CN111496538A - 一种方盒的切削机 - Google Patents

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Abstract

一种方盒的切削机，传送机构、放料机构、铣余边机构和分切机构，传送机构包括垂直相连的横向传送机构和纵向传送机构，放料机构与横向传送机构相连接，用于放置方盒并使方盒进入横向传送机构，铣余边机构包括两个侧铣装置且分别设置在横向传送机构和纵向传送机构，每个侧铣装置包括两对分别位于传送路径的两侧的铣刀，每个侧铣装置中的两对铣刀分别用于铣去方盒两个相对侧面上的余边，分切机构包括两个侧切装置且分别设置在横向传送机构和纵向传送机构，每个侧切装置包括两个分别位于传送路径的两侧的锯片，每个侧切装置中的两个锯片分别用于将方盒两个相对侧面切分出上下两个部分，且在横向传送机构和纵向传送机构中均先后进行铣余边和分切。

Description

一种方盒的切削机
技术领域
本发明涉及盒体加工设备，具体涉及一种方盒的切削机。
背景技术
方盒是使用方板将一体成形的方形框架的上下开口进行固定密封，后再分割切出上下的盖子和盒子两个部分，如图1所示，但在使用方板固定密封后难免会存在突出框架外的余边，目前基本是将方盒固定后进行余边的去除，通常只能同时进行几个甚至只有一个方盒的去边，而且无法进行四个侧面余边的一次去除，需要多次工装，效率低下，另外分切操作基本是在余边去除后再进行，而且还需另外的设备加工，比较麻烦且耗费时间。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种方盒的切削机：
一种方盒的切削机，包括：
传送机构，包括垂直相连的横向传送机构和纵向传送机构，通过所述传送机构对方盒先后进行横向传送和纵向传送，且在传送过程中方盒不发生翻转；
放料机构，与横向传送机构相连接，用于放置方盒并使方盒进入横向传送机构；
铣余边机构，包括两个分别设置在横向传送机构和纵向传送机构的侧铣装置，每个所述侧铣装置包括两对分别位于传送路径的两侧的铣刀，每个所述侧铣装置中的两对铣刀分别用于铣去方盒两个相对侧面上的余边，所述铣刀通过设有的铣削电机驱动旋转；
分切机构，包括两个分别设置在横向传送机构和纵向传送机构的侧切装置，每个所述侧切装置包括两个分别位于传送路径的两侧的锯片，每个侧切装置中的两个锯片分别用于将方盒两个相对侧面切分出上下两个部分，且在横向传送机构和纵向传送机构中均先后进行铣余边和分切，所述锯片通过设有的分切电机驱动旋转。
优选的，所述横向传送机构和纵向传送机构均包括链条和两条滑道，两条所述滑道相互平行且上表面为平面，所述链条位于两条滑道的内侧下方，所述链条的内侧设有多个相配合的链轮，所述链轮传动连接于设有的传送电机，所述链条的外侧固定设有多个推块，所述推块的底部固定于链条且侧面用于顶靠方盒，所述推块顶靠方盒时其上端较低于方盒的上表面，所述推块能够推动方盒在两条滑道的上表面滑动，且能够将方盒推送至纵向传送机构的两条滑道上，链条的运动带动推块运动，推块对滑道上的方盒进行推送，使方盒连续进行两个相垂直路径的传送。
优选的，所述纵向传送机构的滑道设有向内侧延伸的延伸部，所述延伸部的上表面为连接滑道上表面的斜面，所述斜面斜向下延伸，所述斜面用于将从横向传送机构推送而至的方盒引导至纵向传送机构的滑道上，斜面的设置使方盒能够更顺利传送到另一个传送路径上，而不会被卡在纵向传送机构的两个滑道之间。
优选的，所述放料机构包括用于叠放方盒的方形架，所述方形架固定于横向传送机构的两条滑道上，所述方形架的上方开口，且于底侧设有方盒出口和推块入口，所述方盒出口的高度为方盒高度的一倍和两倍之间，放料机构能同时叠放多个方盒，无需人工一个一个在传送机构投放方盒，推块自动将方盒陆续有序推出方形架并运送，节约人力。
优选的，所述侧铣装置还包括两个分别位于传送路径两侧的余边定位件，两个所述余边定位件用于构成方盒的两侧面定位，所述余边定位件包括第一支撑座和第一滑轮，所述第一滑轮、铣刀和铣削电机均位于第一支撑座，所述第一滑轮轴向竖直固定且能够活动旋转，所述第一滑轮用于顶靠方盒的侧面，利用第一滑轮对方盒侧面定位，实现铣刀对余边的定位，且第一滑轮不会阻断方盒的传送。
优选的，所述第一支撑座包括第一支架和第一滑座，所述第一支架与滑道的位置相对固定，所述第一滑座滑移配合在第一支架设有的第一滑轨上，所述第一滑轨上设有第一固定板，所述第一滑轮和铣刀均固定于第一滑座上，所述第一固定板设有第一孔道，所述第一孔道中滑移配合有第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定于第一滑座，且另一端设有位于第一孔道外的第一限制部，所述第一滑杆外套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别顶靠第一滑座和第一固定板，所述第一限制部用于限制第一滑杆缩入第一孔道，第一滑轮对传送而至的方盒进行弹性顶靠，实现两侧的有效自锁定位，同时铣刀与第一滑轮同动同移，实现铣刀准确的铣余边定位，不同大小的方盒均能进行自锁定位。
优选的，每一个所述第一滑座上的一对铣刀竖直对齐，并分别用于铣去方盒同一侧面的上下两处的余边，每一个所述第一滑座上的第一滑轮设置有两个并水平对齐，且所述两个第一滑轮和一对铣刀呈十字排布，在同一个第一滑座上所述第一滑轮的最外端与所述铣刀的外端面处于同一竖直面，使方盒同一个侧面的余边能够一次铣去，同时设置两个第一滑轮能够使方盒在完成余边去除之前始终被第一滑轮顶靠，第一滑轮与铣刀处于同一竖直面能够使铣出的平面与方盒的侧面处于同一平面，使铣刀不会多铣或少铣。
优选的，所述侧切装置还包括两个分别位于传送路径两侧的侧切定位件，两个所述侧切定位件用于构成方盒的两侧面定位，所述侧切定位件包括第二支撑座和第二滑轮，所述第二滑轮轴向竖直固定且能够活动旋转，所述第二滑轮用于顶靠方盒的侧面，所述第二滑轮、锯片和分切电机均位于第二支撑座，所述锯片轴向竖直固定且能够活动旋转，且所述锯片位于第二滑轮的上方，利用第二滑轮对方盒侧面定位，使分切过程中滑道上的方盒不会发生侧向移动。
优选的，所述第二支撑座包括第二支架和第二滑座，所述第二支架与滑道的位置相对固定，所述第二滑座滑移配合在第二支架设有的第二滑轨上，所述第二滑轨上设有第二固定板，所述第二滑轮和铣刀均固定于第二滑座上，所述第二固定板设有第二孔道，所述第二孔道中滑移配合有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固定于第二滑座，且另一端设有位于第二孔道外的第二限制部，所述第二滑杆(18)外套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别顶靠第二滑座和第二固定板，所述第二限制部用于限制第二滑杆缩入第二孔道，第二滑轮对传送而至的方盒进行弹性顶靠，实现两侧的有效自锁定位，同时铣刀与第二滑轮同动同移，不同大小的方盒均能进行自锁定位，同时保证方盒两侧的分切受力平衡。
优选的，每一个所述第二滑座上的第二滑轮设置有两个并水平对齐，且分别位于锯片的两侧，设置两个第二滑轮能够使方盒在完成分切之前始终被第二滑轮顶靠。
本发明具有如下有益效果：方盒先后通过两个垂直路径的传送，铣刀和锯片分别对其四个侧面进行两两的铣余边和切分，能够连续不断进行批量方盒的切削，提高效率，余边的去除和方盒的切分在一轮运作就能完成，实现一体加工，更加方便、省时，降低人力损耗。
附图说明
图1为待切削木盒的示例图。
图2为实施例的俯视示意图。
图3为实施例的方盒传送原理图。
图4为实施例的滑道的延伸部位置示意图。
图5为实施例的放料原理示意图。
图6为实施例的切削原理图。
图7为实施例的铣余边原理图。
图8为实施例的分切原理图。
1、横向传送机构；2、纵向传送机构；3、侧铣装置；4、铣刀；5、侧切装置；6、锯片；7、链条；8、滑道；9、链轮；10、推块；11、延伸部；12、斜面；13、方形架；14、方盒出口；15、推块入口；16、第一支撑座；17、第一滑轮；18、第一支架；19、第一滑座；20、第一滑轨；21、第一固定板；22、第一孔道；23、第一滑杆；24、第一限制部；25、第一弹簧；26、第二支撑座；27、第二滑轮；28、第二支架；29、第二滑座；30、第二滑轨；31、第二固定板；32、第二孔道；33、第二滑杆；34、第二限制部；35、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图2～8与实施例对本发明进行进一步说明。
一种方盒的切削机，包括传送机构、放料机构、铣余边机构和分切机构。
传送机构包括垂直相连的横向传送机构1和纵向传送机构2，通过传送机构对方盒先后进行横向传送和纵向传送，横向传送机构1和纵向传送机构2均包括链条7和两条滑道8，两条滑道8相互平行且上表面为平面，链条7位于两条滑道8的内侧下方，链条7的内侧设有多个相配合的链轮9，链轮9传动连接于设有的传送电机，链条7的外侧固定设有多个推块10，推块10的底部固定于链条7且其侧面用于顶靠方盒，推块10顶靠方盒时其上端较低于方盒的上表面，推块10能够推动方盒在两条滑道8的上表面滑动，且能够将方盒从横向传送机构1的两条滑道8上推送至纵向传送机构2的两条滑道8上，同时在传送过程中方盒不会发生翻转，链条7的运动带动推块10运动，推块10对滑道8上的方盒进行推送，使方盒连续进行两个相垂直路径的传送。
放料机构与横向传送机构1相连接，放料机构包括用于叠放方盒的方形架13，方形架13固定于横向传送机构1的两条滑道8上，方形架13的上方开口，且于底侧设有方盒出口14和推块10入口，方盒出口14的高度为方盒高度的一倍和两倍之间，使方盒出口14只能够通过一个方盒，方形架13能同时叠放多个方盒，无需人工一个一个在传送机构投放，推块10自动将方盒陆续有序从方形架13底侧推出并横向运送，节约人力。
铣余边机构包括两个侧铣装置3且分别设置在横向传送机构1和纵向传送机构2，每个侧铣装置3包括两对铣刀4和两个余边定位件，每个侧铣装置3中的两对铣刀4分别用于铣去方盒两个相对侧面上的余边，两个余边定位件位于传送路径的两侧且用于构成方盒的两侧面定位，余边定位件包括第一支撑座16和第一滑轮17，第一滑轮17、铣刀4和铣削电机均位于第一支撑座16，第一滑轮17轴向竖直固定且能够活动旋转，第一滑轮17用于顶靠方盒的侧面，利用第一滑轮17对方盒侧面定位，实现铣刀4对余边的定位，且第一滑轮17不会阻断方盒的传送。
第一支撑座16包括第一支架18和第一滑座19，第一支架18与滑道8的位置相对固定，第一滑座19滑移配合在第一支架18设有的第一滑轨20上，第一滑轨20上设有第一固定板21，第一滑轮17和铣刀4均固定于第一滑座19上，第一固定板21设有第一孔道22，第一孔道22中滑移配合有第一滑杆，第一滑杆23的一端固定于第一滑座19，且另一端设有位于第一孔道22外的第一限制部24，第一滑杆23外套设有第一弹簧25，且第一弹簧25的两端分别顶靠第一滑座19和第一固定板21，第一限制部24用于限制第一滑杆23缩入第一孔道22，第一限制部24能够使第一弹簧25始终处于压缩状态，第一滑轮17对传送而至的方盒进行弹性顶靠，实现两侧的有效自锁定位，同时铣刀4与第一滑轮17同动同移，实现铣刀4准确的铣余边定位，不同大小的方盒均能进行自锁定位，每一个第一滑座19上的一对铣刀4竖直对齐，并分别用于铣去方盒同一侧面的上下两处的余边，每一个第一滑座19上的第一滑轮17设置有两个并水平对齐，且两个第一滑轮17和一对铣刀4呈十字排布，在同一个第一滑座19上第一滑轮17的最外端与铣刀4的外端面处于同一竖直面，使方盒同一个侧面的余边能够一次铣去，同时设置两个第一滑轮17能够使方盒在完成余边去除之前始终有第一滑轮17相顶靠，第一滑轮17与铣刀4处于同一竖直面能够使铣出的平面与方盒的侧面处于同一平面，使铣刀4不会多铣或少铣。
分切机构包括两个侧切装置5且分别设置在横向传送机构1和纵向传送机构2，每个侧切装置5包括两个分别位于传送路径的两侧的锯片6和侧切定位件，每个侧切装置5中的两个锯片6分别用于将方盒两个相对侧面切分出上下两个部分，且在横向传送机构1和纵向传送机构2中均先后进行铣余边和分切，锯片6通过设有的分切电机驱动旋转，侧切定位件包括第二支撑座26和第二滑轮27，第二滑轮27轴向竖直固定且能够活动旋转，第二滑轮27用于顶靠方盒的侧面，第二滑轮27、锯片6和分切电机均位于第二支撑座26，锯片6轴向竖直固定且能够活动旋转，且锯片6位于第二滑轮27的上方，利用第二滑轮27对方盒侧面定位，使分切过程中滑道8上的方盒不会发生侧向移动。
第二支撑座26包括第二支架28和第二滑座29，第二支架28与滑道8的位置相对固定，第二滑座29滑移配合在第二支架28设有的第二滑轨30上，第二滑轨30上设有第二固定板31，第二滑轮27和铣刀4均固定于第二滑座29上，第二固定板31设有第二孔道32，第二孔道32中滑移配合有第二滑杆33，第二滑杆33的一端固定于第二滑座29，且另一端设有位于第二孔道32外的第二限制部34，第二滑杆33外套设有第二弹簧35，且第二弹簧35的两端分别顶靠第二滑座29和第二固定板31，第二限制部34用于限制第二滑杆33缩入第二孔道32，第二滑轮27对传送而至的方盒进行弹性顶靠，实现两侧的有效自锁定位，同时铣刀4与第二滑轮27同动同移，不同大小的方盒均能进行自锁定位，同时保证方盒两侧的分切受力平衡，每一个第二滑座29上的第二滑轮27设置有两个并水平对齐，且分别位于锯片6的两侧，设置两个第二滑轮27能够使方盒在完成分切之前始终有第二滑轮27相顶靠。
需要说明的是，锯片6能够切入至方盒的内空腔，且位于横向传送机构1的侧切装置5不会将方盒切割分离。
为了使横向传送机构1中方盒更顺利传送到纵向传送机构2，在纵向传送机构2的滑道8设有向内侧延伸的延伸部11，延伸部11的上表面为连接滑道8上表面的斜面12，斜面12斜向下延伸，斜面12用于将从横向传送机构1推送而至的方盒引导至纵向传送机构2的滑道8上，斜面12的设置使方盒能够更顺利传送到另一个传送路径上，而不会被卡在纵向传送机构2的两个滑道8之间。
运作过程：启动传送电机、铣削电机和分切电机，后于方形架13上的开口叠放入多个方盒，横向传送机构1的推块10从推块10入口进入方形架13，推块10将最下方的方盒推出方盒出口14并持续横向推送，同时上方的方盒落下填补，在方盒被推送至侧铣装置3时，方盒两侧的第一滑轮17被顶靠缩回并保持与方盒两侧面的顶靠状态，同时第一限制部24与第一固定板21脱离顶靠状态，方盒继续移动至铣刀4处，其两侧的余边开始被铣刀4铣削，方盒继续移动被两侧另外的第一滑轮17顶靠，余边铣去后方盒才会脱离与所有第一滑轮17的顶靠，第一滑轮17与方盒脱离顶靠时恢复至初始位置，同时第一限制部24与第一固定板21在第一弹簧25的作用下恢复至顶靠状态，方盒继续被推送至侧切装置5，方盒两侧的第二滑轮27被顶靠缩回并保持与方盒两侧面的顶靠状态，同时第二限制部34与第二固定板31脱离顶靠状态，方盒继续移动至锯片6处，其两侧面开始被锯片6切割，方盒继续移动被两侧另外的第二滑轮27顶靠，分切完成去后方盒才会脱离与所有第二滑轮27的顶靠，第二滑轮27与方盒脱离顶靠时恢复至初始位置，同时第二限制部34与第二固定板31在第二弹簧35作用下恢复至顶靠状态，后方盒被斜面12引导推送至纵向传送机构2的两个滑道8上，同时横向传送机构1的推块10与方盒脱离顶靠，方盒没有发生翻转，方盒开始由纵向传送机构2的推块10进行纵向推送，同理于横向传送机构1，方盒先后进行另外两个相对侧面的铣余边和分切，实现方盒四个侧面的余边被铣去，且通过两个路径的两次切分，将方盒切分成上下两部分。方盒先后通过横向和纵向的传送，铣刀4和锯片6分别对其四个侧面进行两两的铣余边和切分，能够连续不断批量进行方盒的切削加工，实现一体加工，提高效率，降低人力损耗。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种方盒的切削机，其特征在于：包括：
传送机构，包括垂直相连的横向传送机构(1)和纵向传送机构(2)，通过所述传送机构对方盒先后进行横向传送和纵向传送，且在传送过程中方盒不发生翻转；
放料机构，与横向传送机构(1)相连接，用于放置方盒并使方盒进入横向传送机构(1)；
铣余边机构，包括两个分别设置在横向传送机构(1)和纵向传送机构(2)的侧铣装置(3)，每个所述侧铣装置(3)包括两对分别位于传送路径的两侧的铣刀(4)，每个所述侧铣装置(3)中的两对铣刀(4)分别用于铣去方盒两个相对侧面上的余边，所述铣刀(4)通过设有的铣削电机驱动旋转；
分切机构，包括两个分别设置在横向传送机构(1)和纵向传送机构(2)的侧切装置(5)，每个所述侧切装置(5)包括两个分别位于传送路径的两侧的锯片(6)，每个侧切装置(5)中的两个锯片(6)分别用于将方盒两个相对侧面切分出上下两个部分，且在横向传送机构(1)和纵向传送机构(2)中均先后进行铣余边和分切，所述锯片(6)通过设有的分切电机驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种方盒的切削机，其特征在于：所述横向传送机构(1)和纵向传送机构(2)均包括链条(7)和两条滑道(8)，两条所述滑道(8)相互平行且上表面为平面，所述链条(7)位于两条滑道(8)的内侧下方，所述链条(7)的内侧设有多个相配合的链轮(9)，所述链轮(9)传动连接于设有的传送电机，所述链条(7)的外侧固定设有多个推块(10)，所述推块(10)的底部固定于链条(7)且侧面用于顶靠方盒，所述推块(10)顶靠方盒时其上端较低于方盒的上表面，所述推块(10)能够推动方盒在两条滑道(8)的上表面滑动，且能够将方盒推送至纵向传送机构(2)的两条滑道(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种方盒的切削机，其特征在于：所述纵向传送机构(2)的滑道(8)设有向内侧延伸的延伸部(11)，所述延伸部(11)的上表面为连接滑道(8)上表面的斜面(12)，所述斜面(12)斜向下延伸，所述斜面(12)用于将从横向传送机构(1)推送而至的方盒引导至纵向传送机构(2)的滑道(8)上。
4.根据权利要求2所述的一种方盒的切削机，其特征在于：所述放料机构包括用于叠放方盒的方形架(13)，所述方形架(13)固定于横向传送机构(1)的两条滑道(8)上，所述方形架(13)的上方开口，且于底侧设有方盒出口(14)和推块(10)入口，所述方盒出口(14)的高度为方盒高度的一倍和两倍之间。
5.根据权利要求2所述的一种方盒的切削机，其特征在于：所述侧铣装置(3)还包括两个分别位于传送路径两侧的余边定位件，两个所述余边定位件用于构成方盒的两侧面定位，所述余边定位件包括第一支撑座(16)和第一滑轮(17)，所述第一滑轮(17)、铣刀(4)和铣削电机均位于第一支撑座(16)，所述第一滑轮(17)轴向竖直固定且能够活动旋转，所述第一滑轮(17)用于顶靠方盒的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种方盒的切削机，其特征在于：所述第一支撑座(16)包括第一支架(18)和第一滑座(19)，所述第一支架(18)与滑道(8)的位置相对固定，所述第一滑座(19)滑移配合在第一支架(18)设有的第一滑轨(20)上，所述第一滑轨(20)上设有第一固定板(21)，所述第一滑轮(17)和铣刀(4)均固定于第一滑座(19)上，所述第一固定板(21)设有第一孔道(22)，所述第一孔道(22)中滑移配合有第一滑杆(23)，所述第一滑杆(23)的一端固定于第一滑座(19)，且另一端设有位于第一孔道(22)外的第一限制部(24)，所述第一滑杆(23)外套设有第一弹簧(25)，且第一弹簧(25)的两端分别顶靠第一滑座(19)和第一固定板(21)，所述第一限制部(24)用于限制第一滑杆缩入第一孔道(22)。
7.根据权利要求6所述的一种方盒的切削机，其特征在于：每一个所述第一滑座(19)上的一对铣刀(4)竖直对齐，并分别用于铣去方盒同一侧面的上下两处的余边，每一个所述第一滑座(19)上的第一滑轮(17)设置有两个并水平对齐，且所述两个第一滑轮(17)和一对铣刀(4)呈十字排布，在同一个第一滑座(19)上所述第一滑轮(17)的最外端与所述铣刀(4)的外端面处于同一竖直面。
8.根据权利要求2所述的一种方盒的切削机，其特征在于：所述侧切装置(5)还包括两个分别位于传送路径两侧的侧切定位件，两个所述侧切定位件用于构成方盒的两侧面定位，所述侧切定位件包括第二支撑座(26)和第二滑轮(27)，所述第二滑轮(27)轴向竖直固定且能够活动旋转，所述第二滑轮(27)用于顶靠方盒的侧面，所述第二滑轮(27)、锯片(6)和分切电机均位于第二支撑座(26)，所述锯片(6)轴向竖直固定且能够活动旋转，且所述锯片(6)位于第二滑轮(27)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种方盒的切削机，其特征在于：所述第二支撑座(26)包括第二支架(28)和第二滑座(29)，所述第二支架(28)与滑道(8)的位置相对固定，所述第二滑座(29)滑移配合在第二支架(28)设有的第二滑轨(30)上，所述第二滑轨(30)上设有第二固定板(31)，所述第二滑轮(27)和铣刀(4)均固定于第二滑座(29)上，所述第二固定板(31)设有第二孔道(32)，所述第二孔道(32)中滑移配合有第二滑杆(33)，所述第二滑杆(33)的一端固定于第二滑座(29)，且另一端设有位于第二孔道(32)外的第二限制部(34)，所述第二滑杆(33)外套设有第二弹簧(35)，且第二弹簧(35)的两端分别顶靠第二滑座(29)和第二固定板(31)，所述第二限制部(33)用于限制第二滑杆缩入第二孔道(32)。
10.根据权利要求9所述的一种方盒的切削机，其特征在于：每一个所述第二滑座(29)上的第二滑轮(27)设置有两个并水平对齐，且分别位于锯片(6)的两侧。
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