CN203526956U - 数控钻铣切加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控钻铣切加工机,包括机架,机架上设有钻铣机构,机架一侧设有送料机构,机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构,锯切机构包括电机、手臂座及切刀,手臂座的一端设有电机,手臂座靠近送料机构的另一端设有切刀,电机通过一传送带连接切刀,手臂座上设有一摆臂座,摆臂座连接一摆臂气缸,摆臂气缸通过摆臂座控制手臂座升降。本装置在机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构,锯切机构的摆臂气缸通过摆臂座控制手臂座升降,驱动切刀升降对型材进行切割,可实现对任意长度金属型材进行雕铣、铣削、切断的有序加工,省去了使用切割工具对型材进行切割的工序,生产效率高,加工精度高,自动化程度高。

Description

数控钻铣切加工机
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,特别是涉及一种数控钻铣切加工机。
背景技术
目前,在房屋装修工程中,铝合金门窗越来越普及,各种规格的铝合金型材已经形成系列,但由于门窗设计的多样化,在装修时,必须按设计要求对铝型材进行加工。加工时,每个加工件都须划线,很麻烦,加工难度也大,现在又没有专用的加工设备,都是由人工用单件的工具进行操作,钻孔时用电钻,切割时用切割机,切割后再由人工用手钳掰掉,不仅形状不规则,劳动强度也大,这样在一项工程中有几道工序,就需要带几种工具,如电钻、切割机、钳子、锉等,携带不方便,而且加工后的零件不规范,不易达到图纸要求,效率低。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种数控钻铣切加工机,能实现钻铣切三合一功能,大大提高生产效率。
为解决现有技术问题,本实用新型提供了一种数控钻铣切加工机,包括机架,所述机架上设有钻铣机构,所述机架一侧设有送料机构,所述机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构,所述锯切机构包括电机、手臂座及切刀,所述手臂座的一端设有电机,所述手臂座靠近送料机构的另一端设有切刀,所述电机通过一传送带连接切刀,所述手臂座上设有一摆臂座,所述摆臂座连接一摆臂气缸,所述摆臂气缸通过摆臂座控制手臂座升降。
进一步地,所述机架上设有工作台,所述工作台靠近送料机构的一侧设有一凹槽,所述切刀匹配凹槽且可伸出至凹槽的上面或收回至凹槽的下面。
进一步地,所述切刀的两侧分别设有下压气缸,所述下压气缸设于所述工作台的上面。
进一步地,所述送料机构包括两条平行的送料导轨、设于两条所述送料导轨之间的丝杆、与丝杆一端固定连接的送料电机、及架设于所述导轨上的送料台,所述送料台的底部与丝杆轴接。
进一步地,所述送料台包括送料座、纵向气缸及横向气缸,所述纵向气缸设于送料座的顶部,所述横向气缸设于送料座的一侧。
进一步地,所述机架的上端面设有两条平行的移动导轨,所述移动导轨设于工作台的一侧,所述钻铣机构架设于移动导轨上,所述工作台上设有若干个侧压气缸。
进一步地,所述钻铣机构包括底座、设于底座上的滑座、及位于滑座一侧的钻铣座,所述底座一侧设有控制底座于所述移动导轨上滑动的X轴电机,所述滑座上设有控制滑座于所述底座上滑动的Y轴电机、与控制所述钻铣座升降的Z轴电机。
进一步地,所述钻铣座上设有钻铣头及一冷却器,所述冷却器位于钻铣头的一侧。
进一步地,述移动导轨的两端分别设有限位块。
进一步地,所述机架上还设有一控制台,所述控制台连接钻铣机构、送料机构及锯切机构。
综上所述,本装置通过在机架上设置钻铣机构,机架一侧设有送料机构,机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构,机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构,通过送料机构将待加工型材送入机架上,由钻铣机构对型材进行钻铣作业,然后锯切机构的摆臂气缸通过摆臂座控制手臂座升降,驱动切刀升降对型材进行切割,可实现对任意长度金属型材进行雕铣、铣削、切断的有序加工,省去了使用切割工具对型材进行切割的工序,生产效率高,加工精度高,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型数控钻铣切加工机的立体结构示意图;
图2为图1的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型的分解示意图;
图4为本实用新型的锯切机构的结构示意图;
图5为本实用新型的钻铣机构的结构示意图;
附图标记说明如下:
10、机架,11、移动导轨,111、限位块,12、工作台,121、侧压气缸,20、钻铣机构,21、底座,22、滑座,23、钻铣座,231、钻铣头,232、冷却器,24、X轴电机,25、Y轴电机,26、Z轴电机,30、送料机构,31、送料导轨,32、丝杆,33、送料电机,34、送料台,341、送料座,342、纵向气缸,343、横向气缸,40、锯切机构,41、电机,42、手臂座,43、切刀,44、摆臂座,441、方槽,45、摆臂气缸,46、下压气缸,47、传送带,50、控制台。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1至3,本实用新型提供了一种数控钻铣切加工机,包括机架10,所述机架10上设有钻铣机构20,所述机架10一侧设有送料机构30,所述机架10靠近送料机构30的一侧设有锯切机构40。
所述送料机构30包括两条平行的送料导轨31、设于两条所述送料导轨31之间的丝杆32、与丝杆32一端固定连接的送料电机33、及架设于所述导轨上的送料台34,所述送料台34的底部与丝杆32轴接。启动送料电机33,使丝杆32转动,丝杆32转动带动送料台34前后往复移动。该送料台34上装载待加工型材,送料台34推送待加工型材向机架10送料。
所述送料台34包括送料座341、纵向气缸342及横向气缸343,所述纵向气缸342设于送料座341的顶部,所述横向气缸343设于送料座341的一侧。当待加工型材放置在送料座341上时,纵向气缸342对型材纵向固定,横向气缸343对型材横向固定,通过双气缸垂直水平固定待加工型材,牢固稳定,定位精确,效率高。
所述机架10的上端面设有两条平行的移动导轨11及位于所述移动导轨11一侧的工作台12,该工作台12用于承载被加工型材。所述钻铣机构20架设于移动导轨11上并可沿移动导轨11来回移动。所述工作台12上设有若干个侧压气缸121,这些侧压气缸121平行设置,对待加工型材进行固定,便于后续钻铣作业,同时与切刀43两侧的下压气缸46配合固定型材,双气缸垂直水平固定型材,牢固稳定,定位精确。所述工作台12靠近送料机构30的一侧设有一凹槽(图未示),所述切刀43匹配凹槽且可伸出至凹槽的上面或收回至凹槽的下面,切刀43不工作时可隐藏在工作台12的下表面,节省了切刀43的空间,使机械结构紧凑,省去了使用切割工具对型材进行切割的工序,效率大大提高;切刀43工作时,通过凹槽伸出至工作台的上表面,对型材进行切割,操作方便。
所述切刀43的两侧分别设有下压气缸46,下压气缸设于所述工作台12的上面,可以对输送至切刀43位置的型材进行压料固定,使切割时更稳定。
请一并参阅图4,所述锯切机构40包括电机41、手臂座42及切刀43,该切刀43为圆盘刀片。手臂座42的一端设有电机41,所述手臂座42靠近送料机构30的另一端设有切刀43。所述电机41通过一传送带47连接切刀43。所述手臂座42上设有一摆臂座44,所述摆臂座44连接一摆臂气缸45。该摆臂座44为L型构造,摆臂座44的躯干开设有方槽441,手臂座42穿过摆臂座44的方槽441并与摆臂座44铰接。摆臂座44的尾端与摆臂气缸45的活塞端铰接。切割时,通过启动摆臂气缸45,带动摆臂座44,摆臂座44驱动手臂座42上升,从而将切刀43抬起对型材进行切割;不需要切割时,摆臂气缸45的活塞端缩回,带动摆臂座44,摆臂座44驱动手臂座42下降,从而将切刀43拉回工作台12的下表面,节省了切刀43的空间,使机械结构紧凑,省去了使用切割工具对型材进行切割的工序,效率大大提高。
请一并参阅图5,所述钻铣机构20包括底座21、设于底座21上的滑座22、及位于滑座22一侧的钻铣座23。所述底座21一侧设有控制底座21于所述移动导轨11上滑动的X轴电机24,该X轴电机24通过齿条(图未示)连接机架10。所述滑座22上设有控制滑座22于所述底座21上滑动的Y轴电机25、与控制所述钻铣座23升降的Z轴电机26。该Y轴电机25通过齿条连接底座21,该Z轴电机26通过齿条连接钻铣座23。分别通过X轴电机24、Y轴电机25及Z轴电机26实现钻铣机构20在X轴、Y轴及Z轴方向的移动,可以对任意长度的金属型材进行雕铣、铣削等加工,效率高,加工精度高。
所述钻铣座23上设有钻铣头231及冷却器232,所述冷却器232位于钻铣头231的一侧。该冷却器232用于对钻铣头231进行冷却,使机器安全性大大提高。
所述移动导轨11的两端分别设有限位块111,用于限定钻铣座23的移动范围。
所述机架10上还设有一控制台50,所述控制台50连接钻铣机构20、送料机构30及锯切机构40,通过控制台50控制送料机构30送料、钻铣机构20对型材钻铣操作及锯切机构40对型材进行切割的操作,智能化程度高,效率高。
本实用新型的动作实现过程如下:
将待加工型材放置在送料机构30的送料台34上,纵向气缸342与横向气缸343共同作用固定型材,送料电机33启动推送送料台34至工作台12上;侧压气缸121对送至工作台12的型材进行固定,钻铣机构20通过X轴电机24、Y轴电机25及Z轴电机26的共同作用,实现X轴、Y轴及Z轴方向的移动,对型材进行钻铣操作;下压气缸46压紧型材,锯切机构40的切刀43在摆臂气缸45的上抬作用下,向上切割,切断后收回,完成钻铣切操作。
综上所述,本装置通过在机架10上设置钻铣机构20,机架10一侧设有送料机构30,机架10靠近送料机构30的一侧设有锯切机构40,机架10靠近送料机构30的一侧设有锯切机构40,通过送料机构30将待加工型材送入机架10上,由钻铣机构20对型材进行钻铣作业,然后通过锯切机构40的摆臂气缸45通过摆臂座44控制手臂座42升降,驱动切刀43升降对型材进行切割,可实现对任意长度金属型材进行雕铣、铣削、切断的有序加工,省去了使用切割工具对型材进行切割的工序,生产效率高,加工精度高,自动化程度高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种数控钻铣切加工机,包括机架,所述机架上设有钻铣机构,所述机架一侧设有送料机构,其特征在于:所述机架靠近送料机构的一侧设有锯切机构,所述锯切机构包括电机、手臂座及切刀,所述手臂座的一端设有电机,所述手臂座靠近送料机构的另一端设有切刀,所述电机通过一传送带连接切刀,所述手臂座上设有一摆臂座,所述摆臂座连接一摆臂气缸,所述摆臂气缸通过摆臂座控制手臂座升降。
2.根据权利要求1所述的数控钻铣切加工机,其特征在于:所述机架上设有工作台,所述工作台靠近送料机构的一侧设有一凹槽,所述切刀匹配凹槽且可伸出至凹槽的上面或收回至凹槽的下面。
3.根据权利要求2所述的数控钻铣切加工机,其特征在于:所述切刀的两侧分别设有下压气缸,所述下压气缸设于所述工作台的上面。
4.根据权利要求1所述的数控钻铣切加工机,其特征在于:所述送料机构包括两条平行的送料导轨、设于两条所述送料导轨之间的丝杆、与丝杆一端固定连接的送料电机、及架设于所述导轨上的送料台,所述送料台的底部与丝杆轴接。
5.根据权利要求4所述的数控钻铣切加工机,其特征在于:所述送料台包括送料座、纵向气缸及横向气缸,所述纵向气缸设于送料座的顶部,所述横向气缸设于送料座的一侧。
6.根据权利要求1所述的数控钻铣切加工机,其特征在于:所述机架的上端面设有两条平行的移动导轨,所述移动导轨设于工作台的一侧,所述钻铣机构架设于移动导轨上,所述工作台上设有若干个侧压气缸。
7.根据权利要求6所述的数控钻铣切加工机,其特征在于:所述钻铣机构包括底座、设于底座上的滑座、及位于滑座一侧的钻铣座,所述底座一侧设有控制底座于所述移动导轨上滑动的X轴电机,所述滑座上设有控制滑座于所述底座上滑动的Y轴电机、与控制所述钻铣座升降的Z轴电机。
8.根据权利要求7所述的数控钻铣切加工机,其特征在于:所述钻铣座上设有钻铣头及一冷却器,所述冷却器位于钻铣头的一侧。
9.根据权利要求6所述的数控钻铣切加工机,其特征在于:所述移动导轨的两端分别设有限位块。
10.根据权利要求1所述的数控钻铣切加工机,其特征在于:所述机架上还设有一控制台,所述控制台连接钻铣机构、送料机构及锯切机构。
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