CN111493190A - 一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及巧克力生产技术领域，尤其为一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法，包括底座，所述底座顶端左侧固定连接有混料装置，所述混料装置包括混料箱、第一箱盖、第一电机、混料杆、水泵、固定管、转接管、出料管、三通管、第二箱盖、气管、第二电机、搅拌杆、螺旋叶片、叶轮和放料箱，所述底座顶端左侧固定连接有混料箱，所述混料箱顶端铰链连接有第一箱盖，本发明中，通过设置的叶轮、水泵和搅拌杆，这种设置配合螺旋叶片与叶轮的固定连接、水泵与三通管及固定管的连通和第一电机对混料杆的带动，在使用装置时，实现了对混合物的快速混合，不但提高了混合的效率，还使得巧克力浆混合物被混合的更均匀。
Description
技术领域
本发明涉及巧克力生产技术领域，具体为一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法。
背景技术
巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食，它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气，巧克力可以直接食用，也可被用来制作蛋糕、冰激凌等，在浪漫的情人节，它更是表达爱情少不了的主角，随着社会的不断发展，对于巧克力的生产越来越多，一些巧克力的生产装置也越来越多，但是部分高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置在使用时，混料的时间比较长，混合的不够均匀，从而大大降低了巧克力的生产效率，还有就是冷却的效率低，也降低了巧克力的生产效率，最后就是对巧克力进行脱模时，是通过人工倒置模具产生震动来取出巧克力的，这种操作方式容易对巧克力造成损伤，且操作不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法，包括底座，所述底座顶端左侧固定连接有混料装置，所述混料装置包括混料箱、第一箱盖、第一电机、混料杆、水泵、固定管、转接管、出料管、三通管、第二箱盖、气管、第二电机、搅拌杆、螺旋叶片、叶轮和放料箱，所述底座顶端左侧固定连接有混料箱，所述混料箱顶端铰链连接有第一箱盖，所述混料箱底端固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿混料箱，所述第一电机的主轴与混料箱转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有混料杆，所述混料装置顶端左侧固定连接有控制器，所述混料装置右侧设有支架，且支架与底座固定连接，所述支架内侧顶端滑动连接有浇注机构，且混料装置通过连接管与浇注机构连通，所述支架顶端面固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆顶端通过连接块与浇注机构固定连接，所述浇注机构底端设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱、遮挡盖、液氮罐、固定箱、风机、导管、第二电动伸缩杆、刮环、第一模具和第二模具，所述浇注机构底端设有冷却箱，且冷却箱贯穿底座，所述冷却箱与底座固定连接，所述冷却箱内侧右下方通过连接杆固定连接有风机，所述冷却箱右端连通有导管，且导管贯穿底座，所述导管与底座固定连接，所述冷却箱左下方铰链连接有遮挡盖，所述冷却装置贯穿底座，所述冷却装置与底座固定连接，所述底座顶端右侧固定连接有脱模装置，所述脱模装置包括支撑架、第三电机、限位架、滑板、第四电机、套杆、内杆和弹簧，所述底座顶端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架左端面固定连接有第三电机，且第三电机的主轴贯穿支撑架，所述第三电机的主轴与支撑架转动连接，所述第三电机的主轴末端固定连接有限位架，所述脱模装置内侧底端设有输送机，且输送机与底座固定连接。
优选的，所述混料箱左端面顶端固定连接有水泵，所述水泵顶端连通有固定管，所述固定管的另一端连通有转接管，所述转接管外侧连通有出料管，且出料管的另一端与混料箱连通，所述水泵底端连通有三通管，且三通管的右端与混料箱连通，所述三通管内侧固定连接有电控阀。
优选的，所述第一箱盖顶端固定连接有放料箱，且放料箱贯穿第一箱盖，所述放料箱顶端铰链连接有第二箱盖，所述第二箱盖顶端连通有气管，所述放料箱内侧顶端通过连接杆固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴外侧固定连接有搅拌杆，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片与放料箱转动连接，所述螺旋叶片底端面固定连接有叶轮。
优选的，所述冷却箱底端面内侧左端滑动连接有固定箱，所述固定箱内侧滑动连接有液氮罐，所述冷却箱顶端设有第一模具，且第一模具贯穿冷却箱，所述第一模具与冷却箱滑动连接，所述第一模具顶端开设有浇注槽，且浇注槽呈圆柱体设置。
优选的，所述冷却箱底端面内侧左端滑动连接有固定箱，所述固定箱内侧滑动连接有液氮罐，所述冷却箱顶端设有第二模具，且第二模具贯穿冷却箱，所述第二模具与冷却箱滑动连接，所述第二模具顶端开设有浇注槽，且浇注槽呈长方体设置。
优选的，所述冷却箱右端面内侧顶端通过连接块固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端面固定连接有刮环。
优选的，所述限位架一次性转动的角度为180°，所述支撑架左端面内侧底端固定连接有滑板，且滑板的倾斜角度为30°，所述支撑架左端面内侧顶端固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有套杆，所述套杆内侧滑动连接有内杆，所述内杆底端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与套杆固定连接。
优选的，巧克力生产装置的生产方法：
步骤一：通过控制器启动混料装置，对巧克力浆进行加料，对粉碎后的膳食纤维和蛋白粉进行混合和添加，对巧克力浆、膳食纤维粉和蛋白粉进行混合；
步骤二：通过控制器启动浇注机构对混合好的巧克力浆进行抽取和浇注；
步骤三：通过控制器启动冷却装置对浇注的巧克力浆混合液进行快速冷却；
步骤四：通过脱模装置对冷却后的巧克力进行脱模，最后脱模后的巧克力会经输送机被输送出集中收集处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的叶轮、水泵和搅拌杆，这种设置配合螺旋叶片与叶轮的固定连接、水泵与三通管及固定管的连通和第一电机对混料杆的带动，在使用装置时，实现了对混合物的快速混合，不但提高了混合的效率，还使得巧克力浆混合物被混合的更均匀；
2、本发明中，通过设置的液氮罐、第一模具和刮环，这种设置配合第一模具与冷却箱的滑动连接、第二电动伸缩杆与刮环的固定连接和固定箱与液氮罐的滑动连接，在风机的牵引下，对圆柱状巧克力进行生产时，实现了对浇注的巧克力的快速冷却，从而大大提高了巧克力的生产效率；
3、本发明中，通过设置的液氮罐、第二模具和刮环，这种设置配合第二模具与冷却箱的滑动连接、第二电动伸缩杆与刮环的固定连接和固定箱与液氮罐的滑动连接，在风机的牵引下，对圆长方体状巧克力进行生产时，实现了对浇注的巧克力的快速冷却，从而大大提高了巧克力的生产效率；
4、本发明中，通过设置的内杆和限位架，这种设置配合第三电机对限位架的带动、滑板与支撑架的固定连接、内杆与套杆的滑动连接和弹簧对内杆及套杆的弹力，在控制器的控制下，方便了巧克力的脱模，且避免了巧克力脱模时发生损伤。
附图说明
图1为本发明的整体剖视结构示意图；
图2为本发明混料装置的剖视结构示意图；
图3为本发明第一实施例内冷却装置的剖视结构示意图；
图4为本发明第二实施例内冷却装置的剖视结构示意图；
图5为本发明脱模装置的剖视结构示意图；
图6为本发明限位架的整体结构示意图；
图7为本发明第一模具的整体结构示意图；
图8为本发明第二模具的整体结构示意图；
图9为本发明刮环的整体结构示意图。
图中：1-底座、2-混料装置、201-混料箱、202-第一箱盖、203-第一电机、204-混料杆、205-水泵、206-固定管、207-转接管、208-出料管、209-三通管、210-第二箱盖、211-气管、212-第二电机、213-搅拌杆、214-螺旋叶片、215-叶轮、216-放料箱、3-控制器、4-支架、5-浇注机构、6-第一电动伸缩杆、7-冷却装置、701-冷却箱、702-遮挡盖、703-液氮罐、704-固定箱、705-风机、706-导管、707-第二电动伸缩杆、708-刮环、709-第一模具、710-第二模具、8-脱模装置、801-支撑架、802-第三电机、803-限位架、804-滑板、805-第四电机、806-套杆、807-内杆、808-弹簧、9-输送机。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图5、图6、图7和图9，本发明提供一种技术方案：
一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法，包括底座1，底座1顶端左侧固定连接有混料装置2，混料装置2包括混料箱201、第一箱盖202、第一电机203、混料杆204、水泵205、固定管206、转接管207、出料管208、三通管209、第二箱盖210、气管211、第二电机212、搅拌杆213、螺旋叶片214、叶轮215和放料箱216，底座1顶端左侧固定连接有混料箱201，混料箱201左端面顶端固定连接有水泵205，水泵205顶端连通有固定管206，固定管206的另一端连通有转接管207，转接管207外侧连通有出料管208，且出料管208的另一端与混料箱201连通，水泵205底端连通有三通管209，且三通管209的右端与混料箱201连通，三通管209内侧固定连接有电控阀，这种设置便于牵引巧克力浆进行喷洒，从而使得混合液被混合的更均匀，混合效率更高，混料箱201顶端铰链连接有第一箱盖202，第一箱盖202顶端固定连接有放料箱216，且放料箱216贯穿第一箱盖202，放料箱216顶端铰链连接有第二箱盖210，第二箱盖210顶端连通有气管211，放料箱216内侧顶端通过连接杆固定连接有第二电机212，第二电机212的主轴外侧固定连接有搅拌杆213，第二电机212的主轴末端固定连接有螺旋叶片214，且螺旋叶片214与放料箱216转动连接，螺旋叶片214底端面固定连接有叶轮215，这种设置便于对蛋白粉和膳食纤维粉进行混合，且下料时使混合粉分散的更均匀，从而提高了料的混合效率，混料箱201底端固定连接有第一电机203，且第一电机203的主轴贯穿混料箱201，第一电机203的主轴与混料箱201转动连接，第一电机203的主轴末端固定连接有混料杆204，这种设置在使用装置时，实现了对混合物的快速混合，不但提高了混合的效率，还使得巧克力浆混合物被混合的更均匀，混料装置2顶端左侧固定连接有控制器3，混料装置2右侧设有支架4，且支架4与底座1固定连接，支架4内侧顶端滑动连接有浇注机构5，且混料装置2通过连接管与浇注机构5连通，支架4顶端面固定连接有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6顶端通过连接块与浇注机构5固定连接，浇注机构5底端设有冷却装置7，冷却装置7包括冷却箱701、遮挡盖702、液氮罐703、固定箱704、风机705、导管706、第二电动伸缩杆707、刮环708和第一模具709，浇注机构5底端设有冷却箱701，且冷却箱701贯穿底座1，冷却箱701与底座1固定连接，冷却箱701底端面内侧左端滑动连接有固定箱704，固定箱704内侧滑动连接有液氮罐703，冷却箱701顶端设有第一模具709，且第一模具709贯穿冷却箱701，第一模具709与冷却箱701滑动连接，第一模具709顶端开设有浇注槽，且浇注槽呈圆柱体设置，这种设置在对圆柱状巧克力进行生产时，加快了巧克力的浇注后的冷却，从而提高了巧克力的生产效率，冷却箱701右端面内侧顶端通过连接块固定连接有第二电动伸缩杆707，第二电动伸缩杆707底端面固定连接有刮环708，这种设置便于对液氮罐703外侧的冰块进行刮除，从而保证了巧克力的冷却效率，冷却箱701内侧右下方通过连接杆固定连接有风机705，冷却箱701右端连通有导管706，且导管706贯穿底座1，导管706与底座1固定连接，冷却箱701左下方铰链连接有遮挡盖702，这种设置在风机705的牵引下，对巧克力进行生产时，实现了对浇注的巧克力的快速冷却，从而大大提高了巧克力的生产效率，冷却装置7贯穿底座1，冷却装置7与底座1固定连接，底座1顶端右侧固定连接有脱模装置8，脱模装置8包括支撑架801、第三电机802、限位架803、滑板804、第四电机805、套杆806、内杆807和弹簧808，底座1顶端右侧固定连接有支撑架801，支撑架801左端面固定连接有第三电机802，且第三电机802的主轴贯穿支撑架801，第三电机802的主轴与支撑架801转动连接，第三电机802的主轴末端固定连接有限位架803，这种设置在控制器3的控制下，方便了巧克力的脱模，且避免了巧克力脱模时发生损伤，限位架803一次性转动的角度为180°，支撑架801左端面内侧底端固定连接有滑板804，且滑板804的倾斜角度为30°，支撑架801左端面内侧顶端固定连接有第四电机805，第四电机805的主轴末端固定连接有套杆806，套杆806内侧滑动连接有内杆807，内杆807底端固定连接有弹簧808，且弹簧808的另一端与套杆806固定连接，这种设置方便了巧克力的脱模，且不会对巧克力造成损伤，脱模装置8内侧底端设有输送机9，且输送机9与底座1固定连接。
巧克力生产装置的生产方法：
步骤一：通过控制器3启动混料装置2，对巧克力浆进行加料，对粉碎后的膳食纤维和蛋白粉进行混合和添加，对巧克力浆、膳食纤维粉和蛋白粉进行混合；
步骤二：通过控制器3启动浇注机构5对混合好的巧克力浆进行抽取和浇注；
步骤三：通过控制器3启动冷却装置7对浇注的巧克力浆混合液进行快速冷却；
步骤四：通过脱模装置8对冷却后的巧克力进行脱模，最后脱模后的巧克力会经输送机9被输送出集中收集处理。
工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置进行圆柱状巧克力的生产时，通过控制器3启动水泵205，此时水泵205会通过三通管209的左端抽取巧克力浆，左端的电控阀此时处于打开状态，接着打开第二箱盖210，然后把定量的膳食纤维粉和蛋白粉加入到放料箱216内，放好后通过控制器3控制第二电机212带动搅拌杆213、螺旋叶片214和叶轮215逆时针转动对膳食纤维粉和蛋白粉进行混合，混合好后，通过控制器3控制第二电机212顺时针转动，此时混合好的料会通过螺旋叶片214被输送出，叶轮215会不断对落下的料进行打散，与此同时，水泵205会通过三通管209的右端抽取混料箱201内的巧克力浆，然后通过固定管206、转接管207和出料管208重新排到混料箱201内，此时右端的电控阀处于打开状态，第一电机203也会不断带动混料杆204对混合物进行搅拌，以此实现对巧克力浆、蛋白粉和膳食纤维粉的快速混合，完成混合后，控制器3会控制浇注机构5抽取混合好的巧克力浆，然后浇注到第一模具209内，接着控制器3会控制风机705运转，风机705会牵引风吹向液氮罐703然后对第一模具709进行快速冷却，冷却后的风接着会通过导管706被循环冷却，以此实现对巧克力的快速冷却，由于在冷却过程中牵引的风内会含有少量水分，冷却风时液氮罐703外侧会附着少量冰块，所以控制器3会定时控制第二电动伸缩杆707伸缩，从而带动刮环708对冰块进行刮除，保证了冷却的效率，清理冰块时，只需要打开遮挡盖702，然后取出固定箱704对冰块进行清理即可，冷却好以后，取出第一模具709，向左推动将其卡在限位架803内，然后通过控制器3启动第三电机802和第四电机805，此时第三电机802会带动限位架803转动一百八十度对巧克力进行翻转，然后第四电机805会转动五周，从而不断通过内杆807的顶端对限位架803进行敲打，以此实现对巧克力的快速脱模，因为内杆807外侧固定有弹簧808，所以不会出现剧烈的碰撞，脱模后的巧克力最后通过滑板804落到输送机9上，然后经输送机9输送出集中收集处理。
实施例2：
请参阅图1、图2、图4、图5、图6、图8和图9，本发明提供一种技术方案：
一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法，包括底座1，底座1顶端左侧固定连接有混料装置2，混料装置2包括混料箱201、第一箱盖202、第一电机203、混料杆204、水泵205、固定管206、转接管207、出料管208、三通管209、第二箱盖210、气管211、第二电机212、搅拌杆213、螺旋叶片214、叶轮215和放料箱216，底座1顶端左侧固定连接有混料箱201，混料箱201左端面顶端固定连接有水泵205，水泵205顶端连通有固定管206，固定管206的另一端连通有转接管207，转接管207外侧连通有出料管208，且出料管208的另一端与混料箱201连通，水泵205底端连通有三通管209，且三通管209的右端与混料箱201连通，三通管209内侧固定连接有电控阀，这种设置便于牵引巧克力浆进行喷洒，从而使得混合液被混合的更均匀，混合效率更高，混料箱201顶端铰链连接有第一箱盖202，第一箱盖202顶端固定连接有放料箱216，且放料箱216贯穿第一箱盖202，放料箱216顶端铰链连接有第二箱盖210，第二箱盖210顶端连通有气管211，放料箱216内侧顶端通过连接杆固定连接有第二电机212，第二电机212的主轴外侧固定连接有搅拌杆213，第二电机212的主轴末端固定连接有螺旋叶片214，且螺旋叶片214与放料箱216转动连接，螺旋叶片214底端面固定连接有叶轮215，这种设置便于对蛋白粉和膳食纤维粉进行混合，且下料时使混合粉分散的更均匀，从而提高了料的混合效率，混料箱201底端固定连接有第一电机203，且第一电机203的主轴贯穿混料箱201，第一电机203的主轴与混料箱201转动连接，第一电机203的主轴末端固定连接有混料杆204，这种设置在使用装置时，实现了对混合物的快速混合，不但提高了混合的效率，还使得巧克力浆混合物被混合的更均匀，混料装置2顶端左侧固定连接有控制器3，混料装置2右侧设有支架4，且支架4与底座1固定连接，支架4内侧顶端滑动连接有浇注机构5，且混料装置2通过连接管与浇注机构5连通，支架4顶端面固定连接有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6顶端通过连接块与浇注机构5固定连接，浇注机构5底端设有冷却装置7，冷却装置7包括冷却箱701、遮挡盖702、液氮罐703、固定箱704、风机705、导管706、第二电动伸缩杆707、刮环708和第二模具710，浇注机构5底端设有冷却箱701，且冷却箱701贯穿底座1，冷却箱701与底座1固定连接，冷却箱701底端面内侧左端滑动连接有固定箱704，固定箱704内侧滑动连接有液氮罐703，冷却箱701顶端设有第二模具710，且第二模具710贯穿冷却箱701，第二模具710与冷却箱701滑动连接，第二模具710顶端开设有浇注槽，且浇注槽呈长方体设置，这种设置在对长方体状巧克力进行生产时，加快了巧克力的浇注后的冷却，从而提高了巧克力的生产效率，冷却箱701右端面内侧顶端通过连接块固定连接有第二电动伸缩杆707，第二电动伸缩杆707底端面固定连接有刮环708，这种设置便于对液氮罐703外侧的冰块进行刮除，从而保证了巧克力的冷却效率，冷却箱701内侧右下方通过连接杆固定连接有风机705，冷却箱701右端连通有导管706，且导管706贯穿底座1，导管706与底座1固定连接，冷却箱701左下方铰链连接有遮挡盖702，这种设置在风机705的牵引下，对巧克力进行生产时，实现了对浇注的巧克力的快速冷却，从而大大提高了巧克力的生产效率，冷却装置7贯穿底座1，冷却装置7与底座1固定连接，底座1顶端右侧固定连接有脱模装置8，脱模装置8包括支撑架801、第三电机802、限位架803、滑板804、第四电机805、套杆806、内杆807和弹簧808，底座1顶端右侧固定连接有支撑架801，支撑架801左端面固定连接有第三电机802，且第三电机802的主轴贯穿支撑架801，第三电机802的主轴与支撑架801转动连接，第三电机802的主轴末端固定连接有限位架803，这种设置在控制器3的控制下，方便了巧克力的脱模，且避免了巧克力脱模时发生损伤，限位架803一次性转动的角度为180°，支撑架801左端面内侧底端固定连接有滑板804，且滑板804的倾斜角度为30°，支撑架801左端面内侧顶端固定连接有第四电机805，第四电机805的主轴末端固定连接有套杆806，套杆806内侧滑动连接有内杆807，内杆807底端固定连接有弹簧808，且弹簧808的另一端与套杆806固定连接，这种设置方便了巧克力的脱模，且不会对巧克力造成损伤，脱模装置8内侧底端设有输送机9，且输送机9与底座1固定连接。
巧克力生产装置的生产方法：
步骤一：通过控制器3启动混料装置2，对巧克力浆进行加料，对粉碎后的膳食纤维和蛋白粉进行混合和添加，对巧克力浆、膳食纤维粉和蛋白粉进行混合；
步骤二：通过控制器3启动浇注机构5对混合好的巧克力浆进行抽取和浇注；
步骤三：通过控制器3启动冷却装置7对浇注的巧克力浆混合液进行快速冷却；
步骤四：通过脱模装置8对冷却后的巧克力进行脱模，最后脱模后的巧克力会经输送机9被输送出集中收集处理。
工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置进行长方体状巧克力的生产时，通过控制器3启动水泵205，此时水泵205会通过三通管209的左端抽取巧克力浆，左端的电控阀此时处于打开状态，接着打开第二箱盖210，然后把定量的膳食纤维粉和蛋白粉加入到放料箱216内，放好后通过控制器3控制第二电机212带动搅拌杆213、螺旋叶片214和叶轮215逆时针转动对膳食纤维粉和蛋白粉进行混合，混合好后，通过控制器3控制第二电机212顺时针转动，此时混合好的料会通过螺旋叶片214被输送出，叶轮215会不断对落下的料进行打散，与此同时，水泵205会通过三通管209的右端抽取混料箱201内的巧克力浆，然后通过固定管206、转接管207和出料管208重新排到混料箱201内，此时右端的电控阀处于打开状态，第一电机203也会不断带动混料杆204对混合物进行搅拌，以此实现对巧克力浆、蛋白粉和膳食纤维粉的快速混合，完成混合后，控制器3会控制浇注机构5抽取混合好的巧克力浆，然后浇注到第二模具210内，接着控制器3会控制风机705运转，风机705会牵引风吹向液氮罐703然后对第二模具710进行快速冷却，冷却后的风接着会通过导管706被循环冷却，以此实现对巧克力的快速冷却，由于在冷却过程中牵引的风内会含有少量水分，冷却风时液氮罐703外侧会附着少量冰块，所以控制器3会定时控制第二电动伸缩杆707伸缩，从而带动刮环708对冰块进行刮除，保证了冷却的效率，清理冰块时，只需要打开遮挡盖702，然后取出固定箱704对冰块进行清理即可，冷却好以后，取出第二模具710，向左推动将其卡在限位架803内，然后通过控制器3启动第三电机802和第四电机805，此时第三电机802会带动限位架803转动一百八十度对巧克力进行翻转，然后第四电机805会转动五周，从而不断通过内杆807的顶端对限位架803进行敲打，以此实现对巧克力的快速脱模，因为内杆807外侧固定有弹簧808，所以不会出现剧烈的碰撞，脱模后的巧克力最后通过滑板804落到输送机9上，然后经输送机9输送出集中收集处理。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧固定连接有混料装置(2)，所述混料装置(2)包括混料箱(201)、第一箱盖(202)、第一电机(203)、混料杆(204)、水泵(205)、固定管(206)、转接管(207)、出料管(208)、三通管(209)、第二箱盖(210)、气管(211)、第二电机(212)、搅拌杆(213)、螺旋叶片(214)、叶轮(215)和放料箱(216)，所述底座(1)顶端左侧固定连接有混料箱(201)，所述混料箱(201)顶端铰链连接有第一箱盖(202)，所述混料箱(201)底端固定连接有第一电机(203)，且第一电机(203)的主轴贯穿混料箱(201)，所述第一电机(203)的主轴与混料箱(201)转动连接，所述第一电机(203)的主轴末端固定连接有混料杆(204)，所述混料装置(2)顶端左侧固定连接有控制器(3)，所述混料装置(2)右侧设有支架(4)，且支架(4)与底座(1)固定连接，所述支架(4)内侧顶端滑动连接有浇注机构(5)，且混料装置(2)通过连接管与浇注机构(5)连通，所述支架(4)顶端面固定连接有第一电动伸缩杆(6)，且第一电动伸缩杆(6)顶端通过连接块与浇注机构(5)固定连接，所述浇注机构(5)底端设有冷却装置(7)，所述冷却装置(7)包括冷却箱(701)、遮挡盖(702)、液氮罐(703)、固定箱(704)、风机(705)、导管(706)、第二电动伸缩杆(707)、刮环(708)、第一模具(709)和第二模具(710)，所述浇注机构(5)底端设有冷却箱(701)，且冷却箱(701)贯穿底座(1)，所述冷却箱(701)与底座(1)固定连接，所述冷却箱(701)内侧右下方通过连接杆固定连接有风机(705)，所述冷却箱(701)右端连通有导管(706)，且导管(706)贯穿底座(1)，所述导管(706)与底座(1)固定连接，所述冷却箱(701)左下方铰链连接有遮挡盖(702)，所述冷却装置(7)贯穿底座(1)，所述冷却装置(7)与底座(1)固定连接，所述底座(1)顶端右侧固定连接有脱模装置(8)，所述脱模装置(8)包括支撑架(801)、第三电机(802)、限位架(803)、滑板(804)、第四电机(805)、套杆(806)、内杆(807)和弹簧(808)，所述底座(1)顶端右侧固定连接有支撑架(801)，所述支撑架(801)左端面固定连接有第三电机(802)，且第三电机(802)的主轴贯穿支撑架(801)，所述第三电机(802)的主轴与支撑架(801)转动连接，所述第三电机(802)的主轴末端固定连接有限位架(803)，所述脱模装置(8)内侧底端设有输送机(9)，且输送机(9)与底座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置，其特征在于：所述混料箱(201)左端面顶端固定连接有水泵(205)，所述水泵(205)顶端连通有固定管(206)，所述固定管(206)的另一端连通有转接管(207)，所述转接管(207)外侧连通有出料管(208)，且出料管(208)的另一端与混料箱(201)连通，所述水泵(205)底端连通有三通管(209)，且三通管(209)的右端与混料箱(201)连通，所述三通管(209)内侧固定连接有电控阀。
3.根据权利要求1所述的一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置，其特征在于：所述第一箱盖(202)顶端固定连接有放料箱(216)，且放料箱(216)贯穿第一箱盖(202)，所述放料箱(216)顶端铰链连接有第二箱盖(210)，所述第二箱盖(210)顶端连通有气管(211)，所述放料箱(216)内侧顶端通过连接杆固定连接有第二电机(212)，所述第二电机(212)的主轴外侧固定连接有搅拌杆(213)，所述第二电机(212)的主轴末端固定连接有螺旋叶片(214)，且螺旋叶片(214)与放料箱(216)转动连接，所述螺旋叶片(214)底端面固定连接有叶轮(215)。
4.根据权利要求1所述的一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置，其特征在于：所述冷却箱(701)底端面内侧左端滑动连接有固定箱(704)，所述固定箱(704)内侧滑动连接有液氮罐(703)，所述冷却箱(701)顶端设有第一模具(709)，且第一模具(709)贯穿冷却箱(701)，所述第一模具(709)与冷却箱(701)滑动连接，所述第一模具(709)顶端开设有浇注槽，且浇注槽呈圆柱体设置。
5.根据权利要求1所述的一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置，其特征在于：所述冷却箱(701)底端面内侧左端滑动连接有固定箱(704)，所述固定箱(704)内侧滑动连接有液氮罐(703)，所述冷却箱(701)顶端设有第二模具(710)，且第二模具(710)贯穿冷却箱(701)，所述第二模具(710)与冷却箱(701)滑动连接，所述第二模具(710)顶端开设有浇注槽，且浇注槽呈长方体设置。
6.根据权利要求1所述的一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置，其特征在于：所述冷却箱(701)右端面内侧顶端通过连接块固定连接有第二电动伸缩杆(707)，所述第二电动伸缩杆(707)底端面固定连接有刮环(708)。
7.根据权利要求1所述的一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置，其特征在于：所述限位架(803)一次性转动的角度为180°，所述支撑架(801)左端面内侧底端固定连接有滑板(804)，且滑板(804)的倾斜角度为30°，所述支撑架(801)左端面内侧顶端固定连接有第四电机(805)，所述第四电机(805)的主轴末端固定连接有套杆(806)，所述套杆(806)内侧滑动连接有内杆(807)，所述内杆(807)底端固定连接有弹簧(808)，且弹簧(808)的另一端与套杆(806)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法，其特征在于：巧克力生产装置的生产方法：
步骤一：通过控制器(3)启动混料装置(2)，对巧克力浆进行加料，对粉碎后的膳食纤维和蛋白粉进行混合和添加，对巧克力浆、膳食纤维粉和蛋白粉进行混合；
步骤二：通过控制器(3)启动浇注机构(5)对混合好的巧克力浆进行抽取和浇注；
步骤三：通过控制器(3)启动冷却装置(7)对浇注的巧克力浆混合液进行快速冷却；
步骤四：通过脱模装置(8)对冷却后的巧克力进行脱模，最后脱模后的巧克力会经输送机(9)被输送出集中收集处理。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202010340031.7A CN111493190A (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法 |
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| CN202010340031.7A CN111493190A (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法 |
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| CN111493190A true CN111493190A (zh) | 2020-08-07 |
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| CN202010340031.7A Pending CN111493190A (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种高蛋白高膳食纤维巧克力生产装置及生产方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114732072A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-12 | 王继成 | 一种方便定型的食品用装饰生产装置及方法 |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202010340031.7A patent/CN111493190A/zh active Pending
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