动机构。
3.根据权利要求1或2所述的光固化型喷墨打印机,其中,
所述载置部的面积比所述底壁的面积小。
4.根据权利要求1或2所述的光固化型喷墨打印机,其中,
在所述传送方向上,从所述载置部的终端至所述可打印区域的终端为止的长度比所述喷出部的所述喷嘴列的长度长。
5.根据权利要求1或2所述的光固化型喷墨打印机,其中,
在从所述载置部的始端至所述可打印区域的始端之间配置有减少向所述喷出部入射的反射光的反射光防止部。
6.根据权利要求1或2所述的光固化型喷墨打印机,其中,
所述载置部具备设置有所述可打印区域的主体部和在所述主体部的所述传送方向的始端侧安装的始端部。
7.根据权利要求1或2所述的光固化型喷墨打印机,其中,
在所述传送方向上,从所述载置部的始端至所述可打印区域的始端为止的长度比所述喷出部的下表面的长度长。
8.根据权利要求1或2所述的光固化型喷墨打印机,其中,
所述光固化型喷墨打印机还具备:
导轨,配置在所述载置部的上方,沿着与所述传送方向正交的扫描方向延伸;及
滑架,滑动自如地设置于所述导轨,搭载有所述喷出部和所述光照射部。
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